KR20090042813A - 긴 원형 티슈 분배기 - Google Patents

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KR20090042813A
KR20090042813A KR1020097003715A KR20097003715A KR20090042813A KR 20090042813 A KR20090042813 A KR 20090042813A KR 1020097003715 A KR1020097003715 A KR 1020097003715A KR 20097003715 A KR20097003715 A KR 20097003715A KR 20090042813 A KR20090042813 A KR 20090042813A
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folding
dispenser
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Application number
KR1020097003715A
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English (en)
Inventor
레슬리 토마스 롱
Original Assignee
킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

긴 원형 분배기(10)는 종축 및 횡축을 갖고, 종축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 길이(Ld)는 횡축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 폭(Wd)보다 크다. 긴 원형 분배기는 편평한 스택으로 형성되는 시트 재료로 이루어진 복수의 시트를 포함하고, 편평한 스택은 횡방향 절첩 축을 중심으로 절첩되어 2개의 레그를 포함하는 아치형 스택 최상부 및 스택 바닥부를 갖는 아치형 절첩 스택을 형성한다. 아치형 절첩 스택은 횡방향 절첩 축이 긴 원형 분배기의 횡축에 평행한 상태로 긴 원형 분배기(10) 내에 배치된다.
긴 원형 분배기, 시트, 절첩 축, 레그, 아치형 절첩 스택

Description

긴 원형 티슈 분배기 {OBLONG TISSUE DISPENSER}
점점, 화장지 상자(carton)와 같은 소비자 제품 분배기의 생산자는 일반적으로 제공되는 통상적인 평행파이프 형상 이외의 다른 형상에 관심을 갖는다. 평행파이프형(직사각형 각주) 분배기 형상은 효율적인 제품 포장과, 효율적인 제품 분배와, 상자를 제조하는데 효율적인 보드 이용과 같은 몇몇 이점을 제공할 수 있다. 그러나, 소비자는 이러한 형상에 익숙해져 있으며 제품마다 차별성이 거의 없다. 그래픽 처리가 도움이 될 수는 있지만, 기본적인 분배기 형상은 모든 제조업자에 있어서 여전히 대부분 동일하다.
통상적인 티슈 분배기는 역 U자형이고 V자로 절첩된 개재된(interleaved) 화장지의 스택을 포함하는 입방 형상을 갖는 직립 상자이다. 직립 상자는 통상적으로 대략 11.2cm × 11.2cm(4.4인치 × 4.4인치)의 치수를 갖는 정사각형 최상부 및 바닥부를 갖는다. 직립 티슈 상자의 높이는 대략 12.7cm(5인치)이다. 이러한 티슈 패키징 형식은 오래전 킴벌리-클라크사에 의해 맨 처음 도입되었는데, 이는 전형적인 편평한 티슈 상자에 비해 고유하고 차별적인 패키징이었다. 이와 같이, 그런 티슈 패키징 형식은 소비자의 관심을 유발하여, 킴벌리-클라크사로 하여금 프리미엄 제품으로서의 패키징 형식을 제공할 수 있게 하였다. 직립 티슈 상자 및 티슈 스택 절첩 방법에 대한 특허 보호 기간이 만료되어, 많은 다른 제조업자가 시장 에 참여할 수 있게 되었다.
통상적인 편평한 또는 직립 티슈 상자와 다른 형상의 티슈 분배기는 제품 차별성에 있어서 이점을 제공할 수 있었다. 다른 형상의 티슈 분배기는 새로운 프리미엄 제품으로서 그리고 중간층 제품으로서의 직립 티슈 분배기로서 제공될 수 있었다. 그러나, 다른 형상의 분배기는 종종 전형적인 형상부에 양호하게 끼워져 전형적인 형상부로부터 양호하게 분배되는 표준 티슈 스택의 크기에 통상적으로 아주 적합하지는 않다. 이는 다른 형상의 분배기에 끼워질 수 있는 시트의 수를 상당히 감소시키고 그리고/또는 분배시에 분배 문제[시트 파열, 다중 분배, 시트 후퇴(sheet fallback)]를 유발할 수 있다. 분배 문제는 사용자/구매자의 마음에 저질이라는 인식을 심어 다른 형상의 분배기를 프리미엄 제품으로서 시장에 내놓는 것을 더 어렵게 만든다.
따라서, 기존의 직립 또는 편평한 티슈 상자 형상과는 상당히 차별적이지만, 동시에, 유사한 시트 개수의 티슈 스택을 위해 현재의 직립 또는 편평한 분배기와 같거나 그보다 양호하게 티슈 스택을 분배할 수 있는 분배기 형상이 필요하다.
본 발명의 발명자는 시트 재료 분배기를 긴 원형(oblong) 형상으로 형성한 다음, 스택의 절첩 축(fold axis)이 분배기의 횡축과 정렬된 상태로 분배기 내에 시트의 긴 원형의 역 아치형 절첩 스택을 적재함으로써, 다른 형상의 분배기가 신뢰성 있는 분배 특성을 가질 수 있다는 것을 발견하였다. 일 실시예에서, 분배기는 타원형 티슈 상자였고, Z자형으로 절첩되고 개재된 화장지 시트의 역 아치형 스택이 분배기 내에 배치되었다.
따라서, 일 태양에서, 본 발명은 종축 및 횡축을 갖는 긴 원형 분배기를 포함하고, 종축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 길이(Ld)는 횡축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 폭(Wd)보다 크고, 긴 원형 분배기는 시트 재료로 이루어진 복수의 시트를 포함하고, 복수의 시트는 편평한 스택으로 형성되고, 편평한 스택은 횡방향 절첩 축을 중심으로 절첩되어 2개의 레그를 포함하는 아치형 스택 최상부 및 스택 바닥부를 갖는 아치형 절첩 스택을 형성하고, 아치형 절첩 스택은 횡방향 절첩 축이 긴 원형 분배기의 횡축에 평행한 상태로 긴 원형 분배기 내에 배치되는 제품에 관한 것이다.
본 발명의 상술된 태양과, 다른 특징, 태양 및 이점은 이하의 상세한 설명, 첨부된 특허청구범위 및 첨부된 도면을 참조하면 더 잘 이해될 것이다.
도 1은 본 발명의 시트 재료 분배기의 일 실시예를 도시하는 사시도이다.
도 2는 시트 재료 분배기를 개방하기 전의 도 1의 평면도이다.
도 3은 시트 재료로 형성된 복수의 시트를 포함하는 스택의 사시도이다.
도 3A는 복수의 시트에 대한 절첩 구성의 일 실시예를 도시하는, 도 3의 스택의 부분 분해 단부도이다.
도 3B는 복수의 시트에 대한 절첩 구성의 일 실시예를 도시하는, 도 3의 스택의 부분 분해 단부도이다.
도 4는 역 아치형 절첩 스택으로 횡방향 절첩 축을 중심으로 절첩된 도 3의 스택의 사시도이다.
도 5는 본 발명의 시트 재료 분배기의 다른 실시예를 도시하는 사시도이다.
본원 명세서 및 도면에서의 도면 부호의 반복된 사용은 다른 실시예에서의 본 발명의 동일하거나 유사한 구성요소 또는 요소를 나타내려는 것이다.
정의
본 명세서에 사용된 바와 같이, "포함하는," "갖는" 및 "구비하는"이라는 용어의 형태는 법적으로 동등하며 개방형이다. 따라서, 부가적으로 언급되지 않은 요소, 기능, 단계 또는 한정은 언급된 요소, 기능, 단계 또는 한정에 부가되어 존재할 수도 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "시트 재료"는 가사, 청소, 개인 관리, 건강 관리, 음식 포장(wrapping) 및 화장품 도포나 제거에 유용한 가요성 기재이다. 분배기와 함께 사용되는데 적절한 기재의 비제한적인 예는 부직포 기재; 직포 기재; 하이드로엔탱글드(hydro-entangled) 기재; 에어엔탱글드(air-entangled) 기재; 티슈 종이, 휴지 또는 종이 수건과 같은 셀룰로오스를 포함하는 종이 기재; 납지(waxed paper) 기재; 셀룰로오스 섬유 및 중합체 섬유를 포함하는 코폼(coform) 기재; 습식 와이프, 습기 제거(moist cleaning) 와이프, 습기가 있는 휴기 와이프, 유아용 와이프와 같은 습식 기재; 음식을 포장하는데 사용되는 것들과 같은 필름 또는 플라스틱 기재; 및 상점용 수건을 포함한다. 또한, 함께 적층되거나 겹쳐 싸인 상술된 기재의 2층 이상의 임의의 기재도 적절할 수도 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "습식 시트 재료"는 적절한 액체에 의해 적셔지거나 사전에 축축해지거나 적절한 액체에 의해 부분적으로 축축해진 기재, 또는 초기에는 건조하지만 물이나 용매와 같은 적절한 액체에 기재를 침지함으로써 사용하기 전에 축축해지는 기재를 포함한다. 적절한 습식 기재의 비제한적인 예는 사용하기 전에 물로 기재를 적셔 개인 세정 제품을 형성하도록 기재에 주입되거나 도포되는 비누거품 형성(lathering) 계면 활성제 및 조절제(conditioning agent)를 함유하는 (물의 10중량% 미만의) 실질적으로 건조한 기재를 포함한다. 이러한 기재는 1999년 11월 9일자로 파울러(Fowler) 등에게 허여된 실질적으로 건조한 기재를 갖는 세정 제품을 발명의 명칭으로 하는 미국특허 제5,980,931호에 개시되어 있다. 다른 적절한 습식 시트 재료는 캡슐이 분배 또는 사용 중에 파열되도록 캡슐에 싸인 성분을 가질 수 있다. 다른 적절한 습식 시트 재료는 사용중(in-use) 전단 변형 및 압축력을 받게 될 때 액체를 전달하는 건식 재료를 포함한다. 이러한 기재는 2000년 9월 19일자로 맥케이(Mackay) 등에게 허여된 습식형 세정품을 발명의 명칭으로 하는 미국특허 제6,121,165호에 개시되어 있다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "U자형 스택"은 U자형 스택의 최종 전체 형상이 최대 길이 및 최대 폭에 있어서 대체로 동일하도록 횡방향 절첩 축을 중심으로 후속적으로 180도 절첩되는 편평한 스택으로 조립되는 시트 재료로 형성되는 시트의 V자 절첩형 개재 스택이다.
본 명세서에 사용된 바와 같이, "아치형 스택"은 아치형 스택의 최종 전체 형상이 아치형 절첩 스택이 긴 원형 분배기에 삽입된 상태로 측정될 때 최대 길이 치수보다 작은 최대 폭 치수(Wf)를 갖도록 횡방향 절첩 축을 중심으로 후속적으로 180도 이하로 절첩되는 편평한 스택으로 조립되는 시트 재료로 형성되는 시트의 절첩 스택이다.
실시예
본 개시 내용은 단지 예시적인 실시예에 대한 설명이며, 예시적인 구성으로 실시되는 본 발명의 넓은 태양을 제한하려는 것이 아님을 당업자는 알아야 한다.
도 1 및 도 2를 이제 참조하면, 긴 원형 분배기(10)의 일 실시예가 도시되어 있다. 분배기는 최상부(12), 바닥부(14) 및 측벽(16)을 포함한다. 분배기는 종축(18)을 따라 측정된 최대 길이(Ld) 및 횡축(19)을 따라 측정된 최대 폭(Wd)을 갖는다. 분배기는 Wd에 대한 치수보다 큰 Ld에 대한 치수를 갖는 긴 원형이다. 본 명세서에 사용된 바와 같이, 길이, 폭 또는 높이 치수에 대해 "최대"라는 것은 물체의 형상이 예컨대 만곡된 또는 테이퍼진 부분의 사용으로 인해 가변 길이, 폭 또는 높이를 갖도록 되어 있는 경우 특정한 방향으로의 물체의 가장 큰 치수를 나타내는데 사용된다. 최대라는 것은 나타내진 치수가 주어진 치수를 초과할 수 없다는 것을 의미하는 것이 아니다. 물체의 다른 실시예는 다른 최대 길이, 폭 또는 높이를 가질 수도 있다.
일 실시예에서, 최상부 및 바닥부(12, 14)는 타원형 형상부를 포함하고, 분배기는 14.9cm(5.875인치)의 최대 길이(Ld) 및 9.8cm(3.875인치)의 최대 폭(Wd)을 갖는다. 이러한 타원형 시트 재료 분배기는 현재 제공되는 정사각형 또는 직사각형 화장지 박스에 비해 시각적으로 인상적이고 다른 형상의 분배기이다. 도 1의 분배기는 분배기 내의 시트 재료를 볼 수 있는 투명한 측벽(16)을 갖는 것으로 도시되어 있다. 본 발명의 다양한 실시예에서, 분배기의 전체 또는 일부분은 투명이거나, 반투명이거나, 불투명이거나, 이들의 조합일 수 있다.
도 3, 도 3A, 도 3B 및 도 4를 이제 참조하면, 시트 재료(24)로 형성된 복수의 개별 시트(22)의 편평한 스택(20)이 도시되어 있다. 편평한 스택(20)은 종축(26)을 따라 측정된 최대 길이(Ls) 및 횡축(28)을 따라 측정된 최대 폭(Ws)을 갖는다. 일 실시예에서, 편평한 스택(20)은 편평한 스택(20) 내의 다음 시트의 선단 패널(27)의 일부분이 이전 시트의 중심 패널(30)과 후단 패널(32) 사이에 배치되도록 Z자형으로 절첩되고 개재되는 분리된 개별 티슈 종이 시트를 포함한다. 이러한 구성은 분배기로부터 하나의 시트를 빼내는 것이 다음 시트에 대한 용이한 접근을 위해 분배기 외부로 다음 시트의 적어도 일부분을 잡아당기는 팝업(pop-up) 분배를 가능케 한다.
다른 실시예에서, 편평한 스택은 후속 시트의 선단 패널(27) 및 제1 중심 패널(29)이 이전 시트의 제2 중심 패널(31)과 후단 패널(32) 사이에 배치되도록 W자형으로 절첩되고 개재되는 분리된 시트를 포함할 수 있다. 이러한 구성은 팝업 분배를 가능케 한다. 선단 패널(27)과 제1 중심 패널(29) 사이에 이전 시트를 개재시키는 것은, 시트의 더 넓은 표면 영역이 접촉되어 분배기가 거의 비어 있을 때 시트 후퇴를 방지하고 그리고/또는 각각의 시트를 분배할 때 사용자가 시트의 이중 부분을 파지하여 시트 파열을 감소시키기 때문에 더 신뢰성 있는 팝업 분배를 제공할 수 있다고 생각된다.
편평한 스택(20)을 조립한 후, 편평한 스택(20)은, 횡방향 절첩 축(28)의 대향 측부 상에 위치되고 횡방향 절첩 축(28)으로부터 연장되는 2개의 대향하는 레그(38)를 포함하는 아치형 스택 최상부(36) 및 스택 바닥부를 갖는 아치형 절첩 스택(34)을 형성하도록 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 180도까지 절첩된다. 아치형 절첩 스택(34)은 이어서 횡방향 절첩 축(28)이 분배기의 횡축(19)에 대해 실질적으로 평행하도록 긴 원형 분배기(10)에 삽입된다. 도 4와 도 1을 비교함으로써 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 이는 아치형 절첩 스택(34)이 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 의해 과도하게 압축되는 일 없이 긴 원형 분배기(10)의 길이 및 폭을 채우는 아치형 절첩 스택(34)을 형성한다. 이로 인해, 개선된 분배가 유발되고, 긴 원형 분배기(10)는 횡방향 절첩 축이 분배기의 종축(18)에 평행한 상태로 스택이 긴 원형 분배기(10)에 삽입되는 경우보다 더 많은 시트를 보유할 수 있다.
아치형 절첩 스택(34)은 기존의 직립 화장지 분배기에 비해 Z축을 중심으로 90도 회전되어, 아치형 절첩 스택(34)의 종축(26)은 긴 원형 분배기(10)에 아치형 절첩 스택(34)을 삽입하기 전에 긴 원형 분배기(10)의 종축(18)과 정렬된다. 그 결과, 아치형 절첩 스택(34)의 레그(38)는 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 의해 상당히 압축될 가능성이 훨씬 작다. 실제로, 아치형 절첩 스택(34)이 긴 원형 분배기(10)에 끼워지도록 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 어느 정도 절첩될 필요가 있는지에 따라, 아치형 절첩 스택(34)의 최상부 시트의 시트 에지(35)는 도 4에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이 아치형 절첩 스택의 바닥부의 상당히 위에서 종결될 수도 있다. 이로 인해, 아치형 절첩 스택(34)의 상부 시트의 길이(Ls)의 작은 부 분만이 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 접촉된다. 이는 첫 번째 시트를 분배하는데 필요한 힘을 상당히 감소시켜, 시트 파열을 감소시키거나 방지한다.
U자형 스택을 형성하기 위해, 100개의 2겹 화장지 시트를 포함하는 편평한 티슈 스택(20)은 팝업 분배를 위해 V자형으로 절첩되고 개재된다. 일 실시예에서, 편평한 스택은 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 편평한 스택을 절첩하기 전에 대략 21.3cm(8.4인치)의 길이(Ls), 대략 11.4cm(4.5인치)의 폭(Ws) 및 대략 3.81cm(1.5인치)의 높이(Hs)를 갖는다. 편평한 스택의 높이 대 편평한 스택의 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 대략 0.33이다. 편평한 스택(20)이 U자 형상으로 절첩되기 위해서는, 스택의 절첩 길이(Lf)가 절첩 폭(Wf) 이하가 되기 위해 스택의 높이(Hs)의 두배가 스택의 폭(Ws)보다 작아야하기 때문에 종횡비(Hs/Ws)는 0.5이하여야 한다. 시간에 걸쳐 취급하는 동안, 티슈 스택 높이(Hs)는 절첩 길이(Lf)를 증가시키는 티슈 전환(tissue converting) 동안 압축력을 받은 후에 최초 높이로부터 증가될 수도 있다.
상술된 편평한 스택이 직립 티슈 상자 내로의 삽입을 위해 U자 형상으로 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 180도 절첩될 때, 대략 11.4cm(4.5인치)의 절첩 높이(Hf), 대략 11.4cm(4.5인치)의 절첩 폭(Wf) 및 대략 11.4cm(4.5인치)의 절첩 길이(Lf)를 갖는 실질적으로 정사각형인 전체 형상이라고 생각한다. U자형 스택이 표준 직립 상자[11.2cm(4.4인치) × 11.2cm(4.4인치) × 12.7cm(5인치)] 내에 배치될 때, U자형 절첩 스택의 측부는 약간만 압축되고 직립 상자는 개재된 티슈 시트를 용이하게 분배한다.
그러나, 동일한 U자형 절첩 화장지 스택이 횡방향 절첩 축(28)이 분배기 종축(18)에 평행한 상태로(스택의 종축이 분배기의 횡축과 정렬된 상태로) 도 1의 긴 원형 분배기(10) 내에 배치되는 경우, U자형 절첩 스택은 더 신뢰성 있는 분배를 위해 과도하게 압축될 수 있다. 이는 일 실시예에서 타원형의 긴 원형 분배기(10)가 분배기의 측부를 향해 상당히 테이퍼지는 9.8cm(3.875인치)의 최대 폭(Wd)을 갖기 때문에 유발되는 것으로 생각된다. 이로 인해, 대략 11.4cm(4.5인치)의 절첩 길이(Lf)를 갖는 U자형 절첩 스택은 특히, 더 작은 반경을 갖는 측벽(16)의 일부분에 인접하게 위치되는 U자형 절첩 스택의 에지에서 분배기의 측벽(16)에 의해 상당히 압축된다. 이는 스택 내의 최초 시트가 분배될 때 스택 내의 다수의 최초 시트가 파열되는 결과를 가져올 수 있다. 가능한 해결책은 압축을 경감시키기 위해 U자형 절첩 스택 내의 시트의 수를 감소시키는 것이지만, 이는 제품의 사용자가 더 오래가는 많은 수의 시트 제품을 원하기 때문에 대개는 허용될 수가 없다.
긴 원형 분배기(10)의 내부 체적을 더 잘 이용하기 위해서는, 편평한 스택이 조립될 때 편평한 스택이 더 작은 최대 폭(Ws)을 갖도록 편평한 스택(20)의 개별 시트를 절첩하는 것이 혁신적인 해결책이다. 편평한 스택(20)은 이어서 아치형 스택 길이(Lf)보다 작은 아치형 스택 폭(Wf)을 갖는 아치형 절첩 스택(34)으로 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 절첩된다. 아치형 절첩 스택(34)은 횡방향 절첩 축(28)이 분배기의 횡축(19)에 실질적으로 평행하게 되도록 대략 90도 회전된 긴 원형 분배기(10) 내에 배향된다. 아치형 절첩 스택(34) 내의 개별 시트(22)는 긴 원형 분배기(10)의 내부에 의해 덜 압축되어 분배하는 동안 파열된 시트가 더 적어 지는 결과를 가져오기 때문에 개선된 분배가 유발될 것으로 생각된다. 아치형 절첩 스택(34)의 레그(38)는 긴 원형 분배기(10)의 측벽에 의해 더 적게 조여지거나 전혀 조여지지 않는다.
편평한 스택(20)이 더 작은 절첩 폭(Ws)을 갖도록 편평한 스택(20)을 조립하는 하나의 방법은 시트를 Z자형으로 절첩하거나(시트당 2개의 절첩선에 의해 분리되는 3개의 패널을 형성함), 시트를 V자형으로 절첩하기(절첩선에 의해 분리되는 2개의 패널을 형성함) 보다는 개재된 방식으로 시트를 W자형으로 절첩하는(시트당 3개의 절첩선에 의해 분리되는 4개의 패널을 형성함) 것이다. 아치형 절첩 스택(34)이 되게 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 편평한 스택(20)을 절첩한 후, 아치형 절첩 스택은 도 4에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이 최대 절첩 길이(Lf)보다 작은 최대 절첩 폭(Wf)을 갖는 긴 원형이다. 종래 기술의 U자형 절첩 스택은 상술된 바와 같이 대략 동일한 폭, 길이 및 높이를 갖는다.
도 4에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이, 아치형 최상부(36)를 형성하는 아치형 절첩 스택(34)의 최상부 층 내의 스택은, 아치형 절첩 스택(34)이 직립 티슈 상자 내에 배치된 종래 기술의 U자형 스택보다 아치형 최상부에서 더 큰 곡률 반경을 가질 수 있기 때문에(횡방향 절첩 축을 중심으로 180도 미만으로 절첩됨) 긴 원형 분배기(10)의 측벽(16) 아래로 완전하게 연장되지 않는다. 아치형 절첩 스택(34) 내의 최상부 시트의 시트 에지(35)는 아치형 절첩 스택의 바닥부의 상당히 위에서 종결된다. 이로 인해, 아치형 절첩 스택(34) 내의 상부 시트의 길이(Ls)의 작은 부분만이 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 접촉될 수도 있다. 따라서, 아치형 절첩 스택(34) 내의 최상부 시트는 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 의해 심하게 압축되지 않거나 전혀 압축되지 않을 수도 있다. 아치형 절첩 스택(34) 내의 최상부 시트는 긴 원형 분배기(10)로부터 빼내진 최초 시트이고 분배기의 측벽과 상대적으로 접촉되지 않기 때문에, 긴 원형 분배기(10)로부터 아치형 절첩 스택(34) 내의 최상부 시트를 제거하기 위한 인력(drag force) 또는 마찰력이 많이 감소된다. 이로 인해, 최초 시트의 개선된 분배가 유발된다. 일반적으로, 아치형 절첩 스택(34)은 분배기의 최대 길이(Ld)가 아치형 절첩 스택(34) 내의 레그(38)의 압축을 최소화하도록 선택될 수 있기 때문에 횡방향 절첩 축을 중심으로 180도 미만으로 절첩될 것이다.
본 발명의 발명자는 편평한 스택(20)의 최대 높이(Hs)가 동일 수의 시트에 대해 시트를 V자형으로 절첩하는 대신 Z자형으로 절첩함으로써 상당히 증가될 수 있지만, 아치형 절첩 스택(34)의 최종 높이(Hf)는 상당히 증가되지 않는다는 것을 놀랍게도 발견하였다. 이는 아치형 절첩 스택(34)의 중간부(40) 근방의 시트가 굽힘 없이는 아치형 절첩 스택 내의 상부 시트의 중량을 지지하는데 충분한 강성을 갖지 않기 때문에 유발되는 것으로 생각된다. 이로 인해, 아치형 절첩 스택(34)의 중간부(40) 근방의 시트는 도 1에서 가장 잘 알 수 있는 바와 같이 자유단(35)에 인접한 시트의 일부분이 분배기의 바닥부(14)에 평행하게 놓여 지도록 대략 90도 휘어지는 경향이 있다. 이는 아치형 절첩 스택(34)의 최대 높이(Hf)를 감소시킨다. 이로 인해, 분배기의 최대 높이(Hd)는 동일한 길이(Ls)의 시트를 사용할 때 직립 티슈 분배기의 최대 높이 이하일 수 있다.
두 번째로, 아치형 절첩 스택(34)의 아치형 최상부(36)는 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 180도 미만의 절첩됨으로써 더 큰 반경을 가져 아치형 절첩 스택의 최대 높이를 감소시킬 수 있다. 마지막으로, 본 발명의 발명자는 아치형 절첩 스택(34)의 바닥부 근방의 시트를 절첩하거나 압축함으로써 아치형 절첩 스택(34)의 최대 높이(Hf)를 감소시켜 더 짧은 분배기(10) 내에 끼워지도록 스택을 압축하는 것은 최대 길이(Lf)를 감소시키기 위해 아치형 절첩 스택(34)의 측부를 압축하는 것과 같이 시트 분배에 불리한 것이 아니라고 생각한다. 아치형 절첩 스택(34) 내의 하부 시트는 더 큰 압축력을 유발하는데, 이러한 압축력은 일단 상부 시트가 분배되면 급속히 감소되는 것으로 생각된다. 이로 인해, 분배기의 최대 높이(Hd)를 유지하거나 감소시키고 분배기의 최대 길이(Ld)를 증가시킴으로써 개선된 분배가 유발될 수 있다.
일 실시예에서, 100개의 2겹 화장지 시트가 Z형으로 절첩되어 대략 21.3cm(8.4인치)의 최대 길이(Ls), 대략 7.4cm(2.9인치)의 최대 폭(Ws) 및 대략 5.7cm(2.25인치)의 최대 높이(Hs)를 갖는 편평한 스택(20)으로 조립된다. 편평한 스택의 높이 대 편평항 스택의 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 대략 0.78이다. 편평한 스택(20)은 이어서 대략 12.7cm(5인치)의 최대 길이(Lf), 대략 7.4cm(2.9인치)의 최대 폭(Wf) 및 대략 12cm(4.7인치)의 최대 높이(Hf)를 갖는 아치형 절첩 스택(34)을 형성하도록 횡방향 절첩 축(28)을 중심으로 절첩된다. 아치형 절첩 스택(34)은 대략 12.7cm(5인치)의 최대 높이(Hd), 대략 15cm(5.9인치)의 최대 길이(Ld) 및 대략 10cm(3.9인치)의 최대 폭(Ws)을 갖는 도 1에 도시된 타원형의 긴 원형 분배기(34) 내에 배치되었다. 따라서, 100 개의 Z자형으로 절첩된 시트의 편평한 스택(20)의 높이(Hs)가 상술된 100개의 시트의 V자형으로 절첩된 편평한 스택보다 1.9cm(0.75인치) 큰 대략 5.7cm(2.25인치)로 측정되었지만, 아치형 절첩 스택(34)은 기존의 직립 화장지 분배기와 동일한 대략 12.7cm(5인치)의 최대 높이(Hd)를 갖는 원통형 분배기(10)에 용이하게 삽입되었다. 또한, 티슈 시트는 100개의 2겹 화장지 시트를 포함하는 기존의 직립 상자와 마찬가지로 또는 기존의 직립 상자보다 양호하게 분배되었는데, 이는 예상치 못한 결과였다.
도 5를 이제 참조하면, 긴 원형 분배기(10) 및 아치형 절첩 스택(34)의 다른 실시예가 도시되어 있다. 본 실시예에서, 긴 원형 분배기(10)의 최상부 및 바닥부(12, 14)는 한 쌍의 대향하는 만곡된 단부(58) 및 한 쌍의 대향하는 선형 측부(60)를 포함하는데, 그 결과 스톡카 트랙 또는 스피드 스케이트장과 유사한 레이스트랙을 형성한다. 본 실시예에서, 아치형 절첩 스택(34)은 아치형 최상부(36)가 분배기의 바닥부(14)에 인접한 상태로 분배기에 삽입된다. 이로 인해, 시트(22)는 아치형 절첩 스택(34)의 중간부(40)로부터 분배된다. 본 발명의 다양한 실시예에서, 긴 원형 분배기의 측벽(16)은 타원형, 레이스트랙, 직사각형 또는 다른 다각형 형상일 수 있다.
도 1 및 도 2를 다시 참조하면, 긴 원형 분배기(10)는 최상부(12) 내에 통상 위치되는 분배 개구(42)를 추가적으로 포함하지만, 분배 개구는 측벽(16) 또는 바닥부(14) 내에 선택적으로 위치될 수 있다. 분배 개구(42)는 분배 윈도우(44)를 선택적으로 포함할 수 있다. 분배 윈도우(44)는, 팝업 분배를 위해 분배 개구(42) 내에 화장지와 같이 부분적으로 분배된 시트(22)를 보유할 수 있는, 필름, 부직포 또는 종이 재료와 같은 적절한 재료로 제조될 수 있다. 분배 윈도우(44)는 분배 오리피스(45)를 가질 수 있는데, 분배 오리피스(45)는 슬릿이거나; 곡선이거나; 타원형, 원형 또는 삼각형과 같은 기하학적 형상이거나; X자형, †자형 또는 H자형 오리피스일 수 있다. 다르게는, 분배 윈도우(44)가 생략되고 분배 개구(42)로부터 돌출하는 핑거 또는 탭이 부분적으로 분배된 시트(22)를 보유하는데 사용될 수 있다.
분배 개구(42)는 임의의 크기일 수 있으며 정사각형, 원형 또는 타원형과 같은 형상일 수 있다. 분배 개구는 일반적으로 리치인(reach-in) 분배기에 대해서는 크기가 더 크고 팝업 분배기에 대해서는 크기가 더 작다. 긴 원형 분배기(10)는 천공되거나 약화된(weakened) 라인(47)에 의해 분배기(10)에 부착될 수 있는 선택적인 제거가능 서프보드 또는 덮개(46)를 추가적으로 포함할 수 있다. 제거가능 덮개(46)는 가득 찬 분배기에 이물질이 유입되는 것을 방지하는데 사용될 수 있으며, 적재 및 적하(shipping) 동안 더 깨지기 쉬운 분배 윈도우(44)를 위한 보호를 제공한다. 또한, 긴 원형 분배기(10)는 분배기의 분배 개구(42) 또는 외부 부분을 추가적으로 덮기 위해 선택적인 필름 래퍼(wrapper)를 포함할 수 있다. 필름 래퍼는 양각된 상표, 시트의 크기, 시트의 개수 또는 특허 정보와 같은 인쇄된 정보를 표시하는데 사용될 수 있는데, 이러한 필름 래퍼는 분배기의 그래픽 디자인을 열화시키지 않도록 사용자에 의해 추후에 제거될 수 있다.
분배기는 다른 적절한 대안물들 중에서 판지, 상자 스톡(carton stock), 보 드지, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌, 폴리스티렌, ABS 플라스틱, 플라스틱, 금속, 목재 및 유리를 제한 없이 포함하는 적절한 재료로 제조될 수 있다.
일 실시예에서, 긴 원형 분배기(10)는 상자 스톡 또는 보드지로 제조되는 성형된 타원형 측벽(16) 및 바닥부(16)를 포함한다. 바닥부(14)는 만입되거나 측벽(16)과 함께 만입될 수 있다. 측벽(16)의 상부 단부는 에지 또는 립을 형성하도록 분배기(10)의 내부 상에 절첩된다. 분배기(10)는 분배 개구(42)를 포함하는 보드지 중심부(54) 주위로 성형되는 플라스틱 재료로 형성되는 외부 링(48)을 갖는 스냅인(snap-in) 최상부(12)와, 선택적인 분배 윈도우(44)와, 선택적인 제거가능 덮개(46)를 포함한다. 외부 링(48) 상의 플랜지는 최상부(12)를 제 위치에 고정시키기 위해 측벽(16)의 내부 상의 에지 또는 립과 결합된다. 필요에 따라, 외부 링(48)은 만입된 바닥부(17)와 함께 사용되어 수직으로 적층된 분배기를 포개어 넣거나(nest) 상호 체결시키기 위해 적층 립(stacking lip; 56)을 포함할 수 있다.
긴 원형 분배기(10)를 구성하는 다른 방법이 사용될 수 있다. 예컨대, 상자 블랭크 또는 튜브가 이용될 수 있다. 상자 블랭크는 분배기를 형성하도록 함께 절첩, 조립 및 접착되는 복수의 패널을 포함할 수 있다. 플러그 또는 캡을 갖는 튜브가 분배기를 구성하는데 사용될 수 있다. 사출 성형 또는 열성형이 분배기를 형성하는데 사용될 수 있다. 당업자에게 공지된 다른 기술이 긴 원형 분배기(10)를 제조하는데 이용될 수 있다.
본 발명의 다양한 실시예에서, 아치형 절첩 스택(34)은 횡방향 절첩 축이 긴 원형 분배기의 횡축에 평행한 상태로 긴 원형 분배기 내에 배치된다. 이러한 배향 에 대해, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)는 긴 원형 분배기의 측벽(16)에 의한 아치형 절첩 스택(34)의 압축을 최소화하기 위해 약 55% 내지 약 80%이거나, 약 60% 내지 약 75%이거나, 약 60% 내지 약 70%일 수 있다. 100개의 2겹인 Z자형으로 절첩된 화장지 시트에 대해 상술한 실시예에서, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)의 퍼센트는 5.8/8.4*100 = 69%였다.
논의된 종래 기술과 같이, U자형 절첩 스택은 0.50보다 작은 종횡비(Hs/Ws)를 갖는 편평한 스택으로 형성된다. 본 발명의 다양한 실시예에서, 아치형 절첩 스택(34)을 형성하기 위해, 편평한 스택의 높이 대 편평한 스택의 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 입방체의 U자형 스택과는 대조적으로 긴 원형의 아치형 절첩 스택을 형성하도록 약 0.5보다 크거나, 약 0.55 내지 약 0.9이거나, 약 0.6 내지 약 0.85이거나, 약 0.7 내지 약 0.8이었다. 100개의 2겹인 Z자형으로 절첩된 화장지 시트에 대해 상술한 실시예에서, 편평한 스택의 높이 대 편평한 스택의 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 아치형 절첩 스택(34)을 형성하기 위해 2.25/2.9 = 0.78이었다.
본 발명의 다른 변형예 및 변경예가 첨부된 특허청구범위에 보다 구체적으로 개시된 본 발명의 기술 사항 및 범주를 벗어나지 않고 당업자에 의해 실시될 수도 있다. 다양한 실시예의 태양은 전체적으로 또는 부분적으로 상호교환될 수도 있다는 것은 당연하다. 특허증을 위한 본 출원의 모든 참조 문헌, 특허 또는 특허 출원은 본 명세서에 일관된 방식으로 참조로 포함된다. 포함된 참조와 본 출원 사이에 불일치 또는 모순이 있는 경우, 본 출원에 존재하는 정보가 우세하여야 한다. 당업자가 청구된 본 발명을 실시할 수 있도록 예로서 제공된 앞선 상세한 설명은 특허청구범위 및 모든 균등물에 의해 규정되는 본 발명의 범주를 제한하려는 것이 아니다.

Claims (20)

  1. 종축 및 횡축을 갖는 긴 원형 분배기를 포함하고,
    종축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 길이(Ld)는 횡축을 따르는 긴 원형 분배기의 최대 폭(Wd)보다 크고,
    긴 원형 분배기는 시트 재료로 이루어진 복수의 시트를 포함하고,
    복수의 시트는 편평한 스택으로 형성되고, 편평한 스택은 횡방향 절첩 축을 중심으로 절첩되어 2개의 레그를 포함하는 아치형 스택 최상부 및 스택 바닥부를 갖는 아치형 절첩 스택을 형성하고,
    아치형 절첩 스택은 횡방향 절첩 축이 긴 원형 분배기의 횡축에 평행한 상태로 긴 원형 분배기 내에 배치되는 제품.
  2. 제1항에 있어서, 긴 원형 분배기는 분배 개구를 갖는 최상부, 바닥부 및 측벽을 포함하고, 최상부와 바닥부 양자 모두는 타원형 형상부를 포함하는 제품.
  3. 제1항에 있어서, 긴 원형 분배기는 분배 개구를 갖는 최상부, 바닥부 및 측벽을 포함하고, 최상부 및 바닥부는 한 쌍의 대향하는 만곡된 단부 및 한 쌍의 대향하는 선형 측부를 포함하는 제품.
  4. 제1항에 있어서, 긴 원형 분배기는 분배 개구를 갖는 최상부, 바닥부 및 측 벽을 포함하고, 아치형 스택 최상부는 최상부의 분배 개구에 인접하게 위치되는 제품.
  5. 제1항에 있어서, 긴 원형 분배기는 분배 개구를 갖는 최상부, 바닥부 및 측벽을 포함하고, 아치형 스택 최상부는 긴 원형 분배기의 바닥부에 인접하게 위치되는 제품.
  6. 제1항에 있어서, 편평한 스택은 팝업 분배를 위해 Z자형으로 절첩되고 개재되는 복수의 분리된 시트를 포함하는 제품.
  7. 제1항에 있어서, 편평한 스택은 팝업 분배를 위해 W자형으로 절첩되고 개재되는 복수의 분리된 시트를 포함하는 제품.
  8. 제7항에 있어서, W자형으로 절첩된 시트는 선단 패널, 제1 중심 패널, 제2 중심 패널 및 후단 패널을 포함하고, 선단 패널 및 제1 중심 패널은 이전 시트의 제2 중심 패널과 후단 패널 사이에 개재되는 제품.
  9. 제1항에 있어서, 편평한 스택의 최대 높이 대 편평한 스택의 최대 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 횡방향 절첩 축을 중심으로 편평한 스택을 절첩하기 전에 약 0.5보다 큰 제품.
  10. 제1항에 있어서, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)의 비율은 퍼센트로서 약 55% 내지 약 80%인 제품.
  11. 시트 재료로 형성되는 복수의 시트를 포함하는 아치형 절첩 스택을 수용하는 분배기를 포함하고,
    아치형 절첩 스택은 최대 절첩 스택 폭(Wf) 및 최대 절첩 스택 길이(Lf)를 갖고, Lf는 Wf보다 큰 제품.
  12. 제11항에 있어서, 분배기는 분배 개구를 갖는 최상부, 바닥부 및 측벽을 포함하고, 최상부 및 바닥부는 타원체를 포함하는 제품.
  13. 제11항에 있어서, 아치형 절첩 스택은 최대 높이(Hs) 및 최대 폭(Ws)을 갖는 편평한 스택으로 형성되고, 최대 높이 대 최대 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 약 0.55 내지 0.9인 제품.
  14. 제11항에 있어서, 아치형 절첩 스택은 최대 높이(Hs) 및 최대 폭(Ws)을 갖는 편평한 스택으로 형성되고, 최대 높이 대 최대 폭의 종횡비(Hs/Ws)는 약 0.7 내지 0.8인 제품.
  15. 제11항에 있어서, 아치형 절첩 스택은 최대 길이(Ls)를 갖는 편평한 스택으로 형성되고, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)의 비율은 퍼센트로서 약 55% 내지 약 80%인 제품.
  16. 제11항에 있어서, 아치형 절첩 스택은 최대 길이(Ls)를 갖는 편평한 스택으로 형성되고, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)의 비율은 퍼센트로서 약 60% 내지 약 75%인 제품.
  17. 제11항에 있어서, 아치형 절첩 스택은 최대 길이(Ls)를 갖는 편평한 스택으로 형성되고, 최대 분배기 길이(Ld) 대 최대 편평한 스택(20) 길이(Ls)의 비율은 퍼센트로서 약 60% 내지 약 70%인 제품.
  18. 제11항에 있어서, 시트 재료는 종이를 포함하고, 아치형 절첩 스택은 Z자형으로 절첩되고 개재되는 복수의 시트를 포함하는 편평한 스택으로 형성되는 제품.
  19. 제11항에 있어서, 시트 재료는 종이를 포함하고, 아치형 절첩 스택은 W자형으로 절첩되고 개재되는 복수의 시트를 포함하는 편평한 스택으로 형성되는 제품.
  20. 제19항에 있어서, W자형으로 절첩된 시트는 선단 패널, 제1 중심 패널, 제2 중심 패널 및 후단 패널을 포함하고, 선단 패널 및 제1 중심 패널은 이전 시트의 제2 중심 패널과 후단 패널 사이에 개재되는 제품.
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