KR20090052108A - 알루미늄 패널 절곡기 및 절곡방법 - Google Patents

알루미늄 패널 절곡기 및 절곡방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 상판, 심재 및 하판이 차례로 적층되고, 하판에 단부가 형성된 알루미늄 패널의 절곡기에 있어서, 상기 알루미늄 패널이 적치되는 정반;과 알루미늄 패널의 적치되는 위치를 결정하는 조기대;와 말단에 왯지부가 설치되고, 상기 단부의 상측에서 상하 운동하는 누름대;와 상기 단부의 하측에서 상하 운동하는 제1절곡부; 및 상기 단부의 측면에서 좌우 운동하는 제2절곡부;를 포함하여 이루어지며,상기 단부는 왯지부의 끝단에서 절곡되는 것을 특징으로 한다.
상판, 심재, 하판, 알루미늄 패널, 절곡기

Description

알루미늄 패널 절곡기 및 절곡방법{Bending machine for aluminum panel and bending method thereof}
본 발명은 알루미늄 패널의 절곡기 및 절곡방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하판에 단부가 형성된 패널을 절곡하는 알루미늄 패널 절곡기 및 알루미늄 패널을 절곡하는 방법에 관한 것이다.
알루미늄 패널은 여타의 다른 패널보다 경량성, 평활성, 불연성, 차음성 등이 뛰어나 건축 외장재로서의 수요가 증가하고 있다. 알루미늄 패널은 하니컴 또는 플럭스형 심재가 많이 사용된다.
이와 같은, 알루미늄 패널은 수요자의 요구에 따라서 그 크기 및 규격이 매우 다양하다. 또한, 동일한 건축물에서도 다양한 규격의 알루미늄 패널이 사용되므로 알루미늄 패널은 생산 방법에 있어서 수작업이 많은 부분을 차지하는 것이 현실이었다.
따라서, 종래의 알루미늄 패널의 제작방법은 수요자의 요구에 따라서 알맞은 크기로 도 1a 와 같이 하판을 미리 박스형태로 가공하고 그 위에 심재(20) 및 상 판(30)을 차례로 접착시키는 방법으로 생산하였다. 하지만, 이와 같은 방법은 하판(10) 내에서 심재(20) 및 상판(30)의 위치를 잡기가 어려웠으며, 접착제를 도포 후 상판(30) 및 심재(20)를 이동시킬 경우 심재(20)가 한쪽으로 쏠리게 되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 본원 특허의 출원인은 도 1b 와 같이 하판(10), 심재(20), 상판(30)을 차례로 적재하여 접착시킨 후, 각 측변에서 상판(30) 및 심재(20)를 절삭하여 하판(10)에 단부(11)를 형성함과 동시에 단부(11)가 절곡되는 부분에 절곡홈(12)을 형성시키는 절삭기 및 단부(11)를 절곡시키는 절곡기를 2006 년 10 월 23 일에 특허출원(출원번호 제 10-2006-102675 호)한 바 있다.
하지만, 단부(11)에 절곡홈(12)을 형성하고 절곡하는 방법은 표면처리가 더욱 매끈해지고 심재(20)가 일측으로 쏠리는 현상을 해결할 수 있었으나, 하판(10)의 두께가 얇은 경우에는 크랙이 발생할 가능성이 높았으며, 패널의 내구성을 하락시키는 원인으로 작용할 수 있었다.
본 발명은 이러한 문제점을 해결하고자 창안된 것으로서, 단부의 절곡부분에 절곡홈을 형성시키지 않고 단부를 절곡하여, 전술한 바와 같은 문제점을 방지하는 알루미늄 패널 절곡기 및 절곡하는 방법를 제공하는 것을 주 목표로 한다.
본 발명은, 상판(30), 심재(20) 및 하판(10)이 차례로 적층되고, 하판(10)에 단부(11)가 형성된 알루미늄 패널의 절곡기(100)에 있어서, 상기 알루미늄 패널이 적치되는 정반(110);과 알루미늄 패널의 적치되는 위치를 결정하는 조기대(130);와 말단에 왯지부(122)가 설치되고, 상기 단부(11)의 상측에서 상하 운동하는 누름대(120);와 상기 단부(11)의 하측에서 상하 운동하는 제1절곡부(150); 및 상기 단부(11)의 측면에서 좌우 운동하는 제2절곡부(140);를 포함하여 이루어지며, 상기 단부(11)는 왯지부(122)의 끝단에서 절곡되는 것을 특징으로 한다.
상기 왯지부(122)의 말단의 형상은 일측으로 기울어진 삼각형이며 일면이 소정의 곡률로 만곡되어 단부(11)이 형상 및 두께에 구애받지 않고 절곡이 가능하도록 구성된다. 상기 왯지부(122)는 누름대(120)에서 탈착이 가능한 구조이며 알루미늄판에 찍힘이 발생하지 않도록 합성수지재인 것이 바람직하다.
상기 단부(11)와 접촉하는 제1절곡부(150)의 단면과 제2절곡부(140)의 단면은 소정의 기울기로 경사진다.
아울러, 본 발명은 알루미늄 패널의 절곡 방법을 또한 제공한다. 하판(10), 심재(20) 및 상판(30)이 차례로 적층된 알루미늄 패널의 절곡 방법에 있어서, 상기 심재(20) 및 상판(30)을 절삭하여 하판(10)에 단부(11)를 형성하는 절삭단계;와 상기 알루미늄 패널을 조기대(130)와 맞닿도록 정렬시켜 정반(110)의 정위치에 적치하는 적치단계;와 상기 단부(11)의 절곡되는 위치를 누름대(120)가 가압하여 고정시키고, 조기대(130)가 후퇴하는 절곡준비단계;와 제1절곡부(150)가 단부(11)의 하측에서 가압하여 일정한 각도로 상기 단부(11)를 절곡하는 제1절곡단계; 및 상기 단부(11)의 측방향에서 제2절곡부(140)가 가압하여 일정한 각도로 상기 단부(11)를 절곡하는 제2절곡단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제1절곡단계는 단부(11)가 절곡된 후 제1절곡부(150)가 원위치로의 복귀하는 것을 포함하고, 상기 제2절곡단계는 단부(11)가 절곡된 후 제2절곡부(140)가 원위치로 복귀하는 것을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 알루미늄 패널을 일정한 각도로 회전시키며 상기와 같은 절곡 방법을 복수 회 반복하여 패널의 모든 단부(11)를 절곡시키는 것이 바람직하다.
본 발명의 알루미늄 패널 절곡기(100)는 제1절곡부(150)와 제2절곡부(140)가 독립적으로 작동하여 두 번에 걸쳐 절곡이 이루어짐으로 단부(11)를 더욱 용이하고 미리 정해진 각도 및 치수에 맞게끔 정확하게 절곡시킬 수 있다. 아울러, 기존의 펀치 프레스 방식 또는 금형을 이용한 방식의 절곡기에서 발생할 수 있는 크랙, 스 크래치 등을 방지하는 효과가 있다.
그리고, 왯지부(122)가 일측으로 기울어진 삼각형상이며 일면이 소정의 곡률로 만곡되어 있으므로 단부의 절곡시 간섭을 방지할 수 있는 효과가 있다.
상기 왯지부(122)는 누름대(120)에서 탈부착이 가능한 구조로서 패널의 규격에 따라서 교체가 가능하다.
단부(11)와 맞닿게되는 제1절곡부(150) 및 제2절곡부(140)의 접촉면은 소정의 각도로 경사져 있으므로 단부(11)의 표면에 긁힘을 방지하며 더욱 효과적으로 압력을 가할 수 있는 효과가 있다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명한다.
도 2a 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 알루미늄 패널 절곡기의 측면도이고, 도 2b 는 정면도이다. 도 2a 에 도시된 바와 같이 본 발명의 절곡기는 정반(110), 조기대(130), 왯지부(122)와 제1피스톤(121)으로 이루어진 누름대(120), 제1절곡부(150), 제2절곡부(140) 및 각 구성요소를 구동시키는 유압 피스톤들을 포함하여 이루어진다. 그리고, 도 2b 에 도시된 바와 같이, 정반(110), 조기대(130), 제1절곡부(150) 및 제2절곡부(140)는 정면에서 바라볼때, 다 수개의 알루미늄 패널을 한 번에 절곡시킬 수 있도록 충분한 가로길이를 가진다. 유압펌프(180)는 각 유압 피스톤의 동력을 공급하며, 조절기(160)는 조기대(130) 및 누름대(120)의 좌우 위치(도 2a 에서 보여지는 좌우방향)를 알루미늄 패널의 규격에 따라 조절할 수 있 도록 구성된다.
도 2a를 참조하면, 알루미늄 패널이 놓여지도록 정반(110)이 일정한 높이에 설치된다. 정반(110)의 상측에는 제1피스톤(121)과 결합되어 정반(110)의 상면으로 상하운동하는 왯지부(122)가 구비된 누름대(120)가 정반(110)과 소정의 거리를 두고 배치된다. 상기 왯지부(122)는 끝단이 일측으로 기울어진 삼각형상이며 단부(11)의 절곡시 간섭받지 않도록 일측면이 내측으로 만곡된 형상을 갖는다. 누름대(120)는 왯지부(122)와 제1피스톤(121)의 결합으로 구성되고 단부(11)가 절곡되는 부분을 가압하여 위치를 고정시키며 단부(11)의 절곡시 받침축 기능을 하게 된다.
상기 왯지부(122) 및 제1피스톤(121)의 옆으로 조기대(130) 및 제2피스톤(131)이 설치된다. 상기 조기대(130)는 제2피스톤(131)과 결합되고, 하강시에 정반(110)의 측면에서 놓일 수 있도록 배치된다. 따라서, 알루미늄 패널을 정반(110) 위에 올려놓고 조기대(130)에 맞닿을 지점(도 4 의 3단계 도면 참조)까지 진입시켜 적치되는 위치를 결정한다.
정반(110)의 측면 하부에는 제1절곡부(150)가 배치된다. 상기 제1절곡부(150)는 제4피스톤(151)에 의하여 상하 운동하며 조기대(130)가 상승시에만 작동하도록 구성된다. 또한, 정반(110)의 상면에서 수평운동으로 하도록 제2절곡부(140)가 배치된다. 상기 제2절곡부(140)는 제3피스톤(141)에 의하여 작동하도록 구성된다. 한편, 알루미늄 패널과 맞닿게 되는 제1절곡부(150)와 제2절곡부(140)의 접촉면은 도 2a 에 도시된 바와 같이 소정의 각도를 이루며 경사져있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 동작상태를 더욱 상세히 설명하도록 한다.
본 발명의 알루미늄 패널 절곡기(100)는 하판(10)에 단부(11)가 형성된 알루미늄 패널을 절곡한다. 도 3a, 3b, 3c, 3d, 3e 를 참조하면, 알루미늄 패널의 단부(11)는 수요자의 요구에 따라 다양한 형태로 제작될 수 있다. 예를 들면, 도 3a 에 도시된 바와 같이, 브라켓과의 결합을 용이하게 하도록 외주면이 평면인 톱날(40a)로 상판(30) 및 심재(20)를 절삭하여 하판(10)의 상면이 노출된 단부(11)를 형성할 수 있다. 또한, 도 3b 내지 3e 에 도시된 바와 같이, 외주면이 일면만 삼각형상이거나 또는 양면이 삼각형상인 톱날(40b, 40c)로 상판(30) 및 심재(20)를 절삭하여 하판(10)에서 연장되는 다양한 형상의 단부(11)를 형성시킬 수 있다.
본 발명의 절곡기는 다음과 같은 단계로 작동한다. 도 4a, 4b, 4c 를 참조하면, 전원이 들어오고 유압실린더들이 작동 준비 상태에 놓이게 된다(1단계). 그리고, 조기대(130)가 하강하게 된다(2단계). 상기 2단계는 작업 전 대기단계이며, 전술한 바와 같이 도 2b 에 도시된 조절기(160)를 이용하여 알루미늄 패널의 진입 위치 및 단부(11)가 절곡될 위치와 길이에 따라 조기대(130) 및 누름대(120)를 좌우로 이동시켜 절곡 작업을 위한 셋팅을 완료한다. 정반(110) 위로 알루미늄 패널이 진입하게 되고 단부(11)의 끝단은 조기대(130)와 맞닿아 미리 정해진 위치에 놓이게 된다(3단계). 다음으로 왯지부(122)가 하강하여 단부(11)의 상면을 가압하고(4단계), 조기대(130)는 상승한다(5단계). 하판(10)과 단부(11)의 사이가 왯지부(122)에 의하여 고정된 상태에서 제1절곡부(150)가 상승하여 단부(11)를 소정의 각도만큼 절곡시킨다(6단계). 이때, 절곡되는 각도는 제1절곡부(150)에 형성된 경사면의 각도와 상승높이에 따라 달라진다. 다음으로, 제1절곡부(150)가 원위치로 하강하고(7단계), 제2절곡부(140)가 측방향에서 단부(11)를 가압하여 미리 정해진 만큼 단부(11)가 절곡되도록 한다(8단계). 마지막으로, 제2절곡부(140)가 원위치로 복귀하고 왯지부(122)가 상승된다(9단계).
상기 도 4a 내지 도 4c 에 도시된 알루미늄 패널의 절곡 방법은 도 3b 와 같은 형상의 단부(11)가 형성된 알루미늄 패널을 예를 들어 도시하였으나, 도 3a 내지 도 3e 에 도시된 알루미늄 패널의 단부(11) 또한 본 발명의 절곡기를 사용하여 절곡하는 것이 가능하다.
한편, 상기 왯지부(122)는 알루미늄판의 두께 및 가압되는 압력에 따라 알루미늄 패널의 눌림 자국을 방지하기 위하여 다른 재질의 것으로 교체가 가능하도록 설치되는 것이 바람직하다.
이와 같이 작동하는 본 발명의 알루미늄 패널 절곡기는 정확하고 큰 힘을 전달할 수 있도록 유압을 이용하여 작동되며 전술한 바와 같은 동작 순서는 콘트롤러(170, 도 2b 도면부호 참조)에 의하여 제어되는 것이 바람직하다.
본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것에 지나지 않으며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.
도 1a 는 종래의 알루미늄 패널의 분해 사시도,
도 1b 는 종래의 알루미늄 패널에 절곡홈이 형성된 모습을 도시한 사시도,
도 2a 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절곡기의 측면도,
도 2b 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절곡기의 정면도,
도 3a 는 외주면이 둥근 톱날에 의하여 단부가 하판의 끝단에 형성되고, 상기 단부가 절곡된 모습을 나타내는 순서도,
도 3b 와 3c 는 외주면이 쐐기형인 톱날에 의하여 단부가 하판의 끝단에 형성되고, 상기 단부가 절곡된 모습을 나타내는 순서도,
도 3d 와 3e 는 외주면이 쐐기형인 톱날에 의하여 단부가 하판의 중단에 형성되고, 상기 단부가 절곡된 모습을 나타내는 순서도,
도 4a 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절곡기의 작동 상태 중 1단계 내지 3단계를 나타내는 순서도.
도 4b 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절곡기의 작동 상태 중 4단계 내지 6단계를 나타내는 순서도.
도 4c 는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 절곡기의 작동 상태 중 7단계 내지 9단계를 나타내는 순서도.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
122 : 왯지부 130 : 조기대
140 : 제2절곡부 150 : 제1절곡부

Claims (7)

  1. 상판, 심재 및 하판이 차례로 적층되고, 하판에 단부가 형성된 알루미늄 패널의 절곡기에 있어서,
    상기 알루미늄 패널이 적치되는 정반;과
    알루미늄 패널의 적치되는 위치를 결정하는 조기대;와
    말단에 왯지부가 설치되고, 상기 단부의 상측에서 상하 운동하는 누름대;와
    상기 단부의 하측에서 상하 운동하는 제1절곡부; 및
    상기 단부의 측면에서 좌우 운동하는 제2절곡부;를 포함하여 이루어지며,
    상기 단부는 왯지부의 끝단에서 절곡되는 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널 절곡기.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 왯지부의 말단의 형상은 일측으로 기울어진 삼각형인 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널 절곡기.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 왯지부의 일면은 내측으로 만곡된 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널 절곡기.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단부와 접촉하는 제1절곡부의 단면은 경사진 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널 절곡기.
  5. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 단부와 접촉하는 제2절곡부의 단면은 경사진 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널 절곡기.
  6. 하판, 심재 및 상판이 차례로 적층된 알루미늄 패널의 절곡 방법에 있어서,
    상기 심재 및 상판을 절삭하여 하판에 단부를 형성하는 절삭단계;와
    상기 알루미늄 패널을 조기대와 맞닿도록 정렬시켜 정반의 정위치에 적치하는 적치단계;와
    상기 단부의 절곡되는 위치를 누름대가 가압하여 고정시키고, 조기대가 후퇴하는 절곡준비단계;와
    제1절곡부가 단부의 하측에서 가압하여 일정한 각도로 상기 단부를 절곡하는 제1절곡단계; 및
    상기 단부의 측방향에서 제2절곡부가 가압하여 일정한 각도로 상기 단부를 절곡하는 제2절곡단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널의 절곡 방법.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 제1절곡단계는 단부가 절곡된 후 제1절곡부가 원위치로의 복귀하는 것을 포함하고, 상기 제2절곡단계는 단부가 절곡된 후 제2절곡부가 원위치로 복귀하는 것을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 알루미늄 패널의 절곡 방법.
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