KR20090036218A - 앵커파일이 포함된 슈트파일시공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 지하 구조물의 벽체 시공용 슈트파일 및 상기 슈트파일 시공장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 간편하고 경제적이며 정확한 시공이 가능하도록 복수의 슈트파일 유닛으로 이루어진 슈트파일과 상기 슈트파일유닛을 압입하여 간편하게 지하 구조물의 벽체를 시공할 수 있는 슈트파일 시공장치에 관한 것이다.

보다 자세하게는, 지하 구조물을 건설하는 경우 주변의 침하나 붕괴를 방지하기 위해서 그 주변에 슈트파일을 박는 슈트파일 시공장치에 있어서, 상기의 슈트파일 시공장치의 하단부에는 상기 슈트파일 시공장치를 지지하기 위한 앵커파일이 포함된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치에 관한 것이다.

본 발명의 슈트파일 시공장치에 의한 슈트파일 구성에 의해 구조물의 벽체가 시공되는 위치에 암반이 있는 경우에도 가시설계를 하지 않고도 직접 암반 내에 연속적인 구멍을 천공할 수가 있게 된다. 또한, 본 발명의 앵커파일이 결합되는 슈트파일 시공장치에 위해 슈트파일 시공장치를 불균형한 지면상태에도 수평으로 유지하여 작업할 수 있게 할 뿐만 아니라, 보다 견고하게 슈트파일 시공장치가 작업공간에 위치될 수 있다.

슈트파일, 앵커파일, 슈트파일 시공장치

Description

앵커파일이 포함된 슈트파일시공장치{The apparatus for building shut pile containing anchor pile}

본 발명은 지하 구조물의 벽체 시공용 슈트파일 및 상기 슈트파일 시공장치에 관한 것으로서, 구체적으로는 간편하고 경제적이며 정확한 시공이 가능하도록 복수의 슈트파일 유닛으로 이루어진 슈트파일과 상기 슈트파일유닛을 압입하여 간편하게 지하 구조물의 벽체를 시공할 수 있는 슈트파일 시공장치에 관한 것이다.

일반적으로 지하 구조물을 건설하는 경우 주변의 침하나 붕괴를 방지하기 위해서 그 주변에 일정간격으로 기둥을 박은 후, 상기 기둥과 기둥 사이에 전후 일정 간격 나란한 판넬파일로 구성된 슈트파일을 시공한 다음, 상기 판넬파일 사이의 토사를 굴착하여 소정의 공간을 마련한 상태에서 그 내부에 거푸집을 조립하고 콘크리트를 타설하여 지하 벽체를 시공하는 흙막이 공법이 실시되고 있다.

한편, 종래 슈트파일 시공장치는 슈트파일을 지중에 박는 수단으로 흔히 크레인에 설치된 각종 해머를 사용하여 각 파일의 상단을 타격하게 되는데, 이 경우 심한 소음이 발생하는 것과 함께 정밀 시공이 어려운 문제점이 있다.

즉, 슈트파일의 상단을 크레인에 설치된 해머로 타격하는 순간 큰 소음이 발생하는 것은 물론이고, 상기 크레인의 위치와 해머의 타격이 방향이 정확하지 못하므로 박히는 슈트파일에 진동이 발생하거나 움직임이 발생하여 정밀 시공이 어려운 것이다.

더구나, 크레인에 설치된 해머를 이용한 타격식 시공에 의하면, 상기 해머의 타격 힘에 상당한 제한이 있으므로 심도가 깊은 시공이 어렵고 크레인이나 해머 등의 설치를 위한 넓은 작업공간이 필요할 뿐만 아니라 상기 크레인과 해머의 조합이 복잡하고 어려워 작업의 효율이 저하되는 등 많은 문제가 지적되고 있는 현실이다.

또한, 지중의 토사 하단에 암반이 있는 경우에는 토사를 제거한 후에 암반을 천공하게 된다. 종래 암반을 천공할 때에는 구멍이 연속되도록 천공하는 경우 인접한 구멍으로 밀려서 합공되어 제대로 천공을 할 수가 없었다.

따라서 소정 간격 떨어진 구멍을 형성하거나 이 구멍들 사이에 소구경의 구멍들을 다수 천공하는 방법을 사용하였다. 그러나, 이러한 방법으로는 튼튼한 벽체를 형성하기 어렵고, 지하수 유입을 완전히 차단하기 어려운 문제점이 있을 뿐만 아니라 가시설계가 필요하기 때문에 작업시간이 길어지는 등의 여러 문제점이 있었다.

본 발명은 상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 간편하고 정확한 시공이 가능하며 암반을 천공할 수 있도록 형성된 슈트파일과 상기 슈트파일의 시공이 용이하고 정확하게 이루어질 수 있도록 한 슈트파일 시공장치를 제공하려는 것이다.

또한, 소음이 적고 작업공간을 줄일 수 있는 슈트파일 시공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 지중의 토사 하단에 암반이 있는 경우 합공되지 않는 연속적인 암반 구멍을 천공할 수 있는 슈트파일을 시공할 수 있는 슈트파일 시공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 안정적으로 작업공간에 설치될 수 있는 슈트파일 시공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 목적은 슈트파일 유닛을 압입하기 위한 위치의 양측에 설치되는 가이드레일과 상기 양측 가이드레일의 상단에 설치되는 기대와 상기 기대의 상측에 수직방향으로 높게 설치되는 수직빔과 상기 수직빔에 설치되어 슈트파일유닛을 지중에 압입하도록 형성된 압입머신 및 상기 가이드레일의 하부레일 양측에 설치되어 견고하게 고정시키는 앵커파일로 구성된 슈트파일 시공장치에 의해 해결될 수 있 다.

상기의 목적은 상기 슈트파일 시공장치에 의해 시공된 일방향으로 연결할 수 있도록 형성된 한쌍의 판넬파일과 상기 전후 한쌍의 판넬파일 사이에 견고하게 결합되는 칸막이 파일로 이루어진 슈트파일 유닛이 다수 연결된 슈트파일에 의해 해결될 수 있다.

상기의 목적은 지하 구조물을 건설하는 경우 주변의 침하나 붕괴를 방지하기 위해서 그 주변에 슈트파일을 박는 슈트파일 시공장치에 있어서, 상기의 슈트파일 시공장치의 하단부에는 상기 슈트파일 시공장치를 지지하기 위한 앵커파일이 포함된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치에 의해 해결될 수 있다.

상기 앵커파일은 상기 슈트파일 시공장치의 하단부와의 간격이 조절될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 앵커파일의 전체길이를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 앵커파일의 하단의 외곽부는 힌지결합되어 양쪽으로 분리되도록 구성된 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 앵커파일의 하단 외곽부가 분리될 때 내부로 이물질이 침투되는 것을 방지하기 위한 칸막이 철판이 더 포함된 것을 특징으로 한다. 또한, 상기 앵커파일의 하단 외곽부 표면에는 돌출바가 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 의한 슈트파일 시공장치에 의해 복수의 슈트파일유닛을 압입하여 시공된 슈트파일에 의해 보다 간단하게 지하구조물의 벽체를 시공할 수 있게 된다.

또한, 구조물의 벽체위치에 암반이 있는 경우에도 본 발명에 의한 슈트파일 시공장치에 의해 시공되는 슈트파일을 통해 가시설계를 하지 않고도 직접 암반 내에 연속적인 구멍을 천공할 수가 있게 된다.

또한, 슈트파일 시공장치에 결합되는 앵커파일을 통해 슈트파일 시공장치를 불균형한 지면상태에도 수평으로 유지하여 작업할 수 있게 할 뿐만 아니라, 앵커파일의 자체길이를 쉽게 조절, 교체할 수 있어 앵커파일의 길이를 지면상태에 따라 쉽게 조절할 수 있고 앵커파일의 운반 및 제작을 용이하게 할 수 있다.

또한, 앵커파일이 지중에 박힌 경우에 앵커파일 하단의 외곽부가 힌지결합으로 벌어지도록 구성하여 보다 견고하게 슈트파일 시공장치를 지지하게 되는 효과가 있다.

본 발명의 슈트파일 시공장치에 의해 시공된 슈트파일은 복수의 슈트파일 유닛(100)으로 구성되는데, 슈트파일유닛(100)은 도1 내지 도2에서 도시된 바와 같이 일방향으로 연결할 수 있도록 형성된 한쌍의 판넬파일(110)과 상기 전후 한쌍의 판넬파일(110) 사이에 견고하게 결합되는 칸막이 파일(120)로 구성된다.

상기 판넬파일(110)은 평평한 면과 벌어진 양측면을 갖는 "ㄷ"자 형태의 굴곡부(111)와 상기 굴곡부(111)의 평평한 면으로부터 연장되는 차단편(112)으로 형성되며, 상기 굴곡부(111)의 끝단에는 상호 반대방향으로 말린 연결고리(111a, 111b)가 형성된다.

본 발명의 공법에서는 먼저 지하 구조물의 벽체 단부 지점에 기둥(10)을 설치한다. 여기서 기둥(10)은 지중에 강관 파이프를 압입하고, 강관 파이프 내의 토사를 굴착한 후, 철근 콘크리트를 주입하여 설치할 수 있다. 또한 종래의 다른 방법으로 기둥(10)을 설치할 수도 있다. 상기의 기둥(10)을 설치한 후 두 개의 기둥(10) 사이에 복수의 슈트파일 유닛(100)을 차례로 압입하여 연결고리(111a, 111b)를 통해 연결한다.

상기의 연결고리(111a, 111b)에 의해 연결된 판넬파일(110)은 지하구조물의 벽체가 형성되는 도 1의 밑금친 영역, 즉 차단편(112)의 안쪽영역이 외부의 토압으로 견딜 수 있도록 할 뿐만 아니라, 상기 영역으로 지하수 등의 유입을 방지하는 역할을 하게 된다.

상기 차단편(112)은 연속으로 압입되는 전후 한쌍의 판넬파일(110)에 대하여 상호 대향되는 내면이 평평하도록 하면서, 지하구조물의 벽체형성을 위해 유입되는 콘크리트가 상기 굴곡부(111)방향으로 유입되는 것을 방지한다.

상기 판넬파일(110)의 한쌍의 연결고리(111a,111b)는 상호 반대방향으로 말린 상태이므로 복수의 슈트파일 유닛(100)을 연결시 도시된 바처럼 간단하고 경제적으로 연결시킬 수 있도록 구성된다.

복수의 슈트파일유닛(100)을 압입하여 슈트파일을 시공한 후 먼저 토사를 제거하고 지중의 토사 하단에 암반이 있는 경우 암반을 천공한다. 이때, 연속적으로 이어지면서도 합공되지 않은 암반 구멍을 천공하기 위한 과정을 설명하면 다음과 같다.

도3 내지 도5 에 도시된 바와 같이 먼저 케이싱 파이프(200) 하단에 천공 해머(300)를 달아 암반 내에 하나의 기초 구멍을 형성한다. 그리고, 기초 구멍에 소정부분 겹쳐 이어지는 구멍을 천공하기 위하여 케이싱 파이프(200) 일측에 지지체(400)를 연결한다. 본 실시예에서는 지지체(400)는 케이싱 파이프(200)와 동일 직경을 가지는 일측이 트인 원통형으로 암반구멍을 천공시 지지체(400)는 트인 공간에서 케이싱 파이프(200)에 접하게 된다.

도4 에는 지지체(400)와 접하는 케이싱 파이프(200)에 의해 천공된 기초 구멍과 다음 구멍의 연결된 형태를 명확하게 하기 위하여 천공구멍들과 지지체(400), 케이싱파이프(200) 및 칸막이 파일(120)만을 통해 도시하였다.

상기 지지체(400)를 기초구멍(500)에 삽입한 상태에서 케이싱 파이프(200)와 지지체(400)가 접하는 측부의 맞은편 측부는 상기 칸막이 파일(120)에 지지되어 새로운 암반 구멍(600)을 천공한다. 이렇게 천공함으로써, 새로운 구멍(600)을 천공하는 케이싱 파이프(200)는 지지체(400)와 칸막이 파일(120) 사이에서 지지되어 기초 구멍에 합공되지 않은 새로운 구멍을 천공할 수 있다.

도5 에 도시된 바와 같이 어느 하나의 구멍을 천공한 후에 상기 칸막이 파일(120)의 요입굴곡된 방향을 기 천공된 구멍 방향으로 바꾸면서 케이싱 파이프(200)를 칸막이 파일(120)로 지지하여 다시 새로운 구멍을 천공한다.

상기 칸막이 파일(120)은 슈트파일유닛(100)의 한쌍의 판넬파일(110)사이에 설치되어 전후 판넬파일(110)의 공간을 횡방향으로 구획하고 간격을 유지한다. 이에, 상기 칸막이파일(120)의 양측 끝단에는 상기 차단편(112) 사이에 끼워져 고정되도록 고정편(121)이 형성되는데, 상기 고정편(121)은 "H" 형태로 형성되며 차단편(112) 사이에 끼워진 상태로 전후 유동을 방지하도록 구성된다. 다만, 상기 고정편의 형태는 "H" 형태에 한정되는 것은 아니며 같은 기능을 수행할 수 있는 범위내에서 변형가능함은 당업자의 입장에서 자명한 것이다.

상기 칸막이 파일(120)의 양측 고정편(121)사이는 어느 일측방향으로 요입되도록 굴곡 형성된다. 이는 암반을 천공할 경우 천공구멍이 겹치는 거리를 고려하여 요입굴곡되도록 형성된다. 즉, 일정간격을 두고 연결 시공된 슈트파일유닛(100) 내의 암반을 천공하는 과정에서 칸막이 파일(120)의 요입굴곡된 부분만을 도시된 바처럼 바꾸는 방법으로 인해 간편하고 정확한 천공이 이루어진다.

다시 말하면, 먼저 천공된 구멍을 기초로 이 구멍에 지지체(400)가 삽입된 상태에서 케이싱 파이프(200)를 칸막이파일(120)로 지지하여 새로운 암반 구멍을 천공하고 다시 칸막이 파일(120)의 요입굴곡된 방향을 바꿔서 새로운 암반 구멍을 천공한다.

즉, 이러한 과정을 반복하여 도5에 도시된 바와 같이 하나의 슈트파일유닛(100)에 두개의 구멍이 배열되도록 하여 소정거리 겹치면서도 합공되지 않은 구멍들을 천공할 수 있는 것이다. 특히, 천공구멍이 서로 만나는 지점을 잇는 도시된 가상선(A)은 암반구멍을 직선형으로 연속 천공할 수 있음을 보여주고 있다.

이와 같이 암반에 연속적으로 이어진 구멍들이 형성되면 이 공간에 콘크리트를 유입하여 견고한 연속된 옹벽을 형성할 수 있다.

상기 지지체(400)는 기 천공된 구멍에 지지되어 케이싱 파이프가 기 천공된 구멍으로 밀려 들어오는 것을 막을 수 있으면 어떤 형상이라도 상관없다. 예컨데, 지지체(400)는 상기한 실시예에서와 같이 완전한 원통체가 아니라 반원체 또는 그보다 작은 부분으로 형성되어 케이싱 파이프(200)에 지지막대를 통하여 연결될 수도 있다.

본 발명의 슈트파일 시공장치는 도6에서 도시된 바와 같이, 슈트파일 유닛(100)을 압입하기 위한 위치의 양측에 설치되는 가이드레일(1100)과 상기 양측 가이드레일(1100)의 상단에 설치되는 기대(1200)와 상기 기대(1200)의 상측에 수직방향으로 높게 설치되는 수직빔(1300)과 상기 수직빔(1300)에 설치되어 슈트파일유닛(100)을 지중에 압입하도록 형성된 압입머신(1400) 및 상기 가이드레일(1100)의 하부에 설치되어 슈트파일 시공장치(1000)를 견고하게 고정시키는 앵커파일(1500)로 구성된다.

상기 가이드레일(1100)은 슈트파일유닛(100)을 압입하기 위한 위치의 양측에 설치되며 하부레일(1120)에 설치된 제1실린더(미도시)에 의해 상부레일(1110)이 전후 이동하도록 형성된다. 즉, 상기 가이드레일(1100)은 하부레일(1120)의 일측에 제 1실린더가 설치된 상태에서 그 작동부가 상부레일(1110)과 연결됨으로써 상기 제 1 실린더의 작동에 의해 하부레일(1120)상에서 상부레일(1110)이 전후진되면서 앞서 설명된 슈트파일유닛(100)을 지중에 박기 위한 압입머신(1400)이 전후 안전하게 이동될 수 있게 된다.

상기 기대(1200)는 양측 가이드레일(1100)의 상부레일(1110) 상단에 설치되어 제2 실린더(미도시)에 의해 전후 간격이 조절되도록 형성된다. 즉, 상기 양측 가이드레일(1100)의 상부레일(1110)에 위치되어 전후 이동하도록 형성되면서 상기 양측 가이드레일(1100) 사이에 수직빔(1300)을 설치하기 위한 공간을 확보하도록 구성된다.

상기 수직빔(1300)은 상기 기대(1200)의 상측에 수직방향으로 높게 설치되며 상기 수직빔(1300)의 양측에는 상하로 다수개의 높이조절구(1310)가 형성된 상태에서 상기 높이조절구(1310)를 상하 왕복할 수 있도록 하는 상하 작동부재(1320)가 형성된다. 이때, 상기 상하 작동부재(1320)는 상하실린더(1330)에 의해 수직방향으로 움직이면서 상기 높이조절구(1310)를 출입하는 고정핀(1340)에 의해 조절된 높이를 안정적으로 유지하게 된다.

즉, 상기 상하 작동부재(1320)는 앞서 설명된 압입머신(1400)을 상하 이동 가능하도록 하는 수단으로써 상하실린더(1330)를 사용한다. 이때, 상기 상하실린더(1330)의 상하 작동을 조절하는 높이조절수단으로써 상기 수직빔(1300)의 양측에 상하 일정간격으로 높이조절구(1310)를 형성하는 한편, 이에 결합되는 상하 작동부재(1320)의 단부 양측에는 스프링의 탄성력에 의해 상기 높이조절구(1310)를 출입할 수 있는 고정핀(1340)이 형성된다. 물론, 상기 고정핀(1340)은 조작에 의해 자동으로 걸림이 해제되고 걸림이 해제된 상태에서는 스프링의 탄성력에 의해 다시 걸림 작용이 이루어지도록 형성되어야 하므로 그 바람직한 실시 예로는 도7에 도시된 바와 같이 제 4 실린더(1350)를 구성한다.

상기 압입머신(1400)은 상기 수직빔(1300)의 상하 작동부재(1320)에 설치된 상태에서 상기 판넬파일(110)을 파지하기 위한 좌우 한 쌍의 복합스키(1410)가 결합되는데, 상기 한 쌍의 복합스키(1410)는 각각 그 일측에 좌우측파일압입실린더(1420)와 진동모터(1430)가 결합되며, 좌우 복합스키(1410)사이에는 칸막이파일(120)을 파지하는 칸막이파일부(1440)와 칸막이파일압입실린더(1450)가 형성된다.

따라서, 상기 압입머신(1400)은 슈트파일유닛(100)을 파지한 상태에서 진동모터(1430)의 진동과 좌우측파일압입실린더(1420)와 칸막이파일압입실린더(1450)의 작용에 의해 슈트파일유닛(100)을 지중에 박는데, 이와 같이 진동모터(1430)와 좌우측파일압입실린더(1420) 및 칸막이파일압입실린더(1450)의 구성에 의하면 기존 해머를 이용한 타격식 방법보다 소음을 크게 절감시킬수 있다.

상기 압입머신(1400)의 복합스키(1410)는 판넬파일(110)을 파지하여 고정하도록 형성되는데, 이와 같은 복합스키(1410)는 판넬파일(110)의 형태에 제한 없이 다양한 파일을 고정할 수 있도록 형성된다. 따라서, 필요한 경우 상기 복합스키(1410)는 특정 판넬파일(110)을 파지할 수 있는 형태의 것으로 교체 가능한 것은 당업자의 입장에서 자명한 것이다.

한편, 상기 지중에 박힌 슈트파일유닛(100)을 뽑아내기 위한 작용은 상기 압입머신(1400)내의 상기 각각의 실린더(1420, 1450)와 진동모터(1430)에 의한 작용 과 아울러 상기 수직빔(1300)의 상하실린더(1330)에 의해 박을 때의 역순으로 이루어진다.

상기 앵커파일(1500)은 도8 내지 도9 에 도시된 바와 같이 상기 하부레일(1120) 중심부 하단에 장착된 체결판(1600)과 체결되어 지중에 박힌 상태로 고정되도록 구성된다.

도 8에 도시된 바와 같이, 상기 체결판(1600)은 다수의 레일고정부(1700)와 볼트결합을 통해 하부레일(1120)의 하부를 감싸면서 체결되도록 구성된다.

도 9에 도시된 바와 같이, 상기 체결판(1600)에는 미리 구멍이 형성된 다수의 레일고정부(1700)와 수월하게 볼트 결합이 체결되도록 다수의 볼트구멍이 미리 형성된다. 바람직하게는 상기 다수의 볼트구멍은 체결판에 도시된 일렬선(B)을 따라 형성되도록 하여 보다 정확하게 체결되도록 구성된다.

상기의 레일고정부(1700)는 도시된 바와 같이 다수로 형성될 수도 있으며 변형하여 일체형으로 제작도 가능할 것이다. 또한 레일고정부(1700)에 다수의 구멍을 형성하여 상기 체결판(1600)과 다수의 구멍을 통해 체결되도록 할 수 있다. 즉 본 발명의 실시예에 한정하지 않고 변형가능한 범위에서 적절히 변형실시도 가능함은 당업자의 입장에서 자명한 것이다.

상기 슈트파일 시공장치(1000)가 설치되는 지면은 평평하지 않기 때문에 슈트파일 시공장치(1000)를 지면과 수평상태로 유지하기 위한 구성이 필요하다. 이를 위해, 상기 체결판(1600)의 중심부에서 연장되는 나사선이 형성된 높낮이잭 크(1610)가 높낮이를 조절하면서 앵커파일(1500)과 체결되도록 구성된다.

이와 같이 높이조절기능을 갖는 다수의 앵커파일(1500)이 설치되는 슈트파일 시공장치(1000)는 지면과 수평상태를 유지할 수 있다. 상기 높낮이 잭크(1610)는 기계식 볼트결합 또는 유압 또는 전자식 작동방법 등 다양한 방법으로 변환가능하다.

도 10에 도시된 바와 같이, 상기 앵커파일(1500)은 상부에 위치한 캡부(1510)와 중심부의 앵커파이프(1520) 및 하부의 반력방지부(1530)로 구성된다.

상기 캡부(1510)는 상기 체결판(1600)의 높낮이잭크(1610)와 결합되도록 중심부를 관통하는 나사선이 형성된다.

상기 앵커파이프(1520)의 양단부는 상기 캡부(1510)와 반력방지부(1530)와 착탈이 용이하도록 체결된다. 이러한 구성을 통해 다양한 길이의 앵커파이프(1520)를 쉽게 교체할 수 있어 지면상태에 따라 다양한 길이의 앵커파일(1520)을 장착할 수 있게 된다.

상기 반력방지부(1530)는 상기 앵커파이프(1520)와 연결후렌지(1531)를 통해 결합되는데 연결후렌지(1531)에는 다수의 경첩(1532)의 한쪽 끝단이 힌지결합되어 움직인다. 상기 경첩(1532)의 다른 한쪽 끝단은 바이스파이프(1533)에 결착고정되도록 구성되어 바이스파이프(1533)는 결국 경첩에 의해 힌지결합되어 개폐작동된다. 바람직하게는 상기 연결후렌지(1531)에는 경첩 4개가 힌지결합되어 보다 견고하게 바이스파이프(1533)를 지지하도록 구성한다.

상기 반력방지부(1530)의 내부에는 바이스파이프(1533)와 한쌍의 유압모터(1536)와 칸막이 철판(1534)이 구성된다.

상기 유압모터(1533)는 단일형으로 제작도 가능하며, 유입식 뿐 아니라 바이스파이프(1533)에 힘을 전달할 수 있다면 다른 방식, 이를테면 기계식 또는 전자식 방식도 가능하다.

상기 바이스파이프(1533)는 아래방향으로 뾰족한 원뿔형상을 가지며 내부로는 상기 유압모터(1536)가 위치하여 결착되며, 외부로는 다수의 돌출바(1535)가 형성된다. 또한, 상기 바이스파이프(1533)는 양방향으로 분리되도록 형성된다.

상기 칸막이 철판(1534)은 원뿔형상으로 반력방지부(1500) 내부를 둘러싸고 있는데 이는 반력방지부(1500) 내부의 보호덮개 역할을 하는 것으로서 외부로부터 지하수 등의 유입을 방지하는 역할을 하게 된다. 상기 칸막이 철판(1534)의 중심에는 중심축이 형성되어 이를 통해 반력방지부(1500)에 부착고정된다.

상기 반력방지부(1500)의 작동원리는 다음과 같다.

반력방지부(1500)가 지중에 박히게 되면 유압펌프(미도시)에 의해 반력방지부(1500) 내부의 한쌍의 유압모터(1536)를 작동시키면 각각 유압모터(1536)에 결착되어 있는 상기 한쌍의 바이스 파이프(1533)가 각각 양방향으로 힘을 받게 되며, 상기 바이스 파이프(1533)는 경첩(1532)에 의해 힌지결합되어 있기 때문에 양방향으로 벌어지면서 분리된다.

이렇게 분리된 바이스파이프(1533)에 의해 지중과 결합력을 더욱 증대시켜 안정적으로 슈트파일 시공장치(1000)를 지지하게 된다.

상기 바이스파이프(1533)가 분리되어 벌어질 때 상기 칸막이 철판(1534)이 지하수 등의 유입을 봉쇄하게 된다. 또한, 상기 돌출바(1535)는 바이스 파이프(1533)가 벌어진 상태에서 주변의 지중에 박히게 되어 슈트파일 시공장치(1000)를 더욱 견고하게 지지하는 역할을 수행하게 된다.

상기의 앵커파일(1500)의 구성은 본 발명의 실시예에 따른 슈트파일 시공장치에만 한정적으로 적용되는 것은 아니며, 변형가능한 범위에서 다양한 시공장치에 적용될 수 있음은 당업자의 입장에서 자명한 것이다.

도 1은 본 발명에 따라 복수의 슈트파일유닛으로 구성된 슈트파일이 시공된 것을 나타내는 단면도이다.

도 2는 본 발명에 따른 판넬파일을 나타내는 단면도이다.

도 3는 본 발명에 따른 공법에 사용되는 암반 천공장치의 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 공법의 암반 천공 과정의 일단계를 나타낸 단면도이다.

도 5은 본 발명에 따른 공법의 암반 천공 방법을 나타낸 단면도이다.

도 6는 본 발명에 따른 슈트파일 시공장치를 나타내는 사시도이다.

도 7은 본 발명에 따른 슈트파일 시공장치에서 압입머신의 상하 이동수단을 나타내는 평면도이다.

도 8은 본 발명에 따른 슈트파일 시공장치에 앵커파일의 설치상태를 나타내는 사시도이다.

도 9은 본 발명에 따른 체결판과 레일고정부의 결합방식을 나타내는 사시도이다.

도 10는 본 발명에 따른 앵커파일의 내부단면도이다.

도 11은 본 발명에 따른 앵커파일의 동작을 나타내는 상태도이다.

*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

100: 슈트파일유닛 110: 판넬파일

111: 굴곡부 111a, 111b: 연결고리

112: 차단편 120: 칸막이파일

121: 고정편 200: 케이싱파이프

300: 천공해머 400: 지지체

1000: 슈트파일 시공장치 1100: 가이드레일

1110: 상부레일 1120: 하부레일

1200: 기대 1300: 수직빔

1310: 높이조절구 1320: 상하작동부재

1330: 상하실린더 1340: 고정핀

1350: 제4실린더 1400: 압입머신

1410: 복합스키 1420: 좌우측파일압입실린더

1430: 진동모터 1440: 칸막이파일부

1450: 칸막이파일압입실린더 1500: 앵커파일

1510: 캡부 1520: 앵커파이프

1530: 반력방지부 1531: 연결후렌지

1532: 경첩 1533: 바이스파이프

1534: 칸막이철판 1535: 돌출바

1536: 유압모터 1600: 체결판

1610: 높낮이잭크 1700: 레일고정부

Claims (6)

1. 지하 구조물을 건설하는 경우 주변의 침하나 붕괴를 방지하기 위해서 그 주변에 슈트파일을 박는 슈트파일 시공장치에 있어서,

   상기의 슈트파일 시공장치의 하단부에는 상기 슈트파일 시공장치를 지지하기 위한 앵커파일이 포함된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.
2. 제 1항에 있어서,

   상기 앵커파일은 상기 슈트파일 시공장치의 하단부와의 간격이 조절될 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 앵커파일의 전체길이를 조절할 수 있도록 구성된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.
4. 제 1항에 있어서,

   상기 앵커파일의 하단의 외곽부는 힌지결합되어 양쪽으로 분리되도록 구성된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.
5. 제 4항에 있어서,

   상기 앵커파일의 하단 외곽부가 분리될 때 내부로 이물질이 침투되는 것을 방지하기 위한 칸막이 철판이 더 포함된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.
6. 제 4항에 있어서,

   상기 앵커파일의 하단 외곽부 표면에는 돌출바가 형성된 것을 특징으로 하는 슈트파일 시공장치.

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