KR20090013085U - 디엘씨코팅 모발커터날 - Google Patents

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Abstract

본 고안의 디엘씨코팅 모발커터날은, 본 고안은 모발의 삭발감을 높이기 위해 이발기구의 커터날의 표면을 매끄럽게 표면처리하고 이 후 코팅용챔버 내에서 일정한 조건 상태에서 필요한 두께로 디엘씨(DLC;Diamond Like Carbon) 코팅한 이미용기구의 커터날에 관한 것이다.
본 고안은, 삭발할 사람의 삭발부위에 위치시켜 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 이동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 금속재료로 연삭가공하고 그 표면이 매끄럽게 연마되며 상기 연마된 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 고정날과; 상기 고정날과 맞대인 상태로 상기 고정날 상부에 위치하여 전동의 작동에 따라 좌우로 이동하면서 상기 고정날 상부로 올라온 모발을 삭발하되, 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 왕복요동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 연삭가공하고 그 표면을 매끄럽게 연마하여 형성시킨 가동날을 포함함으로써; 상기 디엘씨(DLC) 코팅에 의해 상기 고정날과 가동날의 상호작동에 따른 마찰계수를 줄이고 경도를 높여 부드러운 작동이 가능하게 하는 디엘씨코팅 모발커터날을 제공한다.
디엘씨(DLC), 코팅, 커터날, 모발, 이미용, 전동, 이발기, 오일(Oil)

Description

디엘씨코팅 모발커터날{Cutting blade coated with DLC(Diamond Like Carbon)}
본 고안은 모발의 삭발감을 높이기 위해 이발기구의 커터날의 표면을 매끄럽게 연마하고 이 후 코팅용챔버 내에서 일정한 조건에 따라 필요한 두께로 디엘씨(DLC;Diamond Like Carbon) 코팅한, 디엘씨코팅 모발커터날에 관한 것이다.
사용의 편리함과 기술의 발전으로 인해 전동형태의 이발기기(삭발기기)가 이미용업계에서 많이 사용되고 있다.
이러한 전동이발기기에 있어 앞부분의 모발커터날은 전동이발기기 바디(Body)에 대해 고정되는 고정날과 내부 모터의 작동과 함께 좌우로 가동되면서 모발을 절단하는 가동날로 크게 구분할 수 있으며, 이러한 작동상태를 보조하기 위해 유기적으로 작동하는 다양한 보조장치들이 하나의 세트를 이루어 구성된다.
전동이발기기가 잘 작동하기 위해서 여러 가지의 요구사항이 있지만, 그 중 하나가 보다 부드럽게 모발(특히 사람의 머리칼)을 절삭하는 것에 대한 것이다.
이러한 것은 모발(사람의 머리칼)의 절삭부위를 보다 편안한 상태로 유지하여 모발을 가꾸는 사람, 특히 이미용실의 고객의 경우 불쾌감을 주지 않는 것과도 연관되는 문제일 뿐만 아니라, 전동이발기기가 자체적으로도 얼마나 부드럽게(soft) 잘 작동하느냐는 기기의 고장을 줄이면서 수명을 연장하는 것과도 연관되는 문제이기도 하다.
이렇게 모발을 부드럽게 절삭하기 위한 종래의 기술로, 대한민국 등록실용신안 등록번호 20-320907호 '볼이 안착된 이발기 날'이 있다.
도 4는 종래 전동이발기기의 이발기날을 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 도 4 이발기날의 변환된 구조를 상세하게 설명하기 위한 도면이다.
도시한 바와 같이 종래 전동이발기기의 이발기날은, 고정날과 연결되어 있는 지지브라켓과 좌우로 이동하는 이동날의 지지대인 엔지니어링 플라스틱이 볼으로 결착되어 이동하는 이발기날에 관한 것으로, 이동날(20)을 지지하는 엔지니어링 플라스틱(25)의 저면에 스폰지재질의 가이드홈(30)이 형성되어 그 속에 볼(45)이 안착되고, 상기 지지브라켓(15)의 상단에 고정날(10)이 형성되고, 상기 고정날(10)의 상단에 상기 볼(45)이 접촉되는 구조로, 상기 이동날(20)이 고정날(10)위에서 상기 가이드홈(30)내에 안착된 볼(45)과의 구름 접촉에 의해 좌우로 이동되는 것이다.
하지만 이러한 종래 전동이발기기의 이발기날은 어느 정도 삭발감을 부드럽 게 개선하고는 있지만, 이 것 역시 기계구조적인 변화를 통해 부드러눈 삭발감을 물리적으로 변화시킨 것이어서 이러한 물리적 변화에 의한 또다른 작동이상을 초래할 여지가 있으며, 삭발감을 향상시키기 위한 근본적인 해결책은 되지 못하고 있다.
이와 함께 전동이발기기 등 이미용기구에 있어 삭발상태를 부드럽고 양호하게 유지하는 것이 이미용업계에서는 지금도 관심의 대상일 뿐만 아니라, 높은 회전 및 가동을 위해 사용되는 오일(Oil ; 작동기름) 문제를 해결하기 위해서라도 삭발감의 개선을 통해 열발생을 낮추는 것이 강도높게 요구되고 있는 실정이다.
따라서 앞서의 여러 가지 문제점을 해결하기 위한 본 고안의 목적은, 고정날과 가동날의 상호 작동을 부드러운 작동상태를 유지하여 삭발력을 높이기 위한 이발기에 있어서, 삭발할 사람의 삭발부위에 위치시켜 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 이동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 금속재료로 연삭가공하고 그 표면이 매끄럽게 연마되며 상기 연마된 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 고정날과; 상기 고정날과 맞대인 상태로 상기 고정날 상부에 위치하여 전동의 작동에 따라 좌우로 이동하면서 상기 고정날 상부로 올라온 모발을 삭발하되, 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 왕복요동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 연삭가공하고 그 표면을 매끄럽게 연마하 여 형성시킨 가동날을 포함함으로써; 상기 디엘씨(DLC) 코팅에 의해 상기 고정날과 가동날의 상호작동에 따른 마찰계수를 줄이고 경도를 높여 부드러운 작동이 가능하게 하는 디엘씨코팅 모발커터날을 제공하는데 있다.
이러한 본 고안의 디엘씨코팅 모발커터날에 있어 상기 가동날은, 세라믹으로 형성한 세라믹날, 및 부드럽게 연마시킨 가동날가공재의 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 가금속합금제날 중 어느 하나이다.
그리고 본 고안의 디엘씨코팅 모발커터날은, 상기 고정날과 맞대이는 상기 가동날을 조립결합시키기 위해, 평평한 맞대임면에 상기 가동날에 맞대이도록 상기 가동날의 상부에 위치하여 조립되는 가동날고정플레이트와; 상기 가동날고정플레이트를 이발기기에 단단하게 죄여 고정시키도록 중앙에 일정폭으로 형성되는 스프링 부위 양끝으로 상기 가동날고정플레이트에 갈고리 형태로 거는 고리걸이부위를 구비하고 있는 조임스프링을 더 포함하여 구성될 수 있다.
이러한 구조에 따른 본 고안의 디엘씨코팅 모발커터날을 통해 달성되는 주요 효과는 다음과 같다.
본 고안의 디엘씨코팅 모발커터날은 디엘씨(DLC) 코팅을 통해 물리적이고 보조적인 보형체를 사용하지 않고도 부드러운 작동상태를 유지하여 모발의 삭발감을 높인다.
또한 고속으로 좌우왕복하면서도 마찰력과 밀착력이 좋고 그에 따른 열발생 이 거의 없다. 아울러 고속작동을 위해 종래에 사용하던 오일(Oil ; 작동기름)이 필요없는 등 종래의 이미용기구에 비해 뛰어난 효과를 제공한다.
이하, 도면을 참조하여 본 고안의 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날을 자세히 설명한다.
도 1은 본 고안 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날의 분해사시도이고, 도 2는 도 1 디엘씨코팅 모발커터날의 결합사시도이다.
아울러 도 3은 본 고안 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날의 결합사용예를 설명하기 위한 도면이다.
도시한 바와 같이 본 실시예의 디엘씨코팅 모발커터날(100)은, 삭발할 사람의 삭발부위에 위치시켜 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 이동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 금속재료로 연삭가공하고 그 표면이 매끄럽게 연마되며 상기 연마된 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 고정날(110)과; 상기 고정날(110)과 맞대인 상태로 상기 고정날(110) 상부에 위치하여 전동의 작동에 따라 좌우로 이동하면서 상기 고정날(110) 상부로 올라온 모발을 삭발하되, 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 왕복요동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 연삭가공하고 그 표면을 매끄럽게 연마하여 형성시킨 가동날을 포함함으로써; 상기 디엘씨(DLC) 코팅에 의해 상기 고정날(110)과 가동날(120)의 상호작동에 따른 마찰계수를 줄이고 경도를 높여 부드러운 작동이 가능하게 하는 특징이 있다.
그리고 여기에 이러한 고정날(110)과 가동날(120)의 결합을 보조하기 위한 가동날고정플레이트(130)와, 이 가동날고정플레이트(130)를 이발기기에 단단하게 죄여 고정시키기 위한 조임스프링(140) 등을 포함하여 구성된다.
먼저 본 실시예의 디엘씨코팅 모발커터날(100)을 제작하기 위해, 스테인레스나 철과 같은 일정 강도의 금속합금주괴를 고정날(110)의 두께에 맞게 각각 절단한 후, 상기 고정날(110)의 일측 단부에 빗살모양의 삭발칼날을 다수로 형성하여 고정날가공재(110m)를 제작한다.
이 후 이러한 고정날가공재(110m)의 표면이 정밀하게 연마되어 매끄러운 상태가 되도록 하는 것이 중요하며, 본 실시예에서는 0.01mm 이하가 되도록 실시하였다.
이 후 이렇게 표면이 고르게 연마된 본 실시예의 고정날가공재(110m)의 표면을 0.5 마이크로미터[㎛] 이하의 두께로 디엘씨(DLC;Diamond Like Carbon) 코팅하여 일정한 압력과 조건하에서 본 실시예에 따른 고정날(110)을 완성해 낸다.
본 고안에서 도입하고 있는 디엘씨(DLC;Diamond Like Carbon) 코팅에 대해 살펴보면, 디엘씨(DLC ; Diamond Like Carbon)는 어떠한 물체에 흑연을 원료로 이온빔(Ion-beam)증착법에 의해 생성시킨 탄소(carbon)막이 다이아몬드와 매우 유사한 성질을 나타내는 것에 의해 디엘씨(DLC ; Diamond Like Carbon)라 불리우고 있다.
이러한 디엘씨(DLC)는 화학적으로 안정상태이며, 0.1 정도의 저마찰계수를 가지므로써 종래의 티탄나이트로나이드(TiN), 티탄카보닉나이트로나이드(TiCN) 등의 경질막에 비해 표면을 매우 매끄러운 상태로 만들어준다.
또한 디엘씨(DLC) 코팅은 경도가 높고 표면이 매끄러운 저마찰계수(0.1)의 특성에 의해 특히 연질금속(알루미늄, 동합금, 등)가공시 금형 및 치공구의 보호는 물론 피가공물의 융착 등에도 이로울 수 있다.
본 실시예에서는 표면을 매끄럽게 처리하여 가공완성한 고정날가공재(110m)를 디엘씨(DLC) 코팅용 챔버에 넣고 진공의 상태로 유지한 다음 압력 등의 조건을 조절한 가운데 약 2시간 정도 코팅을 실시한 후, 다시 상온상태로 냉각하여 고정날(110)을 완성하게 된다.
가동날(120)은 전동이발기 등의 미용기구 생산에 있어 잘 알려진 세라믹재료를 성형한 후 가공한 세라믹날을 사용한다.
먼저 본 실시예에서는 앞서 설명한 바와 같이 본 실시예에 따라 매끄러운 표면에 디엘씨(DLC) 코팅하여 형성시킨 고정날(110)에, 첫 번째로 세라믹으로 형성한 가동날(120)을 조립결합한다.
이 후 상기 고정날(110)과 맞대이는 상기 가동날(120)을 조립결합시키기 위해, 평평한 맞대임면에 상기 가동날(120)에 맞대이도록 상기 가동날(120)의 상부에 위치하여 조립되는 가동날고정플레이트(130)와; 상기 가동날고정플레이트(130)를 이발기기에 단단하게 죄여 고정시키도록 중앙에 일정폭으로 형성되는 스프링 부위 양끝으로 상기 가동날고정플레이트(130)에 갈고리 형태로 거는 고리걸이부위를 구비하고 있는 조임스프링(140)을 더 포함시켜 조립결합함으로써, 본 고안 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날(100)을 완성해낸다.
이렇게 형성한 본 실시예의 디엘씨코팅 모발커터날(100)은 측정결과 그 자체 의 강도가 종래의 티타늄코팅에 비해 2~3배 이상을 향상된 것을 나타내었으며, 조립완성한 본 디엘씨코팅 모발커터날(100)을 도 3과 같이 전동이발기의 전면에 끼우고 테스트 해본 결과, 모발의 삭발상태가 매우 부드러 졌음을 느낄 수 있었고 삭발감 또한 우수한 특성을 나타내었다.
아울러 본 디엘씨코팅 모발커터날(1000)은 가동날(120)의 높은 왕복운동시 수평력이 좋고 마찰력과 밀착력이 좋은 효과를 얻을 수 있었으며, 이에 따라 6000~7000 RPM 정도의 회전에 따른 커터날의 왕복운동이 일반적으로 일어나는 전동이발기에서 아주 우수한 특성을 나타냄을 알 수 있다.
또한 종래와 달리 장시간 윤활성 오일(Oil)을 사용하지 않고도 삭발감이 좋았을 뿐만 아니라, 열발생 또한 적은 특성을 나타내었다.
본 고안에서는 이 외에도 가동날(120) 자체도 디엘씨(DLC) 코팅하여 형성하여 형성시켜 본 실시예의 디엘씨코팅 모발커터날(100)을 형성하는 것이 가능하다.
즉 앞서와 같이, 본 경우는 가동날(120) 까지도 스테인레스나 금속합금주괴로 만들고, 이 후 표면을 매끄럽게 가공하며, 0.5 마이크로미터[㎛] 이하의 두께로 디엘씨(DLC) 코팅하여 본 경우에 따른 고정날(110)과 가동날(120)을 완성해 낸다.
이 후, 이렇게 디엘씨(DLC) 코팅된 가동날(120)을 앞서의 세라믹으로 형성한 가동날(120) 대신 조립결합시킴으로써 본 실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날(100)을 형성하는 것이 가능하다.
결국 본 디엘씨코팅 모발커터날(100)의 가동날(120)은 세라믹으로 형성한 세라믹날, 및 부드럽게 연마시킨 가동날가공재의 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하 로 디엘씨(DLC) 코팅된 가금속합금제날 중 어느 하나로 형성하는 것이 가능하다.
이 경우 고정날(110)과 가동날(120)이 모두 디엘씨(DLC) 코팅됨으로써 둘 다 경도가 높아 사용상 주의가 요구되지만, 이 역시 종래의 티타늄코팅에 비해 삭발상태의 부드러움을 느낄 수 있었으며 삭발감 또한 앞서와 대동소이한 우수한 특성을 나타내었고, 장시간 사용에 따른 열발생도 거의 없었다.
이상과 같은 위에서는 본 고안의 특정한 실시예를 들어 설명하고 있으나 본 고안은 이에 한정되는 것이 아니며, 본 고안의 개념을 이탈하지 않는 범위내에서 모발커터날을 여러 가지 모양으로 변화시킬 수 있는 등 다양하게 실시될 수 있을 뿐만 아니라, 이러한 다양한 실시는 본 고안의 권리범위에 속한다 할 것이다.
도 1은 본 고안 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날의 분해사시도.
도 2는 도 1 디엘씨코팅 모발커터날의 결합사시도.
도 3은 본 고안 일실시예에 따른 디엘씨코팅 모발커터날의 결합사용예를 설명하기 위한 도면.
도 4는 종래 전동이발기기의 이발기날을 설명하기 위한 도면.
도 5는 도 4 이발기날의 변환된 구조를 상세하게 설명하기 위한 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
100 : 디엘씨코팅 모발커터날
110 : 고정날 120 : 가동날
130 : 가동날고정플레이트 140 : 조임스프링

Claims (3)

  1. 고정날과 가동날의 상호 작동을 부드러운 작동상태를 유지하여 삭발력을 높이기 위한 이발기에 있어서,
    삭발할 사람의 삭발부위에 위치시켜 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 이동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 금속재료로 연삭가공하고 그 표면이 매끄럽게 연마되며 상기 연마된 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 고정날과;
    상기 고정날과 맞대인 상태로 상기 고정날 상부에 위치하여 전동의 작동에 따라 좌우로 이동하면서 상기 고정날 상부로 올라온 모발을 삭발하되, 삭발시 상기 삭발부위와의 마찰력을 줄여 부드러운 왕복요동이 가능도록 전체적으로 판형상이되 끝단부에 빗살모양의 이발용날을 형성하도록 연삭가공하고 그 표면을 매끄럽게 연마하여 형성시킨 가동날을 포함함으로써;
    상기 디엘씨(DLC) 코팅에 의해 상기 고정날과 가동날의 상호작동에 따른 마찰계수를 줄이고 경도를 높여 부드러운 작동이 가능하게 하는 것을 특징으로 하는, 디엘씨코팅 모발커터날.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 가동날은,
    세라믹으로 형성한 세라믹날, 및 부드럽게 연마시킨 가동날가공재의 표면에 0.5 마이크로미터[㎛] 이하로 디엘씨(DLC) 코팅된 가금속합금제날 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는, 디엘씨코팅 모발커터날.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 고정날과 맞대이는 상기 가동날을 조립결합시키기 위해, 평평한 맞대임면에 상기 가동날에 맞대이도록 상기 가동날의 상부에 위치하여 조립되는 가동날고정플레이트와;
    상기 가동날고정플레이트를 이발기기에 단단하게 죄여 고정시키도록 중앙에 일정폭으로 형성되는 스프링 부위 양끝으로 상기 가동날고정플레이트에 갈고리 형태로 거는 고리걸이부위를 구비하고 있는 조임스프링을;
    더 포함하는 것을 특징으로 하는, 디엘씨코팅 모발커터날.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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