KR20090096612A - 열펌프를 구비한 응축 건조기 및 이의 작동 방법 - Google Patents

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디트마르 슈타이너
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베에스하 보쉬 운트 지멘스 하우스게랫테 게엠베하
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Abstract

본 발명은 건조될 대상을 위한 건조 챔버(3)와, 송풍기(19)에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내될 수 있는 프로세스 에어 회로(2)와, 프로세스 에어를 교대로 가열하고 냉각하기 위한 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)를 구비한 응축 건조기(1)에 관한 것이다. 프로세스 에어 회로(2)와 열펌프 회로(13, 14, 15, 23) 사이에는 하나 이상의 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)가 위치한다. 본 발명은 또한 응축 건조기(1)의 작동 방법에 관한 것이다.
건조 챔버, 송풍기, 프로세스 에어 회로, 열펌프 회로, 응축 건조기

Description

열펌프를 구비한 응축 건조기 및 이의 작동 방법{CONDENSATION DRYER HAVING A HEAT PUMP AND METHOD FOR THE OPERATION THEREOF}
본 발명은 건조될 대상을 위한 건조 챔버와, 송풍기에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내될 수 있는 프로세스 에어 회로와, 프로세스 에어를 교대로 가열하고 냉각하기 위한 열펌프 회로를 구비한 응축 건조기에 관한 것이다.
또한 본 발명은 상기 응축 건조기의 구동 방법에 관한 것이다.
가열된 프로세스 에어를 통해 증발된 세탁물로부터의 습기에 기인하는 기능 방식을 갖는 세탁물 건조기, 소위 응축 건조기는 습기가 포함된 배출 공기를 발생시키지 않는데, 이 배출 공기를 세탁물 건조기가 설치된 건물 밖으로 배출하기 위한 호스가 불필요하므로 매우 인기가 있다. 따라서 응축 건조기는 더욱 큰 주택 단지의 실내에 위치한 욕실 또는 세탁실에서 사용될 수 있다.
응축 건조기 내에서 프로세스 에어는 송풍기에 의해 가열 장치를 통하여 젖은 세탁물이 들어 있는 건조 챔버로서의 드럼 내로 안내된다. 가열된 공기는 건조될 세탁물로부터 습기를 흡수한다. 드럼을 관통한 후에, 이 습기를 흡수한 프로세스 에어는 통상적으로 보풀 필터가 상류에 설치된 열교환기 내로 안내된다.
열교환기(예를 들어 공기-공기-열교환기) 내에서 습기가 있는 프로세스 에어 는 냉각되므로, 습기가 있는 프로세스 에어에 포함된 물은 응축된다. 이어서 응축된 물은 적합한 용기에 모인다. 이후, 냉각되고 건조된 공기는 새로이 가열 장치에 공급되고, 이어서 드럼에 공급된다. 일반적으로 열교환기는 건조된 보풀(세탁물의 미세 섬유)을 가끔씩 세척하기 위해 쉽게 분리될 수 있다.
열교환기 내의 프로세스 에어를 냉각하기 위해 제거된 열은 에너지 측면에서 프로세스로부터 상실되기 때문에, 상기 건조 과정은 많은 에너지를 소비한다. 만일 이렇게 제거된 열을 프로세스 에어에 어떤 식으로든 부분적으로 재공급하는 열펌프를 사용하게 되면, 일반적으로 사용된 에너지의 약 50%가 절감된다. 공지된, 열펌프가 장착된 응축 건조기에서는 습기가 포함된 가열된 프로세스 에어가 열펌프의 증발기에서 냉각된다. 프로세스 에어로부터 열을 전달받음으로써 증발되는 열펌프 냉각제는 압축기에서 압축되어 응축기에 공급되며, 여기서는 세탁물 드럼 내로 투입되기 전에 프로세스 에어를 가열하기 위해 재차 사용되는 열이 응축을 통해 방출된다. 응축기를 거친 후 냉각제는 냉각제의 압력이 더 낮은 값으로 감소되는 스로틀을 관류하므로, 냉각제는 계속해서 다시 도달하게 되는 증발기 내에서 열의 재흡수 하에 증발될 수 있다.
DE 40 23 000 C2호에는 제어 가능한 폐쇄 장치에 의해 폐쇄 가능한 유입 공기 개구가 응축기와 증발기 사이의 프로세스 에어 채널에 배치된, 열펌프를 구비한 세탁물 건조기가 공지되어 있다.
DE 197 38 735 C2호에는 열펌프가 장착된 폐쇄된 프로세스 에어 회로를 구비한 응축 건조기가 공지되어 있다. 이 열펌프는 흡수 원리에 따라 작동하는 장치로 서 형성되며, 상기 장치의 흡수체는 제3 열교환기를 형성하며, 제3 열교환기의 1차 회로는 냉각제에 의해 관류되고, 제3 열교환기의 2차 회로를 통해서는 제2 열교환기로부터 유출되는 프로세스 에어가 제1 열교환기의 2차 회로에 재공급된다.
지금까지 공지된 응축 건조기에서는 열펌프와 프로세스 에어 간의 열교환이 직접적으로 이루어진다.
열펌프를 사용할 때, 열펌프 내 2개의 열교환기(증발기, 응축기)의 오염, 특히 증발기가 동반된 보풀에 의해 오염되는 것이 문제이다. 유감스럽게도, 프로세스 에어에 포함된 보풀은 보풀 필터에서 완전히 차단될 수 없는데, 이는 보풀 필터의 필터링 성능이 흐름 저항의 상승을 수반하기 때문이다. 보풀은 예를 들어 열교환기의 냉각핀에 박막으로서 침전되어 열전달 저항을 상승시킴으로써, 열교환기의 효율은 감소된다.
응축기와 증발기는 열펌프에 일반적으로 고정 설치되고, 내압 파이프 라인을 통해 압축기와 연결되어 있기 때문에, 세척을 위해 분리될 수 없다.
열교환기와 압축기 사이의 파이프 라인에는 추가의 문제가 있다. 최근의 열펌프들은 냉각제로서 통상적으로 이산화탄소를 사용한다. 매우 환경친화적인 이러한 냉각제는 극도로 높은 압력(145 바아까지)에서만 작동된다. 따라서 냉각제 순환의 밀봉력이 크게 요구된다. 또한 열교환기는 프로세스 에어 흐름 내에 최적으로 위치할 수 없는데, 그렇지 않으면 냉각제 라인이 너무 길어질 것이기 때문이다. 또한 압축기, 증발기, 응축기와 이들을 연결하는 고압 라인을 포함하는 시스템을 산업적으로 저렴하게 제조하기가 매우 어렵다. 비슷한 문제들이 열펌프에서 사용 되는 다른 냉각제들에서 발생한다.
열펌프를 구비한 공지된 응축 건조기의 이러한 단점들은 수명의 감소를 야기하고, 열펌프의 불량한 세척 가능성에 의해 악화된 에너지 균형을 야기한다.
따라서, 본 발명의 목적은 수명이 길고 세척 가능성이 더욱 용이한, 열펌프를 구비한 응축 건조기를 제공하는 것이다.
상기 목적은 본 발명에 따라, 청구항 제1항의 특징부를 갖는 응축 건조기와, 청구항 제9항의 방법에 의해 달성된다.
본 발명에 따른 응축 건조기의 바람직한 실시예들은 종속 청구항 제2항 내지 제8항에 기재되어 있다. 본 발명에 따른 방법의 바람직한 일 실시예는 청구항 제10항에 기재되어 있다.
따라서 본 발명은 건조될 대상을 위한 건조 챔버와, 송풍기에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내될 수 있는 프로세스 에어 회로와, 프로세스 에어를 교대로 가열하고 냉각하기 위한 열펌프 회로를 구비한 응축 건조기에 관한 것이며, 상기 응축 건조기에서 프로세스 에어 회로와 열펌프 회로 사이에는 하나 이상의 2차 유체 회로가 위치한다.
또한 본 발명의 대상은 건조될 대상을 위한 건조 챔버와, 송풍기에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내되고 이 경우 열펌프 회로에 의해 교대로 가열되고 냉각되는 프로세스 에어 회로를 구비한 응축 건조기를 작동하기 위한 방법이며, 프로세스 에어 회로와 열펌프 회로 사이에는 하나 이상의 2차 유체 회로가 위치하며, 이 회로를 통해 열펌프 회로와 프로세스 에어 사이에서 열이 교환된다.
본 발명에 따른 응축 건조기의 바람직한 실시예에서 2차 유체 회로는 실온 및 표준 압력일 때 액체 상태인 2차 냉각제를 포함한다. 바람직하게 여기서 2차 유체 회로의 2차 냉각제는 물, 1가 알코올 및 다가 알코올, 글리콜 에테르로 구성된 그룹 중 하나 이상의 물질이다. 적합한 다가 알코올은 예를 들어 에틸렌 글리콜 및 프로필렌 글리콜이다. 적합한 글리콜 에테르는 예를 들어 에틸렌 글리콜 디메틸에테르 및 프로필렌 글리콜 디메틸에테르 또는 모노에테르이다. 매우 바람직하게는 2차 냉각제로 물이 사용된다.
또한 바람직하게, 프로판, 이소부탄, 이산화탄소, 플루오로하이드로카본 화합물로 구성된 그룹 중에서 선택된 1차 냉각제가 열펌프 회로에서 사용된다. 이 경우, 더욱 바람직하게 열펌프는 증발기, 응축기, 압축기, 스로틀을 포함한다. 압축기는 일반적으로 1차 냉각제의 흐름 방향으로 증발기와 응축기 사이에 위치한다. 또한 일반적으로 열펌프 내에는 1차 냉각제의 흐름 방향으로 응축기와 증발기 사이에는 스로틀로도 불리는 팽창 밸브가 위치한다. 열펌프에서 사용되는 1차 냉각제는 열펌프 회로에서 바람직하게는 난류(turbulent flow)에 의해 순환한다. 난류는 흐름 채널의 적합한 형성 및/또는 적합한 구동 수단(예를 들어 압축기)을 통해 조절될 수 있다.
본 발명에 따른 응축 건조기는 열펌프와 프로세스 에어 회로 사이에 하나 이상의 2차 유체 회로를 포함한다. 즉 적어도 프로세스 에어 회로와 열 사이에서 흡수하는 열펌프의 열교환기(특히 증발기) 또는 프로세스 에어 회로와 열 사이에서 방출하는 열펌프의 열교환기(특히 응축기)에는 제1 또는 제2의 2차 유체 회로가 위치한다. 바람직하게 열펌프와 프로세스 에어 회로 사이에는 1개 또는 2개의 2차 유체 회로가 위치한다. 특히 바람직하게 본 발명에 따른 응축 건조기는 제1의 2차 유체 회로 및 제2의 2차 유체 회로를 포함한다.
각각의 2차 유체 회로에서는 일반적으로 1차 냉각제와 구별되는 2차 냉각제가 순환한다.
따라서 본 발명에 따른 응축 건조기에서 열펌프는 자신의 냉각력 또는 가열력을 하나 이상의 2차 유체 회로 내의 ("2차 유체"로도 불리우는) 2차 냉각제를 통해 응축 건조기의 프로세스 에어 회로로 방출한다. 따라서 냉각력 또는 가열력은 본 발명에 따른 응축 건조기에서 매우 콤팩트할 수 있는 열펌프의 중심에서 발생한다.
본 발명의 일 실시예에서 2차 유체 회로가 열펌프의 증발기와 프로세스 에어 회로 사이에 위치하는 경우, 습기를 포함한 가열된 프로세스 에어는 프로세스 에어 회로와 제1의 2차 유체 회로가 가능한 한, 열전도율이 우수한 벽부를 통해 접촉하는 제1 열교환기에서 냉각된다. 프로세스 에어에 포함된 습기는 응축되고 일반적으로 적합한 수집 용기, 예를 들어 셸(shell)에 모이며 이로부터 배출되기도 한다.
본 발명의 일 실시예에서 2차 유체 회로가 열펌프의 열을 방출하는 열교환기와 프로세스 에어 회로 사이에 위치하는 경우, 건조되고 냉각된 프로세스 에어는 프로세스 에어 회로와 제2의 2차 유체 회로가 가능한 한, 열전도율이 우수한 벽부를 통해 접촉하는 제2 열교환기에서 가열된다. 이후, 가열된 프로세스 에어는 건조 챔버로서의 세탁물 드럼에 재차 공급된다. 제2 열교환기를 거치기 전이나 바람직하게 제2 열교환기와 세탁물 드럼 사이에서 프로세스 에어는 추가로 전열기를 통해 가열될 수 있다.
2차 냉각제("2차 유체")는 특히 바람직하게는 물이다. 이 경우 주변 압력에 비해 거의 가압되지 않고 작동될 수 있으므로, 프로세스 에어에 의해 관류된 열교환기는 열펌프와 프로세스 에어 회로 사이에서 예를 들어 (정원 급수를 위한 제품으로서 유사하게 사용되는 바와 같은) 급속 폐쇄부를 통해 열펌프와 연결될 수 있다.
2차 유체 회로에서 사용된 2차 냉각제, 바람직하게 물은 일반적으로 외부 유입부(물 유입부)를 통해 공급된다.
2차 냉각제로서 물이 사용된 바람직한 실시예에서, 건조 과정에서 생성되는 응축수는 적어도 일부가 2차 냉각제로서 사용된다.
2차 냉각제의 온도 및 1차 냉각제의 온도는 일반적으로 열펌프 제어를 통해, 허용되는 영역 내로 유지된다. 본 발명에 따른 응축 건조기에서 프로세스 에어 회로 내에 바람직하게 가열기가 건조 챔버 내로 유입되기 이전에 위치하는 경우, 일반적으로 열펌프의 제어가 가열기의 제어와 일치하여 실행된다.
본 발명에 따른 응축 건조기가 제1의 2차 유체 회로와 제2의 2차 유체 회로를 가지므로, 열펌프의 2개의 열교환기가 각각 2차 유체 회로를 통해 프로세스 에어 회로와 연결되는 경우가 바람직하다.
본 발명에 따른 응축 건조기가 하나 이상의 분리 가능한 열교환기를 포함하는 경우가 특히 바람직하다. 분리 가능한 열교환기는 제1 열교환기 및/또는 제2 열교환기일 수 있다. 본 발명에 따라, 제1 열교환기는 보풀에 의해 오염되는 경향이 크므로 바람직하게 분리될 수 있다.
본 발명에 따른 방법의 바람직한 실시예에서 프로세스 에어 회로와 열펌프 회로 사이에는 2개의 2차 유체 회로가 위치하며, 이들을 통하여 열펌프 회로와 프로세스 에어 사이에서 열이 교환된다.
열펌프 회로와 제1 및/또는 제2의 2차 유체 회로 사이의 열교환은 냉각제가 난류 내에서 이동할 때 특히 효율적으로 실행된다. 바람직하게 1차 냉각제는 열펌프 회로에서 난류 방식으로 이동한다. 그러나 적합한 구조적 조치(회로 내의 냉각제 안내부) 또는 적합한 절차상의 조치(적합한 전달 수단)를 통해 2차 유체 회로 및/또는 프로세스 에어 회로에서도 층류(laminar flow) 대신에 난류가 조절될 수 있다.
일반적으로 2차 유체 라인들은 해당 열교환기 내에 위치한 라인 부품들을 제외하고 열적으로 절연된다.
본 발명에 따라, 프로세스 에어와 1차 또는 2차 냉각제가 교류(crosscurrent) 또는 역류(countercurrent) 방식으로 열교환기를 통해 안내되는 경우가 바람직하다.
응축 건조기에서 건조될 대상의 건조도가 증가함에 따라 건조를 위해 필요한 에너지가 감소하므로, 공급된 건조 에너지와 필요한 건조 에너지 간의 평형 상태를 유지하기 위해 가열기를 상응하게 조절하는 것이 바람직하며, 즉 건조도가 증가함에 따라 가열기의 가열력을 감소시키는 것이 바람직하다. 따라서, 건조될 대상, 특히 세탁물의 건조도가 증가함에 따라 가열력을 감소하거나 심지어는 열펌프의 냉각력을 증가시키는 것이 요구된다. 특히 건조 단계가 종료된 후 프로세스 에어 회로 내의 온도는 크게 상승할 것이다. 따라서 일반적으로 응축 건조기 내의 열펌프와 가열기는 건조 챔버 내에서 최대 허용 온도가 초과되지 않는 방식으로 조절된다.
본 발명은 복수의 장점들을 갖는다. 열펌프를 구비한 응축 세탁물 건조기의 장기간 지속성은 2차 유체 회로들을 사용함으로써 향상된다. 하나 이상의 2차 회로에 의한 성능 지수의 미세한 감소(열전달 지수의 상승)가 오염된 열교환기에 대한 문제점들이 제거됨으로써 크게 보상되는 경우, 열펌프 회로의 성능 지수는 상승한다.
2차 유체 공급 라인 또는 2차 유체 배출 라인의 쉽게 분리 가능한 연결이 제공된 본 발명에 따른 응축 건조기의 실시예에서, 프로세스 에어에 의해 관류된 열교환기들은 매우 간단하게 분해되고, 세척될 수 있다. 이를 통해 열교환기의 성능은 그대로 유지된다.
본 발명에 따른 응축 건조기에서 열펌프 유닛은 매우 콤팩트하게, 특히 압축기, 증발기, 스로틀, 응축기로 사전 제작될 수 있다. 설치된 이후, 2차 유체 라인들만이 연결되어야 한다. 이에 따라 열펌프 유닛은 훨씬 간단하게 자동화 공정으로 제조된다. 이로써 제조 비용이 저렴해 지고, 제조 품질이 높고 더욱 용이하게 조절될 수 있다.
프로세스 에어를 위한 열교환기의 배치는 예를 들어 이산화탄소와 같이 비등점이 매우 낮은 냉각제를 사용할 때, 냉각제 순환의 고압 라인들을 관통하는 좁은 경계를 더 이상 전제로 하지 않는다.
실시예들에서 2차 유체는 열펌프의 압축기의 폐열도 세탁물 건조기의 프로세스 에어에 방출할 수 있다. 이에 따라 열펌프 과정의 전체 효율과, 따라서 전체 건조 과정의 에너지 균형은 상승한다.
본 발명에 다른 응축 건조기를 위한, 본 발명에 따른 방법도 실시될 수 있는 제한되지 않는 실시예가 도 1에 도시되어 있다.
도 1은 2개의 2차 유체 회로를 통해 프로세스 에어 회로와 연결되는 열펌프를 구비한 응축 건조기의 수직 단면도이다.
도 1의 응축 건조기에서 열펌프는 2개의 2차 유체 회로를 통해 프로세스 에어 회로와 연결된다.
도 1에는 응축 건조기(1)[하기에 "건조기(1)"로 약칭]의 수직 단면도가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 건조기(1)는 수평 축을 중심으로 회전 가능한 드럼(3)을 건조 챔버(3)로서 포함하고, 건조 챔버 내부에는 드럼이 회전하는 동안 세탁물의 운동을 위한 교반기(agitator)(4)가 내부 고정되어 있다. 가열기(18), 제1 열교환기(11, 12, 13), 열펌프(13, 14, 15, 23), 제2 열교환기(16, 17), 송풍기(19)는 공기 채널(2)로부터 폐쇄된 프로세스 에어 회로(2)를 드럼(3)을 관통하도록 형 성하고, 이를 드럼(3)을 관통한 이후 냉각하고, 프로세스 에어 내에 존재하는 습기를 응축시킨 이후 재가열하기 위해 제공된다. 이 경우, 가열기(18)에 의해 가열된 공기는 후방으로부터, 즉 드럼(3)의 건조기 문(5)에 대향 배치된 측면으로부터, 구멍이 형성된 드럼(3) 베이스부를 통해 드럼 내로 안내되고, 건조될 세탁물과 그곳에서 접촉하고, 드럼(3) 투입구를 통해, 투입구를 밀폐하는 건조기 문(5) 내의 보풀 필터(fluff filter)(6)로 유입된다. 이어서 건조기 문(5) 내의 공기 흐름은 하부를 향해 편향되고 공기 채널(2)에 의해 열교환기(11, 12)로 안내된다. 그곳에서는 세탁물로부터의 공기에서 흡수된 습기는 냉각에 의해 응축되고, 도 1에 도시되지 않은 응축물-용기 내에 모이며, 이 응축물-용기로부터 배출될 수도 있다. 가열기(18)는 선택 사항이다. 특히 가열기는 작동이 개시될 때 응축 건조기(1)의 부품 및 건조될 대상을 건조에 필요한 온도로 가능한 신속하게 가열할 수 있도록 하기 위해 제공된다. 응축 건조기(1)의 정상 작동 시 가열기(18)의 사용은 경우에 따라 더 이상 필요하지 않게 된다.
이 경우 열펌프(13, 14, 15, 23)의 냉각력은 제1의 2차 유체 회로(12, 20) 내에서 순환하는 2차 냉각제, 바람직하게는 냉각수를 통해 전달된다. 열교환기(11, 12)를 거친 후 프로세스 에어는 송풍기(19)에 의해 재차 가열기(18)로 안내된다. 송풍기(19)와 가열기(18) 사이에는 열펌프(13, 14, 15, 23)의 제2 열교환기(16, 17)가 위치하고, 제2 열교환기(16, 17) 내에서는 상기 열펌프로부터 발생된 열에 의해 프로세스 에어가 가열된다. 이 경우 열은 제2의 2차 유체 회로(16, 21)를 통해 전달된다.
드럼(3)은 도 1에 도시된 실시예에서, 후방 베이스부에서는 피벗 베어링에 의해, 정면에서는 베어링 플레이트(7)에 의해 지지되며, 드럼(3)의 림은 베어링 플레이트(7)의 슬라이딩 스트립(8) 상에 놓임으로써, 드럼은 전방 단부에 고정된다.
응축 건조기는 사용자가 컨트롤 유닛(9)을 통해 조작할 수 있는 제어 장치(10)에 의해 제어된다. 제어 장치는 도면에 자세히 설명되지 않는 적합한 방식으로, 특히 마찬가지로 도면에 도시되지 않은 통상의 센서들을 포함한 모든 조절 가능한 건조기(1) 부품들에 액세스된다.
제1의 2차 유체 순환(12, 20)의 가열된 2차 냉각제는 열펌프(13, 14, 15, 23)의 증발기(13) 내에서 냉각된다. 열펌프(13, 14, 15, 23)에서는, 1차 냉각제가 증발기(13) 내에서 증발되고, 압축기(14) 내에서 압축된 후, 열펌프의 응축기(15) 내에서 응축된다. 이 경우 발생하는 열은 제2 열교환기(16, 17)를 통해 안내된 프로세스 에어를 제2의 2차 유체 순환(16, 21)을 통해 가열하기 위해 사용된다. 응축기(15)로부터 냉각제가 나와 스로틀(23)을 통해 증발기(13)에 재도달한다. 에너지 효율을 높이기 위해 열펌프 회로(13, 14, 15)의 폐열, 특히 일반적으로 전기 구동되는 압축기(14)의 폐열은 프로세스 에어에 공급될 수 있다(도 1에 점선으로 표시).

Claims (10)

  1. 건조될 대상을 위한 건조 챔버(3)와, 송풍기(19)에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내될 수 있는 프로세스 에어 회로(2)와, 프로세스 에어를 교대로 가열하고 냉각하기 위한 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)를 구비한 응축 건조기(1)에 있어서,
    프로세스 에어 회로(2)와 열펌프 회로(13, 14, 15, 23) 사이에는 하나 이상의 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)가 위치하는 것을 특징으로 하는 응축 건조기.
  2. 제1항에 있어서, 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)에는 실온 및 표준 압력일 때 액체 상태인 2차 냉각제가 포함되는 응축 건조기(1).
  3. 제2항에 있어서, 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)의 2차 냉각제는 물, 1가 알코올 및 다가 알코올, 글리콜 에테르로 구성된 그룹 중 하나 이상의 물질인 응축 건조기(1).
  4. 제3항에 있어서, 2차 냉각제는 물인 응축 건조기(1).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)에 는 프로판, 이소부탄, 이산화탄소, 플루오로하이드로카본 화합물로 구성된 그룹 중에서 선택된 1차 냉각제가 포함되어 있는 응축 건조기(1).
  6. 제5항에 있어서, 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)에는 증발기(13), 압축기(14), 응축기(15), 스로틀(23)이 포함되어 있는 응축 건조기(1).
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 제1의 2차 유체 회로(12, 20)와 제2의 2차 유체 회로(16, 21)를 구비한 응축 건조기(1).
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 하나 이상의 분리 가능한 제1 열교환기(16, 17) 또는 제2 열교환기(11, 12)를 포함하는 응축 건조기.
  9. 건조될 대상을 위한 건조 챔버(3)와, 송풍기(19)에 의해 프로세스 에어가 건조될 대상을 거쳐 안내되고 이 경우 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)에 의해 교대로 가열되고 냉각되는 프로세스 에어 회로(2)를 구비한 응축 건조기(1)를 작동하기 위한 방법에 있어서,
    프로세스 에어 회로(2)와 열펌프 회로(13, 14, 15, 23) 사이에는 하나 이상의 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)가 위치하며, 이 회로를 통해 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)와 프로세스 에어 사이에서 열이 교환되는 것을 특징으로 하는 응축 건조기의 작동 방법.
  10. 제9항에 있어서, 프로세스 에어 회로(2)와 열펌프 회로(13, 14, 15, 23) 사이에는 2개의 2차 유체 회로(12, 20 또는 16, 21)가 위치하며, 이 회로를 통해 열펌프 회로(13, 14, 15, 23)와 프로세스 에어 사이에서 열이 교환되는 응축 건조기의 작동 방법.
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