KR20090067460A - 플라스틱 비즈 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 플라스틱 비즈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 그 목적은 다양한 모양의 형상 가공이 가능하고, 취성에 강하도록 연성을 구비한 비즈재질에 진공증착에 의해 금속증착층을 형성하여, 우수한 반사효과 및 비즈효과를 구현하고, 피복 등의 대상물에 열접착에 의해 용이하게 부착하여, 작업성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 일정 형상으로 가공된 플라스틱과; 상기 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 형성되는 금속증착층과, 상기 금속 증착층 하부에 형성되어 하부로부터 열전달을 방지하는 금속판층과, 상기 금속판 하부에 접착된 고체접착제층을 포함하도록 되어 있다.

비즈, 플라스틱비즈, 진공증착, 금속판, 고체접착제

Description

플라스틱 비즈 및 그 제조방법{Plastic beads and its manufacturing method}

본 발명은 플라스틱 비즈 및 그 제조방법에 관한 것으로, 진공증착에 의해 플라스틱 비즈의 하면에 금속증착층을 일체화하여, 우수한 반사효과를 구비하고, 공정을 단순화를 통해 생산성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 비즈는 수예품·실내장식·복식·장신구 등에 쓰이는 구멍이 뚫린 작은 구슬을 말한다. 특히 핸드백, 무대의상, 화려한 외출복 또는 평상복의 특정 부분에 대한 포인트를 주어 심미감을 주기 위해 비즈를 많이 사용한다.

이러한 비즈는 대부분 유리제품이나 더러는 도제품, 석조품, 합성수지제품, 골제품(骨製品), 나무제품 ·세죽제품, 종이제품 등도 있는데, 보통 의복이나 천 등에는 유리제품을 사용하는 것이 일반적이다.

하지만 유리로 제조된 비즈 제품은 가공이 어렵고, 단가가 비싸고, 색상선택이 제한되고, 대량생산이 어렵다는 문제점, 취성이 커서 잘 깨진다는 점, 그리고 무겁다는 점 때문에 피복천 등에 사용시 많이 제약을 받게 된다.

또한, 상기와 같은 유리로 이루어진 비즈제품은 다양한 모양의 유리를 형성하기 위한 가공시 유리원석이 깨지는 현상이 발생되어 가공상의 어려움이 많고, 이에 따라 단가가 상승하게 된다는 문제점이 있다.

또한, 유리의 하부에 알루미늄 증착에 의한 반사판이 형성되나, 상기 유리비즈는 통상적으로 열에 의해 피복에 부착하므로, 비즈의 열부착시 하부에서 올라오는 열에 의해 반사판이 훼손되는 현상이 발생되며, 이로 인해 유리의 반사효과가 현저히 저하되는 문제점이 있다.

또한 유리 하부에 형성되는 반사판은 단순하게 빛을 반사판하는 역할만을 하는 것으로, 이와 같은 종래의 유리비즈는 다양한 빛의 효과를 연출할 수 없으며, 이로 인해 급격하게 변화하는 디자인에 대응할 수 없는 등 여러가지 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적은 다양한 모양의 형상 가공이 가능하고, 취성에 강하도록 연성을 구비한 비즈재질에 진공증착에 의해 금속증착층을 형성하여, 우수한 반사효과 및 비즈효과를 구현할 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 피복 등의 대상물에 열접착에 의해 용이하게 부착하여, 작업성을 향상시킬 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 비즈의 열접착시 알루미늄 증착층에 전달되는 열전달을 금속층에 의해 억제하여 알루미늄 증착층의 파손을 방지할 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 다양한 금속증착층을 통해 빛에 반사되는 비즈의 효과를 다양하게 선택하여 제조하고, 이를 통해 수려한 외관을 구비할 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또다른 목적은 비즈를 대량으로 생산하여 제조원가를 낮추고, 이를 통해 경제적 부담감을 해소할 수 있는 플라스틱 비즈 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명은 일정 형상으로 가공된 플라스틱과; 상기 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 형성되는 금속증착층과, 상기 금속증착층 하부에 형성되어 하부로부터 열전달을 방지하는 금속판층과, 상기 금속판층 하부에 접착된 고체접착제층을 포함하도록 되어 있다.

상기와 같은 본 발명은 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 금속증착층이 형성되도록 되어 있어, 깨끗한 반사효과를 구비할 수 있다.

또한, 본 발명은 금속증착층 하부에 금속판이 접착되어 있어, 열부착에 의한 금속증착층의 파손을 방지할 수 있다.

또한, 본 발명은 종래 유리제품으로 이루어진 비즈에 비해 음각과 양각으로 형성된 다양한 모양의 형상 가공이 가능하면서도 제조단가가 저렴하다는 장점이 있다.

또한 본 발명은 유리 비즈처럼 취성이 크지 않고 연성을 가진 플라스틱으로 이루어져 잘 깨지지 않고 가벼우며, 플라스틱 비즈의 하부에 고체접착층이 형성되어 필요시 접착대상에 용이하게 열접착된다.

또한 다양한 금속증착층을 다양하게 증착하여 홀로그램 또는 레인보우 효과를 얻을 수 있으며, 이들을 선택적으로 증착 사용하여 빛에 반사되는 비즈의 효과를 다양하게 표현할 수 있는 등 많은 효과가 있다.

본 발명은 일정 형상으로 가공된 플라스틱(1)과, 상기 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 형성되는 금속증착층(2)과, 상기 금속 증착층 하부에 형성되어 하부로부터 열전달을 방지하는 금속판층(3)과, 상기 금속판층 하부에 접착된 고체접착제층(4)으로 구성되어 있다.

상기 금속증착층(2)과 금속판층(3) 사이에는 접착제층(5)이 형성되어 서로간 을 고정시키게 된다.

상기 플라스틱(1)은 무색 또는 사용하고자 하는 다양한 색상이 첨가되어 제조된 유색 플라스틱 중에서 선택하여 사용한다. 물론 무색 플라스틱을 사용시에도 금속증착층(2)에 다양한 효과를 구비하도록 할 수 있다.

또한, 상기 플라스틱은 유리보다 현저하게 작은 취성을 가져 잘 깨지지 않으며, 유리보다 비중이 가벼워 옷에 부착시 옷의 무게가 현저하게 가벼워지게 된다.

상기와 같은 플라스틱의 가장 큰 장점은 유리에 비해 가공이 매우 쉬워 유리가 형상화할 수 없는 모양이나 형태를 대량으로 생산할 수 있다.

상기와 같은 플라스틱은 하부면이 평편한 상태를 유지하거나, 하부면(12)에 일정깊이로 홈(11) 가공되어 있다.

상기 금속증착층(2)은 플라스틱의 하부면(11) 또는 하부면에 형성된 홈(11)내에 위치하도록 진공증착되며, 플라스틱이 빛나도록 반사판 역할을 수행한다. 상기와 같은 금속증착층(2)은 알루미늄의 진공증착에 의해 형성하는 것이 바람직하며, 홀로그램 또는 레인보우를 구비하도록 진공증착하여 사용할 수 있다.

상기 금속판층(3)은 본 발명에 따른 플라스틱 비즈(100)의 열접착시, 반사판 역할을 하는 금속증착층(2)에 하부로부터의 직접적인 열전달을 방지하거나, 열전달 시간을 지연시켜 금속증착층(2)을 보호함으로써, 플라스틱 비즈(100)의 우수한 반사효과를 구비하도록 하는 것으로, 금속증착층(2)의 변형이 발생되기 전에 가공이 끝나도록 하며, 이와 같은 금속판층(3)은 알루미늄과 같은 경량재질을 사용하는 것이 바람직하다.

또한 상기 금속판층(3)은 외부로부터의 변형력에 즉, 찢어짐, 오물에 의한 훼손 등으로부터 보호하여 금속증착층(2)의 고유역할을 지속하도록 하는 것이다.

상기 고체접착제층(4)은 평상시에는 고체상태로 존재하고 열을 받으면 녹아 접착력을 발휘하는 접착제로 이루어진다. 이와 같은 접착제로는 핫멜트 등의 열가소성 접착제가 바람직하다.

상기와 같이 열가소성 접착제인 고체접착제층(4)을 사용하면 피복천(7)에 본 발명 플라스틱 비즈를 접착시 피복천 하부에 위치한 열판(8)으로부터 열이 가해지면 고체접착제층(4)을 이루고 있는 핫멜트 접착제가 녹아 피복천의 섬유조직에 치밀하게 침투하게 되어 고체접착제층 침투부(6)를 형성하게 되므로 피복천(7)과 강한 결합력을 발휘하게 된다.

상기 금속판층(3)과 고체접착제층(4)은 하나의 일체화된 형상을 구비하고, 금속증착층(2)은 플라스틱의 하부면(12) 또는 플라스틱 하부에 형성된 홈(11)에 진공증착되어 일체화 된다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 플라스틱비즈는 플라스틱을 성형하는 성형단계(S100)와; 상기 플라스틱의 하부면에 진공증착에 의해 금속증착층을 형성하는 금 속증착층 형성단계(S200)와, 코일판으로부터 연속공급되는 금속판 하부에 고체접착제층을 접착하여 일체화하는 일체화 단계(S300)와; 상기 고체접착체층이 일체로 형성된 금속판을 금속증착층이 형성된 플라스틱의 하부 형상과 동일하게 대량 절단하는 프레스 가공단계(S400)와; 상기 대량 절단된 금속판을 접착제층에 의해 플라스틱의 금속증착층에 일체로 접착하는 완성단계(S500)로 이루어진다.

상기 플라스틱(1)을 성형하는 성형단계 이전에 플라스틱에 다양한 색상 중에서 선택된 하나의 색상을 첨가하는 색상첨가단계(S`100)를 더 포함할 수 있다.

상기 플라스틱을 성형하는 성형단계(S100)는 사출성형 또는 고무몰드성형으로 구성된다.

상기 사출성형은 양각형태로 플라스틱을 성형할 때 사용하는 것으로 고압으로 금속금형내부로 유동화된 플라스틱을 사출하여 냉각시켜 모양을 형성하는 것이다. 따라서 음각형상은 금형에서 빠지지 않아 제조하지 못하고 양각만을 형상화하는데 사용된다.

상기 고무몰드성형은 유동화된 플라스틱을 양각 또는 음각으로 다양하게 플라스틱을 성형할 때 사용하는 것으로 금형이 고무몰드여서 주입된 플라스틱이 냉각 후 음각형상일지라도 고무의 탄성력 때문에 잘 빠지게 된다. 따라서 플라스틱의 형상의 복잡함 및 정교함에 따라 임의로 선택하여 사용하면 된다.

상기 금속증착층을 형성단계(S200)는 성형된 플라스틱의 평평한 하부면 또는 하부면에 형성된 홈내에 진공증착에 의해 금속증착층을 형성한다. 즉, 고진공에 놓은 용기 속에 피복(被覆)될 대상물인 플라스틱과 상기 플라스틱의 하부면에 부착시킬 금속재질 일예로써, 알루미늄 입자를 넣어 둔 다음, 히터에 전류를 흘러서 가열하여 금속입자를 증발시킴으로써, 플라스틱 하부 표면에 증발된 금속입자를 응축 부착하여 금속증착층을 형성한다. 이와 같은 금속증착에 의한 금속증착층의 형성방법은 널리 공지된 기술이므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.

상기 일체화 단계(S300)는 금속판층의 일측면에 고체접착제층을 열에 의해 가열하여 일체로 부착함으로써 일체화한다. 이때, 상기 고체접착제층은 금속판층과의 부착면만을 열에 의해 가열하여 용융시킨 다음, 이를 이용하여 금속판층에 일체로 부착한다.

상기 금속판층은 보통 300~500m의 길이를 가지는 코일로 감겨진 코일판으로 대량으로 생산하는 본 발명에 적합하며, 재질은 가볍고 하부의 온도가 직접 필름에 전해지지 않고, 보호할 수 있는 알루미늄판이면 바람직하다.

상기 프레스 가공단계(S400)는 기 성형된 플라스틱의 하부면 형상 또는 하부에 형성된 홈(11)에 삽입되도록 다각형 또는 원형으로 일체화된 고체접착제층/금속판층을 프레스가공한다.

이때, 본 발명에 사용되는 프레스를 일체화된 프레스를 절단할 정도의 하강압력을 가지면 충분하고, 한번에 여러개의 성형품을 제조할 수 있도록 절단금형이 형성된 것이면 충분하다.

상기 완성단계(S500)는 프레스 가공된 고체접착제층/금속판층을 접착제층에 의해 금속증착층에 일체로 부착하여, 본 발명에 따른 플라스틱 비즈를 완성한다. 이와 같이 완성된 본 발명의 플라스틱 비즈는 상부에서 하부방향으로, 플라스틱, 금속증착층, 접착제층, 금속판층 및 고체접착제층을 구비하게 된다.

도 3 은 본 발명에 따라 제조된 한 실시예 에 따른 플라스틱 비즈의 사시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 레인보우 효과를 구비한 플라스틱 비즈의 사진예시도를 도시한 것으로, 플라스틱의 형상을 상기와 같은 육각형과 오각형을 가진 모양과 같은 다양한 모양을 표면에 형성할 수도 있다.

또한, 비즈표면의 모양뿐만 아니라 비즈를 입체적으로 양각 또는 음각으로 이루어진 다양한 형상을 자유롭게 제조할 수 있다.

또한, 도 4 에 도시된 바와 같이, 금속증착층에 홀로그램 또는 레인보우를 구비하도록 하여 플라스틱 비즈를 제조할 수 있다.

도 5 는 본 발명에 따른 플라스틱 비즈의 피복 부착상태를 보인 예시도를 도시한 것으로, 상기와 같은 본 발명의 플라스틱 비즈는 대상물인 피복천(7)에 원하는 본 발명에 따른 플라스틱 비즈를 배치한 후 피복천(7) 하부에 위치한 열판(8)을 고체접착체층 하부가 녹을 정도의 온도로 가열하고, 플라스틱비즈 상부에서 프레스 등의 가압수단으로 가압하여 플라스틱 비즈 하부에 형성된 고체접착체층(4)이 피복천(7)의 섬유조직에 침투되어 결합되도록 열접착한다.

이하 본 발명을 실시예에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

실시예 1

먼저 무색 플라스틱 재료 1kg에 붉은색 색소를 1g 넣어 혼합하면서 녹인다. 이후 플라스틱이 유동성을 가지면 사출기 호퍼에 집어넣어 일정 형상이 가공된 금형에 사출시켜 플라스틱 형상을 성형한 후, 상기 성형된 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 알루미늄 증착층을 형성한다.

또한 이와는 별도로 코일판으로 연속 공급되는 알루미늄판의 하부면에 고체접착제층을 열을 가열하여 접착시킨다. 이때, 상기 고체접착제층에는 표면만 녹아 금속판에 붙을 수 있을 정도로 열을 가하여 접착시킨다.

이후 일체화된 알루미늄판을 프레스로 가공하여 상기 플라스틱의 하부에 성형된 홈의 형상에 따라 프레스 가공한다.

이후 프레스 가공된 알루미늄판을 플라스틱 하부에 증착된 알루미늄 증착층에 접착제층을 형성하여 일체화 시켜 플라스틱 비즈를 완성한다.

실시예 2

상기 실시예 1에 따라 제조된 플라스틱 비즈를 열판 상부에 얹혀진 피복천에 디자인하여 배치한다. 이후 열판의 온도가 가열되어 플라스틱비즈 하부의 고체접착제층 하부가 녹기 시작하면 플라스틱비즈 상부를 가압프레스로 눌러 고체집착층이 피복천의 섬유조직에 골고루 퍼져 섬유조직과 고체접착제인 핫멜트 접착제가 견고하게 접착되도록 한다.

본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.

도 1 은 본 발명에 따른 구성을 보인 예시도

도 2 는 본 발명에 따른 제조방법을 보인 블록 예시도

도 3 은 본 발명에 따라 제조된 한 실시예 에 따른 플라스틱 비즈의 예시도

도 4 는 본 발명에 따른 레인보우 효과를 구비한 플라스틱 비즈의 사진예시도

도 5 는 본 발명에 따른 플라스틱 비즈의 피복 부착상태를 보인 예시도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

(1) : 플라스틱 (2) : 금속증착층

(3) : 금속판층 (4) : 고체접착제층

(5) : 접착제층 (6) : 고체접착제 침투부

(7) : 피복천 (8) : 열판

(11) : 홈 (12) : 하부면

(100): 플라스틱 비즈

Claims (11)

1. 일정 형상으로 가공된 플라스틱과;

   상기 플라스틱 하부면에 진공증착에 의해 형성되는 금속증착층과,

   상기 금속 증착층 하부에 형성되어 하부로부터 열전달을 방지하는 금속판층과,

   상기 금속판층 하부에 접착된 고체접착제층을 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
2. 청구항 1 에 있어서;

   상기 금속증착층과 금속판층은 접착제층에 의해 접착되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
3. 청구항 1 에 있어서;

   상기 플라스틱 하부면에는 일정깊이를 구비하는 홈이 가공되고, 진공증착에 의해 홈에 금속증착층이 형성되는 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
4. 청구항 1 에 있어서;

   상기 플라스틱은 무색 플라스틱 또는 다양한 색상이 첨가되어 제조된 유색 플라스틱 중에서 선택된 하나인 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
5. 청구항 1 에 있어서;

   상기 금속증착층은 플라스틱에 빛이 반사될 경우 다양한 효과를 나타내도록 하는 반사재료로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
6. 청구항 5 에 있어서;

   상기 금속증착층은 진공증착된 알루미늄인 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
7. 청구항 1 또는 청구항 5 에 있어서;

   상기 금속증착층은 홀로그램 또는 레인보우 금속증착층인 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
8. 청구항 1 에 있어서;

   상기 금속판층은 알루미늄재인 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈.
9. 플라스틱을 성형하는 성형단계;

   상기 성형된 플라스틱의 하부면에 진공증착에 의해 금속증착층을 형성하는 금속증착층 형성단계;

   코일판으로부터 연속공급되는 금속판 하부에 고체접착제층을 접착하여 일체화하는 일체화 단계;

   상기 고체접착체층이 일체로 형성된 금속판을 금속증착층이 형성된 플라스틱의 하부 형상과 동일하게 대량 절단하는 프레스 가공단계;

   상기 대량 절단된 금속판을 접착제층에 의해 플라스틱의 금속증착층에 일체로 접착하는 완성단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈 제조방법.
10. 청구항 9 에 있어서;

    플라스틱을 성형하는 성형단계 이전에 플라스틱에 다양한 색상 중에서 선택된 하나의 색상을 첨가하는 색상첨가 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈의 제조방법.
11. 청구항 9 에 있어서;

    상기 성형단계는 양각형태로 플라스틱을 성형하는 사출성형 또는, 고무몰드를 사용하여 양각 또는 음각 형태로 플라스틱을 성형하는 고무몰드성형인 것을 특징으로 하는 플라스틱 비즈의 제조방법.

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