KR20090087613A - 마스킹 필름 및 이의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 건축물, 도로, 차량 및 각종 물품 등을 부분 도장할 때 도장부분과 비도장부분의 경계선에 부착되어 살포되는 도료가 비도장부분에 도료가 묻지 않도록 하는 마스킹 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 마스킹 필름 제조방법은 필름 시트(10)를 튜브 형태로 압출성형하는 단계(S101)와, 제 1 중심선(15)을 중심으로 2겹의 필름 시트(10)를 반으로 접어, 4겹의 필름 시트(20)를 만드는 단계(S102)와, 제 2 중심선(21)을 중심으로 4겹의 필름 시트(20)를 반으로 접어, 8겹의 필름 시트(30)를 만드는 단계(S103)와, 이와 같이 여러 겹으로 접혀진 필름 시트(30)의 외곽 라인을 이루는 접힌선(21)에서 최외측 필름(31)의 안쪽으로 소정의 폭(W1)만큼 이격된 가상의 절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)을 절개하는 단계(S104)와, 커터(45)에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트(30)를 지관(BP)에 권취하는 단계(S105)로 구성되는 것을 특징으로 한다.

Description

마스킹 필름 및 이의 제조방법{MASKING FILM AND METHOD FOR MANUFACTURING THEREOF}
본 발명은 건축물, 도로, 차량 및 각종 물품 등을 부분 도장할 때 도장부분과 비도장부분의 경계선에 부착되어 살포되는 도료가 비도장부분에 도료가 묻지 않도록 하는 마스킹 필름 및 이의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 여러 겹으로 접혀진 필름 시트의 외곽 라인을 이루는 접힌선에서 필름 시트의 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하고, 커터에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트를 지관에 권취하는 마스킹 필름 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
대한민국 특허출원공개 제10-2002-0059005호(2002년 7월 12일 공개)에 "마스킹 테이프 제조방법"이 소개되어 있다.
상기 마스킹 테이프 제조방법은 원통형의 길다란 원단 필름 시이트를 마련하는 단계; 상기 원통형의 원단 필름 시이트를 압착하는 단계; 상기 압착된 필름 시 이트의 외측면 전체를 방전처리하는 단계; 상기 방전처리된 필름 시이트의 하단이 상기 필름 시이트의 상단에서 길이방향을 따라 하향으로 일정거리 폭을 가지는 위치에서 일방향으로 접는단계; 상기 필름 시이트의 접혀지지 않는 폭의 일정부위에서 상면에 위치한 필름 시이트의 길이방향을 따라 절개하는 단계; 상기 필름 시이트의 절개된 상부를 전개시킨 후 필름 시이트 상단부의 상면 일정부위에 점착테이프의 일부분인 미점착 부위를 남기고 일방향으로 연속하여 부착하는 단계; 및 상기 점착테이프를 부착하는 단계와 동시에 원통형의 코어에 권취되는 단계를 포함한다.
그러나, 상기와 같은 종래의 마스킹 테이프 제조방법은 필름 시이트를 절개하는 방법이 구체적으로 언급되어 있지 않으며, 절개된 상부의 안쪽으로 점착 테이프가 부착된다.
따라서, 본 발명의 목적은 여러 겹으로 접혀진 필름 시트의 외곽 라인을 이루는 접힌선에서 필름 시트의 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하고, 커터에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트를 지관에 권취하므로서, 디스펜서를 이용하여 점착 테이프를 절취편의 반대편에 접착시킬 때, 비도장 부분을 커버할 수 있게 펼쳐지는 부분이 점착 테이프에 붙을 위험을 전혀 없는 마스킹 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 여러 겹으로 접혀진 필름 시트의 외곽 라인을 이루는 접힌선에서 필름 시트의 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하고, 절개된 접합부가 사다리꼴 형상의 받침판에 의해 펴지게 되고, 펴진 접합부에 OPP 필름이 접합된 후, 접합부가 OPP 필름에 의해 필름 시트와 같은 높이로 단단하게 지관에 권취되므로서, 디스펜서를 이용하여 점착 테이프를 OPP 필름에 붙일 때, 접합부가 눌리지 않게 되어, 점착 테이프가 OPP 필름을 벗어나 잘못 부착되는 것을 방지할 수 있는 마스킹 필름 및 이의 제조방법을 제공하는 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마스킹 필름 제조방법의 일례는 필름 시트를 튜브 형태로 압출성형하는 단계와,
제 1 중심선을 중심으로 2겹의 필름 시트를 반으로 접어, 4겹의 필름 시트를 만드는 단계와,
제 2 중심선을 중심으로 4겹의 필름 시트를 반으로 접어, 8겹의 필름 시트를 만드는 단계와,
이와 같이 여러 겹으로 접혀진 필름 시트의 외곽 라인을 이루는 접힌선에서 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하는 단계와,
커터에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트를 지관에 권취하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 제조방법에 있어서, 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하는 단계는 여러 겹으로 접혀진 필름 시트 중 최외측 필름만이 커터와 받침판 사이를 통과하게 되면서 커터에 의해 가상의 절취선을 따라 절개되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 방법으로 제조되는 본 발명에 따른 마스킹 필름은 튜브 형태로 압출성형된 필름 시트가 여러 겹으로 접혀지고, 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선에서 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름이 절개되므로서, 절취편이 형성되고, 상기 절취편이 안쪽에 배치되도록 지관에 권취되는 것을 특징으로 한다.
상기 폭은 9mm ~ 20mm이며, 9mm 미만일 경우, 점착 테이프를 부착할 때, 절취편(36)이 펴져 절취편이 점착 테이프에 부착될 위험이 있으며, 20mm 이상일 경 우, 재료를 낭비하는 결과를 초래할 수 있다.
본 발명에 따른 마스킹 필름 제조방법의 다른 예는 필름 시트를 튜브 형태로 압출성형하는 단계와,
제 1 중심선을 중심으로 2겹의 필름 시트를 반으로 접어, 4겹의 필름 시트를 만드는 단계와,
제 2 중심선을 중심으로 4겹의 필름 시트를 반으로 접어, 8겹의 필름 시트를 만드는 단계와,
이와 같이 여러 겹의 필름 시트를 만들 때 형성되는 마지막으로 접힌선에서 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 최외측 필름을 절개하는 단계와,
절개된 접합부가 사다리꼴 형상의 받침판을 통과하는 과정에서 받침판에 의해 펼쳐지게 되는 단계와,
접합부의 폭과 일치되도록, 펼쳐진 접합부에 OPP 필름을 부착하는 단계와,
OPP 필름이 부착된 필름 시트를 지관에 권취하는 단계로 구성되는 것을 특징으로 하다.
상기와 같은 방법으로 제조되는 본 발명에 따른 마스킹 필름는 여러 겹으로 접힌 필름 시트가 마지막으로 접힌 선에서 최외측 필름의 안쪽으로 소정의 폭만큼 이격된 가상의 절취선을 따라 커터에 의해 절개되고, 절개된 접합부가 사다리꼴 형상의 받침판에 의해 펴지게 되고, 펴진 접합부에 OPP 필름이 접합된 후, 지관에 권취되는 것을 특징으로 한다.
이것에 의해, 본 발명에 따른 마스킹 필름 제조방법은 디스펜서를 이용하여 점착 테이프를 절취편(또는 OPP 필름)에 붙일 때, 비도장 부분을 커버할 수 있게 펼쳐지는 부분이 점착 테이프에 부착될 위험이 없는 효과가 있다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다.
본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름 제조방법을 도 1a 내지 도 1d를 참조하여 설명하기로 한다.
도 1a를 참조하면, 필름 시트(10)를 튜브 형태로 압출성형한다(S101). 이와같이 압출성형된 필름 시트(10)를 압축롤러(도시하지 않음)를 이용하여 압착시키면, 상부필름(11)과 하부필름(12)으로 이루어진 2겹의 필름 시트(10)가 형성된다.
이후, 도 1a에 도시된 제 1 중심선(15)을 중심으로 2겹의 필름 시트(10)를 반으로 접어, 도 1b에 도시된 바와같이, 4겹의 필름 시트(20)를 만든다(S102).
이후, 다시 도 1b에 도시된 제 2 중심선(21)을 중심으로 4겹의 필름 시트(20)를 반으로 접어, 도 1c에 도시된 바와같이, 8겹의 필름 시트(30)를 만든다(S103).
이후, 도 1d에 도시된 바와같이, 위와 같은 방법으로 여러 겹으로 접혀진 필 름 시트(30)의 외곽 라인을 이루는 접힌선(21)에서 필름 시트(30) 중 최외측 필름(31)의 안쪽으로 소정의 폭(W1)만큼 이격된 가상의 절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)을 절개한다(S104).
상기 폭(W1)은 9mm ~ 20mm이며, 9mm 미만일 경우, 점착 테이프를 부착할 때, 절취편(36)이 펴져 절취편이 점착 테이프에 부착될 위험이 있으며, 20mm 이상일 경우, 재료를 낭비하는 결과를 초래할 수 있다.
이것은 인출롤러에 의해 필름 시트(30)가 화살표(41) 방향으로 진행될 때, 8겹의 필름 시트(30) 중 최외측 필름(31)만이 커터(45)와 받침판(46) 사이를 통과하게 되면서 커터(45)에 의해 가상의 절취선(35)을 따라 절개된다.
그리고, 도 1d 및 도 2에 도시된 바와같이, 커터(45)에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트(30)를 지관(BP)에 권취하므로서, 마스킹 필름의 제조를 완성한다(S105).
상기와 같은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 방법으로 제조되는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름은 튜브 형태로 압출성형된 필름 시트가 여러 겹으로 접혀지고, 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(21)에서 필름 시트(30)의 최외측 필름(31)의 안쪽으로 소정의 폭(W1) 만큼 이격된 가상의 절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)이 절개되므로서, 절취편(36)이 형성되고, 상기 절취편(36)이 안쪽에 배치되도록 지관(BP)에 권취된다.
도 3을 참조하면, 상기와 같이 구성된 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름은 디스펜서(60)에 의해 절취편(36)의 반대편에 점착 테이프(40)가 일부가 접 착되고, 상기 점착 테이프(50)의 미접착 부분(51)이 도장물(도시하지 않음)의 도장부분과 비도장 부분의 경계라인에 부착된다. 이것에 의해, 작업자가 절개된 절취편(36)의 반대편을 잡고 펼쳤을 때, 마스킹 필름이 넓게 펴지므로서, 도장물의 비도장 부분을 커버하게 된다.
상기와 같은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름은 작업자가 작업 현장에서 디스펜서(60)를 이용하여 점착 테이프(50)를 절취편(36)의 반대편에 접착시킬 때, 비도장 부분을 커버할 수 있게 펼쳐지는 부분(37)이 점착 테이프(50)에 붙을 위험을 전혀 없게 된다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법에서 도 1a 내지 도 1c를 참조하여 설명한 공정과 같은 공정으로 튜브 형태의 필름 시트를 여러 겹으로 접는다.
필름 시트를 여러 겹으로 접을 때 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(111)에서 최외측 필름(112)의 안쪽으로 소정의 폭(W2)만큼 이격된 가상의 절취선(115)을 따라 최외측 필름(112)을 절개한다(S204).
도 5에 도시된 바와같이, 이것은 인출롤러(R1)에 의해 필름 시트(110)가 화살표(120) 방향으로 진행될 때, 도 4a에 도시된 바와같이, 여러 겹의 필름 시트(110) 중 최외측 필름(112)만이 커터(125)와 받침판(126) 사이를 통과하게 되면서 커터(125)에 의해 가상의 절취선(115)을 따라 절개된다(S205).
이후, 절개된 접합부(113)가 사다리꼴 형상의 받침판(126)을 통과하는 과정에서 받침판(126)에 의해 펼쳐지게 된다(S206).
이후, 도 4b에 도시된 바와같이, 필름 시트(110)에서 펼쳐진 접합부(113)에 OPP 필름(130)이 접합된다(S207). 이때, 상기 OPP필름(130)의 폭이 접합부의 폭(W2)과 일치된다.
이후, 도 5에 도시된 바와같이, OPP 필름(130)이 부착된 필름 시트(110)가 지관(R2)에 권취된다(S208).
상기와 같은 방법으로 제조되는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마스킹 필름은 여러 겹으로 접힌 필름 시트(110)가 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(111)에서 최외측 필름(112)의 안쪽으로 소정의 폭(W2)만큼 이격된 가상의 절취선(115)을 따라 커터(125)에 의해 절개되고, 절개된 접합부(113)가 사다리꼴 형상의 받침판(126)에 의해 펴지게 되고, 펴진 접합부(113)에 OPP 필름(130)이 부착된 후, 지관(R2)에 권취된다.
도 5를 참조하면, 상기와 같은 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마스킹 필름은 접합부(113)가 OPP필름(130)에 의해 지관(R2)에 단단하게 감겨질 뿐만 아니라 OPP필름(130)에 의해 접합부(113)의 권취높이가 필름 시트(110)의 권취높이와 같게 되므로서, 도 6에 도시된 바와같이, 작업자가 디스펜서(60)를 이용하여 점착 테이프(50)를 OPP필름(130)에 붙일 때, 접합부(113)가 눌리지 않게 되어, 점착 테이프(50)가 OPP필름(130)을 벗어나 잘못 부착되는 것을 방지할 수 있다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법을 도시한 공정도
도 2는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법을 구현하기 위한 권취장치를 개략적으로 도시한 개략도
도 3은 디스펜서에 의해 본 발명에 따른 마스킹 필름에 점착 테이프가 부착되는 예를 도시한 사시도 및 일부 확대 상세도
도 4a 및 도 4b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법을 도시한 공정도
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 마스킹 필름의 제조방법을 구현하기 위한 권취장치를 개략적으로 도시한 개략도
도 6은 디스펜서에 의해 본 발명에 따른 마스킹 필름에 점착 테이프가 부착되는 예를 도시한 사시도 및 일부 확대 상세도

Claims (6)

  1. 필름 시트(10)를 튜브 형태로 압출성형하는 단계(S101)와,
    제 1 중심선(15)을 중심으로 2겹의 필름 시트(10)를 반으로 접어, 4겹의 필름 시트(20)를 만드는 단계(S102)와,
    제 2 중심선(21)을 중심으로 4겹의 필름 시트(20)를 반으로 접어, 8겹의 필름 시트(30)를 만드는 단계(S103)와,
    이와 같이 여러 겹으로 접혀진 필름 시트(30)의 외곽 라인을 이루는 접힌선(21)에서 최외측 필름(31)의 안쪽으로 소정의 폭(W1)만큼 이격된 가상의 절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)을 절개하는 단계(S104)와,
    커터(45)에 의해 절개된 절개라인이 안쪽으로 배치되도록 필름 시트(30)를 지관(BP)에 권취하는 단계(S105)로 구성되는 것을 특징으로 하는 마스킹 필름의 제조방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)을 절개하는 단계(S104)는 여러 겹의 필름 시트(30) 중 최외측 필름(31)만이 커터(45)와 받침판(46) 사이를 통과하게 되면서 커터(45)에 의해 가상의 절취선(35)을 따라 절개되는 것을 특징으로 하는 마스킹 필름의 제조방법.
  3. 튜브 형태로 압출성형된 필름 시트가 여러 겹으로 접혀지고, 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(21)에서 최외측 필름(31)의 안쪽으로 소정의 폭(W1)만큼 이격된 가상의 절취선(35)을 따라 최외측 필름(31)이 절개되므로서, 절취편(36)이 형성되고, 상기 절취편(36)이 안쪽에 배치되도록 지관(BP)에 권취되는 것을 특징으로 하는 마스킹 필름.
  4. 제 1 항 또는 제 3 항에 있어서,
    상기 폭(W1)은 9mm ~ 20mm인 것을 특징으로 하는 마스킹 필름.
  5. 필름 시트를 튜브 형태로 압출성형하는 단계(S201)와,
    2겹의 필름 시트를 반으로 접어, 4겹의 필름 시트를 만드는 단계(S202)와,
    4겹의 필름 시트를 반으로 접어, 8겹의 필름 시트를 만드는 단계(S203)와,
    이와 같이 여러 겹의 필름 시트를 만들 때, 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(111)에서 최외측 필름(112)의 안쪽으로 소정의 폭(W2)만큼 이격된 가상의 절취선(115)을 따라 최외측 필름(112)을 절개하는 단계(S204)와,
    절개된 접합부(113)가 사다리꼴 형상의 받침판(126)을 통과하는 과정에서 받침판(126)에 의해 펼쳐지게 되는 단계(S206)와,
    접합부(113)의 폭(W2)과 일치되도록, 펼쳐진 접합부(113)에 OPP 필름(130)을 부착하는 단계(S207)와,
    OPP 필름(130)이 부착된 필름 시트(110)를 지관(R2)에 권취하는 단계(S208)로 구성되는 것을 특징으로 하는 마스킹 필름의 제조방법.
  6. 여러 겹으로 접힌 필름 시트(110)가 마지막으로 접혀질 때 형성되는 접힌선(111)에서 최외측 필름(112)의 안쪽으로 소정의 폭(W2)만큼 이격된 가상의 절취선(115)을 따라 커터(125)에 의해 절개되고, 절개된 접합부(113)가 사다리꼴 형상의 받침판(126)에 의해 펴지게 되고, 펴진 접합부(113)에 OPP 필름(130)이 접합된 후, 지관(R2)에 권취되는 것을 특징으로 하는 마스킹 필름.
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