KR20090081874A - 고굴곡성을 갖는 전해 동박 및 그 제조 방법 - Google Patents
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Abstract
Description
MIT 회수 | 실시예 1 | 실시예 2 | 실시예 3 | 실시예 4 | 실시예 5 | 실시예 6 | 실시예 7 | 실시예 8 | 실시예 9 | 실시예 10 |
102 | 122 | 147 | 127 | 125 | 111 | 145 | 178 | 192 | 108 | |
비교예 1 | 비교예 2 | 비교예 3 | 비교예 4 | 비교예 5 | 비교예 6 | 비교예 7 | 비교예 8 | 비교예 9 | 비교예 10 | 비교예 11 |
66 | 76 | 52 | 92 | 95 | 85 | 77 | 42 | 33 | 77 | 87 |
Claims (10)
- 전기분해를 통해 제조된 미처리 동박을 표면 처리한 전해 동박으로서,상기 전해 동박의 굴곡인자(F)가 0.01 이상인 것을 특징으로 하는 전해 동박.(여기서, F=K×E×T이고, K(굴곡상관계수)=0.001㎟/㎏f, E: 연신율, T: 인장강도를 나타낸다.)
- 제 1 항에 있어서,상기 굴곡인자(F)가 0.01 ~ 0.7인 것을 특징으로 하는 전해 동박.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,(1) 거친면(M면)의 표면조도(Rz)가 1.0 ~ 3.5㎛, 광택면(S면)의 표면조도(Rz)가 0.5 ~ 2.5㎛이고,(2) 탄소 함유량이 0.1% 이하, 황 함유량이 0.05% 이하이고,(3) 결정 배향성(결정 배향성 = [I(200)/Iall]×100, 여기서, I(200): 동박의 표면에 대해 X선 회절분석하고, 얻어진 회절선중 (200)면의 회절선의 상대 피크 강도, Iall: (110), (111), (200), (311) 각 면들의 회절선의 상대 피크 강도의 합)이 10% ~ 100%인 것을 특징으로 하는 전해 동박.
- 제 3 항에 있어서,중량 편차가 2g/㎡ 이하인 것을 특징으로 하는 전해 동박.
- 제 4 항에 있어서,단위면적당 노듈수가 20개/100㎛2 ~ 200개/100㎛2인 것을 특징으로 하는 전해 동박.
- 전해 동박의 제조 방법으로서,(1) 거친면(M면)과 광택면(S면)의 표면조도(Rz)가 각각 2.0㎛ 이하이고, 결정 배향성(결정 배향성 = [I(200)/Iall]×100, 여기서, I(200): 동박의 표면에 대해 X선 회절분석하고, 얻어진 회절선중 (200)면의 회절선의 상대 피크 강도, Iall: (110), (111), (200), (311) 각 면들의 회절선의 상대 피크 강도의 합)이 10% ~ 100%인 미처리 전해 동박을 제조하는 제박 공정과;(2) 상기 미처리 전해 동박의 표면을 전기 화학적 또는 화학적 처리함으로써 굴곡인자(F)가 0.01 이상인 값을 갖는 표면처리 전해동박을 제조하는 표면처리공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 전해 동박의 제조 방법.(여기서, F=K×E×T이고, K(굴곡상관계수)=0.001㎟/㎏f, E: 연신율, T: 인장강도를 나타낸다.)
- 제 6 항에 있어서,상기 굴곡인자가 0.01 ~ 0.7을 만족하도록 하는 것을 특징으로 하는 전해 동박의 제조 방법.
- 제 7 항에 있어서,상기 표면처리공정을 거친 전해 동박의 단위 면적당 노듈 수가 20개/100㎛2 ~ 200개/100㎛2이고, 거친면(M면)의 표면조도(Rz)가 1.0㎛ ~ 3.5㎛, 광택면(S면)의 표면조도(Rz)가 0.5㎛ ~ 2.5㎛이고, 탄소 함유량이 0.1% 이하, 황 함유량이 0.05% 이하이며, 중량 편차가 2g/㎡ 이하인 것을 특징으로 하는 전해 동박의 제조 방법.
- 청구항 6 내지 청구항 8중 선택된 어느 한 항의 제조 방법에 의해 제조된 전해 동박의 적어도 어느 한 표면에 폴리이미드 수지층을 도포한 것을 특징으로 하는 플렉시블 동장적층판.
- 청구항 9의 동장적층판을 이용한 플렉시블 프린트 기판.
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KR20170090067A (ko) * | 2016-01-28 | 2017-08-07 | 엘에스엠트론 주식회사 | 향상된 굴곡성을 갖는 연성동박적층필름 및 그 제조방법 |
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