KR20080106477A - 세탁기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 드럼세탁기의 터브 및 그 성형 방식에 관한 것이다.

본 발명은 전방에는 개구부가 구비되고 후방에는 막힌 구조를 이루도록 후벽부가 구비되는 터브와 상기 터브 내측에 회전가능하게 설치되는 드럼을 구비하는 세탁기에 있어서, 상기 터브 후벽부의 사출성형 시 수지가 주입되는 게이트부 주위는 주입되는 수지의 흐름이 개선되도록 주위보다 두께가 두껍게 이루어지는 것을 특징으로 하는 세탁기를 제공한다.

Description

세탁기{WASHING MACHINE}

본 발명은 세탁기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 세탁기의 터브 및 그 성형 방식에 관한 것이다.

일반적으로, 세탁기는 세제와 세탁수 및 세탁물이 투입된 상태에서, 모터의 구동력을 전달받아 세탁물이 투입되는 세탁조를 회전하여 세탁을 행하게 된다.

이하에서는 이러한 세탁기 중 최근 많이 사용되고 있는 드럼세탁기를 일예로 들어 설명하기로 한다.

드럼세탁기는 구동방식에 따라서는 모터의 구동력이 모터 풀리 및 드럼 풀리에 감긴 벨트를 통해 간접적으로 드럼에 전달되는 간접 연결 방식과, BLDC모터의 로터가 드럼에 직결되어 곧바로 모터에 구동력이 전달되는 직결식으로 나뉜다.

이와 같은 드럼세탁기 중, 첨부된 도 1을 참조하여, 기존의 직결식 드럼세탁기의 구조에 대하여 간략히 살펴보면 다음과 같다.

도 1은 종래의 드럼세탁기의 구성을 나타낸 종단면도로서, 외관을 형성하는 캐비닛(1) 내측에는 전방이 개구되며 후방이 막힌 구조로 이루어진 터브(2)가 설치되고, 상기 터브(2) 내측 중앙에는 드럼(3)이 회전 가능하게 설치된다.

그리고, 상기 터브(2)의 후벽부에는 모터가 설치되는데, 상기 터브(2) 후벽 부에 스테이터(6)가 고정되고, 상기 로터(5)는 상기 스테이터(6)를 감싸면서 터브(2)를 관통하여 상기 드럼(3)에 축연결되도록 설치된다.

이와 더불어, 상기 터브(2) 후벽부와 스테이터(6) 사이에는 터브(2)의 후벽부의 외곽 형상과 거의 동형을 이루며 상기 스테이터(6)의 체결 시, 터브(2) 후벽부에 고정되어 스테이터(6)의 하중을 지지함과 더불어 스테이터(6)의 동심도가 유지되도록 하는 금속재질의 터브 서포터가 개재된다.

한편, 상기 캐비닛(1) 전방에는 도어(21)가 설치되고, 상기 도어(21)와 터브(2) 사이에는 가스켓(22)이 설치된다.

또한, 상기 캐비닛(1) 상부면 내측과 터브(2) 외주면 상부측 사이에는 터브(2)를 지지하는 행잉 스프링(23)이 설치되고, 상기 캐비닛(1) 하부면 내측과 터브(2) 외주면 하부측 사이에는 탈수 시 발생하는 터브(2)의 진동을 감쇠시키기 위한 프릭션 댐퍼(24)가 설치된다.

이때, 상기 베어링 하우징(7)은 알루미늄 합금 등으로 이루어지며, 수지 등의 플라스틱 재질로 이루어지게 되는 터브(2)의 사출 성형 시, 인서트되어 상기 터브(2) 후벽부와 일체형을 이루도록 구성된다.

한편, 상기 터브(2)의 후벽부는, 도 2에 도시된 바와 같이, 내측 또는 외측으로 강도보강을 위하여 중심으로부터 일정간격 이격된 거리마다 동심원 상의 리브(201)가 형성되거나 원주방향을 따라서도 리브(201)가 다수 개 형성된다.

이와 같은 터브(2)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 사출성형에 의하여 제조되는데, 금형(400)에 사출물 주입공(410)(성형이 완료된 사출물에서는 게이트부를 이 루게 된다)이 형성되어 상기 사출물 주입공(410)에 사출물이 주입되는 주입부(270)가 배치되고 금형 내측으로 사출물이 주입된다.

그런데, 종래 드럼세탁기에 있어서 터브 후벽부의 사출성형 시에는, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 게이트부를 통하여 들어오는 사출물의 주입방향과 터브의 후벽부를 이루기 위한 사출물의 유동방향이 급격히 수직구조로 꺽이게 되는 구조로 이루어져 있어, 유동흐름이 원만하지 못하게 되고 이로 인하여 터브의 후벽부 특히 외측부분의 성형에 불량이 발생할 수도 있는 문제점이 있었다.

기술적 과제

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 터브의 사출 성형 시 수지의 흐름이 원활히 이루어지도록 한 터브 구조를 제공하는데 그 목적이 있다.

기술적 해결방법

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전방에는 개구부가 구비되고 후방에는 막힌 구조를 이루도록 후벽부가 구비되는 터브와 상기 터브 내측에 회전가능하게 설치되는 드럼을 구비하는 세탁기에 있어서, 상기 터브 후벽부의 사출성형 시 수지가 주입되는 게이트부 주위는 주입되는 수지의 흐름이 개선되도록 주위보다 두께가 두껍게 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 세탁기를 제공한다.

여기서, 상기 터브의 후벽부 외측에는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 다수개의 리브가 형성되며, 상기 게이트부는 상기 후벽부에 형성된 리브에 위치될 수 있다.

그리고, 상기 게이트부는 적어도 두 개 이상 형성될 수 있다.

그리고, 상기 복수의 게이트부는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 동일원주 선상에 배치될 수 있다.

또한, 상기 터브의 후벽부 내측에는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 다수개의 리브가 형성되며, 상기 게이트부는 상기 후벽부에 형성된 리브에 위치될 수 있다.

그리고, 상기 게이트부는 적어도 두 개 이상 형성될 수 있다.

그리고, 상기 복수의 게이트부는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 동일원주 선상에 배치될 수 있다.

유리한 효과

본 발명은 사출물이 주입되는 게이트부 주위의 금형 공간에 여유공간부가 구비되도록 하여 사출물이 터브 후벽부의 외측에까지 원활히 유동하도록 하여 터브 후벽부의 외측까지 안정적으로 사출성형이 이루어지게 되는 효과가 있다.

도 1은 종래 드럼세탁기의 주요 구성을 개략적으로 나타낸 단면도

도 2는 종래 터브의 구조를 나타낸 사시도

도 3은 종래의 금형에 사출물이 주입되는 구조를 개략적으로 나타낸 단면도

도 4는 본 발명에 따른 드럼세탁기의 주요 구성을 개략적으로 나타낸 단면도

도 5는 본 발명에 따른 세탁기의 터브 후벽부의 일부 구조를 나타낸 사시도

도 6은 본 발명에 따른 터브의 생산을 위한 금형에 사출물이 주입되는 구조를 개략적으로 나타낸 단면도

발명의 실시를 위한 최선의 형태

이하, 본 발명의 실시예들에 대해 첨부 도면 도 4 내지 도 6을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

한편, 이하 각 실시예들에 있어서 종래와 동일한 구성요소에 대하여는 종래와 동일한 도면번호 및 명칭을 부여하여 설명하기로 한다.

첨부도면 중, 도 4는 본 발명에 따른 드럼세탁기의 주요 구성을 개략적으로 나타낸 단면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 세탁기의 터브 후벽부의 일부 구조를 나타낸 사시도이며, 도 6은 금형에 사출물이 주입되는 구조를 개략적으로 나타낸 단면도이다.

먼저, 첨부된 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 세탁기는 외관을 형성하는 캐비닛(1) 내측에는 전방이 개구되며 후방이 막힌 구조로 후벽부가 형성되는 터브(2)가 설치되고, 상기 터브(2) 내측 중앙에는 드럼(3)이 회전 가능하게 설치된다.

그리고, 상기 터브(2)의 후벽부에는 모터가 설치되는데, 상기 후벽부에 스테이터(6)가 고정되고, 상기 로터(5)는 상기 스테이터(6)를 감싸면서 터브(2)를 관통하여 상기 드럼(3)에 축 연결되도록 설치된다.

이와 더불어, 상기 터브(2) 후벽부와 스테이터(6) 사이에는 터브(2)의 후벽부의 외곽 형상과 거의 동형을 이루며 상기 스테이터(6)의 체결 시, 상기 터브(2) 후벽부에 고정되어 스테이터(6)의 하중을 지지함과 더불어 스테이터(6)의 동심도가 유지되도록 하는 금속재질의 터브 서포터가 개재된다.

한편, 상기 캐비닛(1) 전방에는 도어(21)가 설치되고, 상기 도어(21)와 터브(2) 사이에는 가스켓(22)이 설치된다.

또한, 상기 캐비닛(1) 상부면 내측과 터브(2) 외주면 상부측 사이에는 터브(2)를 지지하는 행잉 스프링(23)이 설치되고, 상기 캐비닛(1) 하부면 내측과 터브(2) 외주면 하부측 사이에는 탈수 시 발생하는 터브(2)의 진동을 감쇠시키기 위한 프릭션 댐퍼(24)가 설치된다.

이때, 상기 베어링 하우징(7)은 알루미늄 합금 등으로 이루어지며, 수지 등의 플라스틱 재질로 이루어지게 되는 터브(2)의 사출 성형 시, 인서트되어 상기 터브(2) 후벽부와 일체형을 이루도록 구성된다.

한편, 상기 터브(2)의 후벽부에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 강도보강을 위하여 중심으로부터 일정간격 이격된 거리마다 동심원 상의 리브(201)가 형성되거나 원주방향을 따라서 리브(201)가 다수 개 형성된다.

이때, 이와 같은 터브(2)의 후벽부는 사출 성형에 의하여 제조되는데, 이때 수지가 주입되는 게이트부(410)가 터브(2)의 후벽부에 위치하게 된다.

상기 게이트부(410)는 상기 터브(2)의 내, 외측에 형성되는 여러 형태의 리브(201,301) 중 적어도 한 개 이상에 위치되도록 한다.

그리고, 상기 게이트부(410) 주위는 주입되는 수지의 흐름이 개선되도록 하기 위하여 여유공간부가 구비된 금형에 의하여 주위보다 두께가 두껍게 이루어진 보강부가 구비된다.

이때, 도시된 바와 같이, 상기 게이트부(410)는 상기 터브(2) 후벽부에 형성된 리브(201)에 위치되도록 함이 바람직하다.

그리고, 상기 게이트부는 적어도 두 개 이상 형성됨이 바람직하며, 상기와 같이 복수 개의 게이트부가 구비되는 경우에는, 상기 드럼(3)의 회전축을 중심으로 동일원주 선상에 배치되도록 함이 더욱 바람직하다.

한편, 상기 도면 및 설명에서는 상기 터브(2)의 후벽부 외측에만 리브가 형성되고, 상기 형성된 리브에 게이트부(410)가 구비되는 구조만이 도시되어 있으나, 상기 터브(2) 후벽부의 내측에도 다수개의 리브(미도시)가 형성되도록 하고, 이와 같이 형성된 리브 상에도 게이트부가 구비되도록 함이 바람직하다.

상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예들에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.

사출성형은 플라스틱 등의 열가소성 수지를 성형하는 방법의 하나로서 열가소성 수지를 고열로 가열하여 용융상태로 만든 후, 이것을 피스톤 등의 투입구를 통해서 금형(

型) 속으로 사출하는 방식을 말한다.

이와 같은 사출성형방법을 보다 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

먼저, 종래의 사출방식을 나타낸, 첨부된 도 3을 참조하면, 사출물이 금형으로 주입되도록 하는 주입부(270)를 통하여 주입되는 곳 즉, 성형된 터브에서 볼 때 게이트부(410) 주위의 경우는 본 발명과 같은 터브(2)의 후벽부와 같은 구조의 경우 주입되는 곳에서 주입방향과 유동방향이 급격히 수직으로 꺽이는 구조를 이루고 있어, 이러한 경우 금형 내 성형하고자 하는 사출물 구조의 외부 끝까지 골고루 사 출물이 흘러가야 되는데, 사출물이 주입되는 곳인 게이트부(410) 주위의 공간이 협소한 관계로 인하여 주입된 수지가 상기 터브(2)의 외측까지 원활하게 유동하지 못할 수가 있다.

그러므로, 첨부된 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 게이트부(410) 주위에 주입된 수지가 모여 있을 수 있도록 금형(400)에는 다른 부위보다 공간이 넓게 이루어진 여유공간부(450)를 두게 되면, 상기 터브(2) 후벽부의 사출 성형 시 수지가 일단 여유공간부(450)에 채워진 후 다시 터브(2) 후벽부의 외측으로 유동하게 되는데 상기 여유공간부(450)로부터 터브 후벽부의 외측까지 흐르는 유동방향은 같은 방향이 되므로, 상기 터브 후벽부의 끝부분까지 원활하게 유동하여 채워질 수 있도록 해 준다.

한편, 이와 같은 여유공간부(450)로 인하여, 첨부된 도 5에 도시된 바와 같이, 상기 터브(2)의 후벽부가 최종적으로 성형이 완료된 경우 상기 터브(2)의 게이트부(410) 주위에는 금형의 여유공간부(450)에 대응되는 보강부(331,332)가 형성된다.

본 발명은 상기한 실시예들에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술 사상의 범주를 벗어나지 않는 한 여러 가지 다양한 형태로의 변경 및 수정이 가능함은 물론이다.

본 발명은 터브 후벽부의 사출 성형 시, 게이트부 주위에는 금형에 여유공간부를 형성하여 사출물의 주입 및 유동이 원활히 이루어지도록 함으로써 터브 후벽 부의 성형이 안정적으로 이루어지도록 할 수 있어 산업상 이용 가능성이 있다.

Claims (7)

1. 전방에는 개구부가 구비되고 후방에는 막힌 구조를 이루도록 후벽부가 구비되는 터브와 상기 터브 내측에 회전가능하게 설치되는 드럼을 구비하는 세탁기에 있어서,

   상기 터브 후벽부의 사출성형 시 수지가 주입되는 게이트부 주위는 주입되는 수지의 흐름이 개선되도록 주위보다 두께가 두껍게 이루어지도록 하는 것을 특징으로 하는 세탁기.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 터브의 후벽부 외측에는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 다수개의 리브가 형성되며,

   상기 게이트부는 상기 후벽부에 형성된 리브에 위치되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
3. 제 2 항에 있어서,

   상기 게이트부는 적어도 두 개 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 복수의 게이트부는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 동일원주 선상에 배 치되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
5. 제 1 항에 있어서,

   상기 터브의 후벽부 내측에는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 다수개의 리브가 형성되며,

   상기 게이트부는 상기 후벽부에 형성된 리브에 위치되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
6. 제 5 항에 있어서,

   상기 게이트부는 적어도 두 개 이상 형성되는 것을 특징으로 하는 세탁기.
7. 제 6 항에 있어서,

   상기 복수의 게이트부는 상기 드럼의 회전축을 중심으로 동일원주 선상에 배치되는 것을 특징으로 하는 세탁기.

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