CN218637334U - 一种反应釜温控系统 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种反应釜温控系统，包括制冷支路、制热支路以及换热盘管，换热盘管用于设置在反应釜外侧；制冷支路的第一端与换热盘管的进口连通，制冷支路的第二端与换热盘管的出口连通，制冷支路上安装有冷液箱以及冷液泵，制冷支路的第一端和第二端均安装有截止阀；制热支路的第一端与换热盘管的进口连通，制热支路的第二端与换热盘管的出口连通，制热支路上安装有热液箱以及热液泵，制热支路的第一端和第二端均安装有截止阀。通过制冷支路以及制热支路分别与同一个换热盘管连通，分别形成制冷回路以及制热回路，换热盘管参与冷却或者加热时的有效面积显著增加，大大增强了制冷效率或者制热效率。

Description

一种反应釜温控系统

技术领域

本实用新型涉及反应釜领域，尤其涉及一种反应釜温控系统。

背景技术

在精细化工领域，精细化学品是指一些具有特定应用性能的、合成工艺中步骤繁多、反应复杂、产量小、品种多、产品附加值高的商品，例如表面活性剂、涂料、催化剂、各种助剂等，精细化学品一般通过特定的反应容器生产出来，在合成反应工艺中往往需要对反应进行升温、保温或降温，若操作或控制不当，可能造成次品，不利于生产。

对反应容器进行升温、保温或降温的结构包括换热盘管以及夹层，反应釜外侧的温控系统中，降温系统的换热盘管与加热系统的换热盘管相嵌设置在反应釜外侧，且两个换热盘管之间相互独立不连通。此种换热方式降低了有效换热面积，当降温系统的换热盘管工作时，加热系统的换热盘管不工作，使得换热效率不高。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提出了一种反应釜温控系统。

本实用新型采取的技术方案如下：

本申请提供一种反应釜温控系统，包括制冷支路、制热支路以及换热盘管；

所述换热盘管用于设置在反应釜外侧，所述换热盘管一端具有进口，另一端具有出口；

所述制冷支路的第一端与所述换热盘管的进口连通，所述制冷支路的第二端与所述换热盘管的出口连通，所述制冷支路上安装有冷液箱以及冷液泵，所述制冷支路的第一端和第二端均安装有截止阀；

所述制热支路的第一端与所述换热盘管的进口连通，所述制热支路的第二端与所述换热盘管的出口连通，所述制热支路上安装有热液箱以及热液泵，所述制热支路的第一端和第二端均安装有截止阀。

本申请中，所述制冷支路和制热支路的换热介质相同。

通过制冷支路以及制热支路分别与同一个换热盘管连通，分别形成制冷回路以及制热回路，换热盘管参与冷却或者加热时的有效面积显著增加，大大增强了制冷效率或者制热效率。

当制冷回路工作时，制热支路上的截止阀均关闭，换热盘管与制冷支路对反应釜进行冷却降温；当制热回路工作时，制冷支路上的截止阀也均关闭，换热盘管与制热支路对反应釜进行加热升温。

进一步的，还包括第一调节支路和第二调节支路，所述第一调节支路和第二调节支路上均设置有调节阀；

所述制冷支路的第一端和所述制热支路的第一端均与所述第一调节支路的第一端连通，所述第一调节支路的第二端与所述所述换热盘管的进口连通；

所述制冷支路的第二端和所述制热支路的第二端均与所述第二调节支路的第一端连通，所述第二调节支路的第二端与所述所述换热盘管的出口连通。

通过调节所述第一调节支路和第二调节支路上调节阀开口的大小以及打开调节阀的阀口数量，可以对换热盘管内换热介质的流速及流量进行调控，从而可以实现对反应釜的温度调控。

实际运用时，也可以通过热液泵或者冷液泵来调节控制换热介质的流量以及流速。

进一步的，所述第一制冷支路包括多个并联设置的调节阀；所述第二制冷支路包括多个并联设置的调节阀。

进一步的，所述热液箱内设置有电加热器，所述电加热器用于加热所述热液箱内的换热介质。

进一步的，所述冷液箱内设置有冷凝器，所述冷凝器用于对所述冷液箱内的换热介质进行降温冷却。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过制冷支路以及制热支路分别与同一个换热盘管连通，分别形成制冷回路以及制热回路，换热盘管参与冷却或者加热时的有效面积显著增加，大大增强了制冷效率或者制热效率。

(2)通过调节调节支路上调节阀开口的大小以及打开的调节阀数量，可以对换热盘管内换热介质的流速及流量进行调控，从而可以实现对反应釜的温度调控。

附图说明

图1是反应釜温控系统示意图。

图中各附图标记为：

1、反应釜；2、热液箱；3、热液泵；4、制热支路；5、截止阀；6、第一调节支路；7、调节阀；8、第二调节支路；9、制冷支路；10、冷液泵；11、冷液箱；12、换热盘管；13、电加热器；14、冷凝器。

具体实施方式

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

如图1所示，本申请提供一种反应釜温控系统，包括制冷支路9、制热支路4以及换热盘管12；

换热盘管12用于设置在反应釜1外侧，换热盘管12一端具有进口，另一端具有出口；

制冷支路9的第一端与换热盘管12的进口连通，制冷支路9的第二端与换热盘管12的出口连通，制冷支路9上安装有冷液箱11以及冷液泵10，制冷支路9的第一端和第二端均安装有截止阀5；

制热支路4的第一端与换热盘管12的进口连通，制热支路4的第二端与换热盘管12的出口连通，制热支路4上安装有热液箱2以及热液泵3，制热支路4的第一端和第二端均安装有截止阀5。

制冷支路9和制热支路4的换热介质相同。于本实施例中，换热介质为油。

通过制冷支路9以及制热支路4分别与同一个换热盘管12连通，分别形成制冷回路以及制热回路，换热盘管12参与冷却或者加热时的有效面积显著增加，大大增强了制冷效率或者制热效率。

当制冷回路工作时，制热支路4上的截止阀5均关闭，换热盘管12与制冷支路9对反应釜1进行冷却降温；当制热回路工作时，制冷支路9上的截止阀5也均关闭，换热盘管12与制热支路4对反应釜1进行加热升温。

于本实施例中，还包括第一调节支路6和第二调节支路8，第一调节支路6和第二调节支路8上均设置有调节阀7；

制冷支路9的第一端和制热支路4的第一端均与第一调节支路6的第一端连通，第一调节支路6的第二端与换热盘管12的进口连通；

制冷支路9的第二端和制热支路4的第二端均与第二调节支路8的第一端连通，第二调节支路8的第二端与换热盘管12的出口连通。

通过调节第一调节支路6和第二调节支路8上调节阀7开口的大小以及打开调节阀7的阀口数量，可以对换热盘管12内换热介质的流速及流量进行调控，从而可以实现对反应釜1的温度调控。

实际运用时，也可以通过热液泵3或者冷液泵10来调节控制换热介质的流量以及流速。

于本实施例中，第一制冷支路9包括多个并联设置的调节阀7；第二制冷支路9包括多个并联设置的调节阀7。

于本实施例中，热液箱2内设置有电加热器13，电加热器13用于加热热液箱2内的换热介质。

于本实施例中，冷液箱11内设置有冷凝器14，冷凝器14用于对冷液箱11内的换热介质进行降温冷却。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种反应釜温控系统，其特征在于，包括制冷支路、制热支路以及换热盘管；

所述换热盘管用于设置在反应釜外侧，所述换热盘管一端具有进口，另一端具有出口；

所述制冷支路的第一端与所述换热盘管的进口连通，所述制冷支路的第二端与所述换热盘管的出口连通，所述制冷支路上安装有冷液箱以及冷液泵，所述制冷支路的第一端和第二端均安装有截止阀；

所述制热支路的第一端与所述换热盘管的进口连通，所述制热支路的第二端与所述换热盘管的出口连通，所述制热支路上安装有热液箱以及热液泵，所述制热支路的第一端和第二端均安装有截止阀。

2.如权利要求1所述的一种反应釜温控系统，其特征在于，还包括第一调节支路和第二调节支路，所述第一调节支路和第二调节支路上均设置有调节阀；

所述制冷支路的第一端和所述制热支路的第一端均与所述第一调节支路的第一端连通，所述第一调节支路的第二端与所述换热盘管的进口连通；

所述制冷支路的第二端和所述制热支路的第二端均与所述第二调节支路的第一端连通，所述第二调节支路的第二端与所述换热盘管的出口连通。

3.如权利要求2所述的一种反应釜温控系统，其特征在于，所述第一调节支路包括多个并联设置的调节阀；所述第二调节支路包括多个并联设置的调节阀。

4.如权利要求1所述的一种反应釜温控系统，其特征在于，所述热液箱内设置有电加热器，所述电加热器用于加热所述热液箱内的换热介质。

5.如权利要求1所述的一种反应釜温控系统，其特征在于，所述冷液箱内设置有冷凝器，所述冷凝器用于对所述冷液箱内的换热介质进行降温冷却。

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