KR20080110398A - 앵글 가공장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 베이스와, 상기 베이스에 설치되고 상기 베이스의 상면을 슬라이딩 이동하여 "ㄱ"형 앵글을 고정된 상태로 이송시키는 이송유닛과, 상기 베이스의 상면에 설치되고 상기 "ㄱ"형 앵글의 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 가이드 롤러와, 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 상기 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀을 천공하는 천공유닛과, 볼트홀이 천공된 상기 "ㄱ"형 앵글을 필요한 길이로 절단시키는 절단유닛을 포함하는 앵글 가공장치에 관한 것이다.

이러한 구성을 통하여, "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀을 정해진 위치에 신속하게 천공할 수 있고, 조립에 필요한 길이만큼 "ㄱ"형 앵글을 간편하게 절단할 수 있는 효과가 있고, "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 형성되는 볼트홀을 복수개의 천공장치를 통해 동시에 천공할 수 있으므로 제조시간을 단축할 수 있으며, 이에 따라 제조비용이 절감되는 효과가 발휘된다.

Description

앵글 가공장치{Angle Processing Device}

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 평면도이다.

도 2는 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 정면도이다.

도 3은 도 1 또는 도 2의 이송유닛을 확대 도시한 측면도이다.

도 4a는 도 1 또는 도 2의 복수개의 가이드 롤러 중에서 수평롤러를 확대 도시한 사시도이다.

도 4b는 도 1 또는 도 2의 복수개의 가이드 롤러 중에서 수직롤러를 확대 도시한 사시도이다.

도 5는 도 1 또는 도 2의 천공유닛을 확대 도시한 정면도이다.

도 6은 도 1 또는 도 2의 절단유닛을 확대 도시한 정면도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *

1 : 베이스, 10 : 이송유닛,

20 : 가이드 롤러, 30 : 천공유닛,

40 : 절단유닛, 50 : 제어부,

A : "ㄱ"형 앵글

일반적으로 앵글은 수직하중 또는 수평하중의 외력을 견딜수 있도록 통상 "ㄱ" 형상으로 이루어지며, 그 양쪽면에 볼트홀이 형성되어 볼트를 통해 직접 연결되거나 또는 브래킷을 통해 볼트로 연결되어 건축물의 철구조물 및 전기 철탑 등 다양한 구조물을 이루게 된다.

상기 "ㄱ"형 앵글은 제조 및 조립시 적정한 크기로 절단한 다음, 양쪽면의 외부표면에 천공장치를 통해 다수개의 볼트홀을 형성시키고, 이러한 볼트홀을 통해 볼트로써 앵글과 앵글을 직접 결합하거나, 또는 브래킷 등을 이용하여 앵글과 앵글을 서로 연결시켜 조립한다.

상기 "ㄱ"형 앵글의 절단시에는, 미리 설치하고자 하는 길이에 맞도록 일일이 절단시키거나 또는 설치장소에서 조립과정에 따라 절단시키는 방식을 취해 왔다.

한편, "ㄱ"형 앵글의 볼트홀 천공시에는 먼저 "ㄱ"형 앵글의 양쪽면 중 한쪽면을 베이스 상면에 올려놓고 이를 클램핑 시킨 다음 드릴을 하강시켜 홀을 가공하는 방식을 취하고 있다.

즉, "ㄱ"형 앵글의 한쪽면에 홀을 형성시킨 이후에, 다른 한쪽면에 홀을 형성시키는 방식을 취함에 따라 가공시간이 많이 소요되고, 절단작업과 천공작업을 따로 진행함에 따라 공정수가 늘어나게 되어 원가 상승을 초래하는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀이 자동으로 천공되도록 함과 동시에 "ㄱ"형 앵글이 필요한 길이로 절단되어져 공급될 수 있도록 하는 앵글 가공장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 다른 목적은, "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 볼트홀이 천공될 때 각 면에 적어도 하나 이상의 천공유닛을 설치하여, "ㄱ"형 앵글이나 천공유닛의 회전이동없이 동시에 양쪽 홀을 천공할 수 있도록 하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

베이스와, 상기 베이스에 설치되고 상기 베이스의 상면을 슬라이딩 이동하여 "ㄱ"형 앵글을 고정된 상태로 이송시키는 이송유닛과, 상기 베이스의 상면에 설치되고 상기 "ㄱ"형 앵글의 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 가이드 롤러와, 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 상기 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀을 천공하는 천공유닛과, 볼트홀이 천공된 상기 "ㄱ"형 앵글을 필요한 길이로 절단시키는 절단유닛을 포함하는 앵글 가공장치에 대한 것이다.

또한, 상기 이송유닛은 상기 베이스의 상면에 설치된 제1레일을 따라 슬라이딩 이동하며 일측에 제1이송모터가 마련되는 이송부와, 상기 베이스의 상면에 설치된 제1랙기어와, 상기 제1이송모터의 회전축에 제공되어 상기 제1랙기어와 맞물림되는 제1피니언기어와, 상기 이송부의 상면에 상기 제1레일과 직교하는 방향으로 설치된 제2레일을 따라 슬라이딩 이동하며 일측에 제2이송모터가 마련되는 위치조 정부와, 상기 이송부의 상면에 설치된 제2랙기어와, 상기 제2이송모터의 회전축에 제공되어 상기 제2랙기어와 맞물림되는 제2피니언기어와, 상기 위치조정부의 단부와 결합하고 그 선단이 유압장치에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글의 일단을 고정하는 클램프로 이루어진 고정부를 포함하여 상기 "ㄱ"형 앵글을 고정된 상태로 이송시키는 앵글 가공장치로 구성될 수 있다.

또한, 상기 복수개의 가이드 롤러는 상기 "ㄱ"형 앵글의 수평상태를 유지하면서 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 수평롤러와, 상기 "ㄱ"형 앵글의 수직상태를 유지하면서 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 수직롤러를 포함하는 앵글 가공장치로 구성될 수 있다.

또한, 상기 천공유닛은 상기 "ㄱ"형 앵글의 양쪽 측면에서 각 측면과 연직되는 방향으로 볼트홀을 천공할 수 있는 복수개의 천공장치와, 상기 복수개의 천공장치를 지면으로부터 지지하기 위한 받침부재와, 상기 "ㄱ"형 앵글이 상기 복수개의 천공장치에 의해 천공될 때 각각의 천공장치에 마련된 펀칭구가 진퇴할 수 있도록 홀이 형성되어 상기 "ㄱ"형 앵글을 받쳐주는 받침대를 포함하고, 상기 복수개의 천공장치는 상기 받침부재의 내부에 설치되는 가압장치와, 상기 가압장치의 일측에 연결되어 상기 가압장치에 가압력을 전달하는 가압호스와, 상기 가압장치에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글을 천공하는 펀칭구를 포함하여 구성되는 앵글 가공장치로 구성될 수 있다.

또한, 상기 절단유닛은 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글을 안치시키는 받침지그와, 상기 받침지그에 안치된 상기 "ㄱ"형 앵글을 절단시키는 절단장치를 포함하고, 상 기 절단장치는 유압작용을 하는 실린더와, 상기 실린더에 설치되어 유압에 의해 진퇴운동을 하는 피스톤 로드와, 상기 피스톤 로드의 선단에 마련되어 상기 "ㄱ"형 앵글을 절단하는 컷팅날로 구성되는 앵글 가공장치로 구성될 수 있다.

또한, 상기 각 유닛에 설치된 센서의 신호를 입력받아 메모리된 데이터에 따라 상기 각 유닛을 제어하게 되는 제어부를 더 포함하는 앵글 가공장치로 구성될 수 있다.

이하, 첨부된 도 1 내지 도 6을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 앵글 가공장치에 대해 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 1 또는 도 2의 도시에 의하여 본 발명은, 각 유닛이 설치되고 상면이 수평으로 형성된 베이스(1)와, 상기 베이스(1)에 설치되고 상기 베이스(1)의 상면을 슬라이딩 이동하여 "ㄱ"형 앵글(A)을 고정된 상태로 이송시키는 이송유닛(10)과, 상기 베이스(1)의 상면에 설치되고 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 가이드 롤러(20)와, 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 양쪽면에 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 결합을 위한 볼트홀을 천공하는 천공유닛(30)과, 볼트홀이 천공된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 필요한 길이로 절단시키는 절단유닛(40)을 포함하여 구성된다. 그리고, 상기 각 유닛에 설치된 센서의 신호를 입력받아 메모리된 데이터에 따라 상기 각 유닛을 제어하게 되는 제어부(50)를 더 포함하여 구성됨으로써 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 가공 공정을 자동화할 수 있다.

도 3은 도 1 또는 도 2의 이송유닛(10)을 확대 도시한 측면도이다.

도 3에 도시된 바와 같이, 상기 베이스(1)의 상면에는 상기 베이스(1)의 길 이방향으로 제1레일(11)과 제1랙기어(12)가 마련된다.

상기 이송유닛(10)의 이송부(10a)는 일측에 제1이송모터(14)가 마련되고, 상기 제1레일(11)에 설치되며, 상기 제1이송모터(14)의 회전축에 제공된 제1피니언기어(13)가 상기 제1랙기어(12)와 맞물리게 된다. 그러므로, 상기 이송부(10a)는 상기 제1이송모터(14)의 구동에 의하여 상기 제1레일(11)을 따라 슬라이딩 이동하게 된다.

상기 이송유닛(10)의 위치조정부(10b)는 상기 이송부(10a)의 상면에 상기 제1레일(11)과 직교하는 방향으로 설치된 제2레일(11b)에 설치된다. 또한, 상기 위치조정부(10b)도 상기 이송부와 마찬가지로 일측에 제2이송모터(미도시)가 마련되고, 제2랙기어(미도시)가 상기 이송부(10a)의 상면에 상기 제2레일(11b)과 평행하게 설치되며, 제2이송모터의 회전축에 제공된 제2피니언기어(미도시)가 상기 제2랙기어에 맞물리게 됨으로써 상기 제2이송모터의 구동에 의해 상기 제2레일(11b)을 따라 슬라이딩 이동하게 된다.

상기 이송유닛(10)의 고정부(10c)는 상기 위치조정부(10b)의 단부에 결합된다. 그리고, 상기 고정부(10c)의 클램프(16)는 그 선단이 유압장치(15)에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 일단을 고정할 수 있도록 구성되어 있다.

따라서, 상기 이송유닛(10)은 앵글 가공장치에 제공되는 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 상기 고정부(10c)에 의해 "ㄱ"자형상으로 고정하고, 상기 위치조정부(10b)에 의해 다음에 설명되는 상기 복수개의 가이드 롤러(20)쪽으로 이동하게 된다. 그리고, 상기 복수개의 가이드 롤러(20)로 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 가이드 하면서, 상 기 이송부(10a)에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 상기 천공유닛(30)과 상기 절단유닛(40)쪽으로 이송되게 한다.

도 4a는 도 1 또는 도 2의 복수개의 가이드 롤러(20) 중에서 수평롤러(21)를 확대 도시한 사시도이고, 도 4b는 도 1 또는 도 2의 복수개의 가이드 롤러(20) 중에서 수직롤러(22)를 확대 도시한 사시도이다.

도 4a에 도시된 바와 같이, 수평롤러(21)는 상기 베이스(1)의 상면에 볼팅되어 고정되는 제1결합부(21a)와, 상기 이송유닛(10)의 고정부(10c)에 의해 고정된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 수평면을 지지하면서 슬라이딩 이동을 가이드 하는 제1롤러(21b)와, 상기 결합부와 상기 롤러를 연결하는 제1연결부(21c)로 구성되어 있다.

한편, 도 4b에 도시된 바와 같이, 수직롤러(22)는 상기 베이스(1)의 상면에 볼팅되어 고정되는 제2결합부(22a)와, 상기 이송유닛(10)의 고정부(10c)에 의해 고정된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 수직면을 지지하면서 슬라이딩 이동을 가이드 하는 제2롤러(22b)와, 상기 결합부와 상기 롤러를 연결하는 제2연결부(22c)로 구성되어 있다.

도 5는 도 1 또는 도 2의 천공유닛(30)을 확대 도시한 정면도이다.

도 5에 도시된 바와 같이, 천공유닛(30)은 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 양쪽 측면에서 각 측면과 연직되는 방향으로 볼트홀을 천공할 수 있는 복수개의 천공장치(31)와, 상기 복수개의 천공장치(31)를 지면으로부터 지지하기 위한 받침부재(32)와, 상기 "ㄱ"형 앵글(A)이 상기 복수개의 천공장치(31)에 의해 천공될 때 각각의 천공장치(31)에 마련된 펀칭구(31c)가 진퇴할 수 있도록 홀(33a)이 형성되 어 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 받쳐주는 받침대(33)로 구성된다.

그리고, 상기 복수개의 천공장치(31)는 상기 받침부재(32)의 내부에 설치되는 가압장치(31a)와, 상기 가압장치(31a)의 일측에 연결되어 상기 가압장치(31a)에 가압력을 전달하는 가압호스(31b)와, 상기 가압장치(31a)에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 천공하는 펀칭구(31c)로 구성된다.

한편, 상기 천공유닛(30)은 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 양쪽면 중에서 어느 한쪽면에 상기 제어부(50)에 입력된 데이터에 따라 볼트홀을 천공하거나, 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 양쪽면에 상기 제어부(50)에 입력된 데이터에 따라 동시에 볼트홀을 천공하기 위해서 상기 복수개의 천공장치(31)를 각각 제어할 수 있도록 구성된다.

도 6은 도 1 또는 도 2의 절단유닛(40)을 확대 도시한 정면도이다.

도 6에 도시된 바와 같이, 절단유닛(40)은 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 안치시키는 받침지그(41)와, 상기 받침지그(41)에 안치된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 절단시키는 절단장치(42)로 구성된다.

한편, 상기 절단장치(42)는 유압작용을 하는 실린더(42a)와, 상기 실린더(42a)에 설치되어 유압에 의해 진퇴운동을 하는 피스톤 로드(42b)와, 상기 피스톤 로드(42b)의 선단에 마련되어 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 절단하는 컷팅날(42c)로 구성된다.

여기에서 상기 받침지그(41)와 상기 절단장치(42)는 지면과 대략 45ㅀ정도의 각도를 형성하도록 사선방향으로 설치되고, 상기 컷팅날(42c)의 선단은 둔각을 형성하는 화살촉 형상으로 이루어지는 것이 바람직하다. 상기와 같은 구성으로 인해, 상기 "ㄱ"형 앵글(A)이 상기 컷팅날(42c)에 인접한 일단에서부터 컷팅이 시작되어 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 형상을 따라 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 타단까지 순서대로 컷팅될 수 있으므로, 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 절단시 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 단부가 찌그러지는 현상을 방지할 수 있다.

지금까지 상술한 앵글 가공장치의 작동상태를 첨부도면을 참조로 하여 설명하면 다음과 같다.

우선, 제어부(50)에 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 천공하고자 하는 볼트홀의 위치 및 상기 "ㄱ"형 앵글(A)이 절단되는 길이를 입력하고, 상기 각 유닛에 설치된 센서의 신호에 따른 각 유닛의 동작순서를 메모리 시킨다.

상기 제어부(50)에 필요한 데이터를 입력하고 나면 상기 이송유닛(10)의 고정부(10c)에 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 일단을 고정하고, 상기 위치조정부(10b)의 작동에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 상기 복수개의 가이드 롤러(20)쪽으로 이동시키며, 그런 다음에 상기 이송부(10a)의 작동에 의하여 상기 "ㄱ"형 앵글(A)을 상기 천공유닛(30)쪽으로 이송하게 된다.

상기와 같이 이송된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)이 상기 천공유닛(30)의 받침대(33)에 의해 받쳐지면, 상기 제어부(50)에 메모리된 데이터 값에 따른 위치에 상기 복수개의 천공장치(31)에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)의 양쪽면에 볼트홀이 천공된다.

상기와 같이 천공된 상기 "ㄱ"형 앵글(A)은 상기 절단유닛(40)으로 이송되어 상기 절단유닛(40)의 받침지그(41)에 안착되고, 상기 제어부(50)에 메모리된 데이터 값에 따른 길이로 상기 절단장치(42)에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글(A)이 절단된다.

상기와 같은 본 발명에 따르면, 앵글 가공장치는 "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀을 정해진 위치에 신속하게 천공할 수 있고, 조립에 필요한 길이만큼 "ㄱ"형 앵글을 간편하게 절단할 수 있는 효과가 있다. 또한, "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 형성되는 볼트홀을 복수개의 천공장치를 통해 동시에 천공할 수 있으므로 제조시간을 단축할 수 있으며, 이에 따라 제조비용이 절감되는 효과가 발휘된다.

이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상기한 실시예에만 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경실시할 수 있을 것이다.

Claims (6)

1. 베이스와,

   상기 베이스에 설치되고 상기 베이스의 상면을 슬라이딩 이동하여 "ㄱ"형 앵글을 고정된 상태로 이송시키는 이송유닛과,

   상기 베이스의 상면에 설치되고 상기 "ㄱ"형 앵글의 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 가이드 롤러와,

   이송된 상기 "ㄱ"형 앵글의 양쪽면에 상기 "ㄱ"형 앵글의 결합을 위한 볼트홀을 천공하는 천공유닛과,

   볼트홀이 천공된 상기 "ㄱ"형 앵글을 필요한 길이로 절단시키는 절단유닛을 포함하는 앵글 가공장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 이송유닛은,

   상기 베이스의 상면에 상기 베이스의 길이방향으로 설치된 제1레일을 따라 슬라이딩 이동하며 일측에 제1이송모터가 마련되는 이송부와, 상기 베이스의 상면에 설치된 제1랙기어와, 상기 제1이송모터의 회전축에 제공되어 상기 제1랙기어와 맞물림되는 제1피니언기어와,

   상기 이송부의 상면에 상기 제1레일과 직교하는 방향으로 설치된 제2레일을 따라 슬라이딩 이동하며 일측에 제2이송모터가 마련되는 위치조정부와, 상기 이송 부의 상면에 설치된 제2랙기어와, 상기 제2이송모터의 회전축에 제공되어 상기 제2랙기어와 맞물림되는 제2피니언기어와,

   상기 위치조정부의 단부와 결합하고 그 선단이 유압장치에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글의 일단을 고정하는 클램프로 이루어진 고정부를 포함하여 상기 "ㄱ"형 앵글을 고정된 상태로 이송시키는 앵글 가공장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 복수개의 가이드 롤러는,

   상기 "ㄱ"형 앵글의 수평상태를 유지하면서 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 수평롤러와,

   상기 "ㄱ"형 앵글의 수직상태를 유지하면서 슬라이딩 이동을 가이드하는 복수개의 수직롤러를 포함하는 앵글 가공장치.
4. 제 1 항에 있어서, 상기 천공유닛은,

   상기 "ㄱ"형 앵글의 양쪽 측면에서 각 측면과 연직되는 방향으로 볼트홀을 천공할 수 있는 복수개의 천공장치와, 상기 복수개의 천공장치를 지면으로부터 지지하기 위한 받침부재와, 상기 "ㄱ"형 앵글이 상기 복수개의 천공장치에 의해 천공될 때 각각의 천공장치에 마련된 펀칭구가 진퇴할 수 있도록 홀이 형성되어 상기 "ㄱ"형 앵글을 받쳐주는 받침대를 포함하고,

   상기 복수개의 천공장치는 상기 받침부재의 내부에 설치되는 가압장치와, 상기 가압장치의 일측에 연결되어 상기 가압장치에 가압력을 전달하는 가압호스와, 상기 가압장치에 의해 상기 "ㄱ"형 앵글을 천공하는 펀칭구를 포함하여 구성되는 앵글 가공장치.
5. 제 1 항에 있어서, 상기 절단유닛은,

   이송된 상기 "ㄱ"형 앵글을 안치시키는 받침지그와, 상기 받침지그에 안치된 상기 "ㄱ"형 앵글을 절단시키는 절단장치를 포함하고,

   상기 절단장치는 유압작용을 하는 실린더와, 상기 실린더에 설치되어 유압에 의해 진퇴운동을 하는 피스톤 로드와, 상기 피스톤 로드의 선단에 마련되어 상기 "ㄱ"형 앵글을 절단하는 컷팅날로 구성되는 앵글 가공장치.
6. 제 1 항에 있어서,

   상기 각 유닛에 설치된 센서의 신호를 입력받아 메모리된 데이터에 따라 상기 각 유닛을 제어하게 되는 제어부를 더 포함하는 앵글 가공장치.

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