KR20080103164A - 증발기 - Google Patents

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KR20080103164A
KR20080103164A KR1020070050105A KR20070050105A KR20080103164A KR 20080103164 A KR20080103164 A KR 20080103164A KR 1020070050105 A KR1020070050105 A KR 1020070050105A KR 20070050105 A KR20070050105 A KR 20070050105A KR 20080103164 A KR20080103164 A KR 20080103164A
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박지용
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한라공조주식회사
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Abstract

본 발명은 증발기에 관한 것으로서, 헤더탱크의 폭방향으로 2열 전체에 걸쳐 일측 열에 배플이 구비되고 타측 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 형성됨으로써 내부 열교환매체의 유동을 원활히 하여 열교환매체를 효과적으로 배분할 수 있고 열교환매체의 편중을 방지하는 증발기에 관한 것이다.
본 발명의 증발기는 격벽에 의해 적어도 하나 이상의 격실이 형성되고 일정거리 이격되어 나란히 배치되며 입구 파이프 및 출구 파이프가 각각 형성된 제 1 헤더탱크 및 제 2 헤더탱크; 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크 내부에 구비되어 열교환매체의 유동을 조절하는 배플; 상기 제 1 헤더탱크 및 제 2 헤더탱크에 연결되어 상기 입구 파이프와 연통되는 제 1 열과 상기 출구 파이프와 연통되는 제 2 열을 형성하는 복수개의 튜브; 상기 제 1 헤더탱크 내부에 상기 제 1 열과 제 2 열의 일정 영역을 연통시키는 연통부; 및 상기 튜브 사이에 적층되는 복수개의 핀; 을 포함하여 형성되는 증발기에 있어서, 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크는 상기 배플이 형성된 열과 이웃하는 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 구비되는 것을 특징으로 한다.
이에 따라, 본 발명의 증발기는 헤더탱크의 폭방향으로 2열 전체에 걸쳐 일측 열에 배플이 구비되고 타측 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 일체로 형성됨으로써 배플의 고정력을 높일 수 있어 헤더탱크 내부에서 열교환매체의 누설가능성을 최소화하고 단일부품으로 생산성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 증발기는 열교환매체의 유동을 원활히 하고 튜브 내부로 열교환매체를 균일하게 배분하여 증발기 전체의 온도를 균일화함으로써 열교환 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.
증발기, 교축수단, 배플, 격벽

Description

증발기{Evaporator}
도 1a는 종래의 증발기에 따른 사시도.
도 1b는 상기 도 1a에 도시한 증발기의 분해사시도.
도 1c는 상기 도 1a에 도시한 증발기의 열교환매체 흐름 개략도.
도 2는 종래의 다른 증발기에 따른 사시도.
도 3a는 본 발명의 증발기에 따른 사시도.
도 3b는 상기 도 3a에 도시한 증발기의 분해사시도.
도 3c는 상기 도 3a에 도시한 증발기의 열교환매체 흐름 개략도.
도 4는 본 발명의 증발기에 따른 헤더탱크 내부의 분해사시도.
도 5는 상기 도 3 a에 도시한 증발기의 단면도.
도 6은 본 발명의 증발기에 따른 다른 사시도
**도면의 주요부분에 대한 부호의 설명**
1000 : 본 발명의 증발기
100 : 제 1 헤더탱크
110 : 격벽 111 : 고정홈
120 : 배플 130 : 연통부
140 : 교축수단 141 : 교축홀
142 : 결합홈
200 : 제 2 헤더탱크
300 : 입구 파이프
400 : 출구 파이프
500 : 튜브
600 : 핀
본 발명은 증발기에 관한 것으로서, 헤더탱크의 폭방향으로 2열 전체에 걸쳐 일측 열에 배플이 구비되고 타측 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 형성됨으로써 내부 열교환매체의 유동을 원활히 하여 열교환매체를 효과적으로 배분할 수 있고 열교환매체의 편중을 방지하는 증발기에 관한 것이다.
근래 자동차 산업에 있어서 세계적으로 환경과 에너지에 대한 관심이 높아짐에 따라 연비 개선을 위한 연구가 이루어지고 있으며 다양한 소비자의 욕구를 만족시키기 위해 경량화ㆍ소형화 및 고기능화를 위한 연구개발이 꾸준히 이루어지고 있으며 상기 증발기 역시 소형화와 함께 열교환 성능을 높이기 위한 연주가 이루어지고 있다.
상기 증발기는 액상의 열교환매체가 기체상태로 변화하는 과정에서 송풍장치에 의해 유입된 공기를 열교환에 의해 냉각되도록 하여 차가워진 공기를 차량의 실내로 공급되도록 하는 냉방장치로 도 1a, 및 도 1b는 종래의 증발기를 나타낸 사시도 및 분해 사시도이다.
상기 도 1a, 및 도 1b에 도시된 바와 같은 종래의 증발기는 격벽(11)에 의해 적어도 하나 이상의 격실이 형성되고 일정거리 이격되어 나란히 배치되며 입구 파이프(30) 및 출구 파이프(40)가 각각 형성된 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20); 상기 제 1 헤더탱크(10) 또는 제 2 헤더탱크(20) 내부에 구비되어 열교환매체의 유동을 조절하는 배플(12); 상기 제 1 헤더탱크(10) 및 제 2 헤더탱크(20)에 연결되어 상기 입구 파이프(30)와 연통되는 제 1 열과 상기 출구 파이프(40)와 연통되는 제 2 열을 형성하는 복수개의 튜브(50); 상기 제 1 헤더탱크(10) 내부에 상기 제 1 열과 제 2 열의 일정 영역을 연통시키는 연통부(13); 및 상기 튜브(50) 사이에 적층되는 복수개의 핀(60); 을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 증발기는 상기 배플이 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크의 폭방향으로 상기 제 1 열 및 제 2 열에 걸쳐 형성된다.
도 1c는 상기 도 1a에 도시한 증발기의 열교환매체 흐름 개략도로 상기 입구 파이프를 통해 제 1 헤더탱크로 유입된 열교환매체는 제 1 열의 배플이 형성된 영역까지 상기 제 1 헤더탱크의 길이방향으로 이동하면서 상기 제 1 열 튜브를 통해 상기 제 2 헤더탱크로 유입되고, 상기 제 2 헤더탱크로 유입된 열교환매체는 상기 제 1 열의 튜브를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크로 유입되며, 상기 연통부를 통해 상기 제 2 열의 제 1 헤더탱크로 이동되어 제 2 열의 튜브를 통해 상기 제 2 헤더탱크로 유입되고, U-턴되어 상기 제 2 열의 튜브를 통해 상기 제 1 헤더탱크로 유입되어 상기 출구 파이프를 통해 배출된다.
그러나 상기 도 1a 내지 도 도 1c에 도시한 바와 같은 증발기는 상기 제 1 헤더탱크에 형성되는 배플이 제 1 열과 제 2 열의 동일위치에 형성되어 상기 배플과 근접한 영역에서 열교한매체의 유동이 원활하지 못함에 따라 상기 영역에서 증발기의 표면 온도가 높아지는 현상이 유발되는 문제점이 있었다.
상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 일본공개특허공보 2002-71283호가 개시된 바 있으며 상기 증발기에 따른 사시도를 도 2에 도시하였다.
상기 도 2에 도시한 것과 같은 증발기는 폭방향으로 적어도 둘 이상으로 분할되어 통풍방향과 인접한 제 2 열과 타측의 제 1 열로 구성되고, 입구 파이프(30)는 상기 제 1 열과 연결되며 출구 파이프(40)는 상기 제 2 열과 연결되며, 각 유로를 구성하는 튜브(50)의 개수가 제 1 열과 제 2 열에서 다르게 형성되는 것을 특징으로 한다.
즉, 상기 증발기는 상기 제 1 열과 제 2 열에 구비되는 배플의 위치가 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크의 길이방향으로 일정거리 이격되어 구비되도록 하여 공기가 상기 증발기를 통과하는 경우, 상기 제 1 열의 과열구간을 상기 제 2 열에서 보완하도록 함으로써 증발기 표면의 온도를 균일화 하는 장점이 있다.
그러나, 상기한 바와 같은 증발기는 배플이 별개의 구획수단으로 이용되므로 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크 내부의 제 1 열 또는 제 2 열의 격실에 단 독으로 존재하게 되어 상기 배플을 고정하기 위해서는 별도의 돌출된 고정부를 형성하고 추가적인 고정작업이 필요하여 생산효율을 떨어뜨리며, 고정력이 약해 상기 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크 내부에서 열교환매체의 누설가능성이 존재하는 문제점이 있다.
또한, 입구 파이프와 배플까지의 거리가 증가되므로 상기 배플에 인접한 튜브에는 열교환매체가 원활히 공급되지 않으며, 상기 증발기의 제 1 헤더탱크 또는 제 2 헤더탱크 내부의 열교환매체가 누설되면 열교환매체의 유동이 원활히 되지 않아 열교환성능이 급격히 저하되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 교축홀이 형성된 교축수단과 배플을 형성하여 열교환매체를 균일하게 배분하고 튜브 내부로 열교환매체의 유동을 원활히 하며 증발기의 전체 온도를 균일화 함으로써 열교환 성능을 높일 수 있는 증발기를 제공하는 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 헤더탱크의 폭방향으로 2열 전체에 걸쳐 일측 열에 배플이 구비되고 타측 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 일체로 형성되어 상기 배플의 고정력을 높임으로써 내부 열교환매체의 누설가능성을 최소화하고 생산성을 높일 수 있는 증발기를 제공하는 것이다.
상기의 목적을 달성하기 위한 격벽(110)에 의해 적어도 하나 이상의 격실이 형성되고 일정거리 이격되어 나란히 배치되며 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 각각 형성된 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부에 구비되어 열교환매체의 유동을 조절하는 배플(120); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 연결되어 상기 입구 파이프(300)와 연통되는 제 1 열과 상기 출구 파이프(400)와 연통되는 제 2 열을 형성하는 복수개의 튜브(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 내부에 상기 제 1 열과 제 2 열의 일정 영역을 연통시키는 연통부(130); 및 상기 튜브(500) 사이에 적층되는 복수개의 핀(600); 을 포함하여 형성되는 증발기(1000)에 있어서, 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)는 상기 배플(120)이 형성된 열과 이웃하는 열에 교축홀(141)이 형성된 교축수단(140)을 구비하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 배플(120)과 교축수단(140)은 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 폭방향으로 동일한 위치에 구비되는 것을 특징으로 한다.
또, 상기 증발기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100)의 일측에 각각 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 형성되고, 상기 입구 파이프(300)를 통해 상기 제 1 헤더탱크(100)로 유입된 열교환매체는 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 1 영역(A1); 상기 제 1 영역(A1)을 통과하여 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 열교환매체가 상기 튜브(500)를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 1 영역(A1)에 이웃하여 위치되는 제 2 영역(A2); 상 기 제 1 헤더탱크(100)의 연통부(130)를 통해 제 2 열로 이동된 열교환매체가 제 1 열에 형성된 배플(120)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 3 영역(A3); 및 상기 제 3 영역(A3)을 통과하여 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 냉매가 상기 튜브(500)를 통해 다시 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 3 영역(A3)에 이웃하여 위치되는 제 4 영역(A4)을 거쳐 상기 출구 파이프(400)를 통해 배출되는 것을 특징으로 한다.
아울러, 상기 격벽(110)은 상측면 일부에 고정홈(111)이 형성되고, 상기 배플(120)과 교축수단(140) 사이의 하측면 일부에 결합홈(142)이 형성되어 상기 격벽(110)의 고정홈(111)에 상기 배플(120)과 교축수단(140)의 결합홈(142)이 끼워져 고정되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 교축수단(140)은 상기 교축홀(141)이 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부로 돌출된 튜브(500)의 단부와 일정거리 이격되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
이하, 상기한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 증발기(1000)를 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 3a는 본 발명의 증발기(1000)에 따른 사시도이고, 도 3b는 상기 도 3a에 도시한 증발기(1000)의 분해사시도로 상기 도 3a 및 도 3b에 도시된 것과 같이 본 발명의 증발기(1000)는 격벽(110)에 의해 적어도 하나 이상의 격실이 형성되고 일정거리 이격되어 나란히 배치되며 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 각각 형성된 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부에 구비되어 열교환매체의 유동을 조절하는 배플(120); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 연결되어 상기 입구 파이프(300)와 연통되는 제 1 열과 상기 출구 파이프(400)와 연통되는 제 2 열을 형성하는 복수개의 튜브(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 내부에 상기 제 1 열과 제 2 열의 일정 영역을 연통시키는 연통부(130); 및 상기 튜브(500) 사이에 적층되는 복수개의 핀(600); 을 포함하여 형성되는 증발기(1000)에 있어서, 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)는 상기 배플(120)이 형성된 열과 이웃하는 열에 교축홀(141)이 형성된 교축수단(140)이 구비되는 것을 특징으로 한다.
상기 배플(120)과 교축수단(140)은 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 폭방향으로 동일한 위치에 구비되며, 일체로 형성되어 상기 제 1 열 및 제 2 열에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다.
종래의 배플은 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부의 제 1 열 또는 제 2 열에 단독으로 구비되므로 상기 배플(120)의 고정력이 약한데 반해 본 발명의 배플(120)은 상기 교축수단(140)과 일체로 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 폭방향으로 상기 제 1 열 및 제 2 열에 걸쳐 형성되므로 고정력을 더욱 높일 수 있는 장점이 있다.
도 3c (a) 및 (b)는 상기 도 3a에 도시한 증발기(1000)의 열교환매체 흐름 개략도이다. 본 발명의 증발기(1000)는 상기 입구 파이프(300)를 통해 상기 제 1 헤더탱크(100)로 유입된 열교환매체는 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 1 영역(A1); 상기 제 1 영역(A1)을 통과하여 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 열교환매체가 상기 튜브(500)를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 1 영역(A1)에 이웃하여 위치되는 제 2 영역(A2); 상기 제 1 헤더탱크(100)의 연통부(130)를 통해 제 2 열로 이동된 열교환매체가 제 1 열에 형성된 배플(120)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 3 영역(A3); 및 상기 제 3 영역(A3)을 통과하여 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 냉매가 상기 튜브(500)를 통해 다시 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 3 영역(A3)에 이웃하여 위치되는 제 4 영역(A4)을 거쳐 상기 출구 파이프(400)를 통해 배출된다.
상기 도 3c에는 상기 연통부(130)가 다수개의 연통홀로 이루어진 형태를 도시하였다.
이 때, 본 발명의 증발기(1000)는 상기 도 3c에 도시된 것과 같이 상기 교축홀(141)을 통해 내부의 열교환매체가 이동되므로 열교환매체의 유동속도를 더욱 빠르게 하여 움직임을 더욱 원활히 할 수 있다.
따라서 본 발명의 증발기(1000)는 상기 교축수단(140)에 의해 상기 배플(120)에 인접한 튜브(500)에도 열교환매체가 원활히 유동되어 종래의 증발기에서 나타나는 열교환매체 분포의 불균일성을 해결할 수 있게 된다.
도 4는 본 발명의 증발기(1000)에 따른 헤더탱크 내부의 분해사시도로 본 발명의 증발기(1000)는 상기 배플(120)과 교축수단(140)을 상기 격벽(110)에 더욱 용이하게 고정하기 위해, 상기 격벽(110)은 상측면 일부에 고정홈(111)이 형성되고, 상기 배플(120)과 교축수단(140) 사이의 하측면 일부에 결합홈(142)이 형성되어 상기 격벽(110)의 고정홈(111)에 상기 배플(120)과 교축수단(140)의 결합홈(142)이 끼워져 고정될 수 있다.
상기 배플(120)과 교축수단(140)과 상기 격벽(110)이 고정된 부분의 높이는 기존의 격벽(110)의 높이와 동일하도록 상기 고정홈(111)과 결합홈(142)이 형성되는 것이 바람직하다.
도 5는 상기 도 3 a에 도시한 증발기(1000)의 단면도로 상기 입구 파이프(300)가 연결되고 내부에 상기 교축수단(140)이 구비된 제 1 열 부분을 나타내었다. 본 발명의 증발기(1000)는 상기 교축수단(140)의 교축홀(141)이 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부로 돌출된 튜브(500)의 단부와 일정거리 이격되어 형성된다.
상기 도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명의 증발기(1000)는 상기 교축홀(141)과 상기 튜브(500)의 단부가 일정거리 이격되어 형성됨으로써 종래의 상기 튜브(500)가 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부로 돌출되어 열 교환매체의 흐름을 방해하던 문제점을 해결할 수 있고 상기 튜브(500) 내부로 열교환매체를 원활히 배분하여 열교환매체를 균일하게 배분할 수 있어 증발기(1000)의 열교환성능을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
상기 도 3a 내지 도 5에 도시된 증발기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100)가 상측에, 상기 제 2 헤더탱크(200)가 하측에 위치하고 상기 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 상기 제 1 헤더탱크(100)의 일측에 형성된 예를 도시하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니며, 도 6에 도시된 증발기(1000)를 포함하여 그 외 다양한 형태를 가진 증발기(1000)에 적용가능한 것은 당연하다.
도 6은 본 발명의 증발기(1000)에 따른 다른 사시도로 상기 도 6에 도시한 증발기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100)가 상측에, 상기 제 2 헤더탱크(200)가 하측에 위치하고 상기 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 상기 제 1 헤더탱크(100)의 양측에 각각 형성된 예를 도시하였다.
상기 도 6에 도시한 본 발명의 증발기(1000)도 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부에는 상기 배플(120)이 형성된 열과 이웃하는 열에 교축홀(141)이 형성된 교축수단(140)이 구비되어 배플(120)의 고정력을 높이고 열교환매체의 유동을 원활히 한다.
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
이에 따라, 본 발명의 증발기는 헤더탱크의 폭방향으로 2열 전체에 걸쳐 일측 열에 배플이 구비되고 타측 열에 교축홀이 형성된 교축수단이 일체로 형성됨으로써 배플의 고정력을 높일 수 있어 헤더탱크 내부에서 열교환매체의 누설가능성을 최소화하고 단일부품으로 생산성을 높일 수 있다.
또한, 본 발명의 증발기는 열교환매체의 유동을 원활히 하고 튜브 내부로 열교환매체를 균일하게 배분하여 증발기 전체의 온도를 균일화함으로써 열교환 효율을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 격벽(110)에 의해 적어도 하나 이상의 격실이 형성되고 일정거리 이격되어 나란히 배치되며 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 각각 형성된 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200); 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부에 구비되어 열교환매체의 유동을 조절하는 배플(120); 상기 제 1 헤더탱크(100) 및 제 2 헤더탱크(200)에 연결되어 상기 입구 파이프(300)와 연통되는 제 1 열과 상기 출구 파이프(400)와 연통되는 제 2 열을 형성하는 복수개의 튜브(500); 상기 제 1 헤더탱크(100) 내부에 상기 제 1 열과 제 2 열의 일정 영역을 연통시키는 연통부(130); 및 상기 튜브(500) 사이에 적층되는 복수개의 핀(600); 을 포함하여 형성되는 증발기(1000)에 있어서,
    상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)는 상기 배플(120)이 형성된 열과 이웃하는 열에 교축홀(141)이 형성된 교축수단(140)을 구비하는 것을 특징으로 하는 증발기.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 배플(120)과 교축수단(140)은 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200)의 폭방향으로 동일한 위치에 구비되는 것을 특징으로 하는 증발기.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 증발기(1000)는 상기 제 1 헤더탱크(100)의 일측에 각각 입구 파이프(300) 및 출구 파이프(400)가 형성되고,
    상기 입구 파이프(300)를 통해 상기 제 1 헤더탱크(100)로 유입된 열교환매체는 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 1 영역(A1); 상기 제 1 영역(A1)을 통과하여 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 열교환매체가 상기 튜브(500)를 통해 다시 상기 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 1 영역(A1)에 이웃하여 위치되는 제 2 영역(A2); 상기 제 1 헤더탱크(100)의 연통부(130)를 통해 제 2 열로 이동된 열교환매체가 제 1 열에 형성된 배플(120)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 교축수단(140)을 통과하여 상기 제 1 열에 형성된 교축수단(140)과 폭방향으로 동일한 위치에 형성된 배플(120)이 형성된 영역까지 이동되면서 상기 튜브(500)를 통해 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동되는 제 3 영역(A3); 및 상기 제 3 영역(A3)을 통과하여 상기 제 2 헤더탱크(200)로 이동된 냉매가 상기 튜브(500)를 통해 다시 제 1 헤더탱크(100)로 이동되고 상기 제 3 영역(A3)에 이웃하여 위치되는 제 4 영역(A4)을 거쳐 상기 출구 파이프(400)를 통해 배출되는 것을 특징으로 하는 증발기.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 격벽(110)은 상측면 일부에 고정홈(111)이 형성되고, 상기 배플(120)과 교축수단(140) 사이의 하측면 일부에 결합홈(142)이 형성되어 상기 격벽(110)의 고정홈(111)에 상기 배플(120)과 교축수단(140)의 결합홈(142)이 끼워져 고정되는 것을 특징으로 하는 증발기.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 교축수단(140)은 상기 교축홀(141)이 상기 제 1 헤더탱크(100) 또는 제 2 헤더탱크(200) 내부로 돌출된 튜브(500)의 단부와 일정거리 이격되어 형성되는 것을 특징으로 하는 증발기.
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