KR20090058838A

KR20090058838A - 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어

Info

Publication number: KR20090058838A
Application number: KR1020070125609A
Authority: KR
Inventors: 공만석
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2007-12-05
Filing date: 2007-12-05
Publication date: 2009-06-10
Also published as: KR101294042B1

Abstract

본 발명은 오일 재킷 코어의 양측에 장착돌기가 형성된 장착단을 구성하여 중자삽입 공정에서 금형 상에 직접 셋팅하여 설치함으로써, 코어 프린트와 코어 목 가공 및 조립공정을 제거하여 제작원가를 절감하도록 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어를 제공한다.

저압 주조, 실린더 헤드 금형, 오일 자켓 코어, 장착단, 장착돌기

Description

저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어{OIL JACKET CORE OF CYLINDER HEAD MOLD FOR LOWER CASTING}

본 발명은 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 중자삽입 공정에서 워터 재킷 코어 상에 셋팅되어 금형 내부에 설치되던 것을 금형 상에 직접 셋팅하여 설치하도록 하여 코어 프린트 및 코어 목 가공 및 조립공정을 제거하여 제작원가를 절감하도록 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어에 관한 것이다.

일반적으로 저압 주조 공법은 밀폐된 노(爐)내의 용탕 표면에 압축공기 혹은 불활성가스를 이용하여 압력을 가하여 상부에 설치된 금형내에 용탕을 압상시켜 주입하는 주조법으로써, 도 1에 도시된 바와 같이, 이를 이용한 알루미늄 실린더 헤드의 생산공정은, 먼저 용해로에서 알루미늄 잉곳(Al ingot)을 녹여 용탕(1)을 만들고, 이 용탕(1)을 도 2에서와 같이, 히터(3)가 구비된 주조기(7)에 공급한다.

그런 후, 중자 삽입공정에서 실린더 헤드의 워터 재킷 코어(water jacket core)(8)와 오일 재킷 코어(oil jacket core)(9)를 하부 금형인 하형(11)에 세팅(setting)하고, 흡기 및 배기 연소실에 흡기 포트 및 배기 포트를 하형(11)에 세 팅한다.

다음, 상기 하형(11)에 상형(15)을 합형시켜 탕구(5)를 통하여 용탕(1)을 주입하고 냉각시킨다.

이와 같이, 성형한 후, 상형(15) 및 하형(11)을 분리하고, 제품을 취출한 후 도 실린더 헤드(10) 제품을 냉각하고, 가공 공정으로 이송하게 되는 것이다.

상기한 중자 삽입공정에서, 상기 워터 재킷 코어(8)와 오일 재킷 코어(9)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 먼저, 상기 워터 재킷 코어(8)의 상부에 오일 재킷 코어(9)를 세팅하게 되며, 이러한 셋팅은 상기 워터 재킷 코어(8)와 오일 재킷 코어(9)의 각 코어 프린트(17)(19) 상에서 이루어지게 된다.

상기 워터 재킷 코어(8)의 코어 프린트(17)와 오일 재킷 코어(9)의 코어 프린트(19)는 각각 코어 목(21)(23)을 통하여 연결되며, 상기 워터 재킷 코어(8)의 코어 프린트(17)에는 장착홈(25)이 형성되고, 상기 장착홈(25)에 대응하여 상기 오일 재킷 코어(9)의 코어 프린트(19) 상에는 장착돌기(27)가 형성된다.

즉, 상기 워터 재킷 코어(8)의 장착홈(25) 상부에서 상기 오일 재킷 코어(9)의 장착돌기(27)가 삽입됨에 따라 셋팅이 완료된다.

그러나 상기와 같은 종래의 오일 재킷 코어는 상기 워터 재킷 코어 상에 셋팅한 후, 상기 하형 상에 설치함에 따라 상기 오일 재킷 코어 상에 코어 프린트와 상기 코어 프린트를 연결하기 위한 코어 목이 필수적으로 형성되어야 함으로 가공 및 조립 공정이 추가되고, 제작원가가 상승하는 문제점이 있다.

또한, 상기 워터 재킷 코어와 오일 재킷 코어의 두께 편차로 인하여 용탕 주입 시, 코어 열팽창량 및 변형정도가 다르게 나타나 치수 보정이 어렵고, 상기 워터 재킷 코어의 코어 프린트 성형성에 따라 상기 오일 재킷 코어의 코어 프린트 두께 및 위치가 결정되기 때문에 오일 재킷 코어를 제작하는 금형의 자유도가 축소되는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 오일 재킷 코어의 양측에 장착돌기가 형성된 장착단을 구성하여 중자삽입 공정에서 금형 상에 직접 셋팅하여 설치함으로써, 코어 프린트와 코어 목 가공 및 조립공정을 제거하여 제작원가를 절감하도록 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어를 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어는 전후 좌우측 사이드 금형으로 구성되는 실린더 헤드 금형 내부에 설치되어 주조작업 시, 실린더 헤드 내부의 오일 자켓을 형성하는 저 압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어에 있어서,

상기 전,후측 각 사이드 금형의 상부면에 각각 장착홈을 형성하고, 오일 재킷을 형성하는 코어블록; 상기 코어블록의 양측에 상기 각 장착홈에 대응하여 각각 형성되는 장착단; 상기 각 장착단의 선단 하면에 구성되어 상기 장착홈에 끼워져 상기 코어블록을 전,후측 사이드 금형 사이에 설치하는 장착돌기;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 장착단은 그 형상이 “ㄱ”자 형상으로 형성되며, 상기 코어블록의 상면 양측단에 상향하여 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 장착돌기는 그 형상이 사다리꼴 형상으로 형성되며, 상기 장착단의 하면에 하향 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어에 의하면, 종래 워터 재킷 코어에 셋팅되던 것을 금형 상에 직접 셋팅하여 설치함으로써, 코어 프린트와 코어 목 가공 및 조립공정을 제거하여 제작원가를 절감하는 효과가 있다.

또한, 워터 재킷 코어의 코어 프린트 성형성에 관계없이 상기 오일 재킷 코어의 셋팅이 가능하여 상기 오일 재킷 코어를 제작하는 금형의 자유도가 확보되고, 이로 인해, 상기 오일 재킷 코어의 안정적인 품질확보가 가능해지는 효과가 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 상세하게 설명 하면 다음과 같다.

도 3는 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어의 장착 상태도이고, 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어의 사시도이다.

본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어는 전후 좌우측 사이드 금형으로 구성되는 실린더 헤드 금형 내부에 설치되어 주조작업 시, 실린더 헤드 내부의 오일 자켓을 형성하게 된다.

먼저, 상기 전, 후측 각 사이드 금형(101)(103)의 상부면에는, 도 3에서 도시한 바와 같이, 각각 장착홈(105)이 형성된다.

그리고 상기 오일 재킷 코어(120)는, 도 4에서 도시한 바와 같이, 먼저, 오일 재킷을 형성하는 코어블록(121)이 구성된다.

상기 코어블록(121)의 양측에는 상기 각 장착홈(105)에 대응하여 장착단(123)이 각각 형성된다.

여기서, 상기 장착단(123)은 그 형상이 “ㄱ”자 형상으로 형성되며, 상기 코어블록(121)의 상면 양측단에 상향하여 형성된다.

그리고 상기 각 장착단(123)의 선단 하면에는 장착돌기(125)가 각각 구성된다.

상기 장착돌기(125)는 상기 각 장착홈(105)에 끼워져 상기 코어블록(121)을 전,후측 사이드 금형(101)(103) 사이에 설치한다.

이러한 장착돌기(125)는 그 형상이 사다리꼴 형상으로 형성되며, 상기 장착 단(123)의 하면에 하향 돌출되어 형성되는 되는 것이 바람직하다.

따라서, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 실시에에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어(120)의 장착순서를 설명한다.

도 5는 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어의 단계별 장착 상태도이다.

먼저, 중자 삽입공정에서는, 도 5의 (S1)과 같이, 워터 재킷 코어(110)를 그 코어 프린트를 통하여 하형(111) 상에 셋팅한 상태로, 도 5의 (S2)와 같이, 상기 전후, 좌우측 사이드 금형(101, 103)(107, 일측 미도시)을 하형 상에 합형하게 된다.

상기 각 사이드 금형(101, 103)(107, 일측 미도시)을 합형한 후에는, 상기 전,후측 사이드 금형(101)(103) 사이에는, 도 5의 (S3)과 같이, 상기 오일 재킷 코어(120)를 셋팅하게 된다.

여기서, 상기 오일 재킷 코어(120)의 셋팅은 그 코어블록(121)의 각 장착돌기(123)를 상기 전,후측 사이드 금형(101)(103)의 각 장착홈(105)에 끼워 상기 코어블록(121)가 상기 전,후측 사이드 금형(101)(103) 사이에 고정되도록 하여 셋팅을 완료하게 된다.

상기 오일 재킷 코어(120)의 셋팅이 완료되면, 도 5의 (S4)와 같이, 상형(113)이 상기 하형(111) 상에 합형되고, 상기 하형(111)과 상형(113)의 합형이 완료되면, 저압주조가 시작된다.

따라서, 상기와 같은 본 발명의 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어(120)를 적용하면, 종래 워터 재킷 코어에 셋팅되던 것을 금형 상에 직접 셋팅하여 설치함으로써, 코어 프린트와 코어 목 가공 및 조립공정을 제거하여 제작원가를 절감하게 된다.

또한, 상기 워터 재킷 코어(110)의 코어 프린트 성형성에 관계없이 상기 오일 재킷 코어(120)의 셋팅이 가능하여 상기 오일 재킷 코어(120)를 제작하는 금형의 자유도가 확보되고, 이로 인해, 상기 오일 재킷 코어(120)의 안정적인 품질확보가 가능해 진다.

도 1은 일반적인 저압 주조 공법에서 소재의 생산공정을 도시한 개략적인 흐름도이다.

도 2는 종래 기술에 따른 중자 삽입공정에서 오일 재킷 코어와 워터 재킷 코어의 조립상태를 도시한 도면이다.

도 3는 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어의 장착 상태도이다.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어의 사시도이다.

Claims

전후 좌우측 사이드 금형으로 구성되는 실린더 헤드 금형 내부에 설치되어 주조작업 시, 실린더 헤드 내부의 오일 자켓을 형성하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어에 있어서,

상기 전,후측 각 사이드 금형의 상부면에 각각 장착홈을 형성하고,

오일 재킷을 형성하는 코어블록;

상기 코어블록의 양측에 상기 각 장착홈에 대응하여 각각 형성되는 장착단;

상기 각 장착단의 선단 하면에 구성되어 상기 장착홈에 끼워져 상기 코어블록을 전,후측 사이드 금형 사이에 설치하는 장착돌기;를 포함하는 것을 특징으로 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어.
제1항에 있어서,

상기 장착단은

그 형상이 “ㄱ”자 형상으로 형성되며, 상기 코어블록의 상면 양측단에 상향하여 형성되는 것을 특징으로 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어.
제1항에 있어서,

상기 장착돌기는

그 형상이 사다리꼴 형상으로 형성되며, 상기 장착단의 하면에 하향 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 저압주조용 실린더 헤드 금형의 오일 재킷 코어.