SU1720868A1 - Погружное устройство дл гранулировани термопластов - Google Patents

Погружное устройство дл гранулировани термопластов Download PDF

Info

Publication number
SU1720868A1
SU1720868A1 SU874305169A SU4305169A SU1720868A1 SU 1720868 A1 SU1720868 A1 SU 1720868A1 SU 874305169 A SU874305169 A SU 874305169A SU 4305169 A SU4305169 A SU 4305169A SU 1720868 A1 SU1720868 A1 SU 1720868A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
section
heat
chambers
annular
channels
Prior art date
Application number
SU874305169A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Германович Пономаренко
Альберт Александрович Житинкин
Олег Леонидович Запорожец
Александр Георгиевич Звездин
Михаил Иванович Ильин
Вадим Иванович Куприянов
Григорий Феодосиевич Потебня
Владимир Владимирович Страхов
Леонид Михайлович Ульев
Михаил Андреевич Харченко
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6273
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6273 filed Critical Предприятие П/Я Р-6273
Priority to SU874305169A priority Critical patent/SU1720868A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1720868A1 publication Critical patent/SU1720868A1/ru

Links

Landscapes

  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к переработке термопластов -и предназначено дл  получени  гранул. Цель - расширение эксплуатационных возможностей, повышение производительности и надежности в работе . Дл  этого устройство снабжено источником теплоносител  и установленной между распределительной камерой и решеткой и отделенной от них теплоизол ционным слоем плитой, состо щей из разделенных между собой теплоизолирующими прокладками секций. В каждой секции плиты выполнены формующие каналы и кольцевые концентричные камеры обогрева, св занные с источником теплоносител . Формующие каналы расположены между кольцевыми концентричными камерами. При этом кольцевые концентричные камеры обогрева каждой секции соединены радиальными каналами , выполненными между формующими каналами. Кроме того, устройство снабжено дополнительными источниками теплоносител  дл  питани  кольцевых ка- л мер каждой секции плиты. 2 з.п. ф-лы, 4 ил, 3

Description

СО
с
Изобретение относитс  к области переработки термопластичных материалов, а именно к конструкци м гранулирующих устройств , и может быть использовано при Производстве полимерных гранул, например , из полиуретана:
Целью изобретени   вл е р  расширение эксплуатационных возможностей, повышени  производительности и надежности в работе.
На фиг. 1 изображено погружное устройство , продольный разрез; на фиг. 2 и 3 - то же, варианты исполнени ; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг. 3.
Устройство содержит распределительную камеру 1 с распределительными каналами 2, которые непосредственно переход т в конфузорные и цилиндрические части формующих каналов 3 секционированной плиты 4 и зоны решетки 5, примыкающей к охлаждающей жидкости.- Секции плиты 4 изолированы одна от другой теплоизолирующими прокладками 6, уменьшающими теплообмен между секци ми плиты как между собой, такие распределительной камерой 1 и решеткой 5.
В каждой секции плиты 4 выполнены формующие каналы 3 и кольцевые концентричные камеры 7 обогрева, св занные с источником теплоносител  (не показан). Каналы 3 футерованы теплоизол ционным материалом 8. На выходе у решетки 2 установлены ножи 9. Кольцевые концентричные камеры 7 каждой секции соединены радиальными каналами 10. выполненными между формующими каналами 3. Кольцевые каналы 7 каждой секции могут быть соединены с отдельным источником теплоноситеXJ
ю о
00
о
00
& v
..
л . который может быть нагретыми паром или жидкостью или в виде электронагревательных элементов.
Устройство работает следующим образом .
Расплав термопласта, перегретый относительно температуры ликвидуса на 5- 100°С, при в зкости 20-200 Па-с из распредел.ительной камеры 1 через распределительный канал 2 поступает в коифузор- ные части каналов 3 секционированной плиты, по которым, ускор  сь, переходит в цилиндрические части каналов, где происходит окончательное формирование стержневых потоков. После выхода стержней расплава из канала они периодически раз- фезаютс  вращающимис  ножами 9, скольз щими по торцовой поверхности решетки , на цилиндрические части. Скорость вращени  ножей зависит от производительности гранул тора и подбираетс  таким образом, чтобы отрезанные цилиндрические гранулы расплава за счет релаксации напр жений приобрели форму, близкую к сферической. Эти гранулы увлекаютс  охлаждающей жидкостью, отвердевают и транспортируютс  на дальнейшую переработку .
Поток расплава, поступа  из распределительного канала 2 с посто нной по поперечному сечен ю температурой, попадает в секционированную зону плиты, в которой может нагреватьс  путем теплообмена со стенкой канала в каждом элементе этой зоны , если в них действуют источники теплоты 6, нагревающие стенку канала до температуры , выше температуры пограничного сло  расплава. Кроме того, в пограничном слое расплав нагреваетс  за счет внутреннего трени , Количество секций плиты 4, в которых наход тс  камеры 7, определ етс  временем пребывани  расплава в обогреваемой части плиты, т.е. зависит от скорости движени  материала. При малых скорост х движени  нагрев производитс  в одном-слое, ближайшем к выходу из канала. По мере увеличени  скорости движени  количество слоев, в которых производитс  нагрев материала,увеличиваетс  от выхода к входу, обеспечива  приблизительно одинаковое врем  контакта материала с нагревающей стенкой.
После прохождени  секционированной плиты А материал поступает в теплоизолированную часть канала решетки 5, служащую дл  обеспечени  условий, преп тствующих отводу теплоты от стержневого потока расплава к охлаждающей жидкости , и дл  изол ции от охлаждающей жидкости источников теплоты дл  уменьшени  тепловых потерь. При этом из-за малого
времени пребывани  материала в этой зоне сформированные в предыдущей зоне-профили не успевают существенно деформироватьс .
В качестве примера конкретного использовани  устройства оз т случай грану- лировани  термопластичного полиуретана ТПУ-12К, Дл  образовани  вокруг формирующих каналов замкнутых зон нагрева и обеспечени  равномерного нагрева всей
поверхности каналов кольцевые греющие камеры 6 каждой секции соединены одна с другой радиальными каналами 10. Кольцевые камеры обогрева каждой секции плиты подсоединены к независимым регулируемым источникам тепла, что обеспечивает возможность получени  необходимого теплового режима о каждой секции плиты.
Формула.изобретен ил

Claims (3)

1, Погружное устройство дл  гранулировани  термопластов, содержащее распределительную камеру,. решетку с футерованными теплоизол ционным.мате- / риалом формующими каналами, выполненными со стороны распределительной камеры в виде конфузора, и теплоизол ционный слой, отличающеес  тем, что, с целью расширени  эксплуатационных возможностей , повышени  производительности и надежности в работе, оно снабжено источником теплоносител  и установленной между распределительной, камерой и решеткой и отделенной от них теплоизол ционным слоем плитой, состо щей из
разделенных между собой теплоизолирующими прокладками секций, при этом в каждой секции плиты выполнены формующие каналы и кольцевые концентричные камеры обогрева, св занные с источником теплоносителл , а формующие каналы расположены между кольцевыми концентричными камерами .
2.Устройство по п. 1, от л и ч а ю ще е- с   тем, что кольцевые концентричные камеры обогрева каждой секции соединены радиальными каналами, выполненными между формующими каналами.
3.Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч a rout e e с   тем, что оно снабжено дополнительными источниками теплоносител  дЛ  питани  кольцевых камер каждой секции плиты.
&
1
жж#жйш:#1 «ж «
Г///////Х//А
б ХХ5Дб555бйб | 5666
AT.W4W..r.%V«riViVAV«li « K«X«
J
Охлаждающа  вода
л .
/
-j
о сю
СГ
со
.SSS
Вода с грану/мни
Фиб,2.
.(ft/a
SU874305169A 1987-09-14 1987-09-14 Погружное устройство дл гранулировани термопластов SU1720868A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305169A SU1720868A1 (ru) 1987-09-14 1987-09-14 Погружное устройство дл гранулировани термопластов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU874305169A SU1720868A1 (ru) 1987-09-14 1987-09-14 Погружное устройство дл гранулировани термопластов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1720868A1 true SU1720868A1 (ru) 1992-03-23

Family

ID=21327432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU874305169A SU1720868A1 (ru) 1987-09-14 1987-09-14 Погружное устройство дл гранулировани термопластов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1720868A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989009A (en) * 1997-03-28 1999-11-23 The Japan Steel Works, Ltd. Synthetic resin granulating die
EA014595B1 (ru) * 2006-05-15 2010-12-30 Гала Индастриз, Инк. Матричная плита со сплошной поверхностью

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент СССР N° 359791, кл. В 29 В 9/06, 1967. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5989009A (en) * 1997-03-28 1999-11-23 The Japan Steel Works, Ltd. Synthetic resin granulating die
EA014595B1 (ru) * 2006-05-15 2010-12-30 Гала Индастриз, Инк. Матричная плита со сплошной поверхностью

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2449233C2 (ru) Секционное проточное устройство
US3662821A (en) Heat transfer roll with separate temperature zones for processing materials
GB1454298A (en) Hot-gas reciprocating engine
US5252063A (en) Cooling device for the distribution chute of an installation for charging a shaft furnace
SU1720868A1 (ru) Погружное устройство дл гранулировани термопластов
US4503626A (en) Arrangement for manufacturing or treating web material
ES8205056A1 (es) Perfeccionamientos en intercambiadores de calor
GB2289376A (en) Cooling of electronic components
US3087253A (en) Heat exchange method and apparatus
US4235173A (en) Furnace cooling apparatus
US2635864A (en) Pebble heating and reaction chamber
SU997786A1 (ru) Реактор синтеза аммиака
SU788317A1 (ru) Магнито-тепловой двигатель
SU1730498A1 (ru) Устройство дл перекрыти трубопровода с жидким продуктом
SU1744375A2 (ru) Подогреватель воды
CN115569627B (zh) 一种原乙酸三甲酯用成盐反应釜
RU2005834C1 (ru) Устройство для нагрева битумного материала
SU1010367A1 (ru) Торцовое уплотнение
SU1032012A1 (ru) Закалочно-испарительный аппарат
SU1234413A1 (ru) Реактор дл получени нефт ного кокса
SU634030A1 (ru) Магнитогидродинамический плдшипниковый узел
SU1366846A1 (ru) Теплообменник
SU994269A1 (ru) Смеситель дл полимерных материалов
SU641263A1 (ru) Центробежна теплова труба
JPS5620879A (en) Thermosensitive valve