KR20090090069A - 스치로폼의 난연성 코팅방법 및 그 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 흡입과 같은 강제적인 환경에 의해 폴리스틸렌폼에 무작위로 무기 난연제를 투입하고 스치로폼을 뒤집어 줌으로써 난연제를 균일하게 분포시키고 원심분리에 의해 과투입된 난연제를 배출 회수 재사용함으로써 품질의 성능을 향상하고 화재에 취약한 단점을 보완하여 화제 예방에 기여할 수 있도록 하는 스치로폼의 난연성 코팅방법 및 그 제조장치에 관한 것이다. 본 발명은, 스치로폼(10)이 공급되는 이송단계(S1)와; 전체 중량비로 점토10％, 규산소다 25％, 무기난연제:붕사,붕산,인산염,암모늄염,수산화마그네슘,수산화알미늄 중 적어도 2∼3을 35％ 충진제:석고,탈크,탄산칼슘,산화마그네슘,이산화규소,탄산칼륨 중 적어도2∼3을 30％로 하고 교반기로 교반하는 교반단계(S2)와; 상기 교반된 난연성제로 스치로폼을 진공상태로 코팅하여 180°로 회전하여 난연성제를 분산하는 1차코팅단계(S3)와; 난연성제의 함침량을 조정하는 난연성제 코팅량조정단계(S4)와; 함침된 난연성제를 건조하는 건조단계(S5)와; 숙성 및 저장을 이루는 숙성저장단계(S6)로 구성되고, 스치로폼(10)을 이송하는 이송부(20)와; 스치로폼(10)을 수납하여 난연성제을 함침하여 분산시키는 코팅장치(30)와; 스치로폼(10)에 함침된 난연성제의 함침량을 고속회전으로 조절하는 함침조절장치(40)(50)와; 스치로폼(10)을 고주파로 건조하는 건조장치(60)와; 숙성 및 저장을 이루는 숙성저장실(70)를 포함하여 구성된다.

코팅제, 다공성물품, 함침, 폴리스틸렌폼, 흡입, 진공, 건조, 수분제거

Description

스치로폼의 난연성 코팅방법 및 그 제조장치{Making method and apparatus of Polystylene Foam}

본 발명은 건축 내,외장재인 스티로폴 보드(Styropor board)에 난연제를 코팅하기 위한 코팅방법 및 그 장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 흡입과 같은 강제적인 환경에 의해 폴리스틸렌폼에 무작위로 난연제를 단일 또는 혼합하여 스며들도록 하고 원심분리에 의해 균인한 코팅면을 형성하여 품질의 성능을 향상되고 화재에 취약한 단점을 보완하여 화제 예방에 기여할 수 있도록 하는 스치로폼(EPS 판넬용)의 난연성 코팅방법 및 그 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 스티로폴은 발포 스티렌(Expanded PolyStyrene)수지를 지칭하는 것으로 열가소성 E.P.S. 수지입자를 1차 발포하여 스티로폴 비즈(Bease)를 만든 후, 이를 발포 성형기에서 2차로 발포 성형하여 스티로폴 성형체를 형성하고, 다시 이를 일정한 두께로 재단하여 발포성 스티로폴 보드를 제조하게 되는데, 스티로폴 보드의 특성은 경량성, 보온성, 단열성 및 방음성이 우수하고 생산비용이 비교적 저렴하므로 각종 내외장재 및 도금된 강판을 이용하는 샌드위치보드, 보온보드, 단열보드, 방음보드 등으로 그 용도가 매우 넓은 장점이 있다.

그러나 종래의 이러한 스티로폴 보드는 내화성이 지극히 불량하므로 화재발생시 유해가스와 화염의 발생 및 화염의 전이(傳移)가 심하므로 근래에는 이의 사용을 제한하거나, 기피하는 등 문제점이 제기되고 있다.

또한 특허등록 제0542050호와 같은 고발포폴리스틸렌폼의 공극에 열화성수지를 함침시킨 난연선 단열판상체 및 그 제조방법이 제시되어 있는데, 상기 기술의 주요특징은 함침조에 폴리스틸렌폼을 투입하고, 진공펌프를 이용하여 함침조 내부의 기압을 낮춤으로써 폴리스틸렌폼 패널에 난연제를 도입하는 것에 있다.

그러나 상기 기술은 열경화성수지와 경화제를 혼합함 과 동시에 화학반응이 일어나 함침시키는 시간조절이 어렵고, 원료 재사용이 불가함으로 작업종료 후 원료의 잔량처리가 곤란하며 생산성이 떨어져 단가상승으로 인한 시장 경재력이 약화되며, 폴리스틸렌폼의 입자와 입자 사이에 스며든 난연제와 경화제가 균일하게 분포하지 못함으로 인하여 난연특성을 완벽하게 보장하지 못하는 문제가 있다.

그리고 특허등록 제0699350호와 같은 다공성물품을 위한 코팅제 균일 함침장치가 제시되어 있는데, 상기 발포된 폴리스틸렌폼에 코팅제로써 난연제를 균일하게 함침시키기 위해 먼저 흡입(SUCTION)과 같은 강제적인 방법에 의하여 다공성 품품입자 사이의 공극에 무작위로 코팅제가 스며들도록 하고, 이어 회전에 의한 원심력을 이용하여 상기 다공성 물품입자 사이에 스며든 코팅제를 균일 분산시킴으로서 품질을 높이기 위한 것이다.

그러나 상기 기술은 함침시간이 길어지며 흡입과정에 있어서도 다량의 폴리스틸렌폼을 적용하지 못하여 작업성이 저하되어 생산성을 높일 수 없으며, 원료의 재사용이 곤란하며, 함침된 스치로폼의 내부건조가 어려워 제품화된 뒤에도 내부건조 불량으로 물이 흐르는 하자발생의 우려와 건조성이 미약하여 건조시간이 길어지는 등의 문제점이 있다.

본 발명은 이와 같은 종래의 문제점을 개선하여 스치로폼의 표면에 난연 피막을 단시간에 난연성제가 함침 됨과 동시에 스치로폼을 180°로 회전하여 난연성제를 분산시키고, 고속회전에 의한 과잉 충진된 난연성제를 회수하고 재사용함과 동시에 고주파건조작업으로 건조를 활성화하고 건조숙성을 유도하여 양호한 코팅면을 얻어서 생산성을 높이면서 건축내외장재로서 요구되는 양호한 난연효과(難燃效果)를 동시에 발휘할 수 있는 스치로폼의 난연성 코팅방법 및 그 제조장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에서는, 스치로폼 표면 및 내부에 난연성제를 코팅하기 위하여, 입자와 입자 사이에 공극히 형성된 스치로폼이 공급되는 이송단계와; 전체 중량비로 점토10％, 규산소다 25％, 무기난연제:붕사,붕산,인산염,암모늄염,수산화마그네슘,수산화알미늄 중 적어도 2∼3을 35％ 충진제:석고,탈크,탄산칼슘,산화마그네슘,이산화규소,탄산칼륨 중 적어도 2∼3을 30％를 교반기로 교반하는 교반단계와; 상기 교반된 난연성제로 상기 이송단계로 공급된 스치로폼을 진공상태로 10∼15초 동안 코팅함과 동시에 180°로 회전하여 난연제를 분산시키는 1차 코팅단계와; 상기 코팅단계 후 6-8마력의 동력으로 600∼800회 고속으로 30∼60초 동안 1차 코팅된 스치로폼에 코팅된 난연성제의 함침량을 조정하는 난연성제 코팅량조정단계와; 상기 난연성제 코팅량조정단계 후 건조실에서 상기 함침된 난연성제를 건조하는 건조단계와; 상기 건조단계 후 개별 수납실이 다층구조로 적층된 스치로폼을 50∼70℃의 숙성온도로 숙성 및 저장을 이루는 숙성저장단계로 구성되어지는 스치로폼의 난연성 코팅방법을 제공하려는 것이다..

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에서는, 공지의 스치로폼에 난연성제를 균일하게 함침하는 함침장치에 있어서, 입자와 입자 사이에 공극이 형성되고 소정의 크기로 재단된 낱장의 스치로폼을 적재하는 콘베이어벨트와 상하 마주보고 회전하는 구동로울러러 이루어진 이송부와; 상기 이송부에 의해 운반된 스치로폼을 상하로 수용하는 하나 이상의 수납실이 회전하고 하부의 함침실에 저장된 난연성제에 함침되는 코팅장치와; 상기 코팅장치에 의해 코팅된 스치로폼을 적어도 하나이상이 수납되는 수납실을 갖으며 한 쌍으로 이루어져 각각의 구동력으로 고속회전을 이루는 함침조절장치와; 상기 함침조절장치로 부터 함침을 조절한 스치로폼이 낱개 운반되어 수용하는 고주파건조실에서 건조를 이루는 건조장치와; 상기 건조장치를 통해 운반된 스치로폼을 로터리운송대가 상하로 설치되어 일측에 설치되어 있는 다단적층실로 이루어진 숙성저장실로 구성되어지는 스치로폼의 난연성 제조장치를 제공하려는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명의 스치포폼의 난연성제 코팅방법 및 그 장치는, 다 공성물품, 대표적인 예로 스치로폼의 표면에 양호하고 효율적으로 난연성제의 코팅을 이루어 단시간 내에 우수한 코팅면을 얻을 수 있도록 하여 연소성인 건축자재에 난연제 또는 기능성 용제, 원적외선 방사를 위한 성분 액체를 도입하고 보다 일반화 시키면서 각종 폴리스틸렌폼 류에 각종 코팅제를 균일하게 함침시킨 제품을 제공한다.

이로써 스치로폼 이 난연제의 안전한 코팅에 의해 화재예방을 기여하고 화재시 유독성 가스로인한 인명피해를 줄일 수 있으므로 각종 건축내외장재, 샌드위치 판넬에 널리 실용화 할 수 있고, 공장 건축 시 건축비의 절감효과와 기타 전기로 인한 화재 발생의 억제에도 크게 일조할 수 있는 효과가 있다.

이하, 첨부된 도면을 참고적으로 본 발명의 구체적인 실시 예를 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명에 따른 스치로폼의 코팅공정의 블록도이고, 도 2는 본 발명에 따른 스치포폼의 코팅장치의 개략적인 구성도이고, 도 3은 본 발명에 따른 함침조절장치의 요부 구성 정면도 및 측면도이다.

도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 스치로폼의 난연성 코팅방법은, 스치로폼(10)이 공급되는 이송단계(S1)와, 하나 이상의 난연성제를 미세입자로 분쇄하여 교반기로 교반하는 교반단계(S2)와, 진공상태로 코팅하는 1차코팅단계(S3)와, 난연성제의 함침량을 조정하는 난연성제 코팅조정단계(S4)와, 숙성 및 저장을 이루는 숙성저장단계(S6)로 이루어진다.

이송단계(S1)는 입자와 입자사이에 공극이 형성된 스치로폴(10)이 콘베어벨트(22)를 통하여 코팅영역으로 이송 공급하는 단계로 이루어진다. 여기서 상기 콘베어벨트(22)는 일방적인 수평방식으로 벨트의 회전에 의하여 운반을 이루는 일반적인 형태로 이루어진다.

교반단계(S2)는 전체 중량비로 점토10％, 규산소다 25％, 무기난연제: 붕사, 붕산, 인산염, 암모늄염, 수산화마그네슘, 수산화알미늄 중 적어도 2∼3을 35％, 충진제: 석고, 탈크, 탄산칼슘, 산화마그네슘, 이산화규고, 탄산칼륨 중 적어도 2∼3을 30％를 교반기로 교반하여 이루어지고 있다.

1차코팅단계(S3)는 상기 교반된 난연성제로 상기 이송단계로 공급된 스치로폼(10)을 진공상태로 10∼15초 동안 코팅하는 단계를 이룬다.

한편 상기 코팅은 난연성제에 스치로폼(10)을 함침(含浸)하거나 또는 분무(spray)에 의하여 이루어질 수 있다.

여기서 난연제를 10초 이하일 때에는 코팅량이 적어져 고른 코팅제 투입이 이루어지지 않고, 15초 이상일 때에서는 다량의 코팅량에 의해 비경제적인 코팅상태를 이루게 될 것이다.

난연성제 코팅량조정단계(S4)는 상기 1차코팅단계(S3) 후 6∼8마력의 동력으로 600∼800회 고속으로 30∼60초 동안 1차 코팅된 스치로폼(10)에 코팅된 난연성제의 함침량을 조정하는 단계로 이루어진다.

건조단계(S5)는 상기 난연성제 코팅량조정단계(S4) 후 건조실(62)에서 상기 함침된 난연성제를 건조하는 단계로 이루어진다.

숙성저장단계(S6)는 상기 건조단계(S5) 후 개별 다단적층실(76)이 다층구조로 적층된 스치로폼(76)을 50∼70℃의 숙성온도로 숙성 및 저장을 이루는 단계로 이루어진다.

여기서 숙성시 50℃이하에서는 코팅된 난연성제의 코팅상태가 양호한 상태를 유지할 수 없고, 70℃ 이상에서는 숙성이 과도하여서 스치로폴(10)의 난연성을 해칠 우려가 있다.

이와 같은 각 공정에 의하여 얻어진 스치로폼의 코팅방법은 표면은 물론 입자간에 난연성제를 단시간에 투입과 동시에 코팅을 이루게 되어 우수한 코팅으로 화재예방을 이루게 되므로 유독성가스로 인한 인명피해를 줄일 수 있게 된다.

한편, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 스치로폼의 난연성 제조장치는, 공지된 스치로폼(10)을 이송하는 이송부(20)와, 이송부(20)에 의해 운반된 스치로폼(10)을 난연제에 함침하여 180°로 회전하는 코팅장치(30)와, 코팅장치(30)에서 1차 코팅된 스치로폼(10)을 고속회전으로 함침 량을 조절하는 함침조절장치(40)(50)와, 함침되어 코팅된 난연제를 건조하는 건조장치(60)와, 코팅 완료된 스치로폼(10)을 보관하면서 숙성하는 숙성저장실(70)로 구성되어 있다.

이송부(20)는 입자와 입자 사이에 공극이 형성되어 있고 소정의 크기로 재단하여진 낱장의 스치로폼(10)이 운반되는 콘베이어벨트(22)와, 운반된 콘베이어벨트(22)와 수평위치에 놓이는 중심으로 상하 마주보고 회전하는 구동로울러(24a)(24b)로 이루어지고 있다.

코팅장치(30)는 상기 이송부(20)에 의해 운반된 스치로폼(10)을 하나씩 적어 도 하나 이상을 수용할 수 있도록 수직선상에 상하로 배열되고 회전 가능하게 형성되는 수납실(32a)(32b)과, 이 수납실(32a)(32b)중 하부측에 배치되는 위치에 함침이 가능하게 난연성제를 수용하고 있는 함침실(98)로 구성되어 있다.

여기서 상기 코팅장치(30)는 모우터(80)와 연결되며 모우터(80)와 동력으로 회전하는 회전축(82)에 의해 회전가능한 본체(90)가 구비되어 있다.

상기 본체(90)의 상, 하부에는 상기 스치로폼(10)이 수용되는 수납실(92a)(92b)이 형성되고, 상기 상,하부의 수납실(92a)(92b)의 내측에는 마주보는 상태로 배열되어 진공펌프의 흡입력으로 각각 다른 배출관로를 통해 배출을 이루게하는 배출순환로(94)(96)이 형성되어 있다. 또한 상기 하부의 수납실(92b) 저부에는 난연성제를 수용한 함침실(98)이 마련되어 있다.

함침조절장치(40)(50)는 코팅장치(30)에 의해 코팅된 스치로폼(10)을 적어도 하나 이상이 수납되는 수납실(42a)(42b)(42c)(42d)을 갖으며 하나의 고속회전장치가 한 쌍으로 이루어져 각각의 구동력으로 회전을 이도록 구성되어 있다.

건조장치(60)는 상기 함침조절장치(40)(50)로 부터 함침량이 조절된 스치로폼(10)을 낱개로 운반한 후 수용하여 건조를 이루는 고주파건조실(62)로 이루어지고 있다.

숙성저장실(70)은 상기 건조장치(60)에서 건조되고 운반된 스치로폼(10)을 수납하여 적층하는 다단적층실(76)과, 이 다단적층실(76)의 상하에 배치되어 있으며 회전운동으로 다단적층실(76)로 상기 스치로폼(10)이 수납과 배출을 이루는 로터리운송대(72)(74)로 구성되어 있다.

이상과 같은 본 고안에 의한 스치로폼의 난연성 제조장치는, 도 2에 도시되어 있는 바와 같이 입자와 입자 사이에 공극이 형성되어 있으며 소정의 크기로 재단된 스치로폼(10)를 이송부(20)의 콘베이어벨트(22)에 적재시켜 이송시키고 한 쌍의 구동로울러(24a)(24b)에 물려서 코팅장치(30)에 공급한다.

이렇게 회전하는 한 쌍의 구동로울러(24a)(24b)에 의하여 공급되는 스치로폼판넬(10)은 구동로울러(24a)(24b)의 회전력으로 이동력이 지속 됨과 동시에 코팅장치(30)의 하부측에 마련되어 있는 수납실(32b)에 삽입되어 수납되고, 수직축의 회전에 따라 상부측 수납실(32a)이 회전하면 계속해서 이송되는 다른 스치로폼판넬(10)을 수납하게 된다.

여기서 상기 상,하부 수납실(32a)(32b)은 스치로폼(10)을 수납된 상태로 회전을 하게 되고 하부 수납실(32b) 하부에 배치되어 마련되는 함침실(98)에 함침을 번갈아 함으로써 스치로폼(10)을 함침실(98)의 난연제를 묻혀 코팅을 이룬다.

이러한 코팅과정이 완료되면 이송부(20)을 통하고 구동로울러(24a)(24b)에 의해 이송 공급되는 스치로폼(10)에 의해 수평선상에 놓여 있는 하부 수납(32b)에 있는 스치로폼(10)을 새로 공급되는 스치로폼이 밀어냄과 동시에 수납과정을 연속 반복함으로 수납과 교체 및 배출을 연속적으로 이룰 수 있다.

여기서 상기 코팅장치(30)는 모우터(80)와 연결되며 모우터(80)와 동력으로 회전하는 회전축(82)에 의해 회전가능한 수직형 본체(90)의 상하부에 상기 스치로폼(10)이 수용되는 수납실(92a)(92b)이 형성되어 있어서 스치로폼(10)이 각각 수납과 동시에 상하로 나뉘어 함침을 이룰 수 있다.

또한 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 스치로폼(10)이 함침됨과 동시에 수납실(92a)(92b)의 내측에 마련되며 마주보는 상태로 배열되는 배출관로를 따라 진공펌프의 흡입력으로 각각 다른 배출관로를 통해 배출순환로(94)(96)을 통해 과다량의 난연제 가 배출을 이루게 된다.

한편, 상기 코팅장치(30)에 의해 코팅된 스치로폼(10)은 고속회전을 이루며 다수개의 수납실(42a)(42b)(42c)(42d)에 수납되어 고속회전으로 함침 되어 있는 난연제가 양호하게 조절된다.

그리고 상기 함침조절장치(40)(50)로 부터 함침을 조절한 스치로폼(10)은 낱개로 건조장치(60)인 고주파건조실(62)로 운반되어 고주파 전열에 의하여 건조를 이루게 되므로 난연성이 강한 스피로폼(10)을 얻게 된다.

따라서, 상기 건조장치(60)를 거쳐 난연제 가 건조되면 계속하여 숙성저장실(70)로 운반되는데 건조된 스치로폼(10)은 하부측 로터리운송대(74)에 의하여 다단적층실(76)로 수납을 완료한다. 여기서 로터리운송대(72)(74)는 회전을 하여 수용공간에 수납과 동시에 배출작용을 이룬다.

이는 고주파건조실(62)로부터 수평이동된 스치로폼(10)을 하부측 로터리운송대(74)가 회전과 동시에 수용한 후 낱개씩 다단적층실(76)로 보내고 다단적층실(76)에 적재되어 승가된 후 상부측 로터리운송대(72)에 의해 건조 및 숙성완료된 완제품이 반출되므로 양호한 스치로품(10)을 얻을 수 있다.

따라서 초기의 난연제 함침부터 난연제 함침량 조절 후 건조와 숙성과정을 통하여 스치로폼에 난연제을 안전하고 양호하게 코팅하여 화재예방을 이루게 하고 화재시 유독성 가스로인한 인명피해를 줄일 수 있게 된다. 이로 인해 각종 건축내외장재, 샌드위치판넬에 널리 실용화할 수 있고, 공장 건축시 건축비의 절감효과와 기타 전기로 인한 화재 발생의 억제에도 크게 일조할 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 폴리스틸렌폼 패널을 위한 코팅공정의 블록도이고,

도 2는 본 발명에 따른 폴리스틸렌폼 패널을 위한 코팅장치의 개략적인 구성도이고,

도 3은 본 발명에 따른 함침조절장치의 요부 구성 정면도 및 측면도이다.

-도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명-

10; 스치로폼 20; 이송부

22; 콘베어이 벨트 24a,24b; 구동 로울러

30; 코팅장치 32a,32b,42a,42b,42c,42d; 수납실

40,50; 함침조절장치 60; 건조장치

62; 고주파건조실 70; 숙성저장장치

72,74; 로터리 운송대 76; 다단 적층실

80; 모우터 82; 회전축

90; 본체 92a,92b; 수납실

94,96; 배출 순환로 98; 함침실

Claims (3)

1. 스치로폼의 표면 및 내부에 난연성제를 코팅하기 위하여,

   입자와 입자 사이에 공극히 형성된 스치로폼(10)이 공급되는 이송단계(S1)와;

   전체 중량비로 점토10％, 규산소다 25％, 무기난연제:붕사,붕산,인산염,암모늄염,수산화마그네슘,수산화알미늄 중 적어도 2∼3을 35％, 충진제:석고,탈크,탄산칼슘,산화마그네슘,이산화규소,탄산칼륨 중 적어도 2∼3을 30％를 교반기로 교반하는 교반단계(S2)와;

   상기 교반된 난연성제로 상기 이송단계(S1)로 공급된 스치로폼을 진공상태로 10∼15초 동안 코팅하여 180°로 회전하여 난연제를 분산하는 1차코팅단계(S3)와;

   상기 코팅단계 후 6∼마력의 동력으로 600∼800회 고속으로 30∼60초 동안 1차 코팅된 스치로폼에 코팅된 난연성제의 함침량을 조정하는 난연성제 코팅량조정단계(S4)와;

   상기 난연성제 코팅량조정단계 후 건조실에서 상기 함침 된 난연성제를 고주파로 건조하는 건조단계(S5)와;

   상기 건조단계(S5) 후 개별 다단 적층실(76)이 다층구조로 적층된 스치로폼을 50∼70℃의 숙성온도로 숙성 및 저장을 이루는 숙성저장단계(S6)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스치로폼의 난연성 코팅방법.
2. 공지의 스치로폼에 난연성제 균일 함침장치에 있어서,

   입자와 입자 사이에 공극이 형성되고 소정의 크기로 재단된 낱장의 스치로폼(10)을 적재하는 콘베이어벨트(22)와 상하 마주보고 회전하는 구동로울러(24a)(24b)로 이루어진 이송부(20)와;

   상기 이송부(20)에 의해 운반된 스치로폼(10)을 상하로 수용하는 하나 이상의 수납실(32a)(32b)이 회전하고 하부의 함침실(98)에 저장된 난연성제에 함침되는 코팅장치(30)와;

   상기 코팅장치(30)에 의해 코팅된 스치로폼(10)을 적어도 하나 이상이 수납되는 수납실(42a)(42b)(42c)(42d)을 갖으며 한 쌍으로 이루어져 각각의 구동력으로 고속회전을 이루는 함침조절장치(40)(50)와;

   상기 함침조절장치(40)(50)로 부터 함침을 조절한 스치로폼(10)이 낱개 운반되어 수용하는 고주파건조실(62)에서 건조를 이루는 건조장치(60)와;

   상기 건조장치(60)를 통해 운반된 스치로폼(10)을 로터리운송대(72)(74)가 상하로 설치되어 일측에 설치되어 있는 다단적층실(76)로 이루어진 숙성저장실(70)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 스치로폼 의 난연성 제조장치.
3. 제 2항에 있어서,

   상기 코팅장치(30)는 모우터(80)와 연결되며 모우터(80)와 동력으로 회전하는 회전축(82)에 의해 회전 가능한 본체(90)와, 상기 본체(90)의 상하부에 상기 스치로폼(10)이 수용되는 수납실(92a)(92b)과, 상기 상하부의 수납실(92a)(92b)의 내 측에 마련되며 마주보는 상태로 배열되어 진공펌프의 흡입력으로 각각 다른 배출관로를 통해 배출을 이루게 하는 배출순환로(94)(96)와, 하부수납실(92b)의 저부에 난연성제를 수용한 함침실(98)로 이루어진 것을 특징으로 하는 스치로폼 의 난연성 제조장치.

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