KR20090058565A - 팔라듐-코발트계 합금 및 이를 포함하는 치과용 제품 - Google Patents

팔라듐-코발트계 합금 및 이를 포함하는 치과용 제품 Download PDF

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KR20090058565A
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트리딥 다스굽타
클라이드 잉거솔
조지 사이소스키
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이보클라 비바덴트 아게
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Abstract

합금은 팔라듐-코발트 2원 시스템(binary system)에 기초하여 제공되고 약 14.0 내지 약 15.5의 열 팽창 계수를 갖고 하나 이상의 다음의 첨가성분 금속을 포함할 수 있다: 알루미늄, 붕소, 크롬, 갈륨, 리튬, 레늄, 루테늄, 규소, 탄탈, 티타늄 및 텅스텐.

Description

팔라듐-코발트계 합금 및 이를 포함하는 치과용 제품 {PALLADIUM-COBALT BASED ALLOYS AND DENTAL ARTICLES INCLUDING THE SAME}
본 발명은 신규한 팔라듐-코발트계 합금을 제공한다. 합금은 예를 들면, 주조 금속 치과용 제품 또는 복원재(restoration)를 만드는데 사용될 수 있고, 특히 합금-포셀린(금속에 포셀린을 융착시킨 것(PFM)) 복원재에 사용될 수 있다..
다음의 논의에서, 특정한 구조들 및 방법들 중 적어도 하나가 언급된다. 그러나, 다음의 내용들은 이러한 구조들 및 방법들 중 적어도 하나가 선행 기술을 구성함을 인정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 출원인은 이러한 구조 및 방법들 중 적어도 하나가 선행 기술로서 간주되지 않음을 증명할 권리를 명확히 확보한다.
1950년대 후반부터, 치관(dental crown), 브릿지(bridge) 및 기타 등등은 포셀린 베니어(veneer)를 갖는 주조 금속 기질을 포함하는 복합물로 만들어졌는데, 이 복합물은 금속과 포셀린(porcelain) 사이에 결합이 존재하여 복합물이 개별적 구성 부재들보다 더욱 강해지는 방식으로 만들어진다. 이러한 복합물들을 배합할 때 검토되어야할 몇 가지 사항들이 존재한다.
심미성은 고려되어야할 하나의 사항이다. 이러한 복합물을 사용하는 주된 이유는 정상적인 천연 치아의 색상(coloration)을 재현하는 것이다. 건강한 천연 치 아의 에나멜 층은 완전히 반투명하며 동일한 반투명성(translucency)을 가진 포셀린이 만들어질 수 있다. 에나멜의 반투명성은 건강한 치골의 색을 볼 수 있게 한다. 치골의 색은 보통 엷은 노르스름한 색조를 갖는다. 포셀린/합금 조합물이 복합물로서 효과적이기 위하여, 산화물 층이 포셀린과 결합을 형성하도록 합금에 존재해야만 한다. 높은 금 함량의 금 합금(high gold alloy)은 적절한 심미성을 위하여 포셀린에 적절한 노르스름한 바탕을 제공할 수 있지만, 합금 원소들은 어두운 회색 내지 검은색의 산화물 층을 형성할 수 있으며, 이러한 산화물 층이 기본이 되는 노란빛의 바탕색을 차단할 수 있다. 게다가, 대량의 합금 원소들은 기본이 되는 합금의 금색을 더욱 감소시키거나 제거할 수 있는 유색의 산화물 층을 형성한다.
고려되어야할 또 하나의 사항은 기계적 성질들이다. 미국 표준 협회/미국 치과의사 협회("ANSI/ADA") 규격 번호 38 및 국제 표준화 기구("ISO") 표준 ISO9693은 이러한 합금에 대해 적어도 250 메가파스칼("MPa")의 항복 강도를 필요로 한다. 금계 합금(gold-based alloy)에서 이러한 강도를 달성하기 위하여, 상당한 양의 합금 원소들이 첨가되어야만 하고 생성물은 회색에 가까운 색을 갖는 합금이다. 합금은 거의 강도가 없고, 특히 인장 강도가 없고, 연성이 제로인 포셀린을 지지하기 때문에 큰 강도를 제공할 필요가 있는 것으로 생각되었다. 약간의 금속의 변형(deformation)은 포셀린 층 파괴의 원인이 될 수 있다. 상기 언급된 표준들을 위한 최저값은 표준들의 개발 시에 성공적으로 사용되고 있었던 합금들의 시험에 기초하여 설정되었다. 그 후에, 이러한 최저값 미만의 합금이 성공적으로 사용되었기 때문에 최저 요건은 문제가 되었다. 또한, 단일 관(single crown)을 위한 최저 요 건은 3개 이상의 단위 브릿지들로 이루어진 관(crown)들을 위한 요건보다 낮아야 함을 보여 주었다.
독일의 킬 대학에서의 미발표된 연구는 30 내지 35 킬로그램의 힘은 환자에게 고통의 원인이 되지만, 하나의 경우에서 75킬로그램의 힘은 치아 파괴의 원인이 됨을 나타내었다.
고려되어야할 또 하나의 사항은 물리적 성질들이다. 상기 언급된 표준들이 열 팽창 계수("CTE")의 최소값이나 최대값을 요구하지는 않지만, 이들 표준들은 CTE 값을 포셀린 및 합금 모두에 대해 제공할 것을 요구한다. 이것은 포셀린과 금속의 호환성을 확보하기 위하여 포셀린과 금속의 열팽창 계수들이 "일치되어야"하는 것이 대중적인 개념이기 때문이다. 이러한 개념은 포셀린과 금속 사이의 응력들이 가열하는 동안 보다는 냉각하는 동안 발생하고 포셀린과 금속의 냉각 속도들이 매우 상당히 변하는 것을 고려하지 못했다.
합금의 솔리더스(solidus)는 포셀린이 소성하는 동안 부분적으로라도 합금이 용융되지 않도록 포셀린의 소성 온도보다 상당히 높아야만 하는 것으로 쉽게 이해된다.
고려되어야할 또 하나의 사항은 화학적 성질들이다. 포셀린 대 금속의 결합은 직접적으로 일어나지 않으며; 그보다 결합은 포셀린과 금속 산화물 층 사이에서 일어난다. 보통의 PFM 절차는 금속 산화물 층을 합금의 표면 상에 제조하기 위하여 적절한 온도로 주조 합금을 가열하는 것이다. 이러한 산화물이 합금에 부착되지 않으면, 산화물은 포셀린에 대해 부착되어 간단히 제거될 수 있다. 일부의 결합은 단 순히 기계적이지만, 주된 결합은 금속 산화물을 포셀린에 녹인 상호 용액(mutual solution)으로서 일어나고 반대로도 일어난다. 산화물이 포셀린에 가용성이 아닌 경우 및 반대일 경우 중 적어도 하나의 경우에 있어서, 결합은 일어나지 않는다. 포셀린이 소성될 때, 작은 입자들 및 큰 입자의 표면들은 용융되고(녹음) 이러한 액체 포셀린과 금속 산화물 층은 액체 또는 고체 확산에 의하여 용액을 형성한다.
본 발명은 종래 기술과 관련된 하나 이상의 상기 언급된 결점들을 선택적으로 해결할 수 있는 조성물, 물질 및 기술을 제공한다.
본 발명의 하나의 사항은 통상의 용융 공정을 거치고, 막대로 주조되고 필요한 두께로 압연 되어 제조되거나 대안으로, 1998년 9월 1일에 등록되고 발명의 명칭이 금속 주조물을 만드는 공정인 Ingersoll 등등의 미국 특허 번호 제 5,799,386호의 미립화(atomization) 및 압축 방법에 의하여 제조될 수 있는 합금을 제공하며, 상기 특허는 본원에 전체로 참조문헌으로써 포함된다.
본 발명의 또 하나의 양상은 보통의 포셀린을 소성하는 동안 용융(fusion)이 일어나지 않을 만큼 충분히 높은 솔리더스를 갖는 합금을 제공한다.
본 발명의 또 하나의 양상은 포셀린과 융화성(compatible)임을 나타내었던 범위의 CTE를 갖는 합금을 제공한다.
본 발명의 또 하나의 사항은 보통의 치과적 시술에 의해 쉽게 주조될 수 있고 보통의 치과 실험 절차를 사용하여 재주조될 수 있는 합금을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 하나의 사항은 연마 및 광택처리되어 고광택(high shine)으로 될 수 있는 주조 합금 단위체를 제공한다.
본 발명의 또 하나의 사항은 포셀린 층의 겉보기 색(apparent color)에 영향을 미치지 않는 밝은 산화물 색을 갖는 합금을 제공하고, 산화물은 포셀린의 소성 동안 증가하지 않는다.
본 발명의 또 하나의 사항은 포셀린의 소성 온도로 가열될 때, 얇고 연속적이고 점착성이 있는 산화물이 형성되며 이러한 산화물이 포셀린과 결합을 하는 합금을 제공한다.
본 발명의 또 하나의 사항은 환자에게 고통을 주는 과다한 하중을 견디는 강도를 갖는 합금을 제공한다.
본 발명의 하나의 실시예에 따라 형성된 합금은 팔라듐-코발트 2원 합금이며, 여기서 팔라듐은 약 20 내지 약 90중량%이고 코발트는 약 10 내지 약 80중량%이다. 열 팽창 계수(CTE)는 약 14.0 내지 약 15.3이다. 약 0중량%에서 약 20중량%까지의 다음의 금속들이 염기 Pd/Co 합금에 첨가될 수 있다: 알루미늄, 붕소, 크롬, 갈륨, 리튬, 레늄, 루테늄, 규소, 탄탈, 티타늄, 텅스텐 또는 이들의 조합물.
본 발명의 또 하나의 사항은 약 27 내지 30중량%의 Pd, 약 55 내지 약 58중량%의 Co, 약 8 내지 약 11중량%의 Cr, 약 2.5 내지 약 4중량%의 W, 약 1 내지 약 2.5중량%의 Ga, 및 약 1중량% 미만의 Al, Si, B, Li 또는 이들의 조합물을 포함하는 합금을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 하나의 사항은 치과용 합금에 융착되는 치과용 도재 조성물(dental porcelain composition)을 포함하는 치과용 제품 또는 복원재를 제공하는 것이고, 이러한 합금은 약 20 내지 약 90중량%의 Pd, 약 10 내지 약 80중량%의 Co, 및 약0 내지 약 20중량%의 알루미늄, 붕소, 크롬, 갈륨, 리튬, 레늄, 루테늄, 규소, 탄탈, 티타늄, 텅스텐 또는 이들의 조합물을 포함한다.
또 하나의 사항에 따르면, 본 발명은 팔라듐 및 코발트를 포함하는 기본 조성물을 포함하는 합금을 제공하며, 비율로 표현하면 팔라듐과 코발트의 양은 약 10:80 내지 약 80:10이고, 합금은 Au, Pt, Cr, Mo, W, Fe, Al, Si, Mn, Ga, Ta, Ti, Ru, Re 및 이들의 조합물에서 선택된 약 0 내지 약 30중량%의 첨가성분들을 추가로 포함하며, 여기서 합금의 열 팽창 계수는 25-500℃에서 약 14.0 내지 약 15.5이다.
추가적인 사항에 따르면, 본 발명은 세라믹 또는 유리-세라믹 물질과 조합된 하나 이상의 상기-기재된 합금을 제공하는데, 세라믹 또는 유리-세라믹 물질은 선택적으로 포셀린을 포함할 수 있다.
또 다른 사항에 따르면, 세라믹 또는 유리-세라믹과 합금(들)은 선택적으로 산화물 층에 의하여 서로 함께 결합된다. 또 다른 사항에 따르면, 가령 예를 들면, 관 또는 브릿지와 같은 복원재와 같은 치과용 제품은 본 발명의 합금 및 조합물 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 이러한 사항 및 다른 사항들은 다음의 자세한 설명 및 첨부한 실시예의 검토시 명확해질 것인데, 이러한 자세한 설명 및 첨부한 실시예는 본 발명의 실례로서 본원에 기술되지만, 본 발명을 제한하는 것이 아니다.
본 발명의 합금(들)을 금속도재관(porcelain fused to metal, PFM) 응용들에 적절하게 만드는, 본 발명의 합금(들)이 나타내는 몇가지 성질들이 있다. 합금은 산화된 주조 합금 기질에 포셀린을 결합시키기 위한 산화물 코팅을 가지며 색상은 회색이다. 합금은 보철물 주조를 위한 기계적 성질 및 포셀린의 지지체를 위한 기계적 성질을 갖고, 빛나는 광택으로 쉽게 광택처리된다. 합금은 팔라듐-코발트 2성분계에 일부 기초하는데, 여기서 팔라듐은 약 20 내지 약 90중량%이고 코발트는 약 10 내지 약 80중량%이어서 약 14.0 내지 약 15.3의 범위의 열 팽창 계수(CTE)를 획득한다. 물리적, 화학적, 기계적 및 작업 성질들을 개선하기 위하여, 다음의 금속이 약 20중량%까지 기본 Pd/Co 합금에 첨가될 수 있다: 알루미늄, 붕소, 크롬, 갈륨, 리튬, 레늄, 루테늄, 규소, 탄탈, 티타늄, 텅스텐 또는 이들의 조합물. 본 발명의 합금은 보통의 포셀린이 소성하는 동안 용융이 일어나지 않는 충분히 높은 솔리더스 및 포셀린과 융화성인 것으로 밝혀진 범위의 열 팽창 계수(CTE)를 가질 수 있다.
본 발명의 합금은 보통의 치과용 포셀린에 의해 쉽게 주조될 수 있고 보통의 치과 실험 절차를 사용하여 재주조될 수 있다. 주조 합금 단위체는 연마 및 광택처리되어 고광택으로 될 수 있다. 합금은 포셀린 층의 겉보기 색에 영향을 주지 않는 밝은 산화물 색을 가질 수 있고, 산화물은 포셀린의 소성 동안 증가하지 않는다. 포셀린 소성 온도로 가열될 때, 얇고 연속적이고 점착성이 있는 산화물이 형성되며, 이러한 산화물은 포셀린과 결합을 한다. 합금은 환자에게 고통을 주는 과다한 하중을 견디는 강도를 갖는다.
본 발명의 합금은 팔라듐-코발트계를 사용하지만 심미성의 요구를 충족시킬 수 있다. 즉, 합금 시스템은 정상적인 천연 치아의 색상을 재현한다. 건강한 천연 치아의 에나멜 층은 완전히 반투명하며 유사한 반투명성을 가지는 포셀린이 만들어질 수 있다. 에나멜의 반투명성은 건강한 치골의 색을 볼 수 있게 한다. 이러한 색은 보통 엷은 노르스름한 색조를 갖는다. 포셀린 합금 조합물에 있어서, 포셀린과 결합을 형성하기 위한 산화물 층이 존재해야만 한다. 높은 금 함량의 금 합금은 포셀린을 위한 노르스름한 바탕을 제공할 수 있지만, 값비싼 다른 금속들, 및 니켈, 코발트, 팔라듐 등등과 같은 합금들은 회색 바탕을 제공한다. 적당한 결합을 위하여, 합금 원소들은 주조 금속 표면 상에 산화물을 형성한다. 이러한 어두운 회색 내지 검은색의 산화물 층은 포셀린의 베니어링 층의 겉보기 색에 영향을 줄 수 있다. 본 발명의 합금 시스템은, 산화물 층의 양과 색을 조절하기 위해 첨가되며, 제한되지 않지만 알루미늄, 붕소, 크롬 및 규소 중 적어도 하나를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 원소들을 포함할 수 있다.
합금의 기계적 성질들은 합금에 대해 적어도 약 250MPa의 신장 강도를 필요로 하는 ANSI/ADA 규격 번호 38 및 ISO 표준 ISO9693을 따른다. 이러한 강도를 달성하기 위하여, 제한되지 않지만, 크롬, 규소, 탄탈, 티타늄 및 텅스텐 중 적어도 하나를 포함하는 그룹으로부터 선택된 합금 원소들의 상당한 양이 합금 배합물에 첨가될 수 있다.
상기 언급된 표준들은 열 팽창 계수(CTE)에 관한 최소값 또는 최대값을 요구하지 않으나; 포셀린과 합금 모두에 관한, CTE 값을 포함하는 물리적 성질들은 조절될 수 있다. 본 발명의 합금은, 입자 크기를 조절하기 위해 첨가되며 제한되지 않지만, 크롬, 갈륨, 탄탈, 티타늄, 텅스텐, 레늄 및 루테늄 중 적어도 하나를 포함하는 그룹으로부터 선택되는 원소들을 포함할 수 있다.
용융하고 주조하는 동안 산화반응을 조절하는데 첨가될 수 있는 원소들에는 제한되지 않지만, 알루미늄, 붕소, 리튬, 규소가 포함된다. 또한 열전달 속도가 고려될 수 있다. 포셀린의 소성 온도로부터 냉각할 때, 포셀린과 합금 모두의 수축이 일어나고 빠르게 냉각하는 합금은 빠르게 수축하므로 포셀린 상의 인장력을 금속 결합에 가한다. 이러한 수축의 불균형이 매우 크다면, 포셀린은 복합물이 실온에 도달할 때 더 이상 합금에 결합되지 않을 것이다. 합금의 솔리더스는 합금이 소성 동안 부분적으로라도 용융되지 않도록 포셀린의 소성 온도보다 충분히 높아야만 하는 것으로 쉽게 이해된다.
본 발명의 포셀린 대 합금의 결합에 관하여, 결합은 포셀린과 금속 사이에서 발생하지 않고, 합금이 포셀린의 소성 전에 그리고 소성 동안 가열될 때 형성된 금속 산화물 층과 포셀린 사이에서 발생한다. 산화물이 합금에 부착되지 않으면, 산화물은 포셀린에 의하여 간단히 제거될 수 있다. 일부의 결합은 단순히 기계적이지만, 주된 결합은 금속 산화물을 포셀린에 녹인 상호 용액으로서 일어나고 반대로도 일어난다. 산화물이 포셀린에 가용성이 아닐 경우 및 반대일 경우 중 적어도 하나의 경우에서 결합은 일어나지 않는다.
도 1은 본 발명의 하나의 사항에 따라 형성된 치과용 제품의 도식도이다.
도 2는 도 1의 제품의 일부의 확대된 단면도이다.
본 발명의 특정 사항들의 설명적인 실시예를 도 1-2에 나타낸다. 본 발명에 따라 형성된 합금을 포함하는 복합물이 여기에 도시된다. 구체적으로, 복합물은 복원재(restoration)와 같은 치과용 제품(10)의 형태로 도시된다. 도시된 치과용 제품(10)은 상기에서 설명된 바와 같이, 합금에 결합된 포셀린 층(14)와 같은 제2 물질과 조합하여 본 발명의 원칙에 따라 형성된 합금(12)을 포함할 수 있다. 도 2에 가장 잘 도시된 바와 같이, 합금(12)은 본원에 기재된 바와 같이 산화물 층(16)을 통해 제2 물질 또는 포셀린(14)에 결합된다. 당연히, 본 발명은 설명된 실시예에 제한되지 않고 다수의 대안적 복합물들 및 치과용 제품들 중 적어도 하나로 생각된다.
설명을 위해 다음의 실시예들이 존재한다. 이러한 실시예는 오로지 설명의 목적을 위한 것이며 다음의 청구항들에 의하여 정의되는 발명의 사상과 범위에서 벗어나지 않고 당업자에 의해 변형될 수 있는 것으로 이해된다.
실시예 1 - 7 [열 방출 계수(CTE)]
본 발명의 합금을 현재 사용중인 포셀린과 성공적으로 사용하기 위하여, CTE는 약 14.0 내지 약 15.3의 범위에 있어야만 한다. 2개의 금속들이 합금의 기본을 구성할 때, 이러한 합금의 CTE는 각 금속들의 CTE들 사이에 있는 것으로 예상된다. 이것은 반드시 팔라듐과 코발트의 합금들에 대해 항상 그러한 것은 아닌 것으로 결정되었다. Pd는 12.5의 CTE를 갖고 Co는 11.75의 CTE를 갖는 반면, Pd/Co 합금을 포함하는 본 발명의 합금은 다음의 실시예에서 나타낸 바와 같이 더욱 높은 값들을 가지며, 여기서 열거된 양들은 중량%이다:
실시예 번호 1 2 3 4 5 6 7
Pd 10 20 30 40 50 70 90
Co 90 80 70 60 50 30 10
CTE 13.85 14.0 14.1 14.6 14.9 15.2 14.2
실시예 8 - 12 (솔리더스)
본 발명의 특정 실시예들의 합금의 최소 솔리더스 온도는 포셀린을 소성하는 동안 합금의 표면 상에서 합금이 용융하기 시작하지 않도록 하기 위해, 약 1025℃인 것으로 결정되어야 한다.
실시예 번호 8 9 10 11 12
Pd 65 33.8 61.8 27.0 28.2
Co 35 60.4 31.0 52.3 56.0
Cr 1.2 16.2 10.0
Mo 2.4 2.0
Si 1.0 0.7 0.6 0.05
Fe 0.3
W 3.0
Ga 2.0
Al 1.2 1.6 0.35
Ta 0.8
Nb 3.0
Re 0.6
Ru 0.6 0.8 0.5
Li 0.1 0.1 0.2
B 0.2
솔리더스 온도 1219℃ 1014℃ 1250℃ 976℃ 1047℃
합금 9와 11이 필요한 최소의 솔리더스 온도를 만족시키지 못한다고 볼 수 있는 것은 아니다.
실시예 13
유형: Noble PFM / Type-4 / ISO 9693
31-VI
조성: 팔라듐: 28±0.80%; Co: 55 - 58%; Cr: 8.0 - 11.0%; W: 2.5 - 4.0%; Ga: 1.0 - 2.5%; (Al, Si, B 및 Li:<1.0%).
밀도: 9.0gm/cc
색: 하얀색
도가니(crucible): 세라믹
완전연소 온도: 750 - 820℃(1380 - 1510℉)
주조 온도(casting temperature): 1410 - 1460℃(2570 - 2660℉)
용융 온도: 1100 - 1350℃(2010 - 2460℉)
산화반응 사이클(oxidation cycle): 925℃/5분/공기
포셀린 융화성: IPSd. Sign; IPS Classics & InLine.
인장 성질들:
U.T.S 0.2 % offset Proof Stress Percent Elongation Mod. Of Elasticity
경도:
열 팽창 계수(C.T.E): @25-500℃ @20-600℃
Pore. Cycle:
800 MPa 610 MPa 9.0% 175,000 MPa
365VHN
14.2 x 10-6/℃/inch/inch; 14.8 x 10-6/℃/inch/inch
실시예 14-21 (솔리더스)
원소 14 15 16 17 18 19 20 21
Pd 23 21.1 23 29.3 36.3 22 16.2 12.5
Co 46.6 58.6 54 58 48 50 50.5 58.5
Cr 24.4 16.1 16 14.5 18.2 11.5
Au 2.2 3.7 1.8 6.0 9.0
Pt 4.0 5.8 9.0
Mo 1.0 0.9 1.5 3.0 3.0
W 3.4 3.5
Mn 0.1 0.1 0.1 0.5 0.6 0.5
Al 3.0 3.4
Si 1.2 1.0 0.8 0.7 1.0
Ga 1.2 1.5
B 0.1 0.1 0.1
Ti 1.2
Ta 0.6 0.5 1.0
Re 0.1 0.2 0.2
Ru 0.8 0.8 3.0 4.0 4.0
Li 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1
솔리더스 1182℃ 1133℃ 1088℃ 955℃ 1013℃ 1010℃ 1243℃ 1197℃
합금 17, 18 및 19는 필요한 최소의 솔리더스 온도를 만족시키지 못한다.
명세서에 사용된 원료들, 성분들, 반응 조건들 등등의 양들을 표현하는 모든 수들은 모든 예들에서 "약"의 용어에 의해 변경되는 것으로서 이해되어야 한다. 수치 범위들 및 매개변수들이 설명되지만, 본원에 제공된 주제의 넓은 범위는 근사치들이고 설명된 수치 값들은 가능한 한 정확히 나타낸다. 그러나, 수치 값은 본래 특정 오차들을 포함할 수 있으며, 이러한 오차들은 예를 들면 표준 편차에 의해 입증되는 바와 같이, 오차들 각각의 측정 기술에 의한 것이다.
본 발명이 바람직한 실시예와 관련하여 기술되었지만, 명확하게 기술되지 않은 추가, 삭제, 변경 및 대용은 첨부된 청구항에 정의된 본 발명의 사상과 범위를 벗어나지 않고 이루어질 수 있는 것으로 당업자에 의해 이해될 것이다.

Claims (16)

  1. 20 내지 90중량%의 팔라듐 및 10 내지 80중량%의 코발트를 포함하는 기본 조성물을 포함하고, 0 내지 20중량%의 알루미늄, 붕소, 크롬, 갈륨, 리튬, 레늄, 루테늄, 규소, 탄탈, 티타늄, 텅스텐 또는 이들의 조합물을 추가로 포함하는 합금으로서, 합금의 열 팽창 계수가 25-500℃에서 14.0 내지 15.2인 합금.
  2. 제 1항에 있어서, 30 내지 43중량%의 팔라듐, 57 내지 70중량%의 코발트, 0 내지 10중량%의 첨가성분들을 포함하고 25-500℃에서 14.0 내지 14.7의 열 팽창 계수를 갖는 것을 특징으로 하는 합금.
  3. 제 1항에 있어서, 33 내지 47중량%의 팔라듐, 53 내지 67중량%의 코발트, 2 내지 20중량%의 Cr, 0 내지 10중량%의 첨가성분들을 포함하고 25-500℃에서 14.4 내지 14.6의 열 팽창 계수를 갖는 것을 특징으로 하는 합금.
  4. 제 1항에 있어서, 27 내지 30중량%의 팔라듐, 55 내지 58중량%의 코발트, 8 내지 11중량%의 크롬, 2.5 내지 4중량%의 텅스텐, 1 내지 2.5중량%의 갈륨을 포함하며, 알루미늄, 규소, 붕소 및 리튬 또는 이들의 조합물의 양이 1중량%보다 적음을 특징으로 하는 합금.
  5. 제 1항에 있어서, 28.2중량%의 팔라듐, 56중량%의 코발트, 10중량%의 크롬, 3중량%의 텅스텐, 1.5중량%의 갈륨을 포함하며, Al, Si, B, Li, 또는 이들의 조합물의 양은 1중량%보다 작고, 열 팽창 계수는 25-500℃에서 14.2임을 특징으로 하는 합금.
  6. 제 1항의 합금이 세라믹 또는 유리-세라믹 물질에 결합되어 있는, 합금의 조합물.
  7. 제 6항에 있어서, 세라믹 또는 유리-세라믹 물질은 포셀린(porcelain)을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  8. 제 6항에 있어서, 결합은 산화물 층(oxide layer)을 포함함을 특징으로 하는 조합물.
  9. 제 6항의 조합물을 포함하는 치과용 제품.
  10. 제 9항에 있어서, 치관(dental crown) 또는 치과용 브릿지(dental bridge)를 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 제품.
  11. 비율로 표현하여, 팔라듐과 코발트의 양이 10:80 내지 80:10인 팔라듐 및 코 발트를 포함하는 기본 조성물을 포함하고, Au, Pt, Cr, Mo, W, Fe, Al, Si, Mn, Ga, Ta, Ti, Ru, Re 및 이들의 조합물에서 선택된 0-30중량%의 첨가성분들을 추가로 포함하는 합금으로서, 합금의 열 팽창 계수가 25-500℃에서 14.0 내지 15.5인 합금.
  12. 제 11항의 합금이 세라믹 또는 유리-세라믹 물질에 결합되어 있는, 합금의 조합물.
  13. 제 11항에 있어서, 세라믹 또는 유리-세라믹 물질은 포셀린을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  14. 제 11항에 있어서, 결합은 산화물 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 조합물.
  15. 제 11항의 조합물을 포함하는 치과용 제품.
  16. 제 11항에 있어서, 치관 또는 치과용 브릿지를 포함하는 것을 특징으로 하는 치과용 제품.
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