CN205021626U - 一种剪刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种剪刀，属于日常生活领域，包括一对刀体，两个所述刀体通过铰接件连接，每个所述刀体包括彼此相连的刀头和刀柄，其中一个刀体的刀头包括动刃，另一个刀体的刀头包括静刃，所述动刃和静刃相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽，所述凹槽在靠近刀柄的一端形成导轨，当该剪刀闭合后两个导轨能够重合。这种剪刀，可减少在使用过程中动刃和静刃之间的接触面积，使其摩擦力降低，提高剪刀的剪切性能，增强剪刀的耐用性。剪刀上的导轨，可使两个刀体在打开或闭合的过程中，沿导轨运动，进一步的减小阻力，提高剪切的平稳性，使剪切性能更佳，提高剪刀使用者的舒适度。

Description

一种剪刀

技术领域

本实用新型涉及日常生活领域，具体而言，涉及一种剪刀。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对美发美容的需求逐渐上涨。目前，美发师或者美容师在工作时，都很注重剪刀的剪切力和耐用性。然而，现在很多厂商生产的剪刀，由于两片刀刃之间存在摩擦力，在剪刀长期使用后，剪切力性能变差，很容易变钝，这也可能会对客户造成一定的伤害。此外，每个美发师或美容师在使用剪刀时，都有自己特定的使用习惯，如若长期使用同一把剪刀，在高强度的工作下很容易造成刀刃磨损变钝，此时如果更换备用剪刀，会使美发师或美容师产生不适感。

实用新型内容

本实用新型提供了一种剪刀，旨在改善上述剪刀在长期使用后剪切性能变差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种剪刀，包括一对刀体，两个所述刀体通过铰接件连接，每个所述刀体包括彼此相连的刀头和刀柄，其中一个刀体的刀头包括动刃，另一个刀体的刀头包括静刃，所述动刃和静刃相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽，所述凹槽在靠近刀柄的一端形成导轨，当该剪刀闭合后两个导轨能够重合。

将动刃和静刃相邻面的内壁设置成向内凹陷的凹槽的好处在于，减少剪刀使用过程中动刃和静刃之间的接触面积，使其摩擦力降低，提高剪刀的剪切性能，增强剪刀的耐用性。在剪刀上设置导轨，可使两个刀体在打开或闭合的过程中，沿导轨运动，进一步的减小阻力，提高剪切的平稳性，使剪切性能更佳，提高剪刀使用者的舒适度。同时，也能延长剪刀的使用寿命。

进一步的，所述导轨的形状呈“U”或“V”形。

“U”形或“V”形为工业设计中两种常用的形状，将轨道的形状设置成这两种形状的有益效果为，制作工艺简单，容易加工成型，同时使产品具有视觉上的美观性。

进一步的，所述动刃和静刃的相向面为刀口，所述动刃和静刃的相背面为刀背，在所述刀口的边缘设有刃线。

每一个动刃或静刃都有刀口和刀背，在刀口的边缘设置刃线的有益效果在于，刃线可使刀口变得锋利，且能长时间的维持这种状态，提高剪刀的剪切性能。即使在使用很长时间后，也可仅需要打磨刃线即可恢复剪刀的剪切力。

进一步的，在所述静刃上设置有锯齿形剪牙，所述剪牙的开口朝向动刃。

在静刃上设置剪牙，呈锯齿形，在维持剪刀高的剪切性能的同时，又能满足美发师或美容师工作中根据不同的情况选用适合剪刀的需求。这种含有锯齿形剪牙的剪刀，能够提高剪发或美容的速度，减轻理发师或美容师的工作强度。

进一步的，所述刀头和刀柄为一体成型。

一体成型采用铸造的方法加工，制作工艺简单，节省物料，这样设置的有益效果在于，由一体成型加工出来的剪刀，表面平直，外形美观。

进一步的，所述刀头与刀柄以卡接或者焊接的方式连接。

刀头与刀柄以卡接的方式连接的有益效果在于，使生产者可以先分别对刀头和刀柄进行加工，以及后续的研磨等多种处理后，能够根据顾客的需求和喜好在短时间内将不同设计的刀头和刀柄连接起来，从而降低生产成本。同时，在剪刀刀头损坏后，也能方便拆卸更换。而所述刀头与刀柄以焊接的方式连接，在工业生产中容易实现，加工成本低。

进一步的，所述刀头采用陶瓷或者金属材料制成。

采用陶瓷材料的好处在于，这种材料的硬度高，具有很好的有抗磁性、耐酸碱、无氧化、硬度高、环保抗菌等特点，且使用寿命是金属理发剪的10倍以上。而金属是剪刀常用的加工材料，且目前的加工方法也已很成熟，加工成本低，容易实现。

进一步的，所述刀柄采用陶瓷、金属、聚四氟乙烯中的任意一种材料制成。

采用陶瓷材料的好处在于，这种材料的硬度高。金属是剪刀常用的加工材料，且目前的加工方法也已很成熟，加工成本低，容易实现。而聚四氟乙烯是一种人工合成高分子材料，具有表面不粘性、耐磨损性和自润滑性，用这种材料制成的刀柄，耐磨且表面顺滑，使用舒适度提高。

进一步的，所述两个刀体的刀柄尾端设有指环，其中一个指环在远离刀头的一端设有剪尾。

设置指环和剪尾，让使用者操作更方便，剪切更轻松。同时，使剪刀造型美观。

进一步的，其中一个所述指环在与另一个指环的相向面上设有凸块，所述凸块外设有消音垫。

在指环的相向面上设置带有消音垫的凸块，由于消音垫的存在，既能缓冲指环相互碰撞的力，又能减少指环碰撞时产生的噪音，有利于提高客户的舒适度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的剪刀，使用时，通过控制指环使剪刀的刀头沿着导轨运动，进行剪切。这种剪刀由于在使用过程中动刃和静刃之间的接触面积减少，使其摩擦力降低，剪切性能增高，耐用性增强。在剪刀上设置导轨，可使两个刀体在打开或闭合的过程中，沿导轨运动，进一步的减小阻力，提高剪切的平稳性，使剪切性能更佳，提高剪刀使用者的舒适度。同时，也能延长剪刀的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的第一种剪刀的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式提供的第一种剪刀的含动刃刀头的剖视图；

图3为图2的A-A向视图；

图4是本实用新型实施方式提供的第一种剪刀的含静刃刀头的剖视图；

图5是本实用新型实施方式提供的第二种剪刀的结构示意图；

图6是本实用新型实施方式提供的第二种剪刀的含静刃刀头的剖视图。

图中标记分别为：

刀头101、刀柄102、动刃103、静刃104、铰接件105、连杆106、指环107、剪尾108、凸块109、刀口110、刀背111、刃线112、凹槽113、导轨114、支撑部115、剪牙116。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-图6

本实施方式提供的剪刀，包括一对刀体，两个刀体通过铰接件105连接，每个刀体包括彼此相连的刀头101和刀柄102，其中一个刀体的刀头101包括动刃103，另一个刀体的刀头101包括静刃104，动刃103和静刃104相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽113，凹槽113在靠近刀柄102的一端形成导轨114，当该剪刀闭合后两个导轨114能够重合。

这种剪刀主要用于美发或者美容，根据实际情况也可做其他用途。在美容或美发业中，尤其是美发业，一把剪刀的剪切性能、耐磨性能和使用时的手感，对美发师工作的舒适度至关重要。

刀体是剪刀的主要构成部件，两个刀体通过铰接件105连接，在工作状态下两个刀体之间能够相对运动，这是剪刀能够实现其剪切功能的前提条件。

刀体通常由两部分组成，其中一部分为刀柄102，其形状和大小可以根据实际使用者的需求进行制作，另一部分为刀头101，在使用过程中，根据其剪切力的相对大小，又分为动刃103和静刃104。动刃103和静刃104是剪刀发挥剪切性能的主要部件，在使用过程中，常常需要动刃103和静刃104相互接触重合才能剪切物品。如果这二者之间的接触面积大，则会使摩擦阻力增大，使用者在剪切物品时必须付出额外的一部分力量来克服动刃103和静刃104之间的摩擦力。对于美发师而言，在高强度的工作下，很容易消耗体能，极易产生疲惫感。鉴于此，将动刃103和静刃104相邻面的内壁设置成向内凹陷的凹槽113，减少剪刀使用过程中动刃103和静刃104之间的摩擦力，提高剪刀的剪切性能，增强剪刀的耐用性。

凹槽113在靠近刀柄102的一端形成导轨114，导轨114为两个刀体在打开或闭合时的运动轨迹，当该剪刀闭合后两个导轨114能够重合。导轨114与刀头101的末端形成支撑部115，使剪刀在剪切时平稳。在剪切物品时，通过预先设置的导轨114，可使两个刀体在打开或闭合的过程中沿导轨114运动，进一步的减小阻力，提高剪切的平稳性，使剪切性能更佳，提高剪刀使用者的舒适度。

因此，这种结构的剪刀能够大幅度的提高剪刀的剪切性能，提高剪切的平稳性，为使用者带来便利。

优选的，导轨114的形状呈“U”或“V”形。“U”或“V”形为工业设计中两种常用的形状，将轨道的形状设置成这两种形状的有益效果为，制作工艺简单，容易加工成型，同时使产品具有视觉上的美观性。

优选的，动刃103和静刃104的相向面为刀口110，动刃103和静刃104的相背面为刀背111，在刀口110的边缘设有刃线112。刃线112为一条沿着刀口110方向的线，越靠近刀口110方向材料的厚度越小，呈锋利的状态。刃线112可使刀口110变得锋利，且能长时间的维持这种状态，提高剪刀的剪切性能。即使在使用很长时间后，也可仅需要打磨刃线112即可恢复剪刀的剪切力。

优选的，在静刃104上设置有锯齿形剪牙116，剪牙116的开口朝向动刃103。这种剪刀通常叫做牙剪，顾名思义一侧刀刃为锯齿状的剪刀，是理发常用工具中的一种。在本实施方式提供的剪刀中，在静刃104上设置剪牙116，呈锯齿形，在维持剪刀高的剪切性能的同时，又能满足美发师或美容师工作中根据不同的情况选用适合的剪刀。这种含有锯齿形剪牙116的剪刀，能够提高剪发或美容的速度，减轻理发师或美容师的劳动强度。

优选的，刀头101和刀柄102为一体成型，一体成型采用铸造的方法加工，制作工艺简单，节省物料，由一体成型加工出来的剪刀，表面平直，外形美观。

优选的，刀头101与刀柄102以卡接的方式连接，这样可使生产者先分别对刀头101和刀柄102进行加工，以及后续的研磨等多种处理后，可以根据顾客的需求和喜好在短时间内将不同设计的刀头101和刀柄102连接起来，从而降低生产成本。同时，在剪刀刀头101损坏后，也能方便拆卸更换。

此外，刀头101与刀柄102也可以以焊接的方式连接，这种连接方式在工业生产中容易实现，加工成本低。

优选的，刀头101采用陶瓷制成，这种材料的硬度高，具有很好的有抗磁性、耐酸碱、无氧化、硬度高、环保抗菌等特点，且使用寿命是金属理发剪的10倍以上。

或者，刀头101也可采用金属材料制作。金属是剪刀常用的加工材料，且目前的加工方法也已很成熟，容易实现。

优选的，刀柄102采用陶瓷材料制成。采用陶瓷材料的好处在于，这种材料的硬度高。当刀头101和刀柄102都采用陶瓷材料加工制成时，这个剪刀的重量减小，使用舒适度提升。或者，也可采用金属材料加工，比如钛合金，金属是剪刀常用的加工材料，且目前的加工方法也已很成熟，加工成本低，容易实现。在一些具体的实施例中，也可使用聚四氟乙烯加工刀柄102，聚四氟乙烯是一种人工合成高分子材料，具有表面不粘性、耐磨损性和自润滑性，用这种材料制成的刀柄，耐磨且表面顺滑，使用舒适度提高。

作为优选的，两个刀体的刀柄102尾端设有指环107，通过连杆106与刀头连接，其中一个指环107在远离刀头101的一端设有剪尾108。设置指环107和剪尾108，可使使用者操作方便，剪切更轻松。同时，使剪刀造型美观。在一些具体的实施例中，其中一个指环107在与另一个指环107的相向面上设有凸块109，凸块109内设有消音垫。由于消音垫的存在，既能缓冲指环107相互碰撞的力，又能减少指环107碰撞时产生的噪音，有利于提高客户的舒适度。

为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例：

实施例1，

本实施例提供的剪刀，包括一对刀体，两个刀体通过铰接件105连接，每个刀体包括彼此相连的刀头101和刀柄102，刀头101和刀柄102为一体成型。其中一个刀体的刀头101包括动刃103，另一个刀体的刀头101包括静刃104，动刃103和静刃104相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽113，凹槽113在靠近刀柄102的一端形成导轨114，导轨114的形状呈“U”形，当该剪刀闭合后两个导轨114能够重合。

两个刀体的刀柄102尾端设有指环107，通过连杆106与刀头连接，其中一个指环107在远离刀头101的一端设有剪尾108。其中一个指环107在与另一个指环107的相向面上设有凸块109，凸块109内设有消音垫。

刀头101采用陶瓷材料制成，刀柄102采用聚四氟乙烯材料制成。动刃103和静刃104的相向面为刀口110，动刃103和静刃104的相背面为刀背111，在刀口110的边缘设有刃线112。

实施例2，

本实施例提供的剪刀，包括一对刀体，两个刀体通过铰接件105连接，每个刀体包括彼此相连的刀头101和刀柄102，刀头101和刀柄102以卡接的方式连接。其中一个刀体的刀头101包括动刃103，另一个刀体的刀头101包括静刃104，动刃103和静刃104相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽113，凹槽113在靠近刀柄102的一端形成导轨114，导轨114的形状呈“V”形，当该剪刀闭合后两个导轨114能够重合。

两个刀体的刀柄102尾端设有指环107，通过连杆106与刀头连接，其中一个指环107在远离刀头101的一端设有剪尾108。其中一个指环107在与另一个指环107的相向面上设有凸块109，凸块109内设有消音垫。

刀头101和刀柄102都采用陶瓷材料制成，动刃103和静刃104的相向面为刀口110，动刃103和静刃104的相背面为刀背111，在刀口110的边缘设有刃线112。在静刃104上设置有锯齿形剪牙116，剪牙116的开口朝向动刃103。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种剪刀，其特征在于，包括一对刀体，两个所述刀体通过铰接件连接，每个所述刀体包括彼此相连的刀头和刀柄，其中一个刀体的刀头包括动刃，另一个刀体的刀头包括静刃，所述动刃和静刃相邻面的内壁向内凹陷形成凹槽，所述凹槽在靠近刀柄的一端形成导轨，当该剪刀闭合后两个导轨能够重合。

2.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述导轨的形状呈“U”或“V”形。

3.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述动刃和静刃的相向面为刀口，所述动刃和静刃的相背面为刀背，在所述刀口的边缘设有刃线。

4.根据权利要求1、2、3中任一项所述的一种剪刀，其特征在于，在所述静刃上设置有锯齿形剪牙，所述剪牙的开口朝向动刃。

5.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述刀头和刀柄为一体成型。

6.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述刀头与刀柄以卡接或者焊接的方式连接。

7.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述刀柄采用陶瓷、金属、聚四氟乙烯中的任一种材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，所述刀头采用陶瓷或者金属材料制成。

9.根据权利要求1所述的一种剪刀，其特征在于，两个所述刀体的刀柄尾端设有指环，其中一个指环在远离刀头的一端设有剪尾。

10.根据权利要求9所述的一种剪刀，其特征在于，其中一个所述指环在与另一个指环的相向面上设有凸块，所述凸块外设有消音垫。