KR20090010075U - 섬유기계용 고무사 자동공급차단기 - Google Patents

섬유기계용 고무사 자동공급차단기 Download PDF

Info

Publication number
KR20090010075U
KR20090010075U KR2020080004243U KR20080004243U KR20090010075U KR 20090010075 U KR20090010075 U KR 20090010075U KR 2020080004243 U KR2020080004243 U KR 2020080004243U KR 20080004243 U KR20080004243 U KR 20080004243U KR 20090010075 U KR20090010075 U KR 20090010075U
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
roller member
rubber yarn
textile machinery
roller
guide roller
Prior art date
Application number
KR2020080004243U
Other languages
English (en)
Inventor
송기정
Original Assignee
송기정
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 송기정 filed Critical 송기정
Priority to KR2020080004243U priority Critical patent/KR20090010075U/ko
Publication of KR20090010075U publication Critical patent/KR20090010075U/ko

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/44—Tensioning devices for individual threads
    • D04B15/46—Tensioning devices for individual threads for elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B1/00—Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/14—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials
    • D04B1/18—Other fabrics or articles characterised primarily by the use of particular thread materials elastic threads
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/48—Thread-feeding devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B15/54—Thread guides
    • D04B15/58—Thread guides for circular knitting machines; Thread-changing devices
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
    • D04B35/10—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions
    • D04B35/18—Indicating, warning, or safety devices, e.g. stop motions responsive to breakage, misplacement, or malfunctioning of knitting instruments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

본 고안은 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 관한 것으로서, 고무사가 권취되어 있는 보빈에 대해 동일 회전방향으로 면접촉하면서 상기 보빈이 이탈되지 않도록 전후방향에서 지지하여 회동하는 가이드롤러에 있어서, 중앙부에 벨트풀리 및 베어링 등이 장착되어 있는 가이드롤러에 대해, 여러개의 복잡한 조립부품으로 이루어진 종래의 구성을 배제하고, 대신에 단일체의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재의 중앙부에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 벨트풀리를 성형함으로써, 종래의 가이드롤러를 조립하는 것에 비해 그 조립 공정이 간단하고 부품수 또한 절감되므로 제조비용 측면에서 유리할 뿐만 아니라, 상기 롤러부재의 축심과 기준 축심의 오차의 크기인 동심도(同心度)가 작아 높은 회전 정밀도 및 안정적인 고속 회전을 도모할 수 있는 새로운 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 관한 것이다.
섬유기계, 고무사 자동공급차단기, 롤러부재, 샤프트, 가이드롤러, 베어링, 사출금형 공정

Description

섬유기계용 고무사 자동공급차단기{Spandex supply intercept device for textile machinery}
본 고안은 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 고무사(絲)가 권취되어 있는 보빈이 일정한 회전속도를 유지하는 동시에 상기 보빈이 이탈되지 않도록 양측에서 지지하는 가이드롤러를 포함하여 구성된 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 관한 것이다.
일반적으로, 방직기 또는 환편기 등의 고무사(絲) 자동공급차단기는 실의 장력을 조절하고 실의 불량 및 멍거지를 잡아주며 실의 장력을 보조하여 공급되는 고무사의 손상 없이 양질의 편직물을 생산할 수 있도록 고무사를 자동으로 공급하는 장치이며, 공급되는 고무사가 끊어지더라도 기계가 계속 작동하여 편직물의 편직 상태가 불량하게 되어 제품의 질을 저하시키게 되며 심할 경우에는 원단 자체를 폐기하여야 하는 바, 상기 고무사 자동공급차단기는 이러한 문제를 해결하기 위하여 실이 끊어지게 될 경우, 이를 감지하여 경고등의 점등과 같은 경고 신호와 함께 기 계를 정지시키도록 하는 경고수단을 포함하고 있다.
그런데, 이와 같은 구성 및 작동 원리로 이루어진 종래의 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 있어서, 고무사가 권취되어 있는 보빈(bobbin)에 대해 동일 회전방향으로 면접촉하면서 상기 보빈이 이탈되지 않도록 전후방향에서 지지하여 회동하는 가이드롤러는 여러개의 복잡한 조립부품으로 이루어져 있다.
즉, 가이드롤러(10)는 도 4에 도시된 바와 같이, 둘레에 실린더 형상의 스톱퍼(11)가 설치된 중심축(12)에 대해 상기 스톱퍼(11)의 둘레면에 벨트풀리(13)가 고정되고, 그 벨트풀리(13)의 양측에 대향되게 고정되어 있는 고정실린더(14)의 양측으로 상기 중심축(12)의 자중과 그 중심축(12)에 걸리는 하중을 지지하면서 중심축(12)을 회전시키는 베어링(15)과 봉형상의 롤러부재(16)가 각각 고정되어 있다.
이와 같이, 종래의 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 구비된 가이드롤러(10)는 그 구조가 복잡하여 그 구성부품들을 조립하는 조립공정 또한 복잡하고, 그로 인해 제조 원가가 상승하는 문제점이 있다.
또한, 상기 중심축(12)에 각각 연결되는 구성부품에 조립 공차가 발생하고 시간이 경과할수록 여러개의 구성 부품들로 인하여 그 중심축의 축심이 기준 축심으로부터 벗어나 동심도(同心度)가 크게 되어 편심 운동을 하게 되므로 높은 회전 정밀도나 고속 회전이 요구되는 가이드롤러(10)의 수명이 줄어드는 문제점이 있다.
따라서, 본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 고안한 것으로서, 중앙부에 벨트풀리 및 베어링 등이 장착되어 있는 가이드롤러 대신에 단일체의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 벨트풀리를 성형, 제조함으로써, 상기 가이드롤러의 조립 시 부품수를 줄여 제조 원가를 절감할 수 있을 뿐만 아니라, 상기 롤러부재의 축심과 기준 축심의 오차의 크기인 동심도(同心度)가 작아 높은 회전 정밀도 및 안정적인 고속 회전을 도모할 수 있는 섬유기계용 고무사 자동공급차단기를 제공하고자 한다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 회전풀리(110)가 수직방향으로 구비된 회전축(120) 상단부에 장착되어 있으며, 그 회전축(120)의 하단부에는 제1베벨기어(121)가 장착되는 상부 몸체(100)와; 상기 제1베벨기어(121)와 치합되어 회전하는 제2베벨기어(211)를 매개로 회동하는 구동축(210)과, 상기 구동축(210)과 제1벨트(220)를 매개로 연결되어 회동하며, 각기 장착된 벨트풀리(231) 사이에 연결된 제2벨트(240)를 통해 더불어 동시에 회동하는 한 쌍의 가이드롤러(230)가 장착된 하부 몸체(200)와; 송출되는 고무사가 끊어지게 될 경우 이를 감지하는 감지구(310)를 갖는 센싱부재(300)를 포함하여 구성된 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 있어서, 상기 가이드롤러(230)는 단일개의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재(232)와; 상기 롤러부재(232)의 중앙부에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 일체 성형된 벨트풀리(231)와; 상기 벨트풀리(231) 양측의 롤러부재(232) 둘레에 대향되게 고정되어 상기 롤러부재(232)의 자중과 그 롤러부재(232)에 걸리는 하중을 지지하면서 롤러부재(232)를 회전시키는 베어링(233)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
바람직한 실시예로서, 상기 롤러부재(232)는 그 둘레에 형성된 실린더 형상의 스톱퍼(231a)와, 그 벨트풀리(231)의 양측으로 대향되게 형성되어 있는 고정실린더(231b)가 단일개의 구성 부품으로 일체 사출 성형되어 고정된 것을 특징으로 한다.
이상에서 본 바와 같이, 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 의하면, 중앙부에 벨트풀리 및 베어링 등이 장착되어 있는 가이드롤러 대신에 단일체의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 벨트풀리를 간단하게 성형하여 이를 조립하게 될 경우, 여러개의 복잡한 조립부품으로 이루어진 종래의 가이드롤러를 조립하는 것에 비해 그 조립 공정이 간단하고 부품수 또한 절감되므로 제조비용 측면에서 유리한 효과가 있다.
또한, 상기 롤러부재의 축심과 기준 축심의 오차의 크기가 작아 높은 회전 정밀도 및 안정적인 고속 회전을 도모할 수 있는 효과가 있다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 고안의 구성에 대해 상세하게 설명하면 다음과 같다.
첨부한 도 1은 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기를 나타내는 사시도이고, 도 2는 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기를 나타내는 분해 사시도이며, 도 3은 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기의 가이드롤러를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 고무사 자동공급차단기는 회전풀리(110)가 수직방향으로 구비된 회전축(120) 상단부에 장착되어 있으며, 그 회전축(120)의 하단부에는 제1베벨기어(121)가 장착되는 상부 몸체(100)와; 상기 제1베벨기어(121)와 치합되어 회전하는 제2베벨기어(211)를 매개로 회동하는 구동축(210)과, 상기 구동축(210)과 제1벨트(220)를 매개로 연결되어 회동하며, 각기 장착된 벨트풀리(231) 사이에 연결된 제2벨트(240)를 통해 더불어 동시에 회동하는 한 쌍의 가이드롤러(230)가 장착된 하부 몸체(200)를 포함하여 구성되어 있다.
여기서, 상기 구동축(210) 및 가이드롤러(230)의 원활한 회전을 위하여 구동축(210)의 양단 및 가이드롤러(230)의 롤러부재(232) 둘레에 구동축(210) 및 롤러부재(232)의 자중과 그 구동축(210) 및 롤러부재(232)에 걸리는 하중을 지지하면서 구동축(210) 및 롤러부재(232)를 회전시키는 베어링(233)이 상기 상,하부 몸체(100,200)의 테두리부에 형성된 안착홈에 안착되어 있다.
상기 한 쌍의 가이드롤러(230)는 그 중앙부에 조립 구성되어 있는 벨트풀 리(231) 사이에 연결되어 있는 제2벨트(240)를 통해 동시에 회동 가능하도록 되어 있으며, 상기 상,하부 몸체(100,200)의 외부로 노출되어 있는 롤러부재(232)가 고무사가 권취되어 있는 보빈(bobbin)에 대해 동일 회전방향으로 면접촉하면서 상기 보빈이 이탈되지 않도록 전후방향에서 지지하고 있다.
즉, 구동장치(미도시)에 의해 회동하는 회전풀리(110)가 그 구동력을 제1 및 제2벨트(220,240)를 매개로 구동축(220) 및 가이드롤러(230)에 전달하게 될 경우, 상기 상,하부 몸체(100,200)의 외부로 노출되어 있는 가이드롤러(230)의 롤러부재(232)가 회전하면서 그 위에 안착되어 있는 보빈의 고무사를 연속적으로 원활하게 송출되도록 한다.
이때, 고무사의 장력에 의해 하방으로 당겨진 형태의 감지구(310)를 갖는 센싱부재(300)가 상기 상,하부 몸체(100,200)의 하단부에 장착되어 있는데, 송출되는 고무사가 끊어지게 될 경우에 상기 감지구(310)가 자체 탄성력에 의해 상방으로 상승하게 되며, 이러한 작동을 통해 고무사의 끊김에 대한 감지신호를 제어부(PCB)로 전송하게 된다.
상기 고무사의 끊김 신호를 전달받은 제어부는 경고수단인 경고등(400)을 점등시키는 동시에 고무사의 공급이 자동으로 중단되도록 하거나, 경고등(400)의 점등을 통해 작업자가 이를 인지하여 고무사의 공급을 수동으로 중단하도록 한다.
상기 경고수단으로 경고등(400)을 이용하여 경고 신호를 보내는 것으로 예를 들어 설명하였으나, 시각이나 청각 효과를 높여 작업자가 신속하게 인지하여 기계에 빠른 조치를 취할 수 있도록 경고음이나 점멸등으로 경고 신호를 대신하여 보낼 수 있도록 함이 바람직하다.
이와 같은 구성 및 작동원리로 이루어진 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 있어서, 본 고안에 따른 바람직한 실시예인 가이드롤러(230)는 종래와 달리 단일개의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재(232)와, 상기 롤러부재(232)의 중앙부에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 일체 성형된 벨트풀리(231)와, 상기 벨트풀리(231) 양측의 롤러부재(232) 둘레에 대향되게 고정되어 상기 롤러부재(232)의 자중과 그 롤러부재(232)에 걸리는 하중을 지지하면서 롤러부재(232)를 회전시키는 베어링(233)을 포함하여 구성된다.
또한, 상기 롤러부재(232)에는 종래에는 별도의 구성으로 이루어진 스톱퍼(231a) 및 고정실린더(231b)가 단일개의 구성 부품으로 일체 사출 성형되어 고정되므로 종래의 가이드롤러(10)와 비교하여 구성 부품수가 줄어들고, 그 구성 부품수가 줄어듦으로써, 조립 공정수 또한 절감되므로 결국에는 제조 비용이 줄어들게 된다.
그리고, 상기 롤러부재(232)가 단일개의 구성을 갖는 봉 형상의 롤러부재(232)로 일체 형성되어 있어 종래의 중심축(12)에 각각 연결되는 구성부품에서의 조립 공차 발생 및 편심 발생을 방지하게 되므로 가이드롤러(230)의 회전 시 높은 회전 정밀도 및 안정적인 고속 회전을 도모하여 궁극적으로 가이드롤러(230)의 수명을 연장할 수 있게 된다.
이상에서는 본 고안의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 또한 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 않으며, 실용신안청구범위에서 청구된 본 고안의 요지를 벗어남이 없이 당해 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 기재된 청구범위 내에 있게 된다.
도 1은 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기를 나타내는 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기를 나타내는 분해 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 섬유기계용 고무사 자동공급차단기의 가이드롤러를 나타내는 분해 사시도,
도 4는 종래의 섬유기계용 고무사 자동공급차단기의 가이드롤러를 나타내는 분해 사시도이다.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
230 : 가이드롤러 231 : 벨트풀리
231a : 스톱퍼 231b : 고정실린더
232 : 롤러부재 233 : 베어링

Claims (2)

  1. 회전풀리(110)가 수직방향으로 구비된 회전축(120) 상단부에 장착되어 있으며, 그 회전축(120)의 하단부에는 제1베벨기어(121)가 장착되는 상부 몸체(100)와; 상기 제1베벨기어(121)와 치합되어 회전하는 제2베벨기어(211)를 매개로 회동하는 구동축(210)과, 상기 구동축(210)과 제1벨트(220)를 매개로 연결되어 회동하며, 각기 장착된 벨트풀리(231) 사이에 연결된 제2벨트(240)를 통해 더불어 동시에 회동하는 한 쌍의 가이드롤러(230)가 장착된 하부 몸체(200)와; 송출되는 고무사가 끊어지게 될 경우 이를 감지하는 감지구(310)를 갖는 센싱부재(300)를 포함하여 구성된 섬유기계용 고무사 자동공급차단기에 있어서,
    상기 가이드롤러(230)는 단일개의 봉 형상으로 이루어진 롤러부재(232)와;
    상기 롤러부재(232)의 중앙부에 플라스틱 사출금형 공정을 통해 일체 성형된 벨트풀리(231)와;
    상기 벨트풀리(231) 양측의 롤러부재(232) 둘레에 대향되게 고정되어 상기 롤러부재(232)의 자중과 그 롤러부재(232)에 걸리는 하중을 지지하면서 롤러부재(232)를 회전시키는 베어링(233)을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 섬유기계용 고무사 자동공급차단기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 롤러부재(232)는 그 둘레에 형성된 실린더 형상의 스톱퍼(231a)와, 그 벨트풀리(231)의 양측으로 대향되게 형성되어 있는 고정실린더(231b)가 단일개의 구성 부품으로 일체 사출 성형되어 고정된 것을 특징으로 하는 섬유기계용 고무사 자동공급차단기.
KR2020080004243U 2008-03-31 2008-03-31 섬유기계용 고무사 자동공급차단기 KR20090010075U (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080004243U KR20090010075U (ko) 2008-03-31 2008-03-31 섬유기계용 고무사 자동공급차단기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR2020080004243U KR20090010075U (ko) 2008-03-31 2008-03-31 섬유기계용 고무사 자동공급차단기

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20090010075U true KR20090010075U (ko) 2009-10-06

Family

ID=41536100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR2020080004243U KR20090010075U (ko) 2008-03-31 2008-03-31 섬유기계용 고무사 자동공급차단기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20090010075U (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100981740B1 (ko) * 2010-02-18 2010-09-10 우상노 환편기용 스판공급기
CN113955553A (zh) * 2021-11-12 2022-01-21 江苏汇博机器人技术股份有限公司 一种用于纺织机械的料轴自动装卸装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100981740B1 (ko) * 2010-02-18 2010-09-10 우상노 환편기용 스판공급기
CN113955553A (zh) * 2021-11-12 2022-01-21 江苏汇博机器人技术股份有限公司 一种用于纺织机械的料轴自动装卸装置
CN113955553B (zh) * 2021-11-12 2023-09-01 江苏汇博机器人技术股份有限公司 一种用于纺织机械的料轴自动装卸装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9181064B2 (en) Method and device for feeding a yarn or thread to a processing machine with constant tension and velocity
KR20190116667A (ko) 환편기의 린트제거장치
KR20090010075U (ko) 섬유기계용 고무사 자동공급차단기
KR101495273B1 (ko) 재봉틀의 하축 지지장치
KR20060111745A (ko) 와인더의 권취장력 조절방법
KR100885818B1 (ko) 분사기의 트래버스 기구
KR101213182B1 (ko) 양말 편직기의 합연장치 및 양말 편직 시스템
CN210657357U (zh) 一种弹簧输纱器
KR20200031329A (ko) 균일한 양의 원사를 공급하는 장력조절부를 구비한 원단 제직기
CN111527039B (zh) 卷绕机
CN103361874B (zh) 喂纱导轮的改良结构
CN113073407B (zh) 一种用于纺织机械的输纱器
CN103469470A (zh) 一种断纱自停圆纬机
KR20110111561A (ko) 코드사 공급장치의 장력조절장치
CN112030336B (zh) 一种服装加工用固定装置
CN219930403U (zh) 一种机架抗振稳定型圆机
KR101352033B1 (ko) 환편기용 고속 연사장치 및 그 방법
CN212611206U (zh) 一种大圆机喂纱设备
CN214244790U (zh) 移动式补纱纱架
CN221026589U (zh) 一种用于针织圆机的收卷装置
CN213925280U (zh) 一种经编机张力调节机构
CN209890833U (zh) 一种改进的大圆针送纱装置
KR101084375B1 (ko) 환편기용 엔반
CN210561071U (zh) 一种断纱检测储纱器
JP4726615B2 (ja) 丸編機の積極給糸手段の駆動伝達装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application