KR20090010568U

KR20090010568U - 목금형용 스크랩 배출 펀치 고정 구조의 개선

Info

Publication number: KR20090010568U
Application number: KR2020080004879U
Authority: KR
Inventors: 박봉식
Original assignee: 박봉식
Priority date: 2008-04-14
Filing date: 2008-04-14
Publication date: 2009-10-19

Abstract

본 고안은 스크랩 배출 펀치(10-2, 11-1, 11-2)에 고정용 돌기부(1)를 형성하고 목금형 베이스(100)에 고정용 삽지홈을 가공하여 별도의 밀림방지용 보조지지대 없이 목금형 베이스(100)에 펀치(10-2, 11-1, 11-2)를 직접 고정시킴으로서 펀치가 목금형(100)으로 부터 밀려나오는 현상을 방지하여, 펀치의 밀림으로 인한 제품의 불량률을 줄일 수 있으며, 잦은 목금형 보정 작업으로 인한 안전사고의 예방과 생산 작업의 지연을 방지하여 생산성을 향상 시킬 수 있으며, 목금형의 조립 방법을 개선하기 위한 고안이다.

목금형, 펀치, 도무송, 스크랩배출펀치, 탈지금형

Description

목금형용 스크랩 배출 펀치 고정 구조의 개선{DIEBOARD FIXATION STRUCTURE OF EJECTOR PUNCH}

본 고안은 고정밀도를 요구하는 목금형 제작에 있어서 각형의 칼몸체에 원형 또는 타원 등 다양한 형상의 절단칼을 조합하여 제작, 목금형 베이스에 고정밀도로 설치할 수 있는 기술이다.

이에 따라 펀치 상부가 다양한 형상의 절단칼(11-1, 11-2, 11-3)로 제작되고 받침대(10, 10-1, 10-2)는 각형으로 제작하여 목금형 베이스(100)에 펀치의 위치 오차를 보정하여 조립할 수 있도록 구성된 방식에서, 펀치에 고정용 돌기부(1)를 형성하여 제품 타발 시 발생하는 펀치의 밀림 현상을 방지할 수 있도록 제작한 고안임.

종래의 목금형 스크랩 배출 펀치를 정밀하게 조립하기 위해서는 받침대(10), 펀치(11-1), 보정 지지대(15) 등을 절삭, 열처리, 와이어가공, 연마 등 여러 공정을 통하여 분할 제작하여 조립하고 있다. 이렇게 제작된 목금형으로 제품 타발시, 스크랩 배출 펀치(10, 11-1)가 금속끼리의 접촉에 의하여 목금형(100)으로 부터 밀려 나오는 현상이 발생한다.

이로 인하여 생산 제품의 불량이 발생하고 작업자는 기계를 정지시키고 목금형 펀치(10, 11-1) 고정 부위를 보정 수리 후 작업을 진행하여야하므로 작업 시간의 지연과 생산성 저하는 물론 작업자의 안전사고를 초래하게 된다.

이런 문제점을 보완하기 위하여 별도의 펀치 밀림 방지용 보정판(15)을 없애고, 스크랩 배출 펀치(11-1, 11-2, 10-2)에 고정용 돌기부(1)를 형성하고, 목금형 베이스에 삽지홈을 가공하여 펀치(11-1, 11-2, 10-2)를 목금형 베이스(100)에 직접 고정함으로서 펀치가 밀려나오는 현상을 방지할 수 있다

본 고안은 목금형 펀치(10)가 프레스에서 제품 타발시 목금형 베이스(100)에서 밀려나오는 현상을 방지하고, 목금형용 펀치(10)에 고정용 돌기부(1)를 형성하여 목금형 조립의 편이성을 도모하는데 목적이 있다.

목금형 스크랩 배출 펀치(10-2, 11-1, 11-2)를 목금형 베이스(100)에 직접 조립할 수 있도록 펀치(11-1, 11-2, 10-2)에 고정용 돌기부(1)를 형성하여 제작하고, 목금형 베이스(100)에 삽지홈을 가공하여 밀림 방지용 보정판(15)을 사용하지 않고 펀치(11-1, 11-2, 10-2)를 목금형 베이스(100)에 직접 조립함으로서 제품 타발시 펀치(11-1, 11-2, 10-2)가 밀려나오는 현상을 방지할 수 있다.

펀치 고정용 돌기부(1)는 일체형 펀치(도7)에는 받침대(10-2)에, 분리형 펀치(도5, 도6)에는 칼날 몸체부(11-1, 11-2)에 형성 제작한다.

본 고안은 목금형 스크햅 배출 펀치(10-2. 11-1, 11-2)가 목금형 베이스(100)에서 밀려나오는 현상을 방지하여, 생산 제품의 불량률을 줄이고, 목금형의 잦은 보정 작업으로 인한 안전사고의 예방과 작업의 지연을 방지하여 궁극적으로는 생산성 향상을 이룰 수 있다.

아울러 목금형 제작 공정을 줄임으로서 목금형 제작기간의 단축, 가격의 인하, 정밀 목금형 조립의 용이성을 도모할 수 있다.

본 고안을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 5는 받침대(10-1)와 칼몸체(11-1)로 2단 분리된 스크랩 배출 펀지의 칼몸체(11-1) 양측에 고정용 돌기부(1) 형성 가공하고, 도2 목금형 베이스(100) 삽지홈에 직접 조립할 수 있도록 펀치를 제작한다. 도6 은 받침대(10-1), 칼몸체(11-2), 칼(11-3)을 3단으로 분리하여 제작하는 스크랩 배출 펀치를 나타내며 3단 분리 스크랩 배출펀치 칼몸체(11-2)의 양측면에 고정용 돌기부(1)를 형성 가공하고, 도3 목금형 베이스(100) 삽지홈에 직접 조립할 수 있도록 제작하는 것이다. 도7은 받침대와 칼몸체(10-2)를 하나로 제작하는 것으로 받침대의 양측 전면에 고정용 돌기부(1)를 형성 제작하게되며 도4에서 보는 것처럼 목금형 베이스(10-0)에 스크랩 배출형 펀치를 조립할 수 있다.

도5, 도6, 도7은 고정용 돌기부(1)를 형성 제작한 스크랩 배출형 펀치의 정면도 좌측면도, 평면도를 나타내며, 도2, 도3, 도4는 스크랩배출 펀치를 목금형 베이스(100)에 조립하는 사시도를 나타내고 있다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 고정용돌기부

10 : 받침대

10-1 : 분리형 받침대

10-2 : 분리형 칼몸체

11-1 : 일체형 칼몸체

11-2 : 분리형 칼몸체

11-3 : 분리형 절단칼

14 : 측면 위치 보정판

15 : 앞면 위치 보정판

100 : 목금형 베이스

도 1 기존 펀치 조립 방식을 보여주는 사시도

도 2 분리형 스크랩 배출 펀치에 고정용 돌기부(1)를 가공하여 목금형 베이스에 직접 조립하는 구조를 나타낸 사시도

도 3 3단 분리형 스크랩 배출 펀치에 고정용 돌기부(1)를 가공하여 목금형 베이스에 직접 조립하는 구조를 나타낸 사시도

도 4 일체형 스크랩 배출 펀치에 고정용 돌기부(1)를 가공하여 목금형 베이스에 직접 조립하는 구조를 나타낸 사시도

도 5 분리형 펀치를 개선한 정면도, 우측면도, 좌측면도, 평면도

도 6 3단 분리 제작형 펀치를 개선한 정면도, 좌측면도, 평면도

도 7 일체형 펀치를 개선한 정면도, 좌측면도, 평면도

Claims

목금형용 스크랩 배출 펀치(10-1, 11-1, 11-2)에 고정용 돌기부(1)를 형성하고, 목금형 베이스에 이를 조립할 수 있도록 삽지홈을 가공하여 펀치를 조립하는 방식에서 목금형 스크랩 배출 펀치에 고정용 돌기부를 구성하는 목금형의 구조.
제1항에 있어서

목금형용 스크랩 배출 펀치에 고정용 돌기부(1)를 구성하여 제작한 스크랩 배출 펀치