KR20090000959A - 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법 및 그제조된 실크 인쇄지 - Google Patents

Abstract

본 발명은 전사기법을 이용하여 다양한 디자인 연출이 가능한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법 및 그 제조된 실크 인쇄지를 제공한다. 본 발명에 따른 제조방법은, PC에 미리 저장된 이미지 중 사용자가 원하는 이미지를 선택하고 그 선택된 이미지를 전사용지에 인쇄하여 외부로 출력하고, 열전사기 베드 상에 밑지를 배치하고 그 위에 실크지를 얹은 다음 실크지 위에 상기 선택된 이미지가 인쇄되어진 전사용지를 덮은 다음, 120℃ ~ 180℃ 온도조건을 유지하는 열전사기로 상기 전사용지 표면에 5 ~ 60초간 외압을 가해 전사용지에 인쇄된 이미지를 실크지로 옮긴 후, 이미지가 전사된 실크지로부터 전사용지를 떼어낸 다음 그 실크지를 외기에 자연건조시키고, 건조된 실크 인쇄지를 이미지 크기 및 형태에 따라 적절히 재단하는 과정을 포함한다.

전사(傳寫), 네일아트, 실크, 전사용지, 열전사기

Description

전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법 및 그 제조된 실크 인쇄지{The Silk printing paper manufacturing method for a nail art using for transcription and the manufactured Silk printing paper}

도 1은 본 발명에 따른 네일아트용 실크 인쇄지의 제조과정을 개략적으로 나타낸 공정도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10...전사용지 20...실크지

30...밑지 40...열전사기

본 발명은 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법 및 그 제조된 실크 인쇄지에 관한 것으로, 상세하게는 전사기법을 이용하여 다양한 디자인 연출이 가능한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법 및 그 제조된 실크 인쇄지에 관한 것이다.

자신만의 독특한 개성 연출을 위해서 여러 가지 악세서리를 착용하거나 다양 한 형태의 장신구 소품이 이용되고 있으며, 미(美)를 연출하는 포인트로서 손·발톱 역시 개인의 취향에 따라 여러 형태로 치장되고 있다.

그 중에서도 손·발톱의 경우 기존에는 단색의 매니큐어를 바르는데 그쳤으나 최근 자신만의 독특한 개성연출을 위해 다양한 디자인이 가미된 문양을 그려넣어 색감과 질감을 표현하는가 하면 다양한 문양이 인쇄된 인조손톱을 자신의 손톱 위에 부착하기도 하는데, 이러한 손·발톱 미용분야를 일컬어 네일아트(nail art)라 한다.

네일아트(nail art)란 손톱 또는 발톱(이하, 손톱을 예를 들어 설명함)이라는 좁은 공간 위에서 할 수 있는 창조적인 예술 작업으로 여러 방법으로 손톱 표면을 디자인하여 패션을 즐기는 방법이다. 네일아트의 한 방법으로서, 에나멜이나 아크릴 물감과 붓을 이용하여 본인이 원하는 창조적 디자인을 직접 손톱에 그려넣는 핸드 페인팅(hand painting)이 주로 이용되어 왔다.

하지만 핸드 페인팅의 경우 시술자의 개인 시술능력차에 따라 결과물에 상당한 차이가 있으며, 그에 따라 동일한 결과물을 얻을 수 없는 단점이 있다. 또한 복잡한 그림의 경우에는 상당한 작업시간이 요구될 뿐 아니라 디자인 선택의 폭이 좁아 보다 다양한 소비자의 욕구를 충족시켜주지 못하는 단점이 있다.

이를 해소하기 위해 다양한 무늬가 인쇄된 인조손톱이 일부 유통되고 있으나 대량 생산인 관계로 무늬의 다양성을 꾀하는 데에는 한계가 있고, 따라서 소비자 개개인마다 원하는 그림의 다양성을 모두 충족시키기엔 부족한 점이 많다. 이에 따라, 개성을 중요시하는 소비자들에게 있어서 큰 호응을 받지 못하고 있는 실정이 다.

한국등록실용 제246,304호에서는 "네일아트용 무늬지"라는 제목으로 다양한 무늬를 갖는 실크지를 인조손톱 내지는 천연손톱에 간편히 접착하여 사용할 수 있는 무늬지가 제안된 바 있다. 한국등록실용 제246,304호는 무늬가 새겨진 실크 인쇄지 이면에 손톱 표면에 가접착을 위한 접착제를 도포하고 그 도포된 접착제 보호를 위해 실크 인쇄지 이면에 이형지를 부착한 것을 특징으로 한다. 상기 무늬는 일반적인 스텐실 기법을 통해 실크 인쇄지에 새겨진다.

상기 실크 인쇄지는 깨지기 쉬운 자연 손톱의 강도를 보강하면서 그에 새겨진 무늬를 통해 손톱 표면을 미려하게 꾸밀 수 있는 이점이 있다. 하지만 손톱과의 가접착을 위해 실크지 이면에 접착제 및 이를 보호하기 위한 별도의 이형지가 요구되고, 또한 복잡한 무늬의 경우에는 스텐실 기법을 활용해 실크 인쇄지 상에 그 무늬를 새겨넣기에 한계가 있고 나아가서 상당한 시간과 노력이 요구되므로 제조단가가 높아질 수 밖에 없다.

더욱이, 손톱과의 완전한 접착성 확보 및 코팅층 형성을 위하여 글루 도포할 경우에, 스텐실 기법에 의해 실크 인쇄지 상에 무늬가 가미된 영역에서의 글루 침투성이 떨어져 시술도중 실크 인쇄지가 손톱으로부터 자주 탈락되는 문제가 있으며, 이 경우 반복적인 재시술이 요구되므로 그 만큼 작업시간이 지연된다. 즉, 상기 선행기술은 그 시술이 용이하지 못하다는 단점을 지니고 있다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위하여, 보다 다양한 이미지 연출이 가능하며, 따라서 다양한 소비자 취향에 따른 디자인 만족도를 충족시켜줄 수 있는 네일아트용 실크 인쇄지의 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.

또한 본 발명은 손톱과의 접착을 위한 실크지 이면의 접착제 및 별도의 이형지를 배제하여 생산원가를 줄일 수 있고, 손톱과의 접착성 및 투명도 향상을 위한 글루 침투가 매우 용이하여 시술 후 손톱으로부터 인쇄지가 탈락하는 일이 없고, 결과적으로 시술이 매우 용이한 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지를 제공하는 데에 다른 목적이 있다.

상기한 목적 달성을 위하여 본 발명은, PC에 미리 저장된 이미지 중 사용자가 원하는 이미지를 선택하고 그 선택된 이미지를 전사용지에 인쇄하여 외부로 출력하는 인쇄단계; 열전사기 베드 상에 밑지를 배치하고 그 위에 실크지를 얹은 다음 실크지 위에 상기 선택된 이미지가 인쇄되어진 전사용지를 덮는 전사 준비단계; 120℃ ~ 180℃ 온도조건을 유지하는 열전사기로 상기 전사용지 표면에 5 ~ 60초간 외압을 가해 전사용지에 인쇄된 이미지를 실크지로 옮기는 전사단계; 이미지가 전사된 실크지로부터 전사용지를 분리시킨 다음 그 실크지를 외기에 자연건조시키는 건조단계: 및 최종 건조된 실크 인쇄지를 이미지 크기 및 형태에 따라 적절히 재단하는 단계;를 포함하는 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법을 제공한다.

상기에서 전사용지에 이미지 인쇄 시 전사용지의 상,하,좌,우측 변을 따라 1cm ~ 1.5cm 정도 여유를 두어 여백을 형성하는 것이 바람직하다.

밑지는 바람직하게 상기 실크지와 유사한 원사밀도를 가지는 화이트 계통의 면(綿)소재가 이용될 수 있다.

또한 본 발명은 상기한 목적 달성을 위해 위와 같은 제조방법을 통해 제조된 네일아트용 실크 인쇄지를 제공한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명에 적용된 네일아트용 실크 인쇄지는, 사용자가 원하는 이미지를 PC를 통해 전사용지 일면에 인쇄하고, 이미지가 인쇄된 전사용지를 전사(傳寫)기법을 통해 실크지 표면에 그대로 옮김에 따라 제조될 수 있다.

이처럼 PC를 통한 무늬 인쇄와 전사기법을 이용하는 경우, PC내에 저장된 어떠한 이미지도 표현이 가능하여 실크지 표면에 연출되는 이미지의 제약이 없으며, 실크지 표면에 무늬가 전사를 통해 인쇄되는 관계로 시술 시 글루 침투성이 매우 우수하여 시술이 매우 용이한 장점을 가진다.

첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 네일아트용 실크 인쇄지를 제조하기 위한 일련의 제조과정에 대해 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 네일아트용 실크 인쇄지의 제조과정을 개략적으로 나타낸 공정도이다. 이를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 실크 인쇄지 제조방법을 단계 별로 상세히 설명한다.

<실시 예>

전사용지 인쇄

PC에 미리 저장된 이미지 중 사용자가 원하는 이미지를 선택하고 그 선택된 이미지를 전사용지에 인쇄하여 외부로 출력한다. 출력된 전사용지(10)는 도 1의 (a)와 같다.

이 과정에서는 전사용지(10)의 상,하,좌,우측 변을 따라 1 ~ 1.5cm 정도 여유(B)를 두고 인쇄를 실시함이 바람직하다. 이는 후술되는 열전사 후 실크지(20)로부터 전사용지(10)를 떼어낼 때 전사용지(10)의 네변을 따라 형성된 이미지가 손상될 우려가 있기 때문이다. 또한 전사과정을 거치면서 상호 접착된 실크지(20)와 전사용지(10)를 떼어내는 경우에 상기 여백을 통해 작업자 파지 공간을 확보할 수 있고, 그에 따라 실크지로부터 전사용지를 떼어내는 것이 보다 용이해 질 수 있기 때문이다.

전사를 위한 준비

열전사기(40)의 베드 상에 밑지(30)를 배치하고 그 위에 실크지(20)를 얹는다. 그런 후에 실크지(20) 위에는 전술한 과정을 통해 이미지가 인쇄되어진 상기 전사용지(10)를 덮되, 이미지가 인쇄된 전사용지(10) 일면이 실크지(20) 상면과 서로 대면하도록 전사용지(10)를 실크지(20) 위에 얹는다.

실크지(20)는 실크 무게를 나타내는 단위인 몸메(M/M; 1평방 인치당 0.36g이 1M/M 임)를 기준으로 6 ~ 8 몸메(M/M) 이내의 실크지를 이용하는 것이 바람직하며, 밑지(30)는 상기 실크지(20)와 유사한 원사밀도를 가지는 화이트(White) 계통의 면(綿)소재를 이용한다.

이처럼, 6 ~ 8 몸메(M/M) 이내의 실크지를 이용하는 경우, 사용감촉이 매우 부드럽고 절취사용이 용이한 이점이 있으며, 전사 후 무늬의 색감이 실사와 같이 실감나게 표현될 뿐 아니라 손톱과의 접착 및 투명성 확보를 위한 글루 도포 시 투명성이 확보되어 인조손톱 또는 천연손톱의 색감이 외부로 자연스럽게 투영될 수 있어서 이질감이 전혀 없는 장점을 가진다.

그리고 상기 밑지(30)의 경우에, 그 위에 얹혀지는 실크지(20)의 원사밀도가 다르면, 후술될 전사과정에서 실크지(20)에 밑지(30) 무늬가 그대로 베겨나와 제품의 품질이 떨어질 우려가 있으므로 위와 같이 실크지 원사밀도와 최대한 유사한 원사밀도를 가진 것을 사용해야 한다. 상기 밑지(30)는 후술할 전사과정에서 전사용지에 인쇄된 잉크가 열전사기에 늘러 붙는 것을 방지하고 열전달의 속도를 줄여서 그 잉크가 자연스럽게 실크에 옮겨지도록 하며 실크 조직에 손상이 가능것을 방지할 목적으로 적용된다.

전사(傳寫)

열전사기의 베드 상에 밑지(30), 실크지(20), 전사용지(10)가 차례대로 적층된 상태에서 일정 온도조건을 유지하는 열전사기(40)로 상기 전사용지(10) 표면에 소정의 외압을 가해 전사용지에 인쇄된 이미지가 실크지에 그대로 옮겨지도록 한다.

바람직하게는, 상기 열전사기(40)의 온도를 120℃ ~ 180℃로 유지시키고 그 상태에서 전사용지(10) 표면에 5 ~ 60초간 외압을 가해 열전사를 수행한다. 열전사 기가 구비되지 않은 상태에서는 일반 공업용 다리미를 이용하여 열전사를 수행할 수도 있다.

분리 및 건조(乾燥)

상기 전사과정을 거치면서 이미지가 전사된 실크지(20)로부터 전사용지(10)를 분리시킨 다음 그 실크지(20)를 외기에 건조시킨다.

실크지(20)로부터 전사용지(10)를 분리하는 경우에 열전사기로(40)부터 꺼낸 후 약 5 ~ 10초 이내, 즉, 어느 정도 열기를 유지한 상태에서 분리시켜야 전사용지(10)에 인쇄된 이미지가 그대로 실크지(20)로 옮겨질 수 있다. 가령, 실크지로부터 전사용지가 잘 떼어지지 않는 경우에는 약 3 ~ 5초간 다시 열전사를 실시한 후 위와 같은 과정을 반복한다.

재단(裁斷)

상기 분리 및 건조과정을 통해 최종 제작된 실크 인쇄지를 이미지 크기 및 형태에 따라 적절히 재단한 뒤, 그 재단된 실크 인쇄지를 낱개로 포장하거나 이미지 별로 구분하여 세트화하고 포장하여 제품을 완성한다.

전술한 제조방법을 통해 제조된 본 발명의 네일아트용 실크 인쇄지는 공지된 실크익스텐션(Silk Extention)이란 네일링 기술을 통해 손톱 표면에 장식될 수 있다. 이에 대해 간단히 설명하면 다음과 같다.

먼저, 실크 인쇄지의 접착력 확보를 위해 샌딩을 통해 실크 인쇄지가 접착될 손톱 표면에 에칭(흠집잡기)을 준 뒤 사용자 취향에 맞는 이미지가 전사된 실크 인 쇄지를 인조 또는 천연 손톱 형상에 알맞게 적당한 크기로 재단한다.

손톱 위에 글루(glue, 접착제)를 바르고 손톱 형상에 맞게 재단된 단위 실크 인쇄지를 손톱에 붙인다. 그런 다음 실크 인쇄지 위에 다시 한번 글루(glue, 접착제)를 도포하여 손톱 표면에 실크 인쇄지를 접착시킨다. 글루는 실크 인쇄지와 손톱 간 접착, 강도 및 투명도 확보를 목적으로 도포된다.

다음, 글루를 통한 코팅층 위에 '필러 파우더'라는 가루형태의 천연/인공 소재를 도포하여 볼륨을 형성하고, 필러 파우더가 뿌려진 곳 위에 글루를 한 두 방울씩 떨어뜨리고 글루 드라이를 뿌린뒤 핀칭(Pinching)기법을 활용해 손톱의 모양을 잡는다. 이러한 작업은 경우에 따라 두 번이상 반복된다.

마지막으로, 젤을 도포한 뒤 광택도구 예컨대, 버퍼(buffer)를 이용해 손톱 표면 및 팁을 미세 연마하여 광을 냄으로써 네일아트 작업이 완료된다.

전술한 일련의 과정을 통해 제조되고 상기한 실크익스텐션이라는 네일링 기술을 통해 손톱 표면에 장식되는 본 발명에 따른 실크 인쇄지에 따르면, 사용자가 원하는 이미지를 전사(傳寫)기법을 통해 실크지 표면에 그대로 옮겨 제작됨으로써, PC내에 저장된 어떠한 이미지도 표현이 가능하여 실크지 표면에 연출되는 이미지의 제약이 없다. 따라서 다양한 소비자 취향에 따른 디자인 만족도를 충족시켜줄 수 있다.

또한, 실크지 표면에 무늬가 전사(傳寫)를 통해 인쇄되는 관계로 스텐실 기법을 통한 실크 인쇄지와 비교하여 글루 침투성이 매우 우수하다. 따라서 시술이 매우 용이한 장점을 가지며, 별도의 이형지 및 접착제가 요구되지 않고 이미지 표 현에 대한 자유도가 높으므로 생산단가를 크게 낮출 수 있다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시 예들을 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시 예들에 한정되지 않으며 본 발명의 개념을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능하다.

이상에서 살펴본 본 발명에 의하면, PC내에 저장된 이미지를 전사(傳寫)기법을 통해 실크지 표면에 그대로 옮겨 제작한다. 따라서 PC내에 저장된 어떠한 이미지도 표현이 가능하여 실크지 표면에 연출되는 이미지의 제약이 없으며, 그 결과 다양한 소비자 취향에 따른 디자인 만족도를 충족시킬 수 있다.

또한, 실크지 표면에 무늬가 전사(傳寫)를 통해 인쇄되는 관계로 스텐실 기법을 통한 실크 인쇄지와 비교하여 글루 침투성이 매우 우수하다. 따라서 시술이 매우 용이한 장점을 가지며, 별도의 이형지 및 접착제가 요구되지 않으므로 생산원가를 크게 줄일 수 있는 효과가 있다.

Claims (4)

1. PC에 미리 저장된 이미지 중 사용자가 원하는 이미지를 선택하고 그 선택된 이미지를 전사용지에 인쇄하여 외부로 출력하는 인쇄단계;

   열전사기 베드 상에 밑지를 배치하고 그 위에 실크지를 얹은 다음 실크지 위에 상기 선택된 이미지가 인쇄되어진 전사용지를 덮는 전사 준비단계;

   120℃ ~ 180℃ 온도조건을 유지하는 열전사기로 상기 전사용지 표면에 5 ~ 60초간 외압을 가해 전사용지에 인쇄된 이미지를 실크지로 옮기는 전사단계;

   이미지가 전사된 실크지로부터 전사용지를 분리시킨 다음 그 실크지를 외기에 자연건조시키는 건조단계: 및

   최종 건조된 실크 인쇄지를 이미지 크기 및 형태에 따라 적절히 재단하는 단계;를 포함하는 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 전사용지에 이미지 인쇄 시 전사용지의 상,하,좌,우측 변을 따라 1cm ~ 1.5cm 정도 여유를 두어 여백을 형성하는 것을 특징으로 하는 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법.
3. 제 1 항에 있어서,

   상기 밑지는 실크지와 유사한 원사밀도를 가지는 화이트 계통의 면(綿)소재가 이용되는 것을 특징으로 하는 전사기법을 이용한 네일아트용 실크 인쇄지 제조방법.
4. 제 1 항 내지 제 3 항의 제조방법에 의해서 제조된 네일아트용 실크 인쇄지.

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