KR20090006930U - 고추 분쇄롤러 - Google Patents

Abstract

본 고안은 고추 분쇄롤러에 관한 것으로서 더욱 구체적으로는 헤리컬형 분쇄롤러와 같이 고추를 절단하는 형태가 아닌 찢어지는 형태로 분쇄할 수 있음으로써 고추 절단부의 열 손상이 방지되어 고추 고유의 빛깔을 유지할 수 있음과 동시에 분쇄효율도 우수한 분쇄롤러를 얻을 있도록 한 것이다.

즉, 양측에 회전축(11)(11')을 가지는 롤러본체(10) 표면에 다 수개의 분쇄산(12)과 분쇄골(13)을 차례로 형성하되, 상기 분쇄산(12) 및 분쇄골(13)을 곡률지게 형성하고 상기 각 분쇄산(12) 외주연에는 단면이 상부는 넓고 하측은 좁은 삼각형 모양으로 되는 여러 개의 분쇄홈(121)을 방사방향으로 등 간격 형성한 분쇄롤러를 제공할 수 있도록 한 것이다.

롤러본체, 분쇄산, 분쇄홈, 분쇄골, 너링

Description

고추 분쇄롤러{Red pepper disintegration roller}

본 고안은 고추 분쇄롤러에 관한 것으로서, 이를 좀더 구체적으로 설명하자면 고추 분쇄 시 고추의 열 손상을 방지할 수 있고, 또 분쇄효율도 우수한 분쇄롤러를 얻을 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 고추 분쇄는 나란히 배치되는 두 개의 분쇄롤러 사이에 고추를 투입함으로써 이루어지고, 현재 사용되고 있는 고추 분쇄롤러는 헤리컬 기어형과 표면에 분쇄홈이 형성되는 평 롤러가 대표적이다.

위 헤리컬 기어형 분쇄롤러(이하 '헤리컬 롤러'라 함)를 이용하여 고추를 분쇄하고자 할 때에는 두 개의 헤리컬 롤러의 기어 치(齒)를 치합하여 그 치합부에 고추를 투입하고, 평 롤러를 이용하여 고추를 분쇄하고자 할 때에는 두 개의 평 롤러 사이에 고추를 투입하면 되는데, 그 분쇄 작용은 헤리컬 롤러 경우는 고추가 기어 치(齒)에 의해 절단되는 형태로 분쇄되며, 평 롤러 경우 고추가 압착되면서 분 쇄홈에 의해 분쇄된다.

그러나 위와 같은 헤리컬 롤러 및 평 롤러는 하기와 같은 문제점을 가지고 있어 분쇄되는 고추 입자의 빛깔이 좋지 않은 뿐만 아니라 분쇄 효율(고추 입자의 균일성 등)도 낮은 문제점이 있었다.

즉, 헤러컬 롤러는 투입되는 고추가 기어 치에 의해 절단되는 형태로 분쇄되기 때문에 분쇄 시 기어 치와 고추 간에 열이 발생하게 되고, 이 열은 고추 입자의절단부에 열 손상을 입히게 됨은 물론 고추 입자의 고유 빛깔이 변색 되게 하는 문제점을 야기시켰으며, 또 헤리컬 롤러는 고추를 미세하게 분쇄할 수 없는 단점도 있었다.

그리고 평 롤러는 위 헤리컬 롤러와 다르게 맷돌 방식으로 고추를 분쇄하기 때문에 헤러컬 롤러에서 나타나는 고추 입자의 변색은 방지할 수 있으나, 투입되는 고추를 롤러 표면으로만 압착하므로 분쇄율이 낮았음은 물론 고추 입자도 균일하지 못한 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기의 헤리컬 롤러 및 평 롤러에서 나타나는 문제점을 모두 해결함을 그 과제로 하여 고안된 것으로 본 고안에서는 분쇄기능을 가지는 분쇄산 및 분쇄골로 구성되는 분쇄롤러를 제공하여 위 과제를 해결하고자 하는 것이다.

이를 첨부되는 도면과 함께 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.

양측에 회전축(11)(11')을 가지는 롤러본체(10) 표면에 다 수개의 분쇄산(12)과 분쇄골(13)을 차례로 형성하되, 상기 분쇄산(12) 및 분쇄골(13)을 곡률(대체로 반원형)지게 형성하고 상기 각 분쇄산(12) 외주연에는 단면이 상부는 넓고 하측은 좁은 삼각형 모양으로 되는 여러 개의 분쇄홈(121)을 방사방향으로 등 간격 형성하여서 된 것이며, 또한 상기 분쇄골(13) 표면에는 교차형 너링(KNURLING, 14)을 형성하여서 된 것이다.

본 고안은 롤러본체(10)의 분쇄산(12)과 분쇄골(13)을 이용하여 고추를 분쇄하면 헤리컬 롤러와 같이 고추를 절단하는 형태가 아닌 찢어지는 형태로 분쇄하므로 고추의 절단부가 열 손상을 입는 경우가 없어 고추 고유의 빛깔을 유지할 수 있는 이점이 있고, 이는 분쇄산(12)과 분쇄골(13)이 곡률지게 형성되어 있음으로써 가능하다.

이와 동시에 찢어지는 형태로 분쇄되는 고추 입자는 분쇄산과 분쇄홈 사이에서 압착되면서 분쇄산(12)의 분쇄홈(121) 또는 분쇄홈(121)과 너링(14)에 의해 분쇄되기 때문에 미세한 고추 입자를 얻을 수 있게 된다.

이를 정리하면 본 고안은 고추를 절단하는 헤리컬 롤러와 맷돌 방식의 평 롤러의 작용은 그대로 가지로 있으면서도 고추 입자의 빛깔을 유지하는 효과는 물론 고추의 미세 분쇄를 달성할 수 있는 장점을 동시에 가지는 것이다.

따라서 본 고안은 분쇄효율이 우수하고 고 품질의 고추 입자를 제조할 수 있는 분쇄롤러를 제공할 수 있게 되는 것이다.

본 고안을 이용하여 고추를 분쇄하고자 할 때에는 먼저 본 고안의 분쇄롤러 두 개를 첨부도면 도 5에서와 같이 통상적인 고추 분쇄장치(20)에 장착하면서 일측 분쇄롤러의 분쇄산이 타측 분쇄롤러의 분쇄골에 극 근접 되도록 접속하고, 이와 동시에 일측 분쇄롤러의 회전축에는 구동모터의 동력이 인가되도록 하여 타측 분쇄롤러가 방향으로 회전할 수 있도록 한다. 상기에서 접속되는 분쇄산과 분쇄골 간의 간격은 어느 하나의 분쇄롤러를 유동시킴으로써 얼마든지 조절가능하며, 이는 두 개의 분쇄롤러를 이용한 분쇄장치에서 널리 이용되고 있는 기술이다.

이렇게 양측 분쇄롤러 사이 즉, 분쇄산과 분쇄골의 접속 경계부로 고추를 투 입하면 고추가 분쇄되게 되는데, 그 이유는 고추가 분쇄산과 분쇄골의 접속 경계부로 투입되면 투입되는 고추가 서로 역방향으로 회전하는 분쇄산과 분쇄골 사이에서 압착되면서 찢어지게 되고, 찢어지는 고추 입자는 분쇄산(12)의 분쇄홈(121)에 의해 분쇄된다.

이때 분쇄홈(121)의 단면이 삼각형 모양이어서 분쇄되는 고추 입자가 분쇄홈(121)에 채워지는 현상은 발생 되지않게 된다. 이를 다시 설명하면 분쇄홈(121)이 상부는 넓고 하측은 좁은 형태이기 때문에 분쇄홈(121)에 고추 입자가 채워지면서 다져지더라도 롤러본체(10)의 회전 원심력에 의해 분쇄홈(121)에서 쉽게 이탈될 수 있기 때문이다.

또한 분쇄골(13)에 너링(14)을 형성하게 되면 투입되는 고추가 너링(14)과 분쇄산(12)의 분쇄홈(121)에 의해 더욱 미세하게 분쇄될 수 있게 된다.

도 1은 본 고안의 사시도

도 2는 본 고안의 정면 예시도

도 3은 본 고안의 측 단면 예시도

도 4는 본 고안의 또 다른 예시도

도 5는 본 고안의 사용상태 예시도이다.

10 : 롤러본체 11,11' : 회전축

12 : 분쇄산 121 : 분쇄홈

13 : 분쇄골 14 : 너링

20 : 분쇄장치

Claims (2)

1. 양측에 회전축(11)(11')을 가지는 롤러본체(10) 표면에 다 수개의 분쇄산(12)과 분쇄골(13)을 차례로 형성하되, 상기 분쇄산(12) 및 분쇄골(13)을 곡률지게 형성하고 상기 각 분쇄산(12) 외주연에는 단면이 상부는 넓고 하측은 좁은 삼각형 모양으로 되는 여러 개의 분쇄홈(121)을 방사방향으로 등 간격 형성하여서 됨을 특징으로 하는 고추 분쇄롤러
2. 제 1항에 있어서 분쇄골(13) 표면에 교차형 너링(14)을 형성하여서 됨을 특징으로 하는 고추 분쇄롤러

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