CN1448687A - 板式热交换器及使用该热交换器的吸收式冷冻机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种板式热交换器,其很难受外部气体影响。该板式热交换器在铁制等牢固的减压容器(101)的顶板上开设四个孔,其中插入板式热交换器(100X)的热交换容器(3)的导入管(6L、6R)、导出管(7L、7R),将这些导入导出管分别呈气密状态固定在减压容器(101)的顶板上,板式热交换器(100X)以与减压容器(101)的内面不接触的悬吊状态收容在减压容器(101)内。通过泵(102)和开关阀(103)排气管(104)连接到减压容器(101)的底板上,可以排出减压容器(101)的内部空间(101A)中的空气。另外,在减压容器(101)的底板内面一侧最低部位设置漏入液体检测传感器(105)。
Description
技术领域
本发明涉及利用流体之间的热交换的板式热交换器,及使用该热交换器的吸收式冷冻机。
背景技术
例如,图4所示的板式热交换器100X,在具有两个入口1L、1R和两个出口2L、2R的热交换容器3中,收容在与热交换容器3的所述出入口相同位置上具有开口4的多个传热板5,通过从热交换容器3的一侧入口流入的流体和另一侧入口流入的流体分别导入各传热板5的不同面的一侧,再从热交换容器3对应的出口流出的过程而进行热交换。
另外,在热交换容器3的入口1L、1R设置导入管6L、6R,在出口2L、2R设置导出管7L、7R。
发明内容
在所述的板式热交换器中,由于两种流体通过薄而且表面积大的传热管进行热交换,所以热交换的效率高,但存在所谓在热交换容器内的流体通过热交换容器的壁面受外界空气影响大的问题,解决这个问题成为课题。
为解决所述问题,本发明提供以下几种构成的板式热交换器和吸收式冷冻机。
第一种构成的板式热交换器在具有两个出入口的热交换容器中,收容在与热交换容器的所述出入口相同位置上具有开口部的多个传热板,通过从热交换容器的一侧入口流入的流体和另一侧入口流入的流体分别导入各传热板的不同面的一侧,再从热交换容器对应的出口流出的过程而进行热交换。板式热交换器的本体部收容在内部减压的减压容器内,并使之与减压容器内面隔离。
第二种构成的板式热交换器,在所述第一种构成的板式热交换器中,在减压容器内设置流体漏入检测装置。
第一种构成的吸收式冷冻机,利用所述第一种或第二种构成的板式热交换器进行吸收液之间的热交换。
第二种构成的吸收式冷冻机,利用所述第一种或第二种构成的板式热交换器,进行吸收液和制冷剂之间的热交换。
第三种构成的吸收式冷冻机,在所述第一或第二构成的板式热交换器中,在板式热交换器的上流侧设置过滤器。
附图说明
图1是表示本发明第一实施例的说明图;
图2是表示本发明第二实施例的说明图;
图3是表示本发明第三实施例的说明图;
图4表示现有的板式热交换器的说明图,(A)为表示剖开一部分的平面说明图;(B)为表示沿(A)的A-A线的剖面的说明图。
具体实施方式
以下,根据附图详细说明本发明实施例。
图1和图2所表示的板式热交换器100是把所述图4所示构成的板式热交换器100X收容在例如铁制的牢固的减压容器101内的热交换器。
在减压容器101的顶板上开设四个孔,其中插入热交换容器3的导入管6L、6R,导出管7L、7R,分别用焊接呈气密状态固定在减压容器101的顶板上,板式热交换器100X以与减压容器101的内面不接触的悬吊状态收容在减压容器101内。
另外,在减压容器101的底板连接经泵102和开关阀103的排气管104,可以排出减压容器101内部空间101A中的空气。
另外,在减压容器101的底板内面一侧最低部位上设置漏入液体检测传感器105。漏入液体检测传感器105对应在板式热交换器100中进行热交换液体的种类,可以选择适当的型式。
例如,在使导电性的液体之间进行热交换的板式热交换器100中,通过接触该导电性液体而发生电压变化等情况,而判断出液体是否漏入内部空间101A,在检测出往101A漏入液体时,输出规定的检测信号。
在所述构成的板式热交换器100中,在打开开关阀103状态起动泵102,从实质上防止通过内部空间101A中的气体(空气)的对流产生的在减压容器101和板式热交换器100X的热交换容器3之间的热传递的观点上来看,把内部空间101A抽成500Pa左右的真空,将开关阀103关闭。
从而,在本发明的板式热交换器100中,在减压容器101和板式热交换器100X的热交换容器3之间的热传递,由于只限于通过导入管6L、6R,导出管7L、7R的热传导而产生的仅有的热传递,和通过内部空间101A的辐射热所产生的仅有的热传递,所以在板式热交换器100内流动进行热交换的两种流体很难受到来自外部空气的影响。
所述构成的板式热交换器100,可以作为例如特愿2002-92091等吸收式冷冻机的溶液热交换器而使用。图3表示将本发明的板式热交换器100用在低温热交换器209、高温热交换器210、制冷剂热回收器228的吸收式冷冻机200的配管图。在该吸收式冷冻机200中在各板式热交换器的上流侧设置了过滤器F1~F6。
另外,在图中的201是通过例如以城市燃气为燃料的燃烧器202的火力加热吸收液,使制冷剂蒸发分离而构成的高温再生器,203是低温再生器,204是冷凝器,205是收容低温再生器203和冷凝器204的高温桶,206是蒸发器,207是吸收器,208是收容蒸发器206和吸收器207的低温桶,211~213是吸收液管,214是吸收液泵,215~218是制冷剂管,219是制冷剂泵,220是冷水管,221是冷却水管,222是从燃烧器202流出的废气的排气管,223是第一废气热回收器,224是第二废气热回收器、225是流量控制阀。
从而,在本发明的吸收式冷冻机200中,即使在流经管路的吸收液和制冷剂中混入固态的杂物,该杂物由于可利用过滤器F1~F6可靠地除去,所以不会发生所说的在由流路狭窄的板式热交换器100构成的低温热交换器209、高温热交换器210、制冷剂热回收器228中被杂物堵塞的故障。
另外,在本发明的吸收式冷冻机200中,在用漏入液体检测传感器105检测出往101A漏进吸收液时,起动泵102,打开开关阀103就可以把漏入101A的吸收液排出设备之外,从而降低由于漏入内部空间101A的吸收液等的影响而提高的在热交换容器3和减压容器101之间的热传导。
另外,本发明不限于所述实施例,在不脱离本发明所述宗旨的范围内可以进行各种实施变形。
例如在减压容器101内收容的板式热交换器100X也可以是在特开昭62-131196号公报、特开平3-271697号公报、特开平4-73595号公报、特开平7-190649号公报、特开平7-229687号公报等提案的板式热交换器。
另外,在所述实施例中,虽然附图1(L、R)作为流体的流入口,符号2(L、R)作为流体的流出口进行了说明。也可以两种流体在逆方向流动成为相对流动时,也可以例如把符号1L作为一方流体的流入口,把符号2L作为其流体的流出口;把符号2R作为另一方流体的流入口,把符号1R作为其流体的流出口使用。
另外,在各个过滤器F1~F6的前后设置压力计以检测过滤器前后的压力,也可以在检测不到过滤器前后规定的压力差时,设置报警装置用于指示需要清扫该过滤器。
综上所述,本发明的板式热交换器的本体部在具有两个出入口的热交换容器中,收容在与热交换容器的所述出入口相同位置上具有开口部的多个传热板,通过从热交换容器的一侧入口流入的流体和另一侧入口流入的流体分别导入各传热板的不同面的一侧,再从热交换容器对应的出口流出的过程而进行热交换。本发明由于将板式热交换器的本体部收容在内部减压的减压容器内,并使之与减压容器内面隔离,且吸收式冷冻机把本发明的板式热交换器作为进行吸收液之间的热交换和/或吸收液和制冷剂之间的热交换器使用,所以可以使热交换流体很难受外部气体影响。
另外,在减压容器内设置流体漏入检测装置。就可以把漏入热交换容器和减压容器之间的内部空间的吸收液等排出到设备之外,从而可以降低由于漏入所述内部空间的吸收液等影响,而提高在热交换容器和减压容器之间的热传导。
另外,本发明的吸收式冷冻机在板式热交换器的上流侧设置过滤器。即使在流经管路的吸收液和制冷剂中混入固态的杂物,该杂物由于可利用过滤器除去,所以不会发生所说的在由流路狭窄的板式热交换器构成的低温热交换器、高温热交换器、制冷剂热回收器等被杂物堵塞的故障。
Claims (5)
1、一种板式热交换器,其特征在于,将其本体部收容在内部减压的减压容器内,并使之与减压容器内面隔离,所述本体部在分别具有两个出入口的热交换容器中,收容在与热交换容器的所述出入口相同位置上具有开口部的多个传热板,通过从热交换容器的一侧入口流入的流体和另一侧入口流入的流体分别导入各传热板的不同面的一侧,再从热交换容器对应的出口流出的过程而进行热交换。
2、如权利要求1的板式热交换器,其特征在于,在减压容器内设置流体漏入检测装置。
3、一种吸收式冷冻机,其特征在于,在吸收液之间的热交换中利用权利要求1或2所述的板式热交换器。
4、一种吸收式冷冻机,其特征在于,在吸收液和制冷剂之间的热交换中利用权利要求1或2所述的板式热交换器。
5、如权利要求3或4所述的吸收式冷冻机,其特征在于,在板式热交换器的上流侧设置过滤器。
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