KR20090006615A - 유기전계발광소자 - Google Patents

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KR20090006615A
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구홍모
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Abstract

본 발명은, 기판 상에서 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀이 매트릭스 형태로 배치된 표시부와; 표시부의 외측 상부 또는 하부 영역 중 하나 이상에 배치되고 표시부의 주사선 방향인 횡 방향으로 2개 행 이상 위치하는 복수의 유기물 패턴을 포함하되, 복수의 유기물 패턴은, 복수의 서브 픽셀 각각에 포함된 유기물과 동일한 색의 유기물을 갖도록 군 단위로 다수 위치하는 유기물 패턴 군을 포함하고, 유기물 패턴 군은 홀수 행과 짝수 행이 서로 다른 유기물 색으로 교번하도록 위치하는 유기전계발광소자를 제공한다.
유기전계발광소자, 유기물 패턴, 수명

Description

유기전계발광소자{Organic Light Emitting Diode}
도 1a는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도.
도 1b는 도 1a에 도시된 서브 픽셀의 단면도.
도 2는 섀도 마스크의 일 예시도.
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도.
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도.
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도.
도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도.
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
110: 기판 120: 서브 픽셀
125: 복수의 유기물 패턴 130: 표시부
140: 밀봉영역 150: 서브 패턴
160: 구동부 170: 패드부
180: 섀도 마스크
본 발명은 유기전계발광소자에 관한 것이다.
유기전계발광표시장치에 사용되는 유기전계발광소자는 기판 상에 위치하는 두 개의 전극 사이에 발광층이 형성된 자발광소자였다.
또한, 유기전계발광소자는 빛이 방출되는 방향에 따라 전면발광(Top-Emission) 방식과 배면발광(Bottom-Emission) 방식 등이 있고, 구동방식에 따라 수동매트릭스형(Passive Matrix)과 능동매트릭스형(Active Matrix) 등으로 나누어져 있다.
일반적으로 유기전계발광소자는 기판 상에 애노드 패터닝, 절연막 공정, 유기물 및 캐소드 증착을 하고, 보호막(passivation)과 봉지(encapsulation) 공정 등의 제조공정을 거쳐 제작되었다.
이와 같은 제조공정 중 유기물 증착 공정에서는 기판 상에 원하는 위치에 유기물을 증착하기 위해 유기물이 증착될 위치에만 개구부가 형성된 섀도 마스크(shadow mask)를 이용하여 증착하였다.
따라서, 섀도 마스크를 이용하여 기판 상에 유기물을 증착할 때에는 원하는 위치에 섀도 마스크의 개구부가 위치할 수 있도록 텐션(tension) 또는 스트레칭 등을 하거나, 이에 따라 섀도 마스크의 개구부에 발생하는 물리적 작용과 영향 들을 고려하여 섀도 마스크를 설계하는 것이 매우 중요하다.
그리고 이 밖에 제조된 유기전계발광소자 내에 침투되는 수분이나 산소 등의 영향에 저항력 또는 신뢰성을 갖도록 설계하는 것 또한 매우 중요하다.
상술한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 섀도 마스크를 이용하여 기판 상의 원하는 위치에 유기물을 형성할 수 있는 유기전계발광소자를 제공하고 더불어 수분이나 산소 등으로부터 저항력 및 신뢰성을 향상하여 소자의 수명을 개선하는 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 기판 상에서 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀이 매트릭스 형태로 배치된 표시부와; 표시부의 외측 상부 또는 하부 영역 중 하나 이상에 배치되고 표시부의 주사선 방향인 횡 방향으로 2개 행 이상 위치하는 복수의 유기물 패턴을 포함하되, 복수의 유기물 패턴은, 복수의 서브 픽셀 각각에 포함된 유기물과 동일한 색의 유기물을 갖도록 군 단위로 다수 위치하는 유기물 패턴 군을 포함하고, 유기물 패턴 군은 홀수 행과 짝수 행이 서로 다른 유기물 색으로 교번하도록 위치하는 유기전계발광소자를 제공한다.
복수의 유기물 패턴이 표시부의 주사선 방향으로 2개 행으로 위치할 경우, 유기물 패턴 군은 동일 색 끼리 삼각형꼴을 형성하고, 복수의 유기물 패턴이 표시부의 주사선 방향으로 3개 행으로 위치할 경우, 유기물 패턴 군은 동일 색 끼리 마름모꼴을 형성할 수 있다.
유기물 패턴 군 각각은, 표시부의 주사선 방향인 횡 방향으로 2개 이상 또는 표시부의 종 방향과 횡 방향을 합쳐 8개 이하로 짝지어질 수 있다.
홀수 행에 위치하는 복수의 유기물 패턴은, 유기물 패턴 군 각각이 동일한 색을 갖는 유기물을 포함하는 복수의 서브 픽셀과 대응하는 영역에 위치하도록 배치될 수 있다.
유기물 패턴 군 하나의 면적은, 복수의 서브 픽셀의 면적보다 작을 수 있다.
유기물 패턴 군 하나의 간격은, 유기물 패턴 군 하나의 면적보다 좁을 수 있다.
기판의 외곽 영역에 위치하는 패드부를 포함하며, 복수의 유기물 패턴은 표시부와 패드부 사이 영역에 위치할 수 있다.
기판의 외곽 영역에 위치하는 패드부를 포함하며, 복수의 유기물 패턴은 패드부가 위치하는 영역에 대향 하는 영역에 위치할 수 있다.
복수의 유기물 패턴은 원형 또는 다각형일 수 있다.
서브 픽셀의 발광 영역의 크기는 모두 동일하거나 하나 이상 다른 크기를 갖고, 서브 픽셀의 발광 영역의 크기가 하나 이상 다른 경우, 유기물 패턴 군의 크기도 이에 대응하여 변할 수 있다.
기판과 패드부 사이에 위치하는 구동부를 포함하며, 복수의 유기물 패턴의 일부 이상은 구동부보다 더 안쪽에 위치할 수 있다.
복수의 서브 픽셀은, 적색, 녹색 및 청색을 포함할 수 있다.
<제1실시예>
도 1a는 본 발명의 제1실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도이 고, 도 1b는 도 1a에 도시된 서브 픽셀의 단면도이다.
도 1a을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 유기전계발광소자는 기판(110) 상에 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀(120)이 매트릭스 형태로 배치된 표시부(130)가 위치한다.
표시부(130) 내에 매트릭스 형태로 배치된 서브 픽셀(120)은 적색 서브 픽셀(120R), 녹색 서브 픽셀(120G) 및 청색 서브 픽셀(120B)을 포함하나 다른 색 예를 들면, 백색 서브 픽셀 또는 주황색 서브 픽셀 등을 발광하도록 추가로 더 형성할 수 있음은 물론이다.
그리고 표시부(130) 내에 배치된 서브 픽셀(120)은 제1전극과 제2전극 사이에 유기 발광층이 위치하는 수동 매트릭스 형태 또는 여기에 트랜지스터 어레이가 더 포함된 능동 매트릭스 형태 중 선택된 하나로 형성할 수 있음은 물론이다.
도 1b를 참조하면, 도 1a에 도시된 서브 픽셀이 능동 매트릭스 형태일 때, 다음과 같은 구조를 가질 수 있다.
기판(110) 상에는 버퍼층(111)이 위치한다. 버퍼층(111)은 기판(110)에서 유출되는 알칼리 이온 등과 같은 불순물로부터 후속 공정에서 형성되는 박막 트랜지스터를 보호하기 위해 형성하는 것으로, 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 질화물(SiNx) 등을 사용하여 선택적으로 형성한다.
버퍼층(111) 상에는 반도체층(112)이 위치한다. 반도체층(112)은 비정질 실리콘 또는 이를 결정화한 다결정 실리콘을 포함할 수 있다. 여기서 도시하지는 않 았지만, 반도체층(112)은 채널 영역, 소오스 영역 및 드레인 영역을 포함할 수 있으며, 소오스 영역 및 드레인 영역에는 P형 또는 N형 불순물이 도핑될 수 있다.
반도체층(112)을 포함하는 기판(110) 상에는 게이트 절연막(113)이 위치한다. 게이트 절연막(113)은 실리콘 산화물(SiO2) 또는 실리콘 질화물(SiNx) 등을 사용하여 선택적으로 형성할 수 있다.
반도체층(112)의 일정 영역에 대응되도록, 즉 채널 영역에 대응되도록 게이트 절연막(113) 상에 게이트 전극(114)이 위치한다. 게이트 전극(114)은 알루미늄(Al), 알루미늄 합금(Al alloy), 티타늄(Ti), 은(Ag), 몰리브덴(Mo), 몰리브덴 합금(Mo alloy), 텅스텐(W), 텅스텐 실리사이드(WSi2) 중 어느 하나를 포함할 수 있다.
게이트 전극(114)을 포함한 기판(110) 상에 층간절연막(115)이 위치한다. 층간절연막(115)은 유기막 또는 무기막일 수 있으며, 이들의 복합막일 수도 있다.
층간절연막(115)이 무기막인 경우 실리콘 산화물(SiO2), 실리콘 질화물(SiNx) 또는 SOG(silicate on glass)를 포함할 수 있으며, 유기막인 경우 아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지 또는 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene,BCB)계 수지를 포함할 수 있다. 층간절연막(115) 및 게이트 절연막(113) 내에는 반도체층(112)의 일부를 노출시키는 제 1 및 제 2 콘택홀(115a, 115b)이 위치할 수 있다.
층간절연막(115) 상에는 제1전극(116a)이 위치한다. 제1전극(116a)은 애노드일 수 있으며 ITO(Indium Tin Oxide) 또는 IZO(Indium Zinc Oxide)와 같은 투명도 전층을 포함할 수 있고, 제1전극(116a)은 ITO/Ag/ITO와 같은 적층구조를 가질 수도 있다.
층간절연막(115) 상에는 소오스 전극 및 드레인 전극(116b, 116c)이 위치한다. 소오스 전극 및 드레인 전극(116b, 116c)은 제1 및 제 2 콘택홀(115a, 115b)을 통하여 반도체층(112)과 전기적으로 연결되며, 드레인 전극(116c)의 일부는 제1전극(116a) 상에 위치하여, 제1전극(116a)과 전기적으로 연결된다.
소오스 전극 및 드레인 전극(116b, 116c)은 배선 저항을 낮추기 위해 저저항 물질을 포함할 수 있으며, 몰리 텅스텐(MoW), 티타늄(Ti), 알루미늄(Al) 또는 알루미늄 합금(Al alloy)으로 이루어진 다층막일 수 있다. 다층막으로는 티타늄/알루미늄/티타늄(Ti/Al/Ti) 또는 몰리 텅스텐/알루미늄/몰리 텅스텐(MoW/Al/MoW)의 적층구조가 사용될 수 있다.
제1전극(116a) 상에는 제1전극(116a)의 일부를 노출시키는 뱅크층(117)이 위치한다. 뱅크층(117)은 벤조사이클로부텐(benzocyclobutene,BCB)계 수지, 아크릴계 수지 또는 폴리이미드 수지 등의 유기물을 포함할 수 있다. 뱅크층(117)의 노출 영역 다른 말로는 발광 영역의 크기는 제1전극(116a)을 얼마만큼 노출하는가에 따라 달라지게된다.
노출된 제1전극(116a) 상에는 발광층(118)이 위치하고 발광층(118) 상에는 제2전극(119)이 위치한다. 제2전극(119)은 발광층(118)에 전자를 공급하는 캐소드일 수 있으며, 마스네슘(Mg), 은(Ag), 칼슘(Ca), 알루미늄(Al) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.
다시 도 1a를 참조하면, 표시부(130) 외측 영역에는 구동부(160)가 위치한다. 도시된 도면에는 구동부(160)가 하나인 것으로 간략하게 도시하였다.
그러나, 구동부(160)는 표시부(130) 내에 포함된 서브 픽셀(120)에 데이터 신호를 공급하는 데이터 구동부와 스캔 신호를 공급하는 스캔 구동부로 구분될 수도 있다.
이와 같은 경우, 구동부(160) 중 스캔 구동부는 표시부(130)의 좌측 또는 우측에 위치할 수 있고, 데이터 구동부는 표시부(130)의 하단 또는 상단에 위치할 수 있다.
구동부(160)의 하단 부에 위치하는 기판(110)의 외곽 영역에는 패드부(170)가 위치한다. 패드부(170)는 신호배선을 통해 구동부(160)는 물론 표시부(130)에 연결된다. 이러한 패드부(170)는 외부장치로부터 공급되는 스캔 신호 및 데이터 신호 등을 신호배선을 통해 전달할 수 있도록 한다.
표시부(130) 외측 기판(110) 상에는 복수의 유기물 패턴(125)이 위치한다. 복수의 유기물 패턴(125)은 표시부(130)의 외측 상부 또는 하부 영역 중 하나 이상에 선택적으로 배치될 수 있다. 그리고 복수의 유기물 패턴(125)은 표시부(130)에 스캔 신호가 공급되는 방향으로 2개 행 이상 위치할 수 있다.
그러나 무엇보다 복수의 유기물 패턴(125)은 복수의 서브 픽셀(120) 각각에 포함된 유기물과 동일한 색의 유기물을 갖도록 군 단위로 다수 위치하는 유기물 패턴 군을 포함하고, 유기물 패턴 군은 홀수 행과 짝수 행이 서로 다른 유기물 색으 로 교번하도록 위치한다.
본 발명의 제1실시에에서는 복수의 유기물 패턴(125)이 표시부(130)와 패드부(170) 사이 더욱 정확하게는 표시부(130)와 구동부(160) 사이 영역에 위치하는 것을 일례로 한다. 그리고 설명의 이해를 돕기 위해 복수의 유기물 패턴(125)을 홀수 행에 위치하는 유기물 패턴(125a)과 짝수 행에 위치하는 유기물 패턴(125b)으로 구분하고 편의상 홀수 패턴(125a)과 짝수 패턴(125b)으로 설명한다. 이러한 복수의 유기물 패턴(125)은, 도시된 바와 같이 해당 서브 픽셀의 가로 폭에 대응하는 영역을 차지하도록 위치할 수 있으나 이에 한정되진 않는다.
한편, 앞서 설명한 홀수 패턴(125a)은 표시부(130) 외측에 인접하여 적색, 녹색 및 청색으로 위치하고 짝수 패턴(125b)은 홀수 패턴(125a)보다 더 외측에 위치하여 홀수 패턴(125a)에 위치하는 유기물 패턴의 색에 교번하도록 위치한다.
여기서, 홀수 패턴(125a)에 위치하는 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 적색, 녹색 및 청색 서브 픽셀(120R,120G,120B)과 대응하는 영역에 위치하고, 짝수 패턴(125b)에 위치하는 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 홀수 패턴(125a)에 위치하는 적색, 녹색 및 청색 유기물 패턴(125R,125G,125B) 사이 영역에 각각 위치한다.
특히, 홀수 패턴 및 짝수 패턴(125a,125b) 각각에 위치하는 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 도시된 바와 같이 표시부(130)의 스캔 신호가 공급되는 종 방향 및 횡 방향을 합쳐 8개 이하로 짝지어질 수 있으나 본 발명에서는 4개로 짝지어지는 것을 일례로 설명한다. 그리하여, 전체적으로 이들을 보았을 때, 홀수 패 턴(125a)에 위치하는 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)과 짝수 패턴(125b)에 위치하는 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 삼각형 꼴을 형성하게 된다.
덧붙여, 유기물 패턴 군 하나의 면적은, 복수의 서브 픽셀의 면적보다 작을 수 있고, 유기물 패턴 군 하나의 간격은, 유기물 패턴 군 하나의 면적보다 좁을 수 있다. 여기서, 복수의 서브 픽셀 하나의 면적이 0.120mm × 0.120mm 내지 0.150mm × 0.150mm 정도의 크기를 갖는다면, 유기물 패턴 군 하나의 면적은 복수의 서브 픽셀의 면적보다 작은 0.119mm × 0.119mm 내지 0.060mm × 0.060mm 정도의 크기를 가질 것이다.
즉, 유기물 패턴 군 하나의 면적은 적어도 복수의 서브 픽셀 하나의 면적의 1/2 또는 그 이상의 크기를 유지하여야만 이에 대응하는 위치에 2개씩 위치할 수 있게 됨을 참조한다. 단, 복수의 서브 픽셀 하나의 면적에 대응하는 위치를 산정할 때는 유기물 패턴 군 간의 간격이 포함될 수도 있음을 참조한다.
도시되어 있진 않지만, 이와는 달리 복수의 유기물 패턴(125)이 표시부(130)의 스캔 신호를 공급하는 방향으로 3개 행으로 위치할 경우, 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 동일 색 끼리 마름모꼴을 형성할 수 있다.
한편, 앞서 설명한 바와 같이 복수의 유기물 패턴(125)이 홀수 패턴 및 짝수 패턴(125a,125b)으로 구분하여 위치하게 되는 것은 유기 발광층을 서브 픽셀(120)의 개구부에 증착할 때 사용하는 섀도 마스크에 더미 패턴을 두었기 때문이다.
섀도 마스크의 더미 패턴은 섀도 마스크를 이용하여 기판(110) 상에 유기물 을 증착할 때, 원하는 위치에 섀도 마스크의 개구부가 위치할 수 있도록 텐션(tension) 또는 스트레칭 등에 의해 섀도 마스크의 개구부에 발생하는 물리적 작용과 영향 들을 고려한 것이다.
설명을 더욱 자세히 하면, 섀도 마스크는 적색, 녹색 및 청색 각각에 해당하는 유기물만을 증착하기 위한 적색 섀도 마스크, 녹색 섀도 마스크 및 청색 섀도 마스크로 구분되는데, 이러한 섀도 마스크들의 외측 영역(기판 상의 비 표시 영역에 해당되는 영역)에 더미 패턴을 두었기 때문에 위와 같은 복수의 유기물 패턴(125)이 기판(110) 상에 위치하게 되는 것이다. 즉, 이와 같은 복수의 유기물 패턴(125)은 마스크 스트레칭 에러를 보완하기 위한 마스크 스트레스 분산 용인 것이다.
이와 같은 관점에서, 앞서 설명한 유기물 패턴 군(125R,125G,125B)은 표시부의 해상도(또는 크기)에 따라 2개씩, 4개씩, 8개씩 또는 그 이상의 개수비로 짝지어져 섀도 마스크 스트레칭 에러 보완용으로 위치하게 된다. 여기서, 이들이 짝지어지는 개수비는 표시부의 해상도는 물론 제조공정상 섀도 마스크의 얼라인 기술과도 관련이 있음을 알 수 있다.
도 2는 섀도 마스크의 일 예시도 이다. 도 2에 도시된 섀도 마스크(180)는 적색 섀도 마스크의 일 예시이며, 이를 참조하여 설명을 부가한다.
도 2 및 도 1a를 참조하면, 기판(110) 상에 복수의 유기물 패턴(125)을 형성하는 섀도 마스크(180)의 더미 패턴은 표시부 영역(181)에 해당하는 위치에 형성된 제1개구부(182)와 표시부 영역(181)에 해당하는 위치의 외측에 형성된 제2개구부(184a,184b)를 포함한다.
설명의 이해를 돕기 위해 유기물 패턴을 형성하는 제2개구부(184a,184b)에 대한 설명을 부가하면, 제2개구부(184a,184b)는 섀도 마스크(180)에 가해진 텐션 또는 스트레칭 등에 의해 각 서브 픽셀 내에 유기물을 형성하는 제1개구부(182)가 어느 한쪽으로 뒤틀리는 현상이 발생하지 않고 물리적인 힘을 동일하게 받을 수 있도록 위치하는 것이다.
이는, 제1개구부(182)에 가해진 텐션 이나 스트레칭 등과 같은 힘이 작용하는 방향에 제2개구부(184a,184b)를 두고, 제2개구부(184a,184b)가 섀도 마스크(180)에 가해진 장력에 대한 작용을 알맞게 이끌어주는 역할을 하도록 하는 것이다.
이에 따르면, 본 발명에서 사용하는 적색, 녹색 및 청색 섀도 마스크는 외측 영역의 해당되는 위치에 더미 패턴이 위치하는 제2개구부(184a,184b)를 갖도록 제조하여 사용해야 할 것이다.
앞의 설명에서, 유기물 패턴 군 하나의 면적은 복수의 서브 픽셀의 면적보다 작을 수 있고, 유기물 패턴 군 하나의 간격은 유기물 패턴 군 하나의 면적보다 좁을 수 있고 하였는데, 이는 텐션이나 스트레칭 등을 고려한 것이다.
한편, 섀도 마스크(180)에는 유기물이 증착되는 영역 즉, 위치확인을 목적으로 하거나 유기물이 증착되는 깊이 다른 말로는 두께를 확인하기 위한 목적으로 제2개구부(184a,184b) 외에 제3개구부(186)를 더 구비할 수도 있다. 이와 같은 제3개 구부(186)는 제2개구부(184a,184b)와 대향 하는 위치 즉, 도 1a의 기판(110) 상에서 보면 표시부(130)의 상단 쪽에 제3개구부(186)가 위치하도록 하여, 도 1a에 도시된 바와 같이 서브 패턴(150)을 형성할 수도 있다.
본 발명에서 유기전계발광소자를 제조할 때 참고할 것은, 서브 픽셀(120)의 발광 영역의 크기를 모두 동일하게 하거나 하나 이상 다르게 형성할 수 있다. 만약, 서브 픽셀(120)의 발광 영역의 크기가 모두 동일한 경우, 복수의 유기물 패턴(125)은 모두 동일한 크기를 갖도록 형성하는 것이 유리하다. 반면, 서브 픽셀(120)의 발광 영역의 크기가 하나 이상 다른 경우, 복수의 유기물 패턴(125) 또한 하나 이상 다른 크기를 갖도록 형성하는 것이 유리하다.
이와 같은 과정에서, 서브 픽셀(120)의 발광 영역의 크기를 달리하기 위해 서브 픽셀(120)의 면적을 각각 다르게 형성한 경우, 서브 픽셀(120)과 유기물 패턴(125)이 배치된 영역은 동일하게 대응되지 않고 절반 이상의 영역이 중첩되는 즉, 불완전 대응하는 모양으로 배치될 수도 있다.
또한, 섀도 마스크의 재질이나 이에 가해지는 물리적인 힘에 따라 복수의 유기물 패턴(125)을 형성하는 제2개구부는 원형 또는 다각형 형태 등으로 다양하게 실시할 수 있음을 참조한다.
이 밖에, 유기전계발광소자가 외부로부터 침투되는 수분이나 산소 등에 취약한 점을 고려하여 기판(110)을 밀봉하는 봉지기판을 더 구비하고 밀봉부재를 이용 하여 이들을 봉지 한다.
단, 복수의 유기물 패턴(125)의 일부 이상은 기판(110)의 외곽에 위치하는 패드부(170)보다 안쪽 또는 도시된 바와 같이 구동부(170)가 기판(110) 상에 위치할 경우에는 구동부(170)보다 안쪽에 위치하므로, 봉지공정을 할 때, 봉지기판이 기판(110)과 밀봉시 밀봉영역(140) 안쪽을 덮도록 하여 복수의 유기물 패턴(125)이 수분이나 산소 등을 흡습하도록 한다.
복수의 유기물 패턴(125)이 수분을 흡습하는 것에 대한 설명을 좀더 부가하면, 이는 유기물이 외부에서 침투되는 수분이나 산소 등에 상호 반응하여 액체가 고체에 녹아 들어가듯 어느 정도의 고용도를 갖게 되어 응고되어 가는 고용체(Solid solution) 현상에 의해 고용화 됨으로써 수분이나 산소를 흡습하는 작용을 이용한 것이다.
<제2실시예>
도 3은 본 발명의 제2실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도이다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 제2실시예에 따른 유기전계발광소자는 앞서 설명한 바와 같이 기판(210) 상에 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀(220)이 매트릭스 형태로 배치된 표시부(230)가 위치한다.
그리고 제1실시예와 마찬가지로 표시부(230) 외측 영역에는 구동부(260), 패드부(270) 및 복수의 유기물 패턴(225)이 위치할 수 있다.
단, 본 발명의 제2실시예에 따른 유기전계발광소자는 제1실시예와는 달리 복수의 유기물 패턴(225)이 표시부(230)의 하부 영역인 표시부(230)와 패드부(270) 사이가 아닌 패드부(270)가 위치하는 영역과 대향 하는 반대 영역에 위치한다.
이 경우, 섀도 마스크에 유기물이 증착되는 영역 즉, 위치확인을 목적으로 하거나 유기물이 증착되는 깊이 다른 말로는 두께를 확인하기 위한 목적으로 구비되는 제3개구부는 표시부(230)와 구동부(260) 사이 영역에 위치하게 된다. 따라서, 서브 패턴(250)은 도시된 바와 같이 표시부(230)와 구동부(260) 사이 영역에 위치하게 될 것이다.
한편, 도시되어 있진 않지만 제2실시예도 제1실시예와 마찬가지로 소자의 신뢰성을 높이기 위해 복수의 유기물 패턴(225)를 이용한 수분이나 산소를 흡습하도록 할 수 있음은 물론이다.
<제3실시예>
도 4는 본 발명의 제3실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 제3실시예에 따른 유기전계발광소자는 앞서 설명한 바와 같이 기판(310) 상에 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀(320)이 매트릭스 형태로 배치된 표시부(330)가 위치한다.
그리고 제1 및 제2실시예와 마찬가지로 표시부(330) 외측 영역에는 구동부(360), 패드부(370) 및 복수의 유기물 패턴(325)이 위치할 수 있다.
단, 본 발명의 제3실시예에 따른 유기전계발광소자는 제1 및 제2실시예와는 달리 복수의 유기물 패턴(325)이 표시부(330)를 기준으로 상부와 하부 영역에 모두에 위치한다. 더욱 자세하게 설명하면, 복수의 유기물 패턴(325)은 표시부(330)와 구동부(360) 사이 영역과 구동부(360)와 대향 하는 반대 영역에 각각 위치한다.
한편, 제3실시예의 경우 앞서 제1및 제2실시예와 같은 서브 패턴(150,250)은 형성할 수 없으나 소자의 신뢰성을 높이기 위해 복수의 유기물 패턴(325)를 이용한 수분이나 산소 흡습율을 더욱 높인 실시예가 된다.
<제4실시예>
도 5는 본 발명의 제4실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기전계발광소자는 앞서 설명한 바와 같이 기판(410) 상에 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀(420)이 매트릭스 형태로 배치된 표시부(430)가 위치한다.
그리고 제1, 제2 및 제3실시예와 마찬가지로 표시부(440) 외측 영역에는 구동부(460), 패드부(470) 및 복수의 유기물 패턴(425)이 위치할 수 있다.
단, 본 발명의 제4실시예에 따른 유기전계발광소자는 제1, 제2 및 제3실시예와는 달리 복수의 유기물 패턴(425)이 가로방향으로 2개 이상 짝지어진 형태로 위치하되, 첫 번째, 두 번째 및 세 번째 행(425a,425b,425c)으로 위치한다.
제3실시예의 경우 앞서 설명한 제1실시예와 유사한 형태이나, 복수의 유기물 패턴(425)이 3개의 행으로 위치된 것으로 이는 섀도 마스크의 재료 또는 텐션이나 스트레칭 정도에 따라 제2개구부의 배치를 달리하였기 때문에 이와 같은 패턴이 기판(410) 상에 나타난 것이다.
제3실시예의 경우도 앞서 설명한 제1, 제2 및 제3실시예와 같이 복수의 유기물 패턴(425)을 이용한 흡습율 향상을 꽤 할 수도 있음은 물론 제1및 제2실시예와 같은 서브 패턴(150,250)을 형성할 수도 있다.
<제5실시예>
도 6은 본 발명의 제5실시예에 따른 유기전계발광소자의 개략적인 평면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 제5실시예에 따른 유기전계발광소자는 앞서 설명한 바와 같이 기판(510) 상에 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀(520)이 매트릭스 형태로 배치된 표시부(530)가 위치한다.
그리고 제1, 제2, 제3 및 제4실시예와 마찬가지로 표시부(540) 외측 영역에는 구동부(560), 패드부(570) 및 복수의 유기물 패턴(525)이 위치할 수 있다.
단, 본 발명의 제5실시예에 따른 유기전계발광소자는 제1, 제2, 제3 및 제4실시예와는 달리 서브 픽셀(520)이 각각 다른 크기를 갖는다. 기판(510) 상에 적색, 녹색, 청색(520R,520G,520B)이 위치한다고 가정할 때, 이들의 크기가 각각 다르게 형성되어 있는 것이다.
한편, 도시된 도 6의 경우, 서브 픽셀(520)의 크기가 각각 다른 크기를 갖는 데 불구하고 유기물 패턴(525)의 크기는 모두 동일한 크기를 갖도록 위치하고 있다. 그러나 이는 실시예의 일례로 나타낸 것일 뿐, 유기물 패턴(525)은 서브 픽셀(520)의 크기에 대응하여 각각 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 이는 섀도 마스크의 개구부에 따라 텐션이나 스트레칭 정도가 다르기 때문에 이를 고려한 것임을 참조한다.
제5실시예의 경우 앞서 설명한 제1실시예와 유사한 형태이므로 설명의 중복을 피하기 위해 이 밖에 다른 설명은 생략한다.
앞서 설명한 본 발명의 제1 내지 제5실시예는 섀도 마스크를 이용하여 기판 상의 원하는 위치에 유기물을 형성할 수 있는 유기전계발광소자를 제공함은 물론 수분이나 산소 등으로부터 저항력 및 신뢰성을 향상하여 소자의 수명을 개선하는 효과가 있다.
이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 설명하였지만, 상술한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 한다. 아울러, 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어진다. 또한, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모 든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은, 기판 상의 원하는 위치에 유기물을 형성할 수 있는 유기전계발광소자를 제공하고 더불어 수분이나 산소 등으로부터 저항력 또는 신뢰성을 향상하여 소자의 수명을 향상하는 효과가 있다.

Claims (12)

  1. 기판 상에서 서로 다른 색을 발광하는 복수의 서브 픽셀이 매트릭스 형태로 배치된 표시부와;
    상기 표시부의 외측 상부 또는 하부 영역 중 하나 이상에 배치되고 상기 표시부의 주사선 방향인 횡 방향으로 2개 행 이상 위치하는 복수의 유기물 패턴을 포함하되,
    상기 복수의 유기물 패턴은,
    상기 복수의 서브 픽셀 각각에 포함된 유기물과 동일한 색의 유기물을 갖도록 군 단위로 다수 위치하는 유기물 패턴 군을 포함하고,
    상기 유기물 패턴 군은 홀수 행과 짝수 행이 서로 다른 유기물 색으로 교번하도록 위치하는 유기전계발광소자.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 유기물 패턴이 상기 표시부의 주사선 방향으로 2개 행으로 위치할 경우, 상기 유기물 패턴 군은 동일 색 끼리 삼각형꼴을 형성하고,
    상기 복수의 유기물 패턴이 상기 표시부의 주사선 방향으로 3개 행으로 위치할 경우, 상기 유기물 패턴 군은 동일 색 끼리 마름모꼴을 형성하는 유기전계발광소자.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 유기물 패턴 군 각각은,
    상기 표시부의 주사선 방향인 횡 방향으로 2개 이상 또는 상기 표시부의 종 방향과 횡 방향을 합쳐 8개 이하로 짝지어진 유기전계발광소자.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 홀수 행에 위치하는 상기 복수의 유기물 패턴은,
    상기 유기물 패턴 군 각각이 동일한 색을 갖는 유기물을 포함하는 상기 복수의 서브 픽셀에 대응하는 영역에 위치하도록 배치된 유기전계발광소자.
  5. 제3항에 있어서,
    상기 유기물 패턴 군 하나의 면적은,
    상기 복수의 서브 픽셀의 면적보다 작은 유기전계발광소자.
  6. 제3항에 있어서,
    상기 유기물 패턴 군 하나의 간격은,
    상기 유기물 패턴 군 하나의 면적보다 좁은 유기전계발광소자.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 외곽 영역에 위치하는 패드부를 포함하며,
    상기 복수의 유기물 패턴은 상기 표시부와 상기 패드부 사이 영역에 위치하는 유기전계발광소자.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 기판의 외곽 영역에 위치하는 패드부를 포함하며,
    상기 복수의 유기물 패턴은 상기 패드부가 위치하는 영역에 대향 하는 영역에 위치하는 유기전계발광소자.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 유기물 패턴은 원형 또는 다각형인 유기전계발광소자.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 서브 픽셀의 발광 영역의 크기는 모두 동일하거나 하나 이상 다른 크기를 갖고,
    상기 서브 픽셀의 발광 영역의 크기가 하나 이상 다른 경우, 상기 유기물 패턴 군의 크기도 이에 대응하여 변하는 유기전계발광소자.
  11. 제7항 또는 제8항에 있어서,
    상기 기판과 상기 패드부 사이에 위치하는 구동부를 포함하며,
    상기 복수의 유기물 패턴의 일부 이상은 상기 구동부보다 더 안쪽에 위치하 는 유기전계발광소자.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 서브 픽셀은,
    적색, 녹색 및 청색을 포함하는 유기전계발광소자.
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KR20140086714A (ko) * 2012-12-28 2014-07-08 엘지디스플레이 주식회사 유기전계발광표시장치

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