KR20090049459A - Ｐｃｂ 조립체의 그라운드 패턴구조 - Google Patents

Abstract

본 발명은 하우징; 그라운드처리를 위한 그라운드패턴과, 그라운드홀이 형성된 PCB; 상기 그라운드홀에 삽입되어 상기 그라운드패턴에 접촉 통전되는 그라운드부싱; 및, 상기 하우징과 그라운드부싱에 체결 조립되는 체결볼트를 포함하며, 상기 PCB는 상기 그라운드부싱을 포함한 외부 표면 전체에 코팅층이 형성되고, 상기 체결볼트는 상기 그라운드부싱에 형성된 코팅층을 제거하면서 체결되어 상기 그라운드패턴과 하우징을 도통시키도록 구성됨으로써, PCB의 그라운드 영역까지 코팅층이 형성되면서도 그라운드 성능이 확보되기 때문에 코팅층이 형성되지 않는 부분으로 발생될 수 있는 방수 및 방진 관련의 품질을 향상시킬 수 있고, PCB 코팅공정의 단순화에 따른 재료비 및 인건비를 절감시킬 수 있게 되는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조를 제공한다.

PCB, 그라운드패턴, 그라운드홀, 그라운드부싱,

Description

ＰＣＢ 조립체의 그라운드 패턴구조{Structure for ground patten of PCB assembly}

본 발명은 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 하우징 내에 장착되는 PCB의 방습 및 방진을 위한 코팅층을 원활하게 형성하면서도 PCB의 그라운드 성능이 확보될 수 있는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조에 관한 것이다.

일반적으로 차량에는 다양한 종류의 전장품들이 장착된다. 이러한 전장품은 도 1의 도시와 같이 기계적인 기구들이 조합된 부품(미도시)과, 저항이나 콘덴서 및 마이컴 등과 같은 회로소자들이 탑재되어 상기 기계적인 기구들의 부품을 제어하는 PCB(1)로 구성되어 하우징몸체(2a)와 하우징커버(2b)로 구분되는 하우징(2) 에 내장되어 체결볼트(3)에 의해 체결되며, 다시 하우징(2)은 차체의 적절한 위치에 마운팅된다.

이때, PCB(1)는 배터리로부터 공급받는 전원의 레벨 유지를 위하여 그라운드 처리되어야 하며, 이를 위해 상기 PCB(1)에는 상기 체결볼트(3)와 체결 가능하도록 그라운드패턴(미도시)과 연결된 그라운드홀(1a)이 형성되고, 상기 하우징(2)은 금속재질로 형성되어 상기 체결볼트(3)가 체결됨에 따라 상기 체결볼트(3)가 그라운드패턴과 하우징(2) 간의 전기적인 도통을 가능하게 하는 매개역할을 하게 됨으로써 PCB(1)의 그라운드 성능을 확보하도록 구성되어 있으며, 이때 상기 그라운드패턴과 하우징(2)과의 접촉상태에 따라 그라운드 성능이 달라지게 된다.

한편, PCB(1)는 방수 및 방진을 위하여 표면에 코팅층(미도시)이 형성된다. 이때, 상기 그라운드홀(1a)은 그라운드영역이기 때문에 외부와의 도통을 위해 코팅층이 형성되지 않는다.

이와 같이 PCB(1)의 표면에 코팅층을 형성하는 방법으로는 두 가지의 방법이 사용되고 있는데, 첫 번째는 그라운드영역에 코팅액이 묻지 않도록 별도의 부착물(비닐류)을 부쳐 코팅 작업 후 최종적으로 부착물을 벗겨내는 방법이 있고, 두 번째는 그라운드영역을 제외한 부분만을 코팅액에 침전시켜 그라운드영역이 코팅되지 않는 방법이 사용되고 있다.

그러나, 상기 첫 번째 방법은 부착물을 별도로 부착하고 작업 후에 일일이 벗겨내야 함에 따라 작업속도와 작업에 따른 공정추가로 인한 원가가 상승하게 된다는 결점이 있고, 또한, 상기 두 번째 방법인 일정 부분만을 코팅액에 침전시켜 그라운드영역이 코팅되지 않도록 하는 방법은 그라운드영역 이외의 주변까지 코팅층이 형성되지 않기 때문에 PCB 코팅 목적인 방수 및 방진에 취약해진다는 문제점이 있게 된다.

따라서, 본 발명은 전술한 종래의 제반 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 이러한 본 발명의 목적은 하우징 내에 장착되는 PCB의 방습 및 방진을 위한 코팅층을 원활하게 형성하면서도 PCB의 그라운드 성능이 확보될 수 있는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조를 제공함에 있다.

본 발명은 하우징; 그라운드처리를 위한 그라운드패턴과, 그라운드홀이 형성된 PCB; 상기 그라운드홀에 삽입되어 상기 그라운드패턴에 접촉 통전되는 그라운드부싱; 및, 상기 하우징과 그라운드부싱에 체결 조립되는 체결볼트를 포함하며, 상기 PCB는 상기 그라운드부싱을 포함한 외부 표면 전체에 코팅층이 형성되고, 상기 체결볼트는 상기 그라운드부싱에 형성된 코팅층을 제거하면서 체결되어 상기 그라운드패턴과 하우징을 도통시키도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조에 의하면, PCB의 그라운드 영역까지 코팅층이 형성되면서도 그라운드 성능이 확보되기 때문에 코팅층이 형성되지 않는 부분으로 발생될 수 있는 방수 및 방진 관련의 품질을 향상시킬 수 있고, PCB 코팅공정의 단순화에 따른 재료비 및 인건비를 절감시킬 수 있게 되는 등의 효과를 제공한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 2는 본 발명인 PCB 조립체에 구비되는 PCB의 구조를 나타낸 단면도이고, 도 4는 도 3의 평면도며, 도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 PCB 조립체의 조립과정을 나타낸 단면도이다.

본 발명에 따른 PCB 조립체는 기존과 같이 그라운드패턴(11)과 연결된 그라운드홀(12)을 갖는 PCB(10)가 하우징몸체(21)와 하우징커버(22)로 구성된 하우징(20)에 내장되어 체결볼트(30)에 의해 체결되고, 다시 하우징(20)은 차체에 마운팅됨으로써, PCB(10)의 그라운드 성능이 확보되도록 구성되는 것과 동일하지만, 본 발명에서는 상기 PCB(10)의 방습 및 방진을 위한 코팅층(C)이 상기 PCB(10) 전체에 형성되면서도 PCB(10) 그라운드 성능을 확보할 수 있도록 하는 것에 그 특징이 있 다.

이를 위하여 본 발명에서는 도 3 및 도 4의 도시와 같이 PCB(10)의 그라운드홀(11)에 그라운드부싱(40)이 설치된다.

즉, PCB(10)는 절연체 소재로 구성되기 때문에 상기 그라운드홀(12)을 통해 하우징(20)과 도통되기 위해서는 상기 PCB(10)에 형성된 그라운드패드(11)를 상기 그라운드홀(12)까지 연장시켜야만 하나, 상기 도전성 금속재질로 구성되는 그라운드부싱(40)을 상기 그라운드홀(12)에 삽입 설치함으로써 간단하게 구현할 수 있기 때문이다.

이와 같은 그라운드부싱(40)은 상기 그라운드홀(12)에 삽입 가능한 형태로 형성되며 내부에는 체결볼트(30)와의 체결이 가능하도록 나선부(41a)가 형성된 삽입부(41)와, 상기 삽입부(41)의 상단 외주면 둘레에 돌출되어 상기 그라운드패드(11)와 접촉되는 접촉부(42)를 포함하여 구성된다.

이때, 상기 그라운드홀(12)과 삽입부(41) 간의 접촉면에는 상기 그라운드홀(12)로부터 그라운드부싱(40)이 임의로 이탈되는 것이 방지되도록 걸림부(50)가 형성되며, 이러한 걸림부(50)는 그라운드홀(12) 내부 벽면 둘레에 형성되는 걸림홈(51)과, 상기 걸림홈(51)에 대응되는 위치의 삽입부(41) 둘레에 형성되는 걸림돌기(52)로 구성되는 것이 바람직하다.

본 발명에서는 상기 걸림부(50)를 구성하는 걸림홈(51)이 그라운드홀(12)에 형성되고, 걸림돌기(52)가 그라운드부싱(40)에 형성되는 것에 대하여만 설명되어 있으나, 이와 반대로 걸림홈(51)이 그라운드부싱(40)에 형성되고 걸림돌기(52)가 그라운드홀(12)에 형성되는 것도 가능함은 물론이다.

또한, 상기 그라운드부싱(40)의 접촉부(42)와 그라운드패드(11)는 남땜부(15)에 의해 고정됨으로써, 접속상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다

한편, 상기 PCB는 방습 및 방진 성능을 향상시키기 위하여 표면에 코팅처리를 하게 된다. 이때, PCB는 코팅액에 전체를 침전시켜 PCB(10) 표면 전체에 코팅층(C)이 형성되도록 하여 방습 및 방진효과를 향상시킴은 물론, 코팅공정의 단순화를 꾀할 수 있다.

체결볼트(30)는 체결시 하우징커버(22)에 밀착되는 머리부(31)와, 상기 그라운드부싱(40) 내에 체결되면서 마찰력을 일으켜 상기 그라운드부싱(40)의 나선부(41a) 표면에 형성된 코팅층을 제거시키도록 상기 그라운드부싱(40)의 내주면에 형성된 나선부(41a)와 대응되는 나선부(32a)가 형성된 체결부로 구성되는 일반적인 볼트 형태로 구성된다.

이때, 상기 체결부(32)의 나선부(32a) 직경은 상기 그라운드부싱(40)과의 체결시 큰 마찰력이 작용하도록 상기 그라운드부싱(40)의 나선부(41a)직경보다 약간 크게 형성되는 것이 바람직하다.

따라서, PCB(10) 표면이 코팅된 상태에서는 상기 PCB(10)의 상부와 하부에 각각 하우징몸체(21)와 하우징커버(22)를 위치시켜 체결볼트(30)에 의해 체결되면, 도 5a의 도시와 같이 PCB(10)는 하우징몸체(21)와 하우징커버(22) 사이에 조립되면서 체결볼트(30)의 머리(31)부분은 하우징커버(22)에 밀착되고, 체결부(32)는 그라 운드부싱(40)을 통해 하우징몸체(21)에 체결되어 조립된다.

이때, 체결볼트(30)는 그라운드부싱(40)과의 체결시 작용하는 마찰력에 의해 도 5b의 도시와 같이 코팅층이 제거되는 구조로 체결되기 때문에 결국 체결볼트(30)와 그라운드부싱(40)은 서로 접촉되면서 도통되어 PCB(10)의 그라운드 성능을 확보할 수 있게 된다.

본 발명을 바람직한 실시예를 이용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 아니하면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.

도 1은 종래 PCB 조립체의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.

도 2는 본 발명인 PCB 조립체에 구비되는 PCB의 구조를 나타낸 단면도이다.

도 4는 도 3의 평면도이다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 PCB 조립체의 조립과정을 나타낸 단면도이다.

*도면 중 주요부분에 대한 부호의 설명*

A - PCB 조립체 10 - PCB

11 - 그라운드패턴 12 - 그라운드홀

20 - 하우징 30 - 체결볼트

40 - 그라운드부싱 41 - 삽입부

42 - 접촉부 50 - 걸림부

Claims (5)

1. 하우징(20); 그라운드처리를 위한 그라운드패턴(11)과, 그라운드홀(12)이 형성된 PCB(10); 상기 그라운드홀(12)에 삽입되어 상기 그라운드패턴에 접촉 통전되는 그라운드부싱(40); 및, 상기 하우징(20)과 그라운드부싱(40)에 체결 조립되는 체결볼트(30)를 포함하며,

   상기 PCB(10)는 상기 그라운드부싱(40)을 포함한 외부 표면 전체에 코팅층(C)이 형성되고, 상기 체결볼트(30)는 상기 그라운드부싱(40)에 형성된 코팅층(C)을 제거하면서 체결되어 상기 그라운드패턴(11)과 하우징(20)을 도통시키도록 구성되는 것을 특징으로 하는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 그라운드부싱(40)은,

   상기 그라운드홀(12)에 삽입되며, 내주면에 나선부(41a)가 형성된 도전성 재질의 삽입부(41)와,

   상기 삽입부(41)의 일단으로부터 연장되어 상기 그라운드패턴과 접촉되는 접촉부(42)를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 그라운드패턴(11)과 접촉부(42) 사이에는 납땜부(15)가 형성되는 것을 특징으로 하는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조.
4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,

   상기 그라운드홀(12)과 그라운드부싱(40) 사이에는 걸림부(50)가 형성되는 것을 특징으로 하는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조.
5. 제 4 항에 있어서,

   상기 걸림부(50)는,

   상기 그라운드홀(12)과 그라운드부싱(40) 상호 접촉되는 두 개의 면 중 어느 하나의 면에 형성되는 걸림홈(51)과,

   상기 걸림홈(51)과 대응되는 위치의 상기 그라운드홀(12)과 그라운딩부싱(40)이 상호 접촉되는 두 개의 면 중 다른 하나의 면에 형성되는 걸림돌기(52)로 구성되는 것을 특징으로 하는 PCB 조립체의 그라운드 패턴구조.

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