KR20090001218A - 미싱 노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드 - Google Patents

미싱 노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드 Download PDF

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Abstract

본 발명은 간단한 방식으로 미싱노즐 발생시 이를 즉각적으로 검출할 수 있는 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트헤드에 대해 개시한다.
이를 위해 개시된 본 발명은 잉크가 채워지는 복수의 챔버와, 상기 챔버와 대응하는 복수의 히터와, 상기 히터와 대응하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯프린터에 사용되는 미싱노즐 검출방식으로서, 상기 복수의 챔버 각각의 온도를 감지하는 온도감지단계; 및 감지된 온도가 소정온도대역을 벗어나면 상기 챔버에 대응하는 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 단계;를 구비한다.

Description

미싱 노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드{method for detecting missing nozzle and inkjet print head using it}
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 개략적인 구성을 보인 평편도.
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ선에 따른 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 노즐모듈의 개략적인 구성을 보인 절개사시도.
도 4는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드의 제어블록도.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 개략적인 구성을 보인 평편도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 노즐모듈의 개략적인 구성을 보인 절개사시도.
도 7은 도 6의 A-A선에 따른 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호 설명*
10 : 기판 11 : 히터
12 : 전극 13 : 패시베이션층
14 : 안티-캐비테이션층 20 : 유로형성층
21a : 챔버 30 : 노즐층
31 : 노즐 41,42 : 제1,2금속층
43 : 온도센싱부 50 : 제어부
52 : 노즐모듈
본 발명은 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드에 관한 것으로, 보다 상세하게는 잉크젯 프린트 헤드에 마련된 각 노즐측의 온도를 감지하여 미싱노즐을 검출할 수 있는 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드에 관한 것이다.
잉크젯 프린트헤드는 인쇄용 잉크의 미소한 액적(droplet)을 인쇄매체 상의 원하는 위치에 토출시켜 화상을 형성하는 장치이다.
이러한 잉크젯 프린트헤드는 잉크 액적의 토출 메커니즘에 따라 크게 열구동 방식과 압전구동 방식으로 구분된다. 이 중 열구동 방식의 프린트헤드는 열원을 이용하여 잉크에 버블(bubble)을 발생시키고, 그 버블의 팽창력에 의해 잉크 액적을 토출시킨다.
일반적으로 열구동 방식의 프린트헤드는 실리콘 웨이퍼로 마련되는 기판과, 잉크의 공급을 위해 기판에 형성되는 잉크공급구와, 기판 상에 유로 및 복수의 잉크챔버를 형성하는 유로형성층과, 유로형성층 상에 형성되고 잉크챔버에 대응하는 복수의 노즐을 가지는 노즐층과, 잉크챔버내의 잉크를 가열하기 위하여 잉크챔버에 대응하여 마련되는 복수의 히터를 구비한다.
잉크젯 프린터헤드에는 복수의 노즐 중 어느 일부가 막히거나, 각 노즐에 대응하는 히터 또는 액츄에이터의 어느 일부가 오작동하거나, 히터 또는 액츄에이터에 전원을 인가하는 회로에 이상이 발생하여 손상되면 인쇄매체에 흰 선(white line)이 형성되어 인쇄 품질의 불량을 초래한다.
이와 같이 손상되어 잉크가 토출되지 아니하는 노즐을 미싱노즐이라 하며, 이를 검출하여 해당 미싱노즐을 보상하여 인쇄 품질 저하를 방지하기 위한 기술이 개발되고 있다.
미싱노즐을 검출하기 위한 방법의 일 예로 대한민국 등록특허 제 10-636236호에는 인쇄부에서 인쇄된 결과를 스캐닝하여 미싱 노즐을 검출하는 미싱 노즐 검출방법에 대해 개시하고 있다.
이는 노즐을 통해 인쇄 매체에 잉크를 토출하여 시험 패턴을 인쇄하고 시험 패턴을 스캔 센서에 의해 스캐닝함으로써 미싱노즐을 검출하는 방법이다.
그러나 이와 같은 종래의 미싱노즐 검출방법은 시험 패턴을 인쇄하고 스캔작업을 통해 미싱노즐을 찾아내야 하기 때문에 작업 자체가 번거롭고 복잡하다는 문제점이 있다.
또한 종래 기술에서는 소정분량의 인쇄작업을 수행한 후 일정 간격으로 시험 패턴 인쇄를 반복하여 미싱노즐을 찾게 되는데, 미싱노즐 검출작업 바로 직후 미싱노즐이 발생하게 되면 다음 미싱노즐 검출작업시까지 계속적으로 인쇄 품질이 저하 된 인쇄결과물을 출력하게 되는 문제점이 있다. 즉, 미싱노즐 발생시 즉각적으로 이를 감지할 수 없다는 문제점이 있다.
또한, 미싱노즐 검출작업시 피기록 매체에 잉크를 토출시킬 필요가 있기 때문에 미싱노즐을 검출하기 위해 피기록 매체나 잉크를 불필요하게 낭비해버리는 문제점이 있다.
또한 스캔 센서를 이용하여 미싱노즐의 위치 정보를 검출하기 때문에 보다 정확한 미싱노즐의 위치를 검출하기 어려운 문제점이 있다.
또한 일본공개특허공보 특개평05-309832호에는 프린트 헤드의 온도를 측정하여, 측정된 온도에 따라 프린트 헤드의 잉크 토출 상태의 양부를 판단하는 잉크젯 기록 헤드에 대해 개시하고 있다.
그러나 상기 공보에 개시된 잉크젯 기록헤드는 헤드의 평균온도를 측정하여 잉크 토출 이상 여부를 검출하기 위한 것으로, 각각의 잉크챔버의 개별적인 온도를 측정하는 것이 아니기 때문에 화이트 라인을 발생시키는 각각의 미싱노즐을 정확하게 검출할 수 없는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 간단한 방식으로 미싱노즐 발생시 이를 즉각적으로 검출할 수 있는 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트헤드를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 정확한 미싱노즐 위치를 검출할 수 있는 잉크젯 프린트헤드를 제공하는 데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 미싱노즐 검출방법은 잉크가 채워지는 복수의 챔버와, 상기 챔버와 대응하는 복수의 히터와, 상기 히터와 대응하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯 프린트헤드에 사용되고, 상기 복수의 챔버 각각의 온도를 감지하는 온도감지단계; 및 감지된 온도가 소정온도대역을 벗어나면 상기 챔버에 대응하는 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온도감지단계의 온도감지는 상기 복수의 챔버 각각에 인접하여 증착된 박막 열전대(thermocouple)을 이용할 수 있다.
또한, 상기 소정온도대역은 40℃~ 80℃인 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온도감지단계는 상기 히터가 온(ON)되는 경우 상기 챔버의 온도를 감지한다.
그리고 본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드는 히터 및 상기 히터를 보호하는 패시베이션층이 형성된 기판과, 상기 히터에 대응하는 챔버를 정의하는 유로형성층과, 상기 챔버에 대응하는 복수의 노즐이 형성된 노즐층과, 상기 복수의 챔버 각각의 온도를 감지하는 온도센싱부와, 상기 온도센싱부에 의해 감지된 온도가 소정온도대역을 벗어나면 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 제어부를 포함한다.
또한, 상기 유로형성층은 상기 챔버로 잉크를 안내하는 리스트릭터를 정의하고, 상기 온도센싱부는 상기 리스트릭터에 마련될 수 있다.
또한, 상기 온도센싱부는 상기 챔버에 인접하여 상기 패시베이션층과 상기 유로형성층사이에 마련될 수 있다.
또한, 상기 온도센싱부는 박막 열전대(thermocouple)로 형성될 수 있다.
그리고, 다른 측면에서 바라본 발명에 따른 잉크젯 프린트 헤드는 잉크가 채워지는 챔버와, 상기 챔버에 대응하는 노즐과, 상기 챔버내의 잉크를 가열하는 히터를 포함하는 복수의 노즐모듈과, 상기 복수의 노즐모듈 각각에 마련되어 상기 챔버의 온도를 감지하는 온도센싱부와, 감지된 상기 챔버의 온도가 잉크의 버블생성온도대역을 벗어나면 해당 노즐모듈의 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 온도센싱부는 박막 열전대(thermocouple)로 형성될 수 있다.
또한, 상기 제어부는 상기 히터의 온/오프를 제어하고, 상기 온도센싱부는 상기 히터가 온되는 경우 상기 챔버의 온도를 감지한다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 일실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 개략적인 구성을 보인 평편도이며, 도 2는 도1의 I-I선에 따른 단면도이고, 도3은 본 발명의 일실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 노즐모듈의 개략적인 구성을 보인 절개사시도이다.
본 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드는 열원을 이용하여 잉크에 버블(bubble)을 발생시키고 그 버블의 팽창력에 의해 잉크 액적을 토출시키는 열구동 방식 잉크젯 프린트헤드이다.
본 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드는 도 1 내지 3에 도시된 바와 같이, 잉 크 토출을 위한 토출압 발생소자로서 히터(11)가 마련된 기판(10)을 구비한다. 히터(11)의 상부에는 전극(12)이 형성되며, 상기 전극(12) 위에는 패시베이션층(13, passivation layer) 및 안티-캐비테이션층(14, anti-cavitation layer)과 같은 구조물 중 적어도 하나가 추가로 형성될 수 있다. 또 기판(10)위에는 챔버(21a)를 한정하는 유로형성층(20)이 적층되고, 유로형성층(20)위에는 잉크가 토출되는 노즐(31)이 형성된 노즐층(30)이 적층된다. 유로형성층(20)과 기판(10) 사이에는 유로형성층(20)이 기판(10)상에 안정적으로 접할 될 수 있도록 접착층(15)이 개재되고, 챔버(21a)에 인접하는 패시베이션층(13)상에는 챔버(21a)내의 잉크의 온도를 감지하는 온도센싱부(43)가 형성된다.
기판(10)으로는 실리콘 웨이퍼가 사용되며, 기판(10)에는 잉크저장부(미도시)로부터 잉크가 공급되는 잉크공급구(10a)가 형성된다. 히터(11)는 기판(10)의 상부에 형성되는 통상의 박막 히터로서, 전극(12)으로부터 전달되는 전기적 신호를 열에너지로 전환하여 챔버(21a) 내부의 잉크를 가열한다. 히터(11)로는 질화탄탈(TaN), 알루미늄 탄탈(Ta-Al) 등과 같은 발열저항물질이 사용될 수 있다. 전극(12)은 알루미늄(Al)처럼 도전성이 양호한 금속물질이 증착되어 형성되며, 증착된 금속층이 포토리소그래피공정 및 식각공정에 의해 소정의 배선형태로 히터(11)의 상부에 형성되고, 통상의 CMOS 로직 및 파워 트랜지스터 등으로부터 신호를 제공받아 히터(11)에 전달한다.
히터(11)와 기판(10) 사이에는 실리콘 산화막으로 이루어지는 절연층으로 열저장층(16)이 마련될 수 있다. 열저장층(16)은 히터(11)에서 발생된 열이 기판(10) 으로 손실되는 것을 방지한다.
패시베이션층(13)은 히터(11)와 전극(12)이 산화하거나 잉크와 직접 접촉하는 것을 방지하여 히터(11)와 전극(12)을 보호한다. 패시베이션층(13)은 절연성과 열전달효율이 좋은 실리콘 질화막(SiN)으로 형성될 수 있다. 패시베이션층(13) 상에서 노즐(31)에 대응하는 히터(11)의 발열영역 상부에는 안티-캐비테이션층(14)이 형성될 수 있다.
안티-캐비테이션층(14)은 챔버(21a) 내부의 기포가 수축하여 소멸할 때 생기는 캐비테이션 압력(Cavitation Force)으로부터 히터(11)을 보호하고, 잉크로 인해 히터(11)의 부식이 생기는 것을 방지한다. 안티-캐비테이션층(14)은 패시베이션층(13) 상부에 소정 두께의 탄탈륨(Ta)을 증착하여 형성한다.
유로형성층(20)은 잉크공급구(10a)와 노즐(31)을 연결하는 잉크 유로(21:21a,21b)를 정의하며, 이러한 잉크 유로(21)는 잉크가 채워지는 챔버(21a)와, 잉크공급구(10a)와 챔버(21a)를 연결하는 리스트릭터(21b)로 구성된다.
잉크를 챔버(21a)로 안내하는 리스트릭터(21b)에는 챔버(21a)내의 잉크의 온도를 감지하기 위한 온도센싱부(43)가 형성된다.
온도센싱부(43)는 박막 열전대로 마련되는데, 온도를 감기하기 위한 온도센서로는 TCR(temperature coefficient of resistance)를 이용한 온도센서를 사용할 수도 있으나, TCR을 이용한 온도센서는 금속의 저항변화값을 이용하여 온도를 측정하기 때문에 비교적 넓은 영역의 평균온도를 측정할 수 있을 뿐 특정 포인트의 온도를 측정하는 것이 불가능하다. 따라서 특정부위의 정밀한 온도측정을 위해 본 발 명에서는 열전대를 이용한 온도센싱부(43)를 구비하는 것이 바람직하다.
열전대는 2종의 다른 금속으로 고리형의 폐회로를 구성한 후, 폐회로의 2종의 금속이 접촉하여 형성된 2개의 접점중 한쪽접점을 고온에 연결하고 다른 쪽 접점을 저온에 연결하면 폐회로를 구성하는 금속의 종류와 두 접점의 온도차에 따라 기전력이 발생하는 제베크효과(Seebeck Effect)를 이용한 온도센서이다.
따라서 열전대는 상기 2종의 금속이 접촉하여 형성된 한쪽 접점을 온도를 측정하고자 하는 영역에 직접 접속시키고, 2종의 금속이 접촉하지 않은 상태로 개방된 다른 한 쪽 끝단 각각을 데이터어퀴지션보드(Data Acquisition Board)에 연결하면 온도 신호(Signal)를 쉽게 얻을 수 있는데, 열전대는 이와 같은 온도신호를 이용하여 측정영역의 온도를 간편하게 구할 수 있으며, 열전대를 구성하는 2종의 금속의 종류에 따라 여러 가지로 분류될 수 있다.
본 발명의 바람직한 일실시예에서는 크로멜(chromel)와, 알루멜(alumel)을 이용한 k-type 열전대를 사용한다.
제1금속층(41)의 일단부와 제2금속층(42)의 일단부를 챔버(21a)내의 잉크의 온도측정이 용이하도록 리스트릭터(21b)의 하면을 형성하는 패시베이션층(13)의 상부에서 접속시켜 온도센싱부(43)를 형성한다.
제1금속층(41)은 크로멜을 스퍼터링 또는 화학기상증착법에 의해 증착한 다음, 이를 패터닝함으로써 형성될 수 있으며, 제2금속층(42)은 알루멜을 동일한 방식으로 증착한 후 패터닝함으로써 형성될 수 있다.
제1,2금속층(41,42)은 잉크와의 접촉을 최소화하면서 리스트릭터(21b)에서 접속할 수 있도록 제1,2금속층(41,42)은 챔버(21a)를 우회하여 제1,2금속층(41,42)의 단부가 리스트릭터(21b)에 형성된다.
이때 온도센싱부(43)의 넓이는 제1,2금속층(41,42)의 단부의 폭을 조절함으로써 가변할 수 있다.
온도센싱부(43)에는 챔버(21a)내의 잉크의 발열온도를 측정하고, 측정된 온도는 A/D컨버터(미도시)를 이용하여 아날로그 신호를 디지탈신호로 변환한 후 후술할 제어부(50)로 전송한다.
다음은 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드의 미싱노즐 검출방법에 대해 설명토록 한다.
도 4는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드의 제어블록도로서, 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드는 제어부(50)와, 히터구동부(51)를 더 포함하여 이루어진다.
제어부(50)는 입력신호에 따라 히터구동부(51)를 통해 히터(11)를 구동한다.
유로형성층(20)에 의해 구획되는 챔버(21a)와, 챔버(21a)의 하부에 마련된 히터(11)와, 챔버(21a)의 상부에 마련된 노즐(31),과 챔버(21a)의 온도를 측정하는 온도센싱부(43)를 포함하는 단위 노즐모듈(52)은 잉크젯 프린트 헤드에 복수개로 형성된다.
이와 같은 노즐모듈(52)은 제어부(50)에 의해 제어되는 히터(11)의 구동에 의해 챔버(21a)내의 잉크에 버블(bubble)이 발생되고, 그 버블의 팽창력에 의해 잉크 액적이 노즐(31)을 통해 토출된다.
이때 온도센싱부(43)는 히터(11)의 구동시의 챔버(21a)의 온도를 지속적으로 감지하게 되는데, 온도센싱부(43)의 감지된 온도신호는 제어부(50)로 전송된다.
정상적인 상태에서 제어부(50)의 신호에 의해 히터(11)가 발열하는 경우 챔버(21a)내의 가열된 잉크가 노즐(31)을 통해 토출되기 때문에 챔버(21a)내의 잉크는 소정의 온도대역을 유지하게 된다. 즉, 잉크가 정상적으로 노즐(31)을 통해 토출되는 경우 챔버(21a)내의 잉크의 온도는 잉크에 버블이 발생하는 온도인 대략 60℃에서 ±20℃를 유지한다.
만약 노즐(31)이 막힌 상태에서 히터(11)가 가열하는 경우 챔버(21a)내의 잉크가 노즐(31)을 통해 토출되지 않기 때문에 챔버(21a)내의 잉크는 히터(11)에 의해 계속적으로 가열되어 챔버(21a)의 온도는 80℃를 넘어서도 지속적으로 증가하게 된다.
또한 히터(11)에 이상이 발생하여 히터(11)가 발열하지 아니하는 경우 챔버(21a)의 온도는 상온을 유지하게 된다.
따라서 노즐(31)이 막히거나, 히터(11)가 발열하지 아니하는 미싱노즐이 발생하는 경우, 챔버(21a)의 온도는 상기의 소정온도대역(대략 60℃에서 ±20℃)을 벗어나기 때문에 제어부(50)는 챔버(21a)의 온도를 지속적으로 모니터링하여 챔버(21a)의 온도가 상기의 소정온도대역을 벗어난 것으로 판단되면 해당 노즐모듈(52)의 노즐(31)을 미싱노즐로 판단한다.
이와 같이 검출된 미싱노즐은 다양한 미싱노즐 보정방법을 통해 인쇄 품질 저하를 방지하게 된다. 이와 관련한 미싱노즐 보상방법은 본 출원인에 의해 다수의 특허를 출원, 등록받은 바 있으며, 미싱노즐의 보상방법의 일예가 대한민국공개특 허공보 제10-2006-67056호에 개시되어 있으며, 미싱노즐의 보상은 다양한 방법을 채용할 수 있으므로 그 설명은 생략토록 한다.
이와 같은 방식으로 인쇄물의 출력시마다 미싱노즐을 검출할 수 있기 때문에 종래의 스캐닝을 이용하여 미싱노즐을 검출하는 방식에 비해 신속하게 미싱노즐을 발견할 수 있다.
또한, 인쇄, 스캐닝의 일련의 복잡한 과정을 생략할 수 있고, 불필요한 인쇄를 방지할 수 있기 때문에 인쇄매체나 잉크의 낭비를 예방할 수 있다.
또한, 노즐 각각의 온도를 측정하여 미싱노즐 여부를 감지하기 때문에 정확한 미싱노즐의 검출이 가능하다.
다음은 본 발명의 다른실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드에 대해 설명토록 한다. 본 발명의 일실시예와 동일한 구성에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하고 그 설명을 생략하도록 한다.
도 5는 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드의 개략적인 구성을 보인 평편도이며, 도 6은 본 발명에 따른 잉크젯 프린트헤드의 개략적인 구성을 보인 절개사시도이며, 도 7은 도 6의 A-A선에 따른 단면도이다.
본 발명의 다른실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드는 본 발명의 일실시예와 비교하여 온도센싱부의 위치에 차이가 있을 뿐 나머지 구성은 동일하게 마련된다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드에 포함되는 온도센싱부(43')는 패시베이션층(13)의 상부에 마련되는데, 제1금속층(41')의 일단부와 제2금속층(42')의 일단부를 챔버(21a)내의 잉크의 온도측정이 용이하도록 챔버(21a)를 구획하는 유로형성층(20)과 패시베이션층(13)의 사이에서 접속시켜 온도센성부(43')를 형성한다.
바람직하게는 챔버(21a)내의 잉크가 온도센싱부(43')와 접촉하지 않도록 온도센싱부(43')는 챔버(21a)에서 이격되어 패시베이션층(13)상에 증착되고, 이후 접착층(15)과 유로형성층(20)이 적층된다.
이와 같이 구성함으로써, 잉크가 온도센싱부(43')와 접촉하지 아니하게 되어 장기간 사용하는 경우에도 온도센싱부(43')가 부식되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린트헤드의 미싱노즐 검출방법은 본 발명의 일실시예에 따른 미싱노즐 검출방법과 동일한 방법으로 수행된다.
상기의 설명에서와 같이, 본 발명에 의한 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트 헤드는 히터의 발열온도를 이용하여 인쇄물의 출력시마다 미싱노즐여부를 판단할 수 있기 때문에 때문에 종래의 스캐닝을 이용하여 미싱노즐을 검출하는 방식에 비해 신속하게 미싱노즐을 검출할 수 있다.
또한 본 발명은 노즐 각각의 온도를 측정하여 미싱노즐 여부를 감지하기 때문에 정확한 미싱노즐의 검출이 가능하게 되는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 간단한 방법으로 미싱노즐을 검출할 수 있으며 불필요한 인쇄를 방지할 수 있기 때문에 인쇄매체나 잉크의 낭비를 예방할 수 있다.
상기에서 설명한 것은 본 발명에 의한 미싱노즐 검출방법 및 이를 이용한 잉크젯 프린트헤드는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다.

Claims (11)

  1. 잉크가 채워지는 복수의 챔버와, 상기 챔버와 대응하는 복수의 히터와, 상기 히터와 대응하는 복수의 노즐을 구비하는 잉크젯헤드에 사용되는 미싱노즐 검출방법으로서,
    상기 복수의 챔버 각각의 온도를 감지하는 온도감지단계; 및
    감지된 온도가 소정온도대역을 벗어나면 상기 챔버에 대응하는 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 단계;를 구비하는 것을 특징으로 하는 미싱노즐 검출방법.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 온도감지단계의 온도감지는 상기 복수의 챔버 각각에 인접하여 증착된 박막 열전대(thermocouple)을 이용하는 것을 특징으로 하는 미싱노즐 검출방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 소정온도대역은 40℃~ 80℃인 것을 특징으로 하는 미싱노즐 검출방법.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 온도감지단계는 상기 히터가 온(ON)되는 경우 상기 챔버의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 미싱노즐 검출방법.
  5. 히터 및 상기 히터를 보호하는 패시베이션층이 형성된 기판과,
    상기 히터에 대응하는 챔버를 정의하는 유로형성층과,
    상기 챔버에 대응하는 복수의 노즐이 형성된 노즐층과,
    상기 복수의 챔버 각각의 온도를 감지하는 온도센싱부와,
    상기 온도센싱부에 의해 감지된 온도가 소정온도대역을 벗어나면 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 유로형성층은 상기 챔버로 잉크를 안내하는 리스트릭터를 정의하고, 상기 온도센싱부는 상기 리스트릭터에 마련된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 온도센싱부는 상기 챔버에 인접하여 상기 패시베이션층과 상기 유로형성층사이에 마련되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 온도센싱부는 박막 열전대(thermocouple)인 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  9. 잉크가 채워지는 챔버와, 상기 챔버에 대응하는 노즐과, 상기 챔버내의 잉크를 가열하는 히터를 포함하는 복수의 노즐모듈과,
    상기 복수의 노즐모듈 각각에 마련되어 상기 챔버의 온도를 감지하는 온도센 싱부와,
    감지된 상기 챔버의 온도가 잉크의 버블생성온도대역을 벗어나면 해당 노즐모듈의 상기 노즐을 미싱노즐로 판단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 온도센싱부는 박막 열전대(thermocouple)로 형성된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 제어부는 상기 히터의 온/오프를 제어하고, 상기 온도센싱부는 상기 히터가 온되는 경우 상기 챔버의 온도를 감지하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린트헤드.
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