KR20090082899A

KR20090082899A - 소취／방향기, 그것에 이용하는 휘산체, 이 휘산체의 제조방법 및 소취／방향 방법

Info

Publication number: KR20090082899A
Application number: KR1020097010142A
Authority: KR
Inventors: 나오유키 나리사다; 류우지 노무라
Original assignee: 에스테 가부시키가이샤
Priority date: 2006-11-30
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2009-07-31
Also published as: WO2008066094A1; US20100061886A1; JP2008136558A; US8186606B2; MY149515A; KR101452472B1; JP5107565B2

Abstract

방향액 중의 향료성분 등의 흡착량이 적고, 우수한 소취 기능과 방향 기능을 겸비한 소취/방향기를 제공하는 것을 목적으로 한다. 상기 소취/방향기는 용기 내에 수용된 방향액을 심지에 의해 빨아올리고, 해당 빨아올린 방향액을 상기 심지와 접촉해서 설치된 휘산체로부터 상기 용기 외부로 휘산시키는 소취/방향기에 있어서, 상기 휘산체에 아연화합물을 담지시킨 것을 특징으로 한다.

소취/방향기, 용기, 방향액, 심지, 휘산체, 아연화합물

Description

소취／방향기, 그것에 이용하는 휘산체, 이 휘산체의 제조방법 및 소취／방향 방법{DEODORANT/FRAGRANT DEVICE, VOLATILIZING MATERIAL FOR USE IN THE SAME, PROCESS FOR PRODUCING THE VOLATILIZING MATERIAL, AND METHOD OF DEODORIZING/PERFUMING}

본 발명은 소취/방향기(deodorant/fragrant device), 해당 소취/방향기에 이용하는 휘산체(volatilizing material), 이 휘산체의 제조방법 및 소취/방향 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 소취/방향기의 방향 기능을 저하시키지 않고, 우수한 소취 효과를 발휘하는 것이 가능한 소취/방향기, 해당 소취/방향기에 이용하는 휘산체, 이 휘산체의 제조방법 및 소취/방향 방법에 관한 것이다.

종래부터, 방, 화장실, 현관 등의 생활 공간의 악취를 소취하고, 주위에 방향(fragrance)을 부여하기 위해서 소취/방향기가 널리 이용되어 있다. 이 중 방향기에는, 방향제가 겔 형상, 액상 또는 고체 형상 등 각종 형상인 것을 사용하는 방향기가 제안되어 있지만, 현재에는, 방향제가 액상인 방향기가 주로 이용되고 있다.

이 액상 방향제의 방향기의 일반적인 구조는, 도 4에 예시된 바와 같이, 방향액을 수납한 용기(Aa)의 개구부에, 일단부가 방향액에 침지되고, 타단부가 용 기(Aa)의 개구부로부터 노출하고 있는, 방향액을 빨아올리기 위한 심지(wick)(a)를 삽입하고, 상기 심지의 상기 타단부에 휘산체(e)를 설치한 휘산부재를 이용해서 내부의 방향액을 공기 중에 휘산시키도록 한 것이다.

심지(a)는, 일반적으로 펄프나 합성 섬유 등의 섬유를 기둥 형상으로 한 것으로, 모세관 현상에 의해 방향액을 빨아올려 휘산체(e)에 방향액을 인도한다. 휘산체(e)도, 통상, 펄프 등의 섬유를 열융착성의 바인더 등과 혼합해서 열압착 등의 방법에 의해 판형상으로 한 것으로, 심지(a)에 인도된 방향액을 휘산체(e)의 표면에서부터 휘산시켜서 공간에 방향을 부여하도록 한 것이다.

이러한 액상의 방향제를 휘산시키는 방향기에, 한층 더 탈취 효과를 부여할 목적으로, 휘산부재에 입자 형상의 활성탄을 함유시키는 것이 제안되어 있다(특허문헌 1 참조). 그러나, 이러한 휘산부재에 활성탄을 함유시킨 방향기에서는, 활성탄이 악취성분을 흡착할 뿐만 아니라, 방향액에 함유되는 향료 등의 성분도 흡착하기 때문에, 오히려 방향 기능이 저하되어버릴 뿐만 아니라, 탈취 기능도 충분히 발휘되지 않는다고 하는 문제가 생기고 있었다.

이 문제를 해결하기 위하여, 3-메톡시-3-메틸-1-부탄올 등의 특정한 구조식으로 표시되는 화합물을 방향액에 함유시킴으로써 향료의 활성탄에의 흡착을 억제하는 기술이 개시되어 있다(특허문헌 2 참조). 또한, 2,4,6-트라이메틸-2-페닐-1,3-다이옥세인 등의 특정 방향성분을 이용한 방향액이나, 특정 구조의 계면활성제를 이용한 방향액도 제안되어 있다(특허문헌 3 및 4 참조). 그러나, 이들 기술에서는, 방향액의 처방의 자유도가 제한되어버려, 향기의 기호성을 충분히 높은 것으 로 하는 것이 곤란하였다.

[특허문헌 1] 일본국 공개특허 제2005-329호 공보

[특허문헌 2] 일본국 공개특허 제2005-40593호 공보

[특허문헌 3] 일본국 공개특허 제2005-40594호 공보

[특허문헌 4] 일본국 공개특허 제2005-40595호 공보.

발명의 개시

발명이 해결하고자 하는 과제

따라서, 방향액 중의 향료성분 등의 흡착량이 적고, 우수한 소취 기능과 방향 기능을 겸비한 소취/방향기의 개발이 요구되고 있었다.

과제를 해결하기 위한 수단

본 발명자들은 탈취 기능과 방향 기능의 두 효과가 충분히 발휘되는 소취/방향기에 대해서 예의 연구를 행한 결과, 특정한 소취제를 담지시킨 휘산체를 사용함으로써 상기 문제점을 해결할 수 있는 것을 찾아내고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명은 용기 내에 수용된 방향액을 심지에 의해 빨아올리고, 해당 빨아올린 방향액을 상기 심지와 접촉해서 설치된 휘산체로부터 상기 용기 외부로 휘산시키는 소취/방향기에 있어서, 상기 휘산체에 아연화합물을 담지시킨 것을 특징으로 하는 소취/방향기이다.

또, 본 발명은 섬유 성형품에 아연화합물을 담지시켜서 이루어진 방향액용 휘산체 및 그 제조방법이다.

또한, 본 발명은 방향액의 휘산부위에 아연화합물을 존재시키는 것을 특징으로 하는 소취/방향 방법이다.

발명의 효과

본 발명의 소취/방향기는, 휘산체에 활성탄을 함유시킨 것에 비해서, 휘산체에서의 향료 등의 성분의 흡착이 적고, 방향 효과 및 소취 효과의 저하를 억제할 수 있으므로, 악취의 제거와 방향의 부여를 동시에 행할 수 있고, 그 효과가 장기간 지속하는 것이다.

또한, 본 발명의 소취/방향기는, 전술한 바와 같이, 휘산체에서의 향료 등의 흡착이 적기 때문에, 방향액의 처방이 제한되지 않아, 자유로운 상품 설계가 가능하다.

발명을 실시하기 위한 최선의 형태

본 발명의 소취/방향기는, 통상의 방향액을 이용하는 방향기, 즉, 용기 내에 수용된 방향액을 심지에 의해 빨아올리고, 해당 빨아올린 방향액을 상기 심지와 접촉해서 설치된 휘산체로부터 상기 용기 외부로 휘산시키는 소취/방향기에 있어서, 사용하는 휘산체로서 아연화합물을 담지시킨 것을 사용하는 점에 특징을 가진 것이다.

본 발명에 있어서, 휘산체 중에 담지되는 아연화합물은, 종래부터 소취제로서 사용되고 있는 것을 사용할 수 있다. 아연화합물 중 물에 대해서 불용성 또는 난용성인 것이, 방향액에의 용해에 의한 휘산체로부터의 탈리가 없어 바람직하다.

한편, 휘산체에의 담지의 용이성의 점에서 고체의 아연화합물이 바람직하다. 아연화합물로서는, 구체적으로는, 산화아연, 산화알루미늄아연, 규산 아연, 규산 알루미늄아연, 층상 알루미노규산 아연, 2-에틸헥산산 아연, 리시놀산 아연 등을 들 수 있다. 이들 중, 물에 대해서 불용성 또는 난용성이면서 고체인 산화아연, 산화알루미늄아연, 규산 아연, 규산 알루미늄아연, 층상 알루미노규산 아연이 바람직하게 사용된다.

상기 아연화합물 중, 산화알루미늄아연은 ZnO·Al₂O₃로 표시되는 화합물로, 예를 들어, 씨바이오(SEABIO) Z-24(해수화학연구소사(Seawater Chemical Institute, Inc.) 제품)로서 시판되고 있는 것을 이용할 수도 있다. 또한, 규산 알루미늄아연은 ZnO·Al₂O₃·SiO₂로 표시되는 화합물로, 이것도 예를 들어 씨데오(SEADEO) KZ-4(해수화학연구소사 제품)로서 시판되고 있는 것을 이용할 수도 있다.

또한, 상기 층상 알루미노규산 아연은 식(Zn_6-nAl_n)(Si_4-nAl_n)O₁₀(OH)₈·nH₂O로 표시되는 층상 구조의 화합물로, 본 발명에서는, 이 화합물만을 사용해도 되지만, 층상 알루미노규산 아연이 단층 또는 수개의 층의 상태로 비정질 실리카 입자 등의 무기입자에 담지되어 있는 것(예를 들어, 5ZnO·Al₂O₃·3SiO₂·5H₂O/4SiO₂로 표시됨)을 이용할 수도 있다. 이러한 층상 알루미노규산 아연의 시판품으로서 미즈카나이트(MIZUKANITE)(미즈사와카가쿠코교사 제품)이나 라이오나이트(LIONITE)(라이온사 제품)이 있고, 이들을 이용할 수도 있다.

한편, 휘산체로서는, 종래 공지의 휘산체를 사용할 수 있지만, 예를 들어, 2매의 부직포를 이용하여, 기체(基體)로 되는 부직포 위에, 에어레이법(air-laid method) 등 종래 공지의 웹(web) 형성법에 의해 섬유와 열융착성 바인더를 혼합한 섬유층을 형성하고, 그 위에서부터 피복체로 되는 부직포로 덮고, 쓰루 에어 드라이어(through air drier)를 통과시키는 방법 등에 의해 건조시키고, 열 캘린더 장치나 열 엠보싱 장치에 의해 접착, 성형할 수 있다. 휘산체에 아연화합물을 담지시킴에 있어서는, 종래 공지의 담지 방법에 의해 담지시킬 수 있지만, 바람직하게는, 다음에 열거한 어느 하나의 방법에 의해 이 휘산체 내에 아연화합물을 담지시키면 된다.

즉, 도 1에 나타낸 타입의 휘산체의 제조방법으로서는, 섬유 및 열융착성 바인더에 아연화합물을 혼합하고, 이것을 기체로 되는 부직포 위(도 1의 밑면)에 에어 레이법 등의 공지의 웹 형성 방법에 의해서 적층해서 섬유층을 형성한 뒤 피복체로 되는 부직포로 덮고, 이하 상법에 따라서 휘산체를 성형하는 방법을 들 수 있다(제조방법 1).

또, 도 2에 나타낸 타입의 휘산체의 제조방법으로서는, 섬유 및 열융착 바인더를 혼합한 후, 이것을 기체로 되는 부직포 위에 에어 레이법 등의 공지의 웹 형성 방법에 의해 적층해서 섬유층을 형성하고, 이어서 섬유층 위에, 아연화합물을 필요에 따라 바인더와 함께 살포한 뒤 피복체로 되는 부직포로 덮고, 그 후 상법에 따라서 휘산체를 성형하는 방법을 들 수 있다(제조방법 2).

또한, 별도의 타입의 휘산체의 제조방법으로서는, 기체로 되는 부직포 위로 아연화합물을 필요에 따라 열융착 바인더와 함께 살포하고, 그 위에, 섬유 및 열융착 바인더의 혼합물을 공지의 웹 형성 방법에 의해서 적층해서 웹을 형성한 뒤 피복체로 되는 부직포로 덮고, 이하, 상법을 따라서 휘산체를 성형하는 방법을 들 수 있다(제조방법 3). 이 경우, 휘산체는 기체측을 표면측으로서 이용하는 것으로 된다. 또한, 기체 및 피복체는 직포, 부직포, 종이 등의 통기성 소재를 사용할 수 있다.

상기 각 방법에 있어서, 섬유층에 이용되는 섬유로서는, 종래 공지의 것, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 펄프, 레이온, 셀룰로스, 아세테이트, 아크릴, 나일론, 비닐론, 폴리에스터, 폴리염화비닐, 양모, 솜, 실크 등의 장섬유 또는 단섬유의 1종 혹은 2종 이상을 혼합한 것을 들 수 있다.

또, 이 섬유층에는, 상기 섬유 이외에 필요에 따라 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리비닐알코올, 폴리에스터, 아크릴수지, 폴리아크릴로니트릴, 폴리아세트산 비닐, 에폭시 수지, 폴리우레탄 등의 바인더를 이용할 수 있고, 열융착성인 것이 바람직하게 이용된다. 또한, 바인더의 형상은 입자 형상이나 섬유 형상인 것이 이용되고, 섬유 형상의 바인더로서, 복합성분형 열융착섬유, 예를 들어, 폴리에틸렌/저융점 폴리에틸렌 코어-셸 복합 섬유, 폴리프로필렌/폴리에틸렌 코어-셸 복합 섬유, 폴리에스터/폴리에틸렌 코어-셸 복합 섬유, 폴리에스터/저융점 폴리에스터 코어-셸 복합 섬유, 폴리프로필렌/폴리비닐알코올 코어-셸 복합 섬유, 폴리에틸렌/폴리비닐알코올 코어-셸 복합 섬유 등을 이용할 수도 있다.

또한, 기체 혹은 피복체로서 이용되는 부직포로서는, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 펄프, 레이온, 셀룰로스, 아세테이트, 아크릴, 나일론, 비닐론, 폴리에스터, 폴리염화비닐, 양모, 솜, 실크 등으로 형성된 부직포를 이용할 수 있다.

상기 각 제조방법 중, 제조방법 1(도 1)에서는, 아연화합물을 보다 많이 담지할 수 있지만, 아연화합물(B)이 섬유층(A) 중에 담지되는 형태로 되고, 휘산체의 내부에 들어간 아연화합물은 소취 효과에 기여하기 어려워지는 경향이 있다. 이에 대해서, 제조방법 2(도 2) 및 3의 방법에서는, 피복 혹은 기체로 되는 부직포(C)와 섬유층(A) 사이에 아연화합물(B)이 담지되는 형태로 되어, 소취 효율의 관점에서 바람직하다. 특히, 제조방법 3에서는, 아연화합물을 휘산체의 표면의 보다 근방에 담지할 수 있기 때문에 더욱 바람직하다.

본 발명의 휘산체 중에서의 아연화합물의 담지량은, 적절하게 선택할 수 있지만, 0.1g/㎡ 내지 1000g/㎡, 바람직하게는 1g/㎡ 내지 100g/㎡, 더 바람직하게는, 1g/㎡ 내지 10g/㎡의 범위이다. 1000g/㎡보다 많다면, 향료성분의 휘산이 억제되어버려, 충분한 방향효과가 얻어지지 않는다. 또한, 0.1g/㎡보다 적다면, 충분한 탈취 효과가 얻어지지 않는다.

또, 아연화합물의 평균 입경은 0.1㎛ 내지 10㎜, 바람직하게는 1㎛ 내지 1㎜, 더 바람직하게는 1㎛ 내지 100㎛이며, 10㎜보다 큰 경우에는, 휘산체에 유지시키는 것이 어려워, 탈락 등이 발생할 우려가 있고, 또한, 0.1㎛보다 작은 경우에는, 상기 제조방법 2 또는 3으로 제조한 경우에도, 아연을 함유하는 무기 소취제가 휘산체 내부로 들어가기 때문에, 휘산체 표면에서의 담지가 곤란해진다.

또한, 지금까지 심지와 분리된 휘산체에 대해서 설명해왔지만, 휘산체와 심지가 일체인 것이어도, 휘산체 내에 아연화합물이 담지되어 있으면 본 발명의 효과를 얻을 수 있는 것은 명확하다. 이 경우에는, 심지부분에 아연화합물이 담지되어 있어도 담지되어 있지 않아도 되지만, 적어도 휘산체 부분의 일부 또는 전부에 아연화합물이 담지되어 있을 필요가 있다.

이와 같이 해서 얻어지는 휘산체는, 전술한 바와 같이 통상의 방향액을 이용하는 방향기에 있어서, 특별히 제약없이 사용된다. 즉, 방향액용 용기나, 이 용기 내에 삽입·통과시켜 설치된 심지 등은, 종래 공지의 것을 광범위하게 사용할 수 있고, 그 형상, 구조에도 하등 제약은 없다.

또한, 본 발명에 이용되는 방향액도, 종래 공지의 방향액을 이용할 수 있고, 그 주된 구성예로서는 향료 성분을 물에 계면활성제를 이용해서 가용화 내지 유화시킨 것을 들 수 있다.

상기 향료성분으로서는, 천연향료, 인공향료의 어느 것이라도 사용가능하며, 조합향료이어도 상관없다. 또한, 동물성 향료, 식물성 향료의 어느 것이라도 이용할 수 있다. 동물성 향료로서는, 예를 들어, 사향, 영묘향(civet), 용연향(ambergris) 등을 들 수 있고, 식물성 향료로서는, 아비에스유(abies oil), 아조완 오일(ajowan oil), 아몬드유, 안젤리카 루트 오일(angelica root oil), 바질 오일(basil oil), 베르가모트유(bergamot oil), 자작나무 오일(birch oil), 로즈우드 오일(rosewood oil), 카유풋 오일(cajuput oil), 카난가 오일(cananga oil), 캡시쿰 오일(capsicum oil), 캐러웨이 오일(caraway oil), 카다몬 오일(cardamom oil), 카시아 오일(cassia oil), 셀러리 오일(celery oil), 시나몬 오일(cinnamon oil), 시트로넬라 오일(citronella oil), 코냑 오일(cognac oil), 코리엔더 오일(coriander oil), 커민 오일(cumin oil), 장뇌유(camphor oil), 딜 오일(dill oil), 에스트라곤 오일(estragon oil), 유칼리유(eucalyptus oil), 회향유(fennel oil), 갈릭 오일(garlic oil), 진저유(ginger oil), 그레이프프루트 오일(grapefruit oil), 호프 유(hop oil), 레몬유(lemon oil), 레몬그라스유(lemongrass oil), 육두구유(nutmeg oil), 만다린유(mandarin oil), 박하유(mentha oil), 오렌지유(orange oil), 샐비어 오일(sage oil), 스타아니스유(star anis oil) 및 테레빈유(turpentine oil) 등을 들 수 있다.

상기 인공향료는, 합성 향료 또는 추출 향료이며, 예를 들어, 피넨(pinene), 리모넨(limonene) 등의 탄화수소계 향료; 리날롤, 게라니올, 시트로넬롤, 멘솔, 보르네올(borneol), 벤질 알코올, 아니스 알코올, β-페네틸 알코올 등의 알코올계 향료; 아네톨(anethole), 오이게놀(eugenol) 등의 페놀계 향료; n-뷰틸 알데하이드, 아이소뷰틸 알데하이드, 헥실 알데하이드, 시트랄, 시트로넬랄, 벤즈 알데하이드, 신남산 알데하이드 등의 알데하이드계 향료; 카본(carvone), 맨톤(menthone), 장뇌, 아세토페논, 아이오논 등의 케톤계 향료; γ-뷰티로락톤, 쿠마린, 시네올 등의 락톤계 향료; 옥틸 아세테이트, 벤질 아세테이트, 신나밀 아세테이트, 프로피온산 뷰틸, 벤조산 메틸 등의 에스터계 향료 등을 들 수 있다. 또한, 상기 향료를 2종 이상 혼합한 조합 향료도 사용할 수 있다.

향료의 배합량은 조성물 중 0.01 내지 30질량%, 바람직하게는 0.1 내지 20질량%, 더 바람직하게는 1 내지 15질량%이다.

계면활성제로서는, 종래 공지의, 음이온계 계면활성제, 양이온계 계면활성제, 비이온계 계면활성제 또는 양성 계면활성제를 1종 혹은 2종 이상 혼합해서 이용할 수 있다.

상기 음이온계 계면활성제로서는, 예를 들면 비누(고급 지방산 비누), 비누용 소재, 금속비누, 알킬벤젠설폰산 나트륨, N-아실-L-글루탐산 트라이에탄올아민, N-아실-L-글루탐산 나트륨, 알킬황산나트륨, 폴리옥시에틸렌알킬에터 황산나트륨, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에터 황산나트륨, 다이알킬설포호박산 나트륨, 폴리옥시에틸렌알킬에터 인산, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에터 인산, 야자유 지방산 메틸타우린나트륨(N-코코일-N-메틸타우린나트륨), 라우릴황산 트라이에탄올아민, 라우릴황산 나트륨, 라우로일사르코신 나트륨, 라우로일메틸 β-알라닌 나트륨액, 라우로일 메틸타우린나트륨 등을 1종 혹은 2종 이상 혼합해서 이용할 수 있다.

또한, 양이온계 계면활성제로서는, 에틸황산 라놀린지방산 아미노프로필에틸 다이메틸암모늄, 염화알킬 트라이메틸암모늄, 염화다이알킬 다이메틸암모늄, 염화다이스테아릴 다이메틸암모늄, 염화스테아릴 다이메틸벤질암모늄, 염화스테아릴 트라이메틸암모늄, 염화벤잘코늄, 염화벤제토늄 등을 1종 혹은 2종 이상 혼합해서 이용할 수 있다.

상기 비이온계 계면활성제로서는, 폴리옥시에틸렌알킬에터, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에터, 폴리옥시에틸렌스티릴페닐에터, 폴리옥시에틸렌알킬아미노에터, 폴리에틸렌글라이콜 지방산에스터, 폴리옥시에틸렌 폴리옥시프로필렌글라이콜, 소르비탄 지방산에스터, 폴리옥시에틸렌소르비탄 지방산에스터, 폴리옥시에틸렌 경화피마자유 에터, 지방산 알칸올아마이드, 제3급 아민옥사이드 등을 1종 혹은 2종 이상 혼합해서 이용할 수 있다.

상기 폴리옥시에틸렌알킬에터는 폴리옥시에틸렌쇄가 3 내지 18, 바람직하게는 7 내지 12이며, 알킬쇄는 직쇄 또는 분지의 어느 것이어도 되며, 알킬쇄 길이는 8 내지 22, 바람직하게는 12 내지 14이다.

또, 폴리옥시에틸렌알킬페닐에터는 폴리옥시에틸렌쇄가 3 내지 18, 바람직하게는 5 내지 12이며, 알킬쇄는 직쇄 또는 분지의 어느 것이어도 되며, 알킬쇄 길이는 8 내지 22, 바람직하게는 12 내지 14이다.

상기 지방산 알칸올아마이드는, 야자유 지방산, 스테아르산, 라우르산의 모노에탄올아마이드, 다이에탄올아마이드 등을 들 수 있고, 제3급 아민 옥사이드로서는, 라우릴 다이메틸아민옥사이드, 야자유 지방산 다이메틸아민옥사이드 등을 들 수 있다.

또한, 상기 양성 계면활성제로서는, 2-알킬-N-카복시메틸-N-하이드록시에틸이미다졸리늄베타인, 염산알킬다이아미노에틸글라이신액, 라우릴다이메틸아미노아세트산 베타인 등을 1종 혹은 2종 이상 혼합해서 이용할 수 있다.

이들 계면활성제 중, 가용화능 내지 유화능의 점에서 음이온계 계면활성제 및/또는 비이온계 계면활성제를 이용하는 것이 바람직하다.

또한, 계면활성제의 배합량은, 배합되는 방향성분의 종류, 양에 의해 적절하게 선택할 수 있지만, 조성물 중 0.01 내지 30질량%, 바람직하게는 0.1 내지 20질량%, 더 바람직하게는 0.5 내지 15질량%이다. 0.01질량%보다 적으면 향료성분을 유화 혹은 가용화할 수 없어, 액체 방향제의 안정성에 영향을 준다.

본 발명에 이용하는 방향액 중에는 더욱 소취제를 배합할 수 있어, 보다 강력한 소취 효과를 얻을 수 있다. 이 소취제로서는, 식물추출물, 염소화합물, 알데하이드 화합물, 유기산 화합물, 사이클로덱스트린, 계면활성제 등을 들 수 있다.

또, 본 발명의 방향액에는, 본 발명의 효과에 영향을 주지 않는 범위 내에 있어서, 필요에 따라서, 알코올, 글라이콜 등의 용매, 가용화 조제, 소취제, 겔화제, 증점제, 방곰팡이제, 방균제, 자외선 흡수제, 산화방지제, 색소 등을 배합하는 것도 가능하다.

도 1은 섬유층 중에 아연을 함유하는 무기 소취제가 담지된 본 발명의 휘산체의 단면도;

도 2는 섬유층과 부직포 사이에 아연을 함유하는 무기 소취제가 담지된 본 발명의 휘산체의 단면도;

도 3은 실시예 2에서 이용한 소취/방향기의 일부 절결단면도;

도 4는 종래의 방향기의 설명도.

<부호의 설명>

3, a: 심지 2, b: 중간 마개

30, c: 커버체 31, d: 지지부재

32, e: 휘산체 48, 49, 57, f: 방향 확산구멍

A: 섬유층 B: 아연화합물

C: 부직포

다음에, 제조예, 실시예를 들어 본 발명을 상세하게 설명하지만, 본 발명은 이들 제조예, 실시예 등으로 하등 한정되는 것은 아니다.

제조예 1

휘산체의 제조방법(1):

펄프(평균 섬유길이 1.5㎜)와, 바인더로서 분말형상 폴리에틸렌 및 1㎡당 100g의 층상 알루미노규산 아연화합물(미즈카이나트 HQ-048: 입경 0.3 내지 0.8㎜, 미즈사와카가쿠코교사 제품)을 혼합한 것을, 펄프제 부직포 위에 살포하고, 그 위에 펄프제 부직포를 얹어, 오븐에서 가열 후 열 엠보싱 장치를 통해서 두께 10㎜의 본 발명의 휘산체(본 발명품 1)를 제조하였다.

제조예 2

휘산체의 제조방법(2):

펄프(평균 섬유길이 1.5㎜)와, 바인더로서 분말형상 폴리에틸렌을 혼합한 것을, 펄프제 부직포 위에 살포하고, 그 위에 층상 알루미노규산 아연화합물(미즈카이나트 HP: 입경 3 내지 5㎛, 미즈사와카가쿠코교사 제품)을 1㎡당 15g 살포한 후, 펄프제 부직포를 얹어, 오븐에서 가열 후 열 엠보싱 장치를 통해서 두께 10㎜의 본 발명의 휘산체(본 발명품 2)를 제조하였다.

제조예 3

휘산체의 제조방법(3):

펄프(평균 섬유길이 1.5㎜)와, 바인더로서 분말형상 폴리에틸렌을 혼합한 것을, 펄프제 부직포 위에 살포하고, 그 위에 층상 알루미노규산 아연화합물(미즈카이나트 HQ-048: 입경 0.3 내지 0.8㎜, 미즈사와카가쿠코교 제품)을 1㎡당 20g 살포한 후 펄프제 부직포를 얹어, 오븐에서 가열 후 열 엠보싱 장치를 통해서 두께 10㎜의 본 발명의 휘산체(본 발명품 3)를 제조하였다.

제조예 4

휘산체의 제조방법(4):

층상 알루미노규산 아연 대신에 산화아연(입경 0.2 내지 0.6㎛)을 이용하여, 제조예 2와 마찬가지 방법으로 본 발명의 휘산체(본 발명품 4)를 제조하였다.

제조예 5

휘산체의 제조방법(5):

층상 알루미노규산 아연 대신에 산화알루미늄아연(상품명: 씨바이오 Z-24: 평균 입경 5㎛: 해수화학연구소사 제품)을 이용하여, 제조예 2와 마찬가지 방법으로 본 발명의 휘산체(본 발명품 5)를 제조하였다.

제조예 6

휘산체의 제조방법(6):

층상 알루미노규산 아연 대신에 규산 알루미늄아연(상품명: 씨데오 KZ-4: 입경 1 내지 5㎛: 해수화학연구소사 제품)을 이용하여, 제조예 2와 마찬가지 방법으로 본 발명의 휘산체(본 발명품 6)를 제조하였다.

실시예 1

소취 시험:

본 발명품 2, 4 내지 6의 휘산체를 이용하여, 소취 시험을 행하였다. 각 제조예에서 제조한 휘산체를 55㎜×55㎜, 두께 10㎜(약 5.0g)로 재단한 것에, 표 1의 처방에서 작성한 방향액을 25g 함침시켰다. 이것을 10ℓ의 테들러 백(Tedler bag) 내에 넣고, 악취로서 황화수소가스를 주입하여, 악취 주입 1분 후의 악취농도와, 180분 후의 악취농도를 측정하고, 하기 식에 의해 소취율을 계산하였다. 또한, 비교품으로서, 아연을 함유하는 무기 소취제를 담지시키고 있지 않은 휘산체(비교품 1), 아연을 함유하는 무기 소취제 대신에 야자껍질 활성탄(평균 입경: 50㎛, 요오드 흡착량: 1500㎎/g, 메틸렌 블루 흡착량: 300㎖/g)을 담지시킨 휘산체(비교품 2), 아연을 함유하는 무기 소취제 대신에 인공 제올라이트를 담지시킨 휘산체(비교품 3)를 이용하였다. 이들은 제조예 2와 마찬가지로 해서 제조하였다. 결과를 표 2에 나타낸다.

소취율(%）＝（A-B)/A×100

A: 1분 후의 악취농도(ppm)

B: 180분 후의 악취농도(ppm)

성분		배합량(질량%)
향료	플로랄 향료 배합제(타카사코료코교사(Takasago International Corporation) 제품)	1
계면활성제	폴리옥시에틸렌(n=7~14)알킬(C₈~C₁₄) 에터	3
용제	에탄올	3
물	이온교환수	잔량

	본 발명품				비교품
	2	4	5	6	1	2	3
소취율(%)	60	82	62	56	8	30	28

이 결과로부터 명백한 바와 같이, 본 발명품은 모두 방향액의 영향을 받는 일없이 황화수소에 대해서 우수한 소취 효과를 발휘했다.

실시예 2

관능평가시험:

제조예 2, 4 내지 6에서 작성한 휘산체를 55㎜×55㎜, 두께 10㎜(약 5.0g)로 재단하고, 표 1의 방향액 400g을, 도 3의 소취/방향기^*를 이용해서 휘산시켰다(휘산체의 방향액 함침량: 약 25.0g). 휘산 초기(1일 후) 및 휘산 종기(60일 후)에 있어서, 2㎥의 공간에서 이것을 휘산시켜, 향기의 강도에 대해서 패널리스트 10명에 의해 하기의 기준으로 평가하고, 그 평균치를 구하였다. 비교품 1 및 3에 대해서도 마찬가지로 시험 및 평가를 행하였다. 본 시험에 있어서, 비교품 1은 방향성분을 흡착하는 소취제를 담지하지 않은 것이기 때문에 이것을 대조군으로 하였다. 결과를 표 3에 나타낸다.

* 도 3은, 실시예 2에서 이용한 소취/방향기의 일부절결단면도이다. 용기(1)와 중간 마개(2), 상기 중간 마개(2)에 장착된 심지(3), 휘산체(32), 방향 휘산 구멍(48), (49), (57)이 천공된 확산 커버체(30)를 구비하고 있다. 상기 심지(3)의 상단부(3a)는, 중간 마개(2)의 윗면으로부터 돌출하여, 용기(1)의 개구부(6)로부터 연장되어 있고, 개구부(6)에 설치된 유지 부재(31) 위에, 심지(3)의 상단부(3a)와 접해서 휘산체(32)가 설치된다. 상기 용기(1)에는 방향액이 수용되고, 심지(3)의 하단부(3b)는 상기 방향액에 침지하고 있어 방향액을 윗쪽으로 빨아올린다. 빨아올려진 방향액은 휘산체(32)에 인도되고, 휘산체(32)로부터 방향제가 휘발하여, 확산 커버체(30)에 설치된 방향 휘산 구멍(48), (49), (57)으로부터 공기 중에 휘산된다.

평가 기준

0: 무취 1: 겨우 감지할 수 있는 냄새 2: 감지는 가능하지만 약한 냄새 3: 쉽게 감지할 수 있는 냄새 4: 강한 냄새 5: 강렬한 냄새

	본 발명품				비교품
	2	4	5	6	1	2	3
초기	3.7	3.7	3.7	3.7	3.7	3.4	3.5
종기	2.7	2.7	2.7	2.7	2.7	1.7	1.9

이상의 결과로부터, 비교품 2 및 3은 휘산 종기에 소취제에 의한 흡착의 영향에 의해, 향기 강도가 크게 저하한 것에 대해서, 본 발명품은 휘산종기에 이르러도, 비교품 1과 거의 차이가 없어, 소취제의 영향에 의한 향의 강도의 저하가 보이지 않았다.

본 발명의 소취/방향기는, 우수한 소취 기능과 방향 기능을 겸비하고, 그 효 과가 장기간 지속되는 것이기 때문에, 매우 유리하게 이용할 수 있는 것이다.

Claims

용기 내에 수용된 방향액을 심지에 의해 빨아올리고, 해당 빨아올린 방향액을 상기 심지와 접촉해서 설치된 휘산체로부터 상기 용기 외부로 휘산시키는 소취/방향기에 있어서, 상기 휘산체에 아연화합물을 담지시킨 것을 특징으로 하는 소취/방향기.
제1항에 있어서, 상기 아연화합물은 물에 대해서 불용성 또는 난용성의 아연화합물인 것인 소취/방향기.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 아연화합물은 산화아연, 산화알루미늄아연, 규산 아연, 규산 알루미늄아연 및 층상 알루미노규산 아연으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 1종 이상의 아연화합물인 것인 소취/방향기.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 아연화합물은 고체 소취제로서 작용하는 것인 소취/방향기.
섬유성형품에 아연화합물을 담지시켜서 이루어진 방향액용 휘산체.
제5항에 있어서, 상기 아연화합물은 산화아연, 산화알루미늄아연, 규산 아 연, 규산 알루미늄아연 및 층상 알루미노규산 아연으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 1종 이상의 아연화합물인 것인 방향액용 휘산체.
섬유, 열융착 바인더 및 아연화합물을 기체 위에 적층한 후 피복체로 덮고, 이어서 이 적층물을 열압착하는 것을 특징으로 하는 방향액용 휘산체의 제조방법.
섬유와 열융착 바인더를 기체 위에 적층한 후, 아연화합물을 필요에 따라 열융착 바인더와 함께 적층시킨 후 피복체로 덮고, 이어서 이 적층물을 열압착하는 것을 특징으로 하는 방향액용 휘산체의 제조방법.
방향액의 휘산부위에 아연화합물을 존재시키는 것을 특징으로 하는 소취/방향 방법.
제9항에 있어서, 상기 아연화합물은 산화아연, 산화알루미늄아연, 규산 아연, 규산 알루미늄아연 및 층상 알루미노규산 아연으로 이루어진 군으로부터 선택된 어느 1종 이상의 아연화합물인 것인 소취/방향 방법.