KR20090076073A

KR20090076073A - 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체

Info

Publication number: KR20090076073A
Application number: KR1020080001818A
Authority: KR
Inventors: 김태우
Original assignee: 주식회사 히타치엘지 데이터 스토리지 코리아
Priority date: 2008-01-07
Filing date: 2008-01-07
Publication date: 2009-07-13

Abstract

본 발명은 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체에 관한 것이다. 본 발명에서는 광픽업베이스(30)에 광픽업(36)이 이동가능하게 설치된다. 상기 광픽업베이스(30)의 일단에는 모터플레이트(50)가 설치되고, 상기 모터플레이트(50)에는 디스크를 회전시키는 구동력을 제공하는 스핀들모터(44)가 설치된다. 그리고, 상기 모터플레이트(50)에 대응되는 광픽업베이스(30)에는 체결보스(52)가 돌출되게 형성되어 상기 모터플레이트(50)의 설치위치를 안내하게 된다. 한편, 상기 체결보스(52)에는 양단이 상기 광픽업베이스(30)와 모터플레이트(50)에 지지되는 지지관(54)이 삽입된다.

이와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체에 의하면, 모터플레이트가 공차가 작은 금속재질의 지지관을 통해 광픽업베이스에 고정되므로, 스핀들모터의 평탄도가 정확하게 유지되어 스큐조정이 필요없으며, 이로 인해 제품의 생산과정이 간소화되어 생산성과 품질이 향상되는 이점이 있다.

광픽업베이스, 스핀들모터, 모터플레이트, 체결보스, 지지관, 스큐

Description

디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체{Optical pickup base assembly of disk drive}

본 발명은 디스크드라이브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스크의 신호기록면에 디지털신호를 기록하거나 기록된 디지털신호를 재생하는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체에 관한 것이다.

도 1에는 종래 기술에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스를 하부에서 바라본 사시도가 도시되어 있다.

이 도면에 도시된 바에 따르면, 광픽업베이스(2)는 메인베이스(도시되지 않음)에 구비된 승강베이스(4)에 의해 그 선단이 승강되도록 설치된다. 이는 디스크의 로딩 및 언로딩시에 상기 광픽업베이스(2)가 디스크트레이(도시되지 않음)와 간섭이 일어나지 않도록 하기 위함이다.

상기 광픽업베이스(2)에는 광픽업이송창(6)이 상하로 개구되게 형성된다. 상기 광픽업이송창(6)의 양단에 대응되는 상기 광픽업베이스(2)에는 한 쌍의 가이드 축(8,8')이 평행하게 설치된다. 상기 가이드축(8,8')은 광픽업(10)을 상기 광픽업이송창(6)에서 직선왕복운동이 가능하게 하는 역할을 한다. 상기 광픽업(10)은 디스크에 광을 쏘아 디스크에 신호를 기록하거나 디스크에 기록된 신호를 읽게 된다.

상기 광픽업베이스(2)의 선단에는 중앙이 관통된 체결보스(도시되지 않음)가 돌출되어 형성된다. 상기 체결보스에는 아래에서 설명될 모터플레이트(14)가 체결구(B)에 의해 고정된다.

한편, 아래에서 설명될 스핀들모터(18)의 양측에 대응되는 상기 광픽업베이스(2)에는 중앙이 관통된 스큐보스(13')가 각각 돌출되어 형성된다. 상기 스큐보스(13')에는 모터플레이트(14)를 지지하는 스큐스프링(S)이 설치된다.

상기 스큐스프링(S)은 상기 모터플레이트(14)가 상기 광픽업베이스(2)에서 멀어지는 방향으로 탄성력을 제공한다. 스큐스크류(C)는 모터플레이트(14)와 스큐보스(13')를 차례로 관통하여 상기 광픽업베이스(2)에 체결된다.

상기 스큐스크류(C)의 체결 정도를 조절함에 따라 아래에서 설명될 스핀들모터(18)의 높이가 조절된다. 상기 체결보스와 스큐보스(13')는 일반적으로 사출성형에 의해 상기 광픽업베이스(2)에 몰드물로 형성된다.

상기 광픽업베이스(2)의 하부에는 모터플레이트(14)가 구비된다. 상기 모터플레이트(14)는 판상의 형상을 가지고, 체결구(B)를 통해 상기 광픽업베이스(2)에 체결된다.

한편, 상기 모터플레이트(14)에는 디스크를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 스핀들모터(18)가 장착된다. 상기 스핀들모터(18)의 회전축에는 디스크가 안 착되는 턴테이블(20)이 구비된다. 상기 턴테이블(20)은 상기 스핀들모터(18)의 구동에 의해 안착된 디스크와 함께 회전하게 된다.

디스크를 재생하는 디스크드라이브에서 디스크의 신호기록면에 신호를 기록하고 기록된 신호를 재생하기 위해서는 광픽업(10)에서 조사된 광이 디스크의 신호기록면에 수직으로 입사되도록 하는 것이 바람직하다.

그러나 실제에 있어서는 광픽업 내의 광로가 기울어진다든지, 디스크가 장착되는 스핀들모터(18)가 기울어져 있어 광픽업(10)의 광축과 디스크의 기록면이 서로 직교하지 않게 되는 각도오차가 생기게 되고, 이러한 각도오차의 성분을 스큐라고 한다.

이와 같은 각도오차는 광수차(빛이 오는 방향과 직각이 되는 방향으로 운동하고 있는 관측자에게 광원의 방향이 달리 보이는 현상)를 유발시켜 독취신호의 열화를 낳게 되므로 광픽업(10)과 디스크의 신호기록면의 위치를 조정하게 되는데 이를 스큐조정이라 한다.

그러나, 상기한 바와 같은 종래 기술에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체에서는 다음과 같은 문제점이 있다.

최근에 상기 광픽업(10)의 기술 발달로 인해 스큐조정이 필요없는 광픽업베이스(2)가 요구되고 있는데, 이를 위해서는 가이드축(8,8')과 스핀들모터(18)의 평탄도를 '0'으로 고정할 필요가 있다.

그러나, 종래 기술에서 상기 스핀들모터(18)가 설치되는 모터플레이트(14)는 몰드물로 형성된 체결보스(13) 및 스큐보스(13')를 통해 상기 광픽업베이스(2)에 고정되는데, 사출성형에 의한 몰드물은 공차가 커서, 상기 광픽업베이스(2)에 대한 상기 모터플레이트(14)의 상대위치나 경사도를 정확히 설정하기 힘든 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 모터플레이트를 광픽업베이스에 고정할 때 발생하는 공차가 최소화되는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체를 제공하는 것이다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은 광픽업이 이동가능하게 설치되는 광픽업베이스와; 상기 광픽업베이스의 일단에 설치되고, 디스크를 회전시키는 구동력을 제공하는 스핀들모터가 설치되는 모터플레이트와; 상기 모터플레이트에 대응되는 광픽업베이스에 돌출되게 형성되어, 상기 모터플레이트의 설치위치를 안내하는 체결보스와; 상기 체결보스에 삽입되고, 양단이 상기 광픽업베이스와 모터플레이트에 지지되며, 상기 체결보스에 비해 기계적강도와 치수정밀도가 좋은 지지관을 포함하여 구성된다.

상기 지지관은 그 선단이 상기 체결보스의 선단보다 돌출되게 구비된다.

상기 지지관의 외경은 상기 체결보스의 내경보다 작거나 같게 형성된다.

상기 지지관은 금속재질로 형성된다.

본 발명에 의하면 모터플레이트가 공차가 작은 금속재질의 지지관을 통해 광 픽업베이스에 고정되므로, 스핀들모터의 평탄도가 정확하게 유지되어 스큐조정이 필요없다. 이로 인해 제품의 생산과정이 간소화되어 품질과 생산성이 향상되는 효과가 있다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.

도 2에는 본 발명에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체의 바람직한 실시예의 구성이 사시도로 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명 실시예의 요부구성이 사시도로 도시되어 있으며, 도 4에는 본 발명의 실시예를 구성하는 지지관이 사시도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명의 실시예에서 지지관이 체결보스에 삽입된 상태가 단면도로 도시되어 있다.

이들 도면에 도시된 바에 따르면, 광픽업베이스(30)는 메인베이스(도시되지 않음)에 구비된 승강베이스(28)에 의해 그 선단이 승강되도록 설치된다. 이는 디스크의 로딩 및 언로딩시에 상기 광픽업베이스(30)가 디스크트레이(도시되지 않음)와 간섭이 일어나지 않도록 하기 위함이다.

상기 광픽업베이스(30)에는 소정의 길이와 폭을 가진 광픽업이송창(32)이 상하로 개구되게 형성된다. 상기 광픽업이송창(32)은 아래에서 설명될 광픽업(36)이 전후로 이동하게 되는 부분이다.

상기 광픽업이송창(32)의 양단에 대응되는 상기 광픽업베이스(30)에는 한 쌍의 가이드축(34,34')이 평행하게 설치된다. 상기 가이드축(34,34')에는 광픽업(36)이 상기 광픽업이송창(32)에서 직선왕복운동 가능하게 구비된다. 상기 광픽업(36)은 디스크의 신호기록면에 광을 조사하여 디스크에 신호를 기록하거나 디스크에 기록된 신호를 읽게 된다.

상기 광픽업베이스(36)의 일측에는 슬래드모터(38)가 설치된다. 상기 슬래드모터(38)는 리드스크류(40)를 회전시키는 구동원으로서, 상기 리드스크류(40)와 기어로 맞물린 상기 광픽업(36)을 이동시키는 역할을 한다.

즉, 상기 슬래드모터(38)가 구동되면, 상기 리드스크류(40)가 회전하게 되고 상기 리드스크류(40)의 회전에 연동하여 상기 광픽업(36)이 상기 광픽업이송창(32)에서 직선왕복운동을 하게 된다.

그리고, 상기 광픽업베이스(30)의 선단에는 디스크를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 스핀들모터(44)가 설치된다. 상기 스핀들모터(44)의 회전축에는 디스크가 안착되는 턴테이블(46)이 구비된다. 상기 턴테이블(46)은 상기 스핀들모터(44)의 구동에 의해 안착된 디스크와 함께 회전하게 된다.

상기 스핀들모터(44)는 모터플레이트(50)에 고정되어 상기 광픽업베이스(30)에 설치된다. 상기 모터플레이트(50)는 판상의 형상을 가지고, 체결구(B)에 의해 상기 광픽업베이스(30)에 고정된다. 상기 모터플레이트(50)에는 상기 스핀들모터(44)의 제어를 위한 기판(도시되지 않음)이 설치된다. 상기 모터플레이트(50)는 설계조건에 따라 기판자체가 사용될 수도 있다.

한편, 도 2에 잘 도시된 바와 같이, 상기 모터플레이트(50)의 선단과 양단에 대응되는 상기 광픽업베이스(30)의 저면에는 중앙이 관통된 체결보스(52)가 각각 돌출되어 형성된다.

상기 체결보스(52)는 일반적으로 세 개가 형성되는데, 상기 모터플레이트(50)의 선단에 형성된 체결보스(52)는 상기 모터플레이트(50)의 양단에 형성된 체결보스(52)를 연결하는 연장선에서 상기 광픽업베이스(30)의 선단방향으로 소정거리 이격되어 구비된다. 즉, 상기 체결보스(50)는 안정적인 체결 구조를 위해, 위에서 보았을 때 전체적으로 삼각형을 이루도록 형성된다.

상기 체결보스(52)는 일반적으로 사출성형에 의해 상기 광픽업베이스(30)에 몰드물로 형성된다. 상기 체결보스(52)는 아래에서 설명될 지지관(54)의 설치위치를 안내하는 역할을 한다.

그리고, 상기 체결보스(52)에는, 도 3 및 도 4에 잘 도시된 바와 같이, 중앙에 체결공(54')이 형성된 지지관(54)이 삽입된다. 상기 지지관(54)의 외경은 상기 체결보스(52)의 내경보다 작거나 같게 형성된다.

상기 지지관(54)의 선단은 상기 체결보스(52)의 선단보다 돌출되게 구비되어 상기 모터플레이트(50)를 지지하게 된다.(도 5 참조) 상기 지지관(54)은 상기 체결보스(52)에 비해 기계적강도와 치수정밀도가 좋은 금속재질로 형성되어 상기 광픽업베이스(30)와 상기 모터플레이트(50)의 상대위치 및 경사도를 정확하게 고정하는 역할을 한다.

상기 지지관(54)의 일단은 광픽업베이스(30)에 지지되고, 타단은 상기 모터 플레이트(50)를 지지한다. 따라서, 상기 모터플레이트(50)는 공차가 작은 상기 지지관(54)을 통해 상기 광픽업베이스(30)에 정확하게 설치된다.

이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체의 작용을 상세히 설명한다.

먼저, 상기 슬레드모터(38)가 구동되면 상기 리드스크류(40)가 회전하게 되고, 상기 리드스크류(40)의 회전에 연동하여 상기 광픽업(36)이 상기 가이드축(34,34')을 따라 전후로 이동하게 된다.

이때, 디스크는 스핀들모터(44)에 의해 회전하는 턴테이블(46)에 안착된 상태로 클램핑되어 디스크의 반경 방향을 따라 이동하는 광픽업(36)으로부터 조사된 광을 반사시키게 된다.

이러한 디스크드라이브에서 디스크의 신호기록면에 신호를 기록하고 기록된 신호를 재생하기 위해서는 광픽업에서 조사된 광이 디스크의 신호기록면에 수직으로 입사되는 것이 바람직하다.

그러나 실제에 있어서는 광픽업(36) 내의 광로가 기울어진다든지, 디스크가 안착되는 스핀들모터(44)가 기울어져 있어 광픽업(36)의 광축과 디스크의 신호기록면이 서로 직교되지 않는 각도오차가 생기게 되고, 이러한 각도오차를 보정하기 위해 광픽업(36)과 스핀들모터(44), 정확히 말하면 스핀들모터(44)가 설치되는 모터플레이트(50)의 위치를 조정하게 된다.

보다 정확히 설명하면, 최근 광픽업(36) 기술의 발달로 인해 스큐조정이 필요없는 디스크드라이브가 요구되는데, 이를 위해 스핀들모터(44)의 평탄도가 정확 하게 고정되어야 한다.

상기 스핀들모터(44)의 평단도를 정확히 고정하기 위해 상기 모터플레이트(50)를 상기 광픽업베이스(30)에 정확히 고정하여야 한다. 이를 위해, 상기 체결보스(52) 각각에 지지관(54)이 삽입된다. 이때, 상기 지지관(54)의 선단은 상기 체결보스(52)의 선단보다 돌출된 상태이다.

다음으로, 상기 모터플레이트(50)는 체결구(B)에 의해 상기 광픽업베이스(30)에 설치되는데, 이때, 상기 모터플레이트(50)는 상기 체결보스(52)에 삽입된 지지관(54)에 지지된 상태이다.

즉, 상기 모터플레이트(50)를 관통한 체결구(B)는 상기 지지관(54)의 체결공(54')을 관통하여 상기 광픽업베이스(30)에 체결된다. 상기 지지관(54)은 금속으로 형성되어 몰드물로 형성된 체결보스(52)보다 열이나 외력에 의한 변형이 적고 제조공차가 작다.

이와 같이, 상기 모터플레이트(50)는 상기 체결보스(52)보다 공차가 작은 지지관(54)을 통해 상기 광픽업베이스(30)에 고정되므로 상대적으로 정확한 조립이 가능하며 변형이 거의 일어나지 않기 때문에 상기 스핀들모터(44)의 평탄도가 정확하게 유지된다. 상기 스핀들모터(44)가 기울어짐 없이 설치되면, 더 이상 스큐조정이 필요 없게 되어, 제품의 품질 및 생산성이 향상된다.

본 발명의 권리범위는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

도 1은 종래 기술에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체의 구성을 보인 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체의 바람직한 실시예의 구성을 보인 사시도.

도 3은 본 발명 실시예의 요부구성을 보인 사시도.

도 4는 본 발명의 실시예를 구성하는 지지관을 보인 사시도.

도 5는 본 발명의 실시예에서 지지관이 체결보스에 삽입된 상태를 보인 단면도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

30: 광픽업베이스 32: 광픽업이송창

34,34': 가이드축 36: 광픽업

38: 슬레드모터 40: 리드스크류

44: 스핀들모터 46: 턴테이블

50: 모터플레이트 52: 체결보스

54: 지지관 54'; 체결공

Claims

광픽업이 이동가능하게 설치되는 광픽업베이스와;

상기 광픽업베이스의 일단에 설치되고, 디스크를 회전시키는 구동력을 제공하는 스핀들모터가 설치되는 모터플레이트와;

상기 모터플레이트에 대응되는 광픽업베이스에 돌출되게 형성되어, 상기 모터플레이트의 설치위치를 안내하는 체결보스와;

상기 체결보스에 삽입되고, 양단이 상기 광픽업베이스와 모터플레이트에 지지되며, 상기 체결보스에 비해 기계적강도와 치수정밀도가 좋은 지지관을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체.
제 1 항에 있어서, 상기 지지관은 그 선단이 상기 체결보스의 선단보다 돌출되게 구비됨을 특징으로 하는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체.
제 2 항에 있어서, 상기 지지관의 외경은 상기 체결보스의 내경보다 작거나 같게 형성됨을 특징으로 하는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 지지관은 금속재질로 형성됨을 특징으로 하는 디스크드라이브의 광픽업베이스 조립체.