KR20090006512A - 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체 - Google Patents

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(주)화인테크
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Abstract

본 발명은 철근 콘크리트 구조물의 슬래브와 기둥이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 하기 위한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공한다. 이 전단보강체는 서포트(20), 상부바(30) 및 하부바(40)를 포함한다. 이때, 서포트(20)는 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 기둥(2)과 수직되는 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26)이 형성되며, 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치된다. 그리고, 상부바(30)는 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 상부 관통홀(24)을 통해 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다. 그리고, 하부바(40)는 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 하부 관통홀(26)을 통해 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다.

Description

슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체{SHEAR REINFORCEMENT DEVICE FOR JUNCTIONAL REGION OF SLAB AND COLUMN}
본 발명은 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 철근 콘크리트 구조물의 슬래브와 기둥이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 하기 위한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 관한 것이다.
일반적으로, 여러 층으로 건축되는 철근 콘크리트 구조물은 각 층의 바닥을 형성하면서 일정한 면적을 제공하는 슬래브와, 이 슬래브를 지지하며 건축물의 자중 및 각 층에 발생하는 사용 하중을 기초부로 전달하는 기둥을 포함하여 구성되는 것이 일반적인 형태이다. 이와 같은 철근 콘크리트 구조물에 있어서 슬래브와 기둥이 만나는 접합부인 기둥의 주두부(株頭部)의 경우 기둥 주변을 따라 슬래브와의 사이에서 전단력이 작용하는 바, 이 부위에 대한 내력이 충분치 못할 경우 전단 파괴가 발생할 우려가 있게 된다. 특히, 거더나 보를 설치하지 않고 기둥에 의해 슬 래브가 직접 지지되는 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부는 보와 기둥 접합부와는 달리 기둥 주변에 과도한 응력 집중 현상이 발생하고, 이로 인하여 슬래브는, 도 1에서 보는 바와 같이, 역사다리꼴의 형상을 형성하는 2방향 전단파괴(펀칭전단파괴)를 유발하게 된다. 이와 같은 전단파괴는 다른 형태의 파괴양상과는 달리 매우 취성적(brittle)이어서 슬래브와 기둥 접합부의 안전성에 대단히 치명적이므로, 구조설계시 이 부분에 특별한 주의를 기울여 전단파괴가 일어나지 않도록 충분한 조치를 취하여야 하는 것이다.
이에 무량판 구조에서 슬래브와 기둥 접합부를 보강하여 전단내력을 키우기 위한 방법에는 기둥 주위에 지판(drop panel) 및 주두(capital)를 설치하는 방식이 통상적으로 사용되고 있고, 이와 같이 지판이나 주두를 설치하여 단면의 확대를 통하여 전단응력(shear stress)을 저감시킬 수 있다. 그러나, 이와 같은 기술은 지판이나 주두의 형성을 위한 거푸집의 제작이 번거로울 뿐 아니라 보강 성능의 측면에서도 그다지 효과적이지 못하다는 문제가 있었다. 따라서, 슬래브와 기둥 접합부의 전단성능을 보강하기 위한 방법으로 접합부에 별도의 전단 보강재를 설치하여 전단 내력을 증가시키는 방식이 개발되어 있으며, 이에 대한 종래의 기술로는 스터럽(strup)을 이용한 방식, 전단 헤드를 설치하는 방식 및 전단 스터드를 설치하는 방식(대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2004-0076644호 "철근콘크리트 보강재 및 이를 포함하는 철근콘크리트구조물 건축 방법" 등이 이에 해당된다)을 대표적으로 들 수 있다.
한편, 대한민국 공개특허공보 공개번호 제10-2007-005386호 "기둥 슬래브간 접합부 전단보강재 및 그의 제조방법"은 상술한 스터럽을 이용한 방식, 전단 헤드를 설치하는 방식 및 전단 스터드를 설치하는 방식의 문제점을 지적하면서, 수평의 상부재와, 이 상부재의 일측에 아래쪽으로 형성되는 중간재와, 이 중간재의 일측에 형성되는 수평의 하부재와, 이 하부재의 일측에 윗쪽으로 형성되는 중간재로 이루어지되, 상부재와 중간재, 하부재들은 소정의 길이만큼 반복된 구조로 이루어진 기둥 슬래브간 접합부 전단보강재 및 그의 제조방법을 제안하고 있다.
그러나, 이와 같은 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강재는 슬래브를 위한 콘크리트의 타설시 상부재와 중간재가 콘크리트를 차단하는 문제점이 있어 콘크리트의 충진불량이 발생할 수 있는 문제점이 있다. 또한, 상부재, 하부재 및 중간재가 타설되는 콘트리트를 격리되게 하므로 전단보강재의 제조와 설치의 편리를 제공할 수 있으나, 콘크리트의 격리로 인해 슬래브와 기둥 접합부의 강도가 오히려 약화되는 문제점이 있다.
또한, 대한민국 등록특허공보 등록번호 제10-0676627호 "슬래브―기둥 접합부의 전단보강체 및 이를 이용한전단보강구조"도 상술한 스터럽을 이용한 방식, 전단 헤드를 설치하는 방식 및 전단 스터드를 설치하는 방식의 문제점을 지적하면서, 1본의 상현재; 이 상현재 아래로 일정간격을 두고 평행 배치된 1본의 하현재; 및, 연속적인 파형을 가지도록 절곡된 것으로, 한쌍이 상기 상현재와 하현재 양쪽에서 동시에 수직으로 접합되는 웨브재;를 포함하여 구성되어 전체적으로 평면 트러스의 형태를 가지는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제안하고 있다.
그러나 이와 같은 평면 트러스형 전단보강재는 상하현재와 웨브재를 고정(접합)을 위해 용접이 필수적으로 사용되어야 하는데, 이 경우 용접부분의 강성이 상대적으로 약화되는 구조적 관계를 피할 수 없는 문제점이 있다. 또한, 웨브재가 공간을 상당히 차지하면서 배치되기 때문에 슬래브와 기둥 접합부에서 교차하는 구조의 시공이 어려운 문제점이 있다. 즉, 이와 같은 기술은 기존 트러스형 데크 플레이트의 조립철근을 그대로 적용하였기에 개발과정에서 미처 개선되지 못한 사항이었다.
따라서 본 발명은 이와 같은 종래 기술의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로, 슬래브와 기둥 접합부의 시공시 발생되는 간섭 문제를 효과적으로 방지하고, 슬래브와 기둥 접합부에서 발생되는 전단파괴를 효과적으로 방지할 수 있는 새로운 형태의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 종래기술과 달리 전단보강체를 구성함에 있어서 용접에 의한 구성요소의 고정이 이루어지지 않도록 하므로써, 슬래브와 기둥 접합부의 강도와 연성도를 신뢰할 수 있으면서도 더욱 효과적으로 증대시킬 수 있는 새로운 형태의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
특히, 본 발명은 본 발명자가 국제출원 출원번호 PCT/KR2006/000913 "Connecting Structure"를 통해 제안한 바 있는 연결 구조체를 응용하여 슬래브와 기둥 접합부의 적용 환경에 맞도록 개선하여 충분한 강성을 가지고, 사전 제작에 의한 모듈화가 가능하게 할 수 있는 새로운 형태의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 제공하는 것을 목적으로 한다.
도 2는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 단면도이고, 도 3은 도 2에서 보인 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 평면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 서포트(20), 상부바(30) 및 하부바(40)를 포함하여 철근 콘크리트 구조물의 슬래브(1)와 기둥(2)이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 한다. 이때, 서포트(20)는 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치된다. 그리고, 상부바(30)는 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)에 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다. 그리고, 상부바(30)의 하측에 위치되도록 하부바(40)는 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)에 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다.
이와 같은 구성을 갖는 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 서포트(20)가 관의 형태로 기둥(2)에 평행되게 배치되고, 상부바(30)와 하부바(40)ㄱ 가다수개의 서포트(20)에 꿰어 슬래브(1)와 수평되게 배치되어 기둥 철근과 슬래브 철근의 설치방향과 동일하게 되므로 기둥 철군 및 슬래브 철근과의 간섭을 최소화시키면서 시공할 수 있도록 한다. 또한, 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 다수개의 서포트(20)가 상부바(30)와 하부바(40)에 꿰어지는 형태로 연속적으로 배치되어 구성되므로, 조립 및 시공이 용이할 뿐만아니라 종래기술과 달리 전단보강체를 구성함에 있어서 용접에 의한 구성요소의 고정이 이루어지 지 않아 슬래브와 기둥 접합부의 강도와 연성도를 더욱 효과적으로 증대시킬 수 있다. 또한, 본 발명에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 본 발명자가 국제출원 출원번호 PCT/KR2006/000913 "Connecting Structure"를 통해 제안한 바 있는 연결 구조체를 응용하여 구성된 형태이므로 강성체 구조로 충분한 강성을 가지고, 사전 제작에 의한 모듈화가 가능하므로 현장 시공이 편리하다.
이와 같은 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 미리 제작되어 슬래브(1)에 설치되는 슬래브 상하철근 사이에 위치되도록 설치된다. 즉, 슬래브(1)의 콘크리트 타설을 위한 거푸집작업시 슬래브 하부철근의 작업 후, 이 슬래브 하부철근상에 본 발명에 따른 전단보강체(10)가 놓이도록 하고, 그 상부에 슬래브 상철근을 놓아 작업하게 되는 것이다. 이때, 기둥 철근은 설계위치에 설치되어 있을 것이다.
도 4는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구조적 원리를 설명하기 위한 도면이고, 도 5는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 파단 메커니즘을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참조하면, 본 발명은 종래 스터럽을 이용한 방식에서 슬래브 철근에 스터럽을 결합시켜 이루어지는 전단보강체를 개선하여 강성체의 구조를 갖도록 개선한 것이다. 즉, 도 4의 (a)와 같이 슬래브 철근에 스터럽을 감아서 구성된 구 조에서 좌측과 우측의 스터럽 철근 사이의 거리를 계속 축소시켜가는 과정{도 4의 (b)와 같은 형태}을 걸쳐 결국 스터럽 사이의 공간이 없어지도록 구성하므로써 도 4의 (c)와 같이 상부바(30)와 하부바(40)가 서포트(20)에 의해 고정되는 강성체의 구조를 갖게 되는 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 전단보강체(10)는, 도 5에서 보는 바와 같이, 그 파괴가 쉽지 않은 특성을 갖는다. 즉, 도 5의 (a)에서 보는 바와 같이, 서포트(20)가 상하로 이탈되기 위해서는 빗금친 부분(a)의 파단이 이루어져야 하는데, 이 부분(a)은 폐쇄형 스터럽과 같은 고리로 된 것도 아니고, 전단 스터드 방식과 같은 헤드 정착 방식도 아닌 서포트(20)의 일체된 부분에 해당되므로 쉽게 파단되지 않게 되는 것이다. 또한, 도 5의 (b)에서 보는 바와 같이 슬래브와 기둥 접합부의 전단파괴가 작용되는 서포트(20)의 중간 부분은 서포트(20)의 중공(22)을 사이에 둔 양측면이 지지하게 되고, 상술한 구조에 의해 상부바(30)와 하부바(40)에 의한 지지가 이루어지게 되므로 전단파괴에 대한 내력이 안정적으로 확보되는 것이다. 특히, 본 발명의 바람직한 실시예와 같이 서포트(20)의 중공(22)에 충진재(50, 도 7 참조)를 채워 구성하는 경우, 더욱 큰 내력을 갖게 된다.
본 발명에 의한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 의하면, 서포트(20)가 관의 형태로 기둥(2)에 평행되게 배치되고, 다수개의 서포트(20)에 꿰어 슬래브(1) 와 수평되게 배치되어 기둥 철근과 슬래브 철근의 설치방향과 동일하게 되므로 기둥 철군 및 슬래브 철근과의 간섭을 최소화시키면서 시공할 수 있다. 또한, 본 발명의 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 다수개의 서포트(20)가 상부바(30)와 하부바(40)에 꿰어지는 형태로 연속적으로 배치되어 구성되므로, 조립 및 시공이 용이할 뿐만아니라 종래기술과 달리 전단보강체를 구성함에 있어서 용접에 의한 구성요소의 고정이 이루어지지 않아 슬래브와 기둥 접합부의 강도와 연성도를 신뢰할 수 있으면서도 더욱 효과적으로 증대시킨다. 또한, 본 발명에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 본 발명자가 국제출원 출원번호 PCT/KR2006/000913 "Connecting Structure"를 통해 제안한 바 있는 연결 구조체를 응용하여 구성된 형태이므로 강성체 구조로 충분한 강성을 가지고, 사전 제작에 의한 모듈화가 가능하므로 현장 시공이 편리하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면 도 6 내지 도 10c에 의거하여 상세히 설명한다. 한편 각 도면에서 일반적으로 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체와 관련된 기술적 구성 및 작용, 그를 사용해서 슬래브와 기둥을 시공하는 기술 등 통상 이 분야의 관련 기술로부터 용이하게 알 수 있는 구성과 그에 대한 작용 및 효과에 대한 도시 및 상세한 설명은 간략히 하거나 생략하고 본 발명과 관련된 부분들을 중심으로 도시하였다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 사시도이고, 도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 단면도이며, 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에서 상부바와 하부바의 끝단의 구성의 일례를 설명하기 위한 도면이고, 도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구성시 제 1 전단보강체와 제 2 전단보강체를 조합하여 이루어지는 형태를 설명하기 위한 사시도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)는 서포트(20), 상부바(30) 및 하부바(40)를 포함하여 철근 콘크리트 구조물의 슬래브(1)와 기둥(2)이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 한다.
이와 같은 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체(10)에서 서포트(20)는 대략 사각관의 형태로 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 기둥(2)과 수직되는 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26)이 형성되며, 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치된다. 그리고, 상부바(30)는 철근 또는 봉재로서 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 상부 관통홀(24)을 통해 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다. 그리고, 하부바(40)는 상부바(30)와 같이 철근 또는 봉재로서 다수개로 연이어 설치 되는 서포트(20)의 하부 관통홀(26)을 통해 결합되므로써 슬래브(1)내에서 기둥(2)과 수직되도록 설치된다.
이와 같은 본 실시예에 따른 전단보강체(10)는 기본적으로 미리 제작하여 현장에서 바로 설치하도록 한다. 이때, 서포트(20)의 간격이 일정하게 유지되도록 하기 위해 상부바(30)와 하부바(40)가 결합된 위치{상하부 관통홀(24,26)}에 위치고정을 위한 용접이 간단하게 이루어질 수는 있을 것이다. 물론, 본 실시예에 따른 전단보강체(10)는 미리 준비된 서포트(20)에 상부바(30)와 하부바(40)를 결합시켜 현장에서 조립하도록 할 수도 있을 것이다.
한편, 이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전단보강체(10)는, 도 7에서 보는 바와 같이, 서포트(20)의 중공(22)에 충진재(50)를 채워 구성할 수 있다. 이 충진재(50)는 서포트(20)의 중공(22)에 유동상태에서 채워져 시간의 경과에 따라 경화되는 재료를 사용한다. 이 충진재(50)는 대표적으로 콘크리트 조성물 또는 모르타르 등을 적용하여 상부바(30)와 하부바(40)가 고정된 상태에서 슬래브(1)내에 설치되도록 하는 것이다. 본 실시예에 따른 전단보강체(10)는 기본적으로 미리 제작되어 현장에 적용되는 형태이다. 물론, 이와 같은 전단보강체(10)는 현장에서 슬래브(1)를 위한 콘크리트의 타설시 이루어지도록 할 수도 있을 것이다. 예컨대, 전술한 실시예(도 6과 같은 형태)와 같은 전단보강체(10)를 설치하고, 콘크리트 타설시 서포트(20)의 중공(22)에 콘크리트를 충진하여 다짐하므로써 이와 같은 형태의 전단보강체(10)를 형성할 수 있다.
한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서 전단보강체(10)는 상부바(30)와 하부바(40)의 끝단에 지지력 보강부재를 더 구성할 수 있다. 이와 같은 지지력 보강부재는, 도 8에서 보인 바와 같이, 상부바(30)와 하부바(40)의 각 끝단에 나사(32, 42)를 형성하고, 이 상부바(30)와 하부바(40)의 외경보다 큰 외경을 갖도록 하여 각 나사(32, 42)에 결합되는 스톱퍼(60)를 설치하므로써 이루어진다. 이와 같은 지지력 보강부재는 슬래브와 벽체가 연결되는 구조에 용이하게 적용할 수 있는 것으로, 종래 수평 철근을 절곡하여 이루어지는 것을 개선하여 현장에서 작업을 더욱 편리하게 할 수 있도록 한다.
한편, 기둥(2)을 중심으로 슬래브(1)상에 열십자의 형태로 교차되도록 전단보강체를 설치하는 경우, 도 9에서 보는 바와 같은 구조로 전단보강체(10)를 구성할 수 있다.
도 9를 참조하면, 본 실시예에 따른 전단보강체(10)는 기둥(2)을 중심으로 열십자의 형태로 서로 교차되어 설치되는 제 1 전단보강체(10')와 제 2 전단보강체(10")로 이루어진다. 이때, 제 1 전단보강체(10')와 제 2 전단보강체(10")는 전술한 본 발명의 바람직한 실시예와 동일하게 서포트(20, 20'), 상부바(30, 30') 및 하부바(40, 40')를 각각 구비하여 이루어진다. 이때, 제 1 전단보강체(10')를 기 준으로 보면, 제 2 전단보강체(10")는 조립의 편의를 위한 구조를 갖는다. 즉, 제 2 전단보강체(10")의 서포트(20')는 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 기둥(2)과 수직되는 그리고 제 1 전단보강체(10')의 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26) 사이의 간격보다 짧은 간격을 갖도록 상부 관통홀(24')과 하부 관통홀(26')이 형성된다. 이와 같은 구성을 통해 제 2 전단보강체(10")의 상부바(30')와 하부바(40') 사이의 거리는 제 1 전단보강체(10')의 상부바(30)와 하부바(40) 사이의 거리보다 짧게 된다. 바람직하게 이와 같은 제 2 전단보강체(10")의 상부바(30')와 하부바(40') 사이의 거리는 제 1 전단보강체(10')의 상부바(30)와 하부바(40) 사이에서 받칠 수 있는 값을 갖도록 한다. 이와 같은 구성을 통해 제 2 전단보강체(10")는 기울인 상태에서 제 1 전단보강체(10')에 삽입되고 세웠을 때 상부바(30')와 하부바(40')가 제 1 전단보강체(10')의 상부바(30)와 하부바(40) 내측에 위치되는 형태를 갖도록 한다.
이와 같이 제 1 전단보강체(10')와 제 2 전단보강체(10")를 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전단보강체(10)는 현장설치시 작업 맞춤으로 인한 구조의 변화 및 손상을 최소화함과 아울러 작업의 편리함을 제공한다.
도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 적용하는 형태를 설명하기 위한 도면들이다.
도 10a 내지 도 10c를 참조하면, 상술한 바와 같은 본 발명의 다양한 실시예에 따른 전단보강체(10)는 서로 복합적으로 슬래브와 기둥 접합부의 강성을 보강하기 위해 적용될 수 있다. 즉, 기본적으로 본 발명의 전단보강체(10)는 도 10a에서 보는 바와 같이, 기둥(2)을 사이에 두고 네방향으로 각 2열씩 배치되어 사용될 수 있고, 도 10b에서 보는 바와 같이, 서로 교차되되 일측에서 기둥(2)의 일측방향으로 슬래브(1)가 형성되는 구조(즉, 벽체 등)에서는 전술한 도 9 및 도 8의 전단보강체(10)를 응용하여 제 1 전단보강체(10')의 일측 단에 지지력 보강부재를 설치하여 적용할 수 있는 것이다. 또한, 도 10c에서 보는 바와 같이, 도 9에서 보인 전단보강체(10)를 그대로 적용하여 기둥(2)을 가로질러 네방향으로 각 2열식 배치되도록 적용할 수 있는 것이다. 물론, 이와 같은 적용시, 도 7에서 보인 바와 같이, 서포트(20)의 중공(22)에 충진재(50)를 채워 구성한 형태의 전단보강체(10)를 적용할 수 있는 것이다.
상술한 바와 같은, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 상기한 설명 및 도면에 따라 도시하였지만, 이는 예를 들어 설명한 것에 불과하며 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변화 및 변경가능하다는 것을 이 분야의 통상적인 기술자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.
이와 같은 본 발명에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체는 철근 콘크리트 구조물의 슬래브와 기둥이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 하기 위해 본 발명의 바람직한 실시예에서 제안한 다양한 형태의 적용예를 단독 또는 복합적으로 적용할 수 있는 것이다.
도 1은 슬래브와 기둥 접합부의 전단파괴의 형태를 설명하기 위한 도면;
도 2는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 단면도;
도 3은 도 2에서 보인 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 평면도;
도 4는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구조적 원리를 설명하기 위한 도면;
도 5는 본 발명의 기술적 사상에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 파단 메커니즘을 설명하기 위한 도면;
도 6은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 사시도;
도 7은 본 발명의 바람직한 다른 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체를 설명하기 위한 단면도;
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에서 상부바와 하부바의 끝단의 구성의 일례를 설명하기 위한 도면;
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체의 구성시 제 1 전단보강체와 제 2 전단보강체를 조합하여 이루어지는 형태를 설명하기 위한 사시도;
도 10a 내지 도 10c는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 슬래브와 기둥 접 합부의 전단보강체를 적용하는 형태를 설명하기 위한 도면들이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 : 슬래브 2 : 기둥
10 : (슬래브와 기둥 접합부의) 전단보강체
10' : 제 1 전단보강체 10" : 제 2 전단보강체
20, 20' : 서포트 22 : 중공
24, 24' : 상부 관통홀 26, 26' : 하부 관통홀
30, 30' : 상부바 32, 42 : 나사
40, 40' : 하부바 50 : 충진재
60 : 스톱퍼

Claims (4)

  1. 철근 콘크리트 구조물의 슬래브(1)와 기둥(2)이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 하기 위한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 있어서,
    상기 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 상기 기둥(2)과 수직되는 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26)이 형성되며, 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)와;
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 상부 관통홀(24)을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 상부바(30) 및;
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 하부 관통홀(26)을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 하부바(40)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 서포트(20)의 중공(22)에 유동상태에서 채워져 시간의 경과에 따라 경화되는 충진재(50)를 더 구비하여, 상기 충진재(50)에 의해 상기 상부바(30)와 하 부바(40)가 고정된 상태에서 상기 슬래브(1)내에 설치되는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 상부바(30)와 하부바(40)는 각 끝단에 형성되는 나사(32, 42)와,
    상기 상부바(30)와 하부바(40)의 외경보다 큰 외경을 갖고, 상기 각 나사(32, 42)에 결합되는 스톱퍼(60)를 더 구비하는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
  4. 철근 콘크리트 구조물의 슬래브(1)와 기둥(2)이 접합되는 부위에 설치되어 전단파괴에 대한 저항력을 증대시키도록 하기 위한 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체에 있어서,
    상기 전단보강체는 상기 기둥(2)을 중심으로 열십자의 형태로 서로 교차되어 설치되는 제 1 전단보강체(10')와 제 2 전단보강체(10")로 이루어지되;
    상기 제 1 전단보강체(10')는 상기 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 상기 기둥(2)과 수직되는 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26)이 형성되며, 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)와,
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 상부 관통홀(24)을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 상부바(30) 및,
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20)의 하부 관통홀(26)을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 하부바(40)로 이루어지고,
    상기 제 2 전단보강체(10")는 상기 기둥(2) 방향과 평행한 중공(22)을 갖도록 형성되고, 상측과 하측에 상기 기둥(2)과 수직되는 그리고 상기 제 1 전단보강체(10')의 상부 관통홀(24)과 하부 관통홀(26) 사이의 간격보다 짧은 간격을 갖도록 상부 관통홀(24')과 하부 관통홀(26')이 형성되며, 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 평행하게 위치되도록 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20')와,
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20')의 상부 관통홀(24')을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 상부바(30') 및,
    상기 다수개로 연이어 설치되는 서포트(20')의 하부 관통홀(26')을 통해 결합되므로써 상기 슬래브(1)내에서 상기 기둥(2)과 수직되도록 설치되는 하부바(40')를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬래브와 기둥 접합부의 전단보강체.
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