KR20090084508A - 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면 지와 이면지 및 이들 표면지와 이면지의 사이에 삽입 접착되는 골심지로 이루어진 골판지에 수성 접착이 가능하며 요소수지에 침적시켜 생산성을 향상시키고 강도를 향상시키도록 하는 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은 표면지와 이면지 및 표면지와 이면지 사이에 골심지를 삽입한 골판지의 제조방법에 있어서,
상기 골판지는 각각의 원지를 롤에 감아 공급하는 과정에서 13∼21 중량%의 열경화성 수지와 15∼23 중량%의 탈수제, 13∼21 중량%의 메탄올과 13∼21 중량%의 물을 혼합한 용액을 만들고, 이 혼합한 용액을 공급하여 표면지(11)와 이면지(12) 및 골심지(13)의 공급 성형과정에서 로울러 코팅이나 함침 또는 도포하여 150∼200℃에서 순간(1∼8 초) 온도로 경화함을 특징으로 하는 것이다.
골판지, 표면지, 이면지, 합성수지, 탈수제, 열경화성 수지
Description
본 발명은 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면지와 이면지 및 이들 표면지와 이면지의 사이에 삽입 접착되는 골심지로 이루어진 골판지에 수성 접착이 가능하며 요소수지에 침적시켜 생산성을 향상시키고 강도를 향상시키도록 하는 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법에 관한 것이다.
주지된 바와 같이 골판지는 중앙부에 요철형으로 절곡 형성된 골심지의 일측면 또는 양측면에 표면지와 이면지를 접착시켜 형성한 것을 말한다.
일반적으로 골판지를 제조하는 과정은, 골심지의 소재가 되는 골심지용 종이롤을 풀어 가이드 로울러와 다수의 장력 로울러를 거쳐 외주면 전체에 소정의 크기로 톱니형 요철을 형성한 한 쌍의 골 성형 로울러를 'S'자 형으로 통과시키며, 이 과정에서 평면의 종이가 요철형의 골심지로 형성되고, 이대 골 성형 로울러의 하측 에 접착제 도포 로울러와 접착제 통이 밀착되어 구동하면서 성형되는 골심지의 이면에 접착제를 도포하게 된다.
그리고 성형 로울러의 하부에는 표면지를 안내하는 두개의 안내 로울러가 설치되어 표면지롤로부터 공급되는 표면지를 안내함과 동시에 성형 로울러와 안내 로울러가 접동되어 표면지가 골심지에 일정한 압력으로 접착 이송된다.
상기 성형 로울러와 안내 로울러는 고온을 유지하도록 가열하여 종이에 함유된 수분을 증발시키며 성형하게 되어 골심지의 성형이 안정적으로 이루어질 수 있으며, 표면지도 고온으로 가열하여 수분을 증발시킴과 동시에 로울러 표면에 밀착이송하는 과정에서 주름이 없이 펴진 상태로 이송 공급되어 고온에서 접착성능이 뛰어난 전분을 주원료로 한 접착제에 의해 골심지의 표면이 접착 형성된다.
그러나 종래의 골판지는 요철형상으로 반복 절곡된 골심지와 표면지의 접착력만으로 강도를 유지시키고, 변형을 방지해야 하는 것이므로 이중 양면 골판지를 주로 사용하게 되어 골판지상자의 무게가 무거워지고, 종이 원료가 많이 소모되어 원가가 상승하는 문제점이 있었다.
본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 표면지와 이면지 및 그 사이에 삽입 접착된 골판지에 열경화성 수지와 탈수제 및 메탄올과 물을 배합한 용액을 로울러 코팅이나 함침 또는 도포하여 경화함으로써 골판지의 강도를 향상시키도록 함을 목적으로 하는 것이다.
본 발명은 표면지와 이면지 및 그 사이에 삽입 접착된 골판지에 13∼21 중량%의 열경화성 수지와 15∼23 중량%의 탈수제, 13∼21 중량%의 메탄올과 13∼21 중량%의 물을 혼합한 용액을 로울러 코팅이나 함침 또는 도포하여 150∼200℃에서 순간(1∼8 초) 온도로 경화함으로써 골판지의 강도를 향상시키도록 하는 것이다.
본 발명에 의한 골판지를 이용한 수성 접착용 골판지는 강도를 향상시켜 골판지의 사용 용도를 확대하고, 제품을 보호할 수 있도록 하는 것이며, 방수성을 향상시키고 오래 사용할 수 있도록 하는 것이다.
이러한 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명 하기로 한다.
본 발명에 의한 골판지는 표면지(11)와 이면지(12) 및 이들 표면지(11)와 이면지(12)의 사이에 삽입 접착된 골심지(13)로 이루어진 골판지(10)에 관한 것이다.
상기 골판지(10)는 이면지(12)에 골심지(13)와 이면지(12)를 하나 더 성형시키는 이중 골판지의 성형이 가능한 것이다.
상기 골판지(10)는 각각의 원지를 롤에 감아 공급하는 과정에서 13∼21 중량%의 열경화성 수지와 15∼23 중량%의 탈수제, 13∼21 중량%의 메탄올과 13∼21 중량%의 물을 혼합한 용액을 만들고, 이 혼합한 용액을 공급하여 표면지(11)와 이면지(12) 및 골심지(13)의 공급 성형과정에서 로울러 코팅이나 함침 또는 도포하여 150∼200℃에서 순간(1∼8 초) 온도로 경화함으로써 골판지의 강도를 향상시키도록 하는 것이다.
상기 열경화성 수지에는 차지하는 중량에 비하여 10중량% 이내의 범위에서 냄새 제거용 수지를 첨가하여 사용할 수 있는 것이다.
냄새 제거용 수지는 음이온 교환 수지 등 각종 수지를 첨가하여 사용하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의한 골판지는 모체가 되는 골판지의 원재료에 열경화성 수지와 탈수제, 메탄올과 물을 혼합한 용액을 코팅이나 함침 또는 스프레이를 통하여 강도 를 크게 향상시킬 수 있으며, 발수제를 혼합한 합성수지의 침투에 의해 습기에 강하고 오래 사용할 수 있도록 하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 골판지의 정면도
도 2 는 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 골판지의 정면도
[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]
10 : 골판지 11 : 표면지
12 : 이면지 13 : 골심지
Claims (2)
- 표면지와 이면지 및 표면지와 이면지 사이에 골심지를 삽입한 골판지의 제조방법에 있어서,상기 골판지는 각각의 원지를 롤에 감아 공급하는 과정에서 13∼21 중량%의 열경화성 수지와 15∼23 중량%의 탈수제, 13∼21 중량%의 메탄올과 13∼21 중량%의 물을 혼합한 용액을 만들고, 이 혼합한 용액을 공급하여 표면지(11)와 이면지(12) 및 골심지(13)의 공급 성형과정에서 로울러 코팅이나 함침 또는 도포하여 150∼200℃에서 순간(1∼8 초) 온도로 경화함을 특징으로 하는 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법.
- 제 1항에 있어서,열경화성 수지는 15∼23 중량%에 비하여 10 중량% 이내의 냄새제거용 수지를 첨가하여 사용함을 특징으로 하는 수성 접착용 골판지의 제조방법.
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KR1020080010729A KR20090084508A (ko) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법 |
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KR1020080010729A KR20090084508A (ko) | 2008-02-01 | 2008-02-01 | 유성과 수성 접착용 골판지의 제조방법 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101295765B1 (ko) * | 2011-09-15 | 2013-08-12 | (주)하니파워 | 골판지용 접착수지 조성물 및 이를 이용하여 압축강도가 향상된 골판지를 제조하는 방법 |
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2008
- 2008-02-01 KR KR1020080010729A patent/KR20090084508A/ko not_active Application Discontinuation
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KR101295765B1 (ko) * | 2011-09-15 | 2013-08-12 | (주)하니파워 | 골판지용 접착수지 조성물 및 이를 이용하여 압축강도가 향상된 골판지를 제조하는 방법 |
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