CN104296567B - 一种板式换热器换热面积的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了属于热交换技术领域的一种板式换热器换热面积的调节装置。该装置是在固定侧压紧板和活动侧压紧板之间，多个叠片式波纹换热板与隔离挡板依次相间由导热油管和冷却水管串联组成；同时在隔离挡板上的冷却水管进口侧、冷却水出口侧、导热油管进口侧、导热油管出口侧各装有调节阀门。本发明通过打开和关闭隔离挡板的调节阀门，起到调节换热器的换热面积，达到不同的冷却程度，使冷却器做到分为冬季、夏季两段方式运行，提高了机组正常运行可靠性，满足我厂冬季与夏季对于冷却油温不同的需要。
Description
技术领域
本发明属于热交换技术领域，特别涉及一种板式换热器换热面积的调节装置。
背景技术
上导轴承为体外循环、稀油润滑分块瓦式导轴承，共安装上导瓦12块，上导瓦安装在上导轴承室中，轴承室中的油由上导油盆供给。润滑、冷却轴瓦。压力油经排油管排出，进入上导冷却器冷却，该上导冷却器为板式冷却器；然后冷油经滤过器、供油管进入上导油盆，至此上导油完成一个循环过程。在机组运行时，上导系统就是通过油不断地循环来交换轴承产生的热量，使上导瓦的温度维持在一定范围之内。现有上导冷却系统的板式冷却器采用水作为冷却介质，由波纹板叠片叠加而成，叠片之间通过橡胶圈进行油水隔离密封；板式冷却器结构图如图2所示。
现阶段上导油泵随机组起停，两台泵互为备用，如果主泵没有启动，备用泵自动投入，以保证上导流量。在机组开机时，主管道泵运行，吸取上导油盆的油加压，压力油经逆止阀、流量计、冷却器进入上导轴承室，冷却、润滑上导瓦。上导轴承由于冬季冷却水温度低的原因导致机组在运行过程中上导油流量低，波动频繁等报警缺陷发生，影响着机组的运行安全。分析原因为运行环境变化，进入冬季冷却水温度明显降低，水温均在2度左右，尽管调整了冷却水流量，并将冷却器旁通阀放置全开位置，但冷却器出口油温依然较低，随油温降低油粘度增加，油流速降低，导致油流量降低。此情况在机组启动时尤为明显，机组静止时冷却器散热片温度过低，导致油在散热片上在低温作用下结膜，长时间机组静止状态下启动尤为明显，现在对发电机上导冷却器进行升级改造，使冷却器做到分为冬季、夏季两段方式运行，提高了机组正常运行可靠性。
发明内容
本发明的目的是针对常规换热器不能很好的通过调节换热面积的方式来调节换热容量的不足，提出一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述板式换热器为在固定侧压紧板3和活动侧压紧板2之间，多个叠片式波纹换热板5与隔离挡板4依次相间由导热油管6和冷却水管7串联组成；其中，导热油管6和冷却水管7是叠片厚度自然形成的流道，流体在其中水平流动时，会自然向垂直方向流动，形成覆盖叠片的若干小流道，便于两种流体产生换热面积，即为通常的叠片式板式换热器。同时在隔离挡板4上的冷却水管8进口侧、冷却水出口10侧、导热油管进口9侧、导热油管出口11侧各装有调节阀门1；当需要换热面积最大时，将所有隔离挡板4的调节阀门1全部打开；当关闭某一块隔离挡板4上的所有调节阀门1时，则该隔离挡板4与活动侧压紧板2之间的流道就被切断，不流过冷却水与导热油，减少换热面积，从而起到调节换热面积的作用；其中，阀门1只是单纯起截止作用，关闭后，该阀门以后的换热片则不流过流体，不参与换热。
所述隔离挡板为中空的方体。
所述在隔离挡板冷却水管侧进、出口侧连接的调节阀门，一端连接在冷却水管上，另一端与隔离挡板连接，形成冷却水通路。
所述在隔离挡板侧进、出口侧连接的导热油管调节阀门，一端连接在导热油管上，另一端与隔离挡板连接，形成导热油通路。
所述固定侧压紧板3和活动侧压紧板2之间装有N个隔离挡板，N为1-10。
本发明的有益效果是在于通过打开和关闭隔离挡板的调节阀门，起到调节换热器的换热面积，达到不同的冷却程度，使冷却器做到分为冬季、夏季两段方式运行，提高了机组正常运行可靠性，满足我厂冬季与夏季对于冷却油温不同的需要。
附图说明
图1为带隔离挡板和调节阀门的换热器结构示意图。
图2为传统板式冷却器结构示意图。
图3为图1冷却水和油换热示意图。
具体实施方式
本发明提出一种板式换热器换热面积的调节装置，下面结合附图予以说明。图1所示为带隔离挡板和调节阀门的换热器结构示意图，图中所示板式换热器为在固定侧压紧板3和活动侧压紧板2之间，N+2个叠片式波纹换热板5与N(N为1-10)个隔离挡板4依次相间由导热油管6和冷却水管7串联组成；其中，导热油管6和冷却水管7是叠片厚度自然形成的流道，流体在其中水平流动时，会自然向垂直方向流动，形成覆盖叠片的若干小流道，便于两种流体产生换热面积，即为通常的叠片式板式换热器。同时在隔离挡板4上的冷却水管8进口侧、冷却水出口10侧、导热油管进口9侧、导热油管出口11侧各装有调节阀门1；其中，隔离挡板为中空的方体。在隔离挡板冷却水管侧进、出口侧连接的调节阀门，一端连接在冷却水管上，另一端与隔离挡板连接，形成冷却水通路。在隔离挡板侧进、出口侧连接的导热油管调节阀门，一端连接在导热油管上，另一端与隔离挡板连接，形成导热油通路。其中，阀门1只是单纯起截止作用，关闭后，该阀门以后的换热片则不流过流体，不参与换热。
当需要换热面积最大时，将所有隔离挡板4的调节阀门1全部打开；当关闭某一块隔离挡板4上的所有调节阀门1时，则该隔离挡板4与活动侧压紧板2之间的流道就被切断，不流过冷却水与导热油，减少换热面积，从而起到调节换热面积的作用。
Claims (5)
1.一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述板式换热器为在固定侧压紧板(3)和活动侧压紧板(2)之间，多个叠片式波纹换热板(5)与隔离挡板(4)依次相间由导热油管(6)和冷却水管(7)串联组成；同时在隔离挡板(4)上的冷却水管进口(8)侧、冷却水管出口(10)侧、导热油管进口(9)侧、导热油管出口(11)侧各装有调节阀门(1)；当需要换热面积最大时，将所有隔离挡板(4)的调节阀门(1)全部打开；当关闭某一块隔离挡板(4)上的所有调节阀门(1)时，则该隔离挡板(4)与活动侧压紧板(2)之间的流道就被切断，不流过冷却水与导热油，减少换热面积，从而起到调节换热面积的作用；其中，导热油管(6)和冷却水管(7)是叠片厚度自然形成的流道，流体在其中水平流动时，会自然向垂直方向流动，形成覆盖叠片的若干小流道，便于两种流体产生换热面积，即为通常的叠片式板式换热器；其中，阀门(1)只是单纯起截止作用，关闭后，该阀门以后的换热片则不流过流体，不参与换热。
2.根据权利要求1所述一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述隔离挡板为中空的方体。
3.根据权利要求1所述一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述隔离挡板的冷却水管进、出口侧连接的调节阀门，一端连接在冷却水管上，另一端与隔离挡板连接，形成冷却水通路。
4.根据权利要求1所述一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述隔离挡板的导热油管进、出口侧连接调节阀门，一端连接在导热油管上，另一端与隔离挡板连接，形成导热油通路。
5.根据权利要求1所述一种板式换热器换热面积的调节装置，其特征在于，所述固定侧压紧板(3)和活动侧压紧板(2)之间装有N个隔离挡板，N为1-10。
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