KR20080102924A - 바닥용 영사 스크린 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 바닥용 영사스크린에 관한 것으로서 패스트푸드 점, 편의점 등의 점포 앞 보도 바닥에 설치하는 스크린으로서 백색시멘트에 40-800매시 입자도의 실리컨, 그라스비드 등의 광 확산재를 혼합하거나, 플라스틱 수지에 백색시멘트, 칼슘, 안료 등을 혼합하여 구성한 경질의 스크린소재와, 우레탄, 고무, 부직포와 같은 연질소재를 중첩 구성하여 선명한 영상 기능과 미끄럼 방지 기능 및 마찰에 의한 내구성을 동시에 확보 하고,

제조 방법에 있어서는 테이프형태의 연질소재 표면에 스크린소재를 적충하고 이를 말아서 경화하여 원형 중첩 형태의 스크린을 만들거나 또는 테이프형태의 연질 소재 표면에 경질 소재를 적층 한 다음 이를 순차적으로 스크린 크기만큼 적층 하고 이를 경화 한 다음 그 표면을 40-800목의 입자도 표면으로 형성 하도록 제조함을 특징으로 하는 바닥용 영상 스크린 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

스크린소재, 연질소재, 원형중첩, 상하중첩, 미끄럼 방지, 테이프형태

Description

바닥용 영사 스크린 및 그 제조방법{omitted}

도 1은 본 발명의 사용 설명도

도 2는 본 발명의 원형으로 중첩한 결 형상의의 스크린 설명도

도 3은 본 발명의 상, 하 결 형상의 스크린 설명도

도 4는 본 발명의 전, 후 좌, 우 방향의 결을 갖는 스크린의 설명도

도 5는 본 발명의 블록 형상의 스크린의 설명도

도 6은 스크린 틀 대의 설명도

도 7은 원형으로 중첩한 결 형상의 스크린의 제조설명도

도 8은 상, 하 결 무늬형상의 스크린의 제조설명도

도 9는 스크린소재를 프레스 하여 제조하는 제조설명도

도면의 부호에 대한 명칭의 간략한 설명

1. 스크린 2. 보도 3. 출입문

4. 프로젝터 5. 틀 대 6. 금형

1a. 스크린 소재 1b. 연질소재 1c. 스크린의 두께

a. 스크린의 세로길이 b. 스크린의 가로길이

프로젝터를 이용한 영상 광고 장치에서 특히 사람이 이동하는 보도 및 통로의 바닥에 설치하는 스크린으로서 영상이 선명하고, 스크린 자체가 마찰에 견고하며, 마모에도 같은 표면성능을 유지하며, 미끄럼이 방지되는 것을 특징으로 한 바닥용 스크린에 관한 것이다.

백화점, 패스트푸드점, 편의점등 많은 점포에는 사람들의 출입이 많다.

사람이 보도를 걸을 때 통상 바닥 면에 많은 시선을 유지한다.

따라서 많은 고객을 유입하기 위해서는 출입구 바닥에 광고 문안 등을 시현 할 경우 많은 홍보효과를 얻을 수 있다.

이러한 통로등 바닥에 효율적인 광고영상 또는 동영상을 시현하기 위해서는 도 1과 같이 천정에 프로젝터(4)를 설치하고 통로바닥에 스크린(1)을 설치하면 된다.

그러나 종래 일반 스크린을 바닥스크린으로 사용 시 행인 들이 밟고 통행함으로서 스크린 표면이 심하게 손상되고 스크린 표면을 견고히 하기 위해 표면 강화제를 도포하거나 기타의 방법으로 경도를 강화하면 그 표면이 유광면이 되고 이러한 유광면은 스크린의 영상을 제대로 확산하지 못하여 선명하지 못하고 프로젝터 광원을 그대로 반사하는 핫스팟 현상이 발생한다.

특히 이러한 유광면은 습기나 이물질이 있을 경우 통행인이 미끄러져 부상을 입을 우려가 많으며. 이러한 바닥용 스크린은 스크린의 표면과 내면이 다르므로 수시로 청소 등 스크린 표면을 닦아 낼 때 또는 행인 이동에 따라 신발바닥의 마찰에 의해 표면이 손상되므로 스크린 표면자체에 얼룩이 발생 된다

따라서 이러한 바닥용 스크린은 스크린 표면에서 동일한 성능의 스크린 기능을 유지해야 영상이 선명하고. 통행인이 미끄러져 넘어지는 것을 방지하기 위한 미끄럼 방지 구조를 갖고 있어야 한다.

본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위하여 많은 행인들의 통행에 의한 마찰로 인한 표면 손상이 있거나, 청소 등 스크린표면을 수시로 닦아 그 표면이 마모되더라도 스크린 표면의 강도를 유지하면서 동일한 표면 상태를 유지 하고, 미끄럼을 방지 하도록 구성 한 것으로 이를 도면에 의거 상세히 설명한다.

본 발명은 스크린소재(1a)와 연질소재(1b)의 두가지요소를 적절히 혼합하여 구성한다.

또한 스크린 표면이 마모되더라도 지속적으로 스크린표면의 강도를 유지 하려면 스크린 자체의 전체강도를 유지하고 동시에 스크린의 기본색상0인 백색을 유지해야 한다.

따라서 스크린소재(1a)는 백색시멘트로 한다.

백색시멘트는 그 소재가 철분이 적은 백색 점토와 석회석으로 구성 되어 여러 안료를 혼합하기가 비교적 용이 하며, 이를 경화하기가 쉽고, 경화 후에는 높은 강도를 갖는 것이 특징이다

이러한 백색시멘트 자체에 알루미늄분말이나 그라스비드와 같은 반사안료를 각각 독립적으로 혼합하거나, 또는 알루미늄 분말과 그라스비드를 적정량으로 혼합하여 혼합한 후 백색시멘트를 경화시키면 반사율이 좋고 견고한 표면의 경질 스크린(1) 표면을 얻을 수 있다.

또한 이러한 백색시멘트 자체에 그라스비드, 시리컨 이나 티타늄과 같은 확산재를 혼합하여 경화 할 경우 영상의 확산율이 좋고 견고한 표면의 경질 스크린(1) 표면을 얻을 수 있다.

스크린소재(1a)의 또 하나는 호마이카, 에폭시와 같은 플라스틱 수지로서 경화하기 쉽고 석고나 칼슘, 백색돌가루 및 백색안료와 혼합하기가 쉽고 경화하기 쉬우며 경화 후에는 높은 강도를 얻을 수 있다

또한 상기 플라스틱 수지에 백색안료와 알루미늄 분말, 그라스비드나 티타늄, 백색시멘트 등을 각각 독립적으로 혼합하거나 적정량씩 혼합하여 경화할 경우 견고한 경질의 스크린 표면을 얻을 수 있다.

이러한 스크린 소재(1a)는 스크린소재 전체가 동일한 강도를 갖으며 매우 높은 강도를 유지함으로 보행자가 무수히 밝고 다녀도 그 강도를 유지할 수 있으며 스크린 소재(1a) 내부 전체에 균일하게 함유된 백색안료, 알루미늄 분, 또는 그라스 비드 등의 백색계통의 반사율이 높은 소재는 스크린소재(1a)의 표면이 마모되더라도 그대로 그 표면을 유지 할 수 있는 장점을 갖게 된다.

그러나 스크린(1)의 소재 자체가 강하므로 보행자가 이물질이나 습기가 있을 경우 미끄러질 수 있는 결점이 있으며 온도의 변화에 따라 균열을 초래할 수 있다.

이러한 결점을 보완하기위해 본 발명에서는 연질의 소재로 스크린(1) 표면과 스크린(1)두께에 적정한 간격으로 나무의 나이테와 같이 결을 만들어 미끄럼을 방지 하고 스크린(1)자체의 팽창 수축에 따른 균열도 방지한다.

이러한 연질소재(1b)로는 그 자체가 연질이면서 내마모성이 강한 우레탄, 고무, 부직포 등이 있으며. 이러한 연질의 연성은 흡착력이 있으므로 보행자의 신발밑창과 마찰력을 강화하여 미끄럼을 억제하는 효과가 있다.

따라서 상기 스크린소재(1a) 에 연질소재(1b)를 되도록 많이 분포시켜 그 간격이 좁을수록 마찰력이 좋으나 이러한 연질소재(1b)의 분포가 많을수록 스크린(1)의 기능을 떨어뜨리므로 스크린(1)기능과 미끄럼 방지기능을 적절히 보완 하는 분포가 필요하다

예를 들면 사람의 신발크기는 통상 100mm에서 300mm 사이이다, 따라서 적어도 1mm 폭의 연질소재(1b)의 결을 스크린소재(1a)의 20mm당 하나씩 형성하면 100mm 신발크기에서 5개 이상의 연질소재(1b)의 라인이 미끄럼 방지 작용을 할 수 있는 것이다

이 경우 스크린소재(1a)의 폭은 20mm이고 연질소재(1b)의 폭은 1mm가 됨으로 95％는 스크린 표면이 되고, 5％는 미끄럼 방지 표면이 되므로 스크린(1)기능에 지장 없이 미끄럼 방지 기능을 동시에 얻을 수 있는 것 이다.

그러나 이러한 연질소재(1b)의 라인은 스크린(1) 표면이 마찰 되여 마모되더라도 라인이 항상 유지되게끔 나무의 나이테처럼 스크린(1)의 두께(깊이) 방향으로 스크린(1)의 두께 의 절반이상 깊이로 형성함으로서 스크린(1)의 표면이 마모되더라도 똑같은 연질소재(1b)의 라인이 유지될 수 있게 한다.

상기에서 설명한 스크린소재(1a)와 연질소재(1b)에 의한 본 발명의 실시의 예를 하기 실시의 예에 의하여 도면에 의해 구체적으로 설명 한다.

하기 실시의 예에서 제시된 치수 들은 모두 이해를 돕기 위한 것으로서 한정된 것은 아니다.

[실시의 예1]

도 2는 백색시멘트에 그라스비드 또는 티타늄과 같은 빛의 확산재를 골고루 혼합하여 스크린의 세로길이(a)가 600mm이고 스크린의 가로길이(b)는 800mm이고 스크린의 두께(1c)는 50mm로 제조한 스크린(1)이다

이러한 스크린(1)에 연질소재(1b)의 폭은 1mm로 원형으로 중첩 되여 스크린(1)의 두께가 갖는 깊이 방향으로 나무 테와 같이 결로 형성 하고 스크린소재(1a)의 폭은 20mm로 구성 한다

스크린 소재(1a)의 두께는 스크린(1)자체의 스크린두께(1c)와 같은 50mm이고 연질소재(1b)의 두께 또한 50mm로 한다.

따라서 스크린 소재(1a)자체가 50mm 까지 마모되기 전에는 연질소재(1b)의 결은 항상 균일하게 스크린(1)표면에서 유지 되며, 확산재 또한 스크린소재(1a)내부에 균일하게 분포 되어 있으므로 스크린(1)표면이 마모되더라도 항상 균일한 스크린(1) 표면에서 동일한 분포로 유지되며, 스크린소재(1a)자체가 백색시멘트이므로 매우 견고한 스크린 형태를 유지 할 수 있는 것이다

원형 중첩 형태의 미끄럼방지를 위한 연질소재(1b)의 결은 원형으로 방향성이 없으므로 미끄럼방지에 더욱 효과적이며 본 발명을 옥외에 설치시. 기후 차에 다라 스크린소재(1a)가 팽창, 수축 하더라도 연질소재(1b)가 이를 탄력적으로 받아들여 균열을 방지한다.

위와 같은 스크린(1)의 제조방법은 도 7의(a)처럼 연질소재(1b)를 테이프 형태로 그 폭을 50mm로 한다.

도 7의(b) 같이 연질소재(1b)표면에 미리 그라스비드와 같은 광 확산재를 균일하게 혼합한 백색시멘트를 20mm로 적층 한다. 이러한 적층을 균일하게 하기위하여 틀을 만들어 틀 안에 연질소재(1b)를 바닥에 깔고 그 틀 안으로 백색 시멘트를 적층 할 수 있다.

이렇게 백색시멘트가 적층된 연질소재(1b)는 도7의(c)와 같이 임의 스크린(1)크기가 나올 때까지 원형으로 말아 놓은 다음 백색시멘트를 경화 시킨 다음 스크린(1)크기로 절단하면 된다.

이러한 제조방식은 연질소재(1b)라인이 이루는 결을 나무 테처럼 스크린 두께 의 깊이방향으로 용이하게 형성할 수 있다.

[실시의 예2]

도 3은 연질소재(1b)라인이 스크린(1)기준하여 상하. 또는 좌우 방향으로 형성된 스크린(1)의 관한 것으로 편의상 모든 치수는 상기 실시의 예1과 같은 것으로 한다.

작용효과도 상기 실시의 예와 같다.

이와 같은 스크린(1)의 제조방법은 도5의(a)와 같이 연질소재(1b)를 테이프 형태로 그 폭을 50mm로 하고 연질소재(1b)표면에 미리 그라스비드와 같은 광 확산 재를 균일하게 혼합한 백색시멘트를 20mm로 적층 한다.

이렇게 적층한 연질소재(1b)는 스크린의 가로길이(b)로 절단한 다음 도8의(c)와 같이 또는 스크린의 세로길이(a)만큼 적층한 다음 경화 시킨다

상기 스크린(1)의 가로길이(b)와 세로 길이(a)는 바꿔 실시하여도 무방하다

[실시의 예3]

도 4와 같이 상, 하 또는 좌, 우 또는 상, 하, 좌, 우가 크로스 된 형태의 라인으로 연질소재(1b)를 스크린소재(1a)표면에 형성 할 수 있다.

즉 스크린(1)의 경질소재를 진흙, 점토, 장석, 규석, 도석 등의 무기물질에 백색안료, 그라스비드, 시리컨, 알루미늄 분말 등의 성분을 각각 단독 또는 적정비율로 혼합하여 금형(6)에 좌, 우 또는 상하방향이나 좌 우, 및 상 하방향의 홈(1d)이 형성된 형태로 성형 한 다음 열을 가하여 경화시킨 다음 동 홈(1d)에 연질소재(1b)를 구성 하는 것 이다

이러한 스크린(1)의 제조방법은 도9의 예와 같이 스크린(1)의 표면 형태가 각인된 표면금형(6a)과 스크린소재(1a)를 넣을 수 있는 외부 금형(6b)과 바닥에서 스크린소재(1a)를 받쳐주는 바닥금형(6c)으로 구성된 금형(6)에 의해 제조 되는바 외부금형(6b) 내부에 진흙, 점토, 장석, 규석, 도석 등의 무기물질에 백색안료, 그라스비드, 시리컨, 알루미늄 파우다 등의 성분을 각각 단독 또는 적정비율로 혼합한 반죽을 넣고 표면금형(6a)을 프레스 등으로 가압하면 하단의 스프링(6d)의 힘에 의해 상기 스크린(1)의 반죽이 단단하게 압축 성형 되면서 그 표면에 연질소재(1b)를 형성하기 위한 홈(1d)이 형성된다

이렇게 성형된 스크린 (1)소재는 도4와 같이 열로 경화한 다음 상기 홈(1d)에 우레탄수지. 또는 고무액등을 주입하여 경화시키는 방법으로 연질소재(1b)의 라인을 형성 한다

특히 이러한 스크린(1)의 제조방법은 스크린두께(1c)가 5mm이하의 박막스크린제조에 유리하다. 이 경우 연질소재(1b)를 위한 홈(1d)의 깊이는 3mm 이내가 적합하다

상기 와 같은 도 4는 스크린(1)의 두께 5mm이하의 박막구조에 적합한 구성이다.

또한 도 5와 같이 스크린(1)의 경질소재를 진흙, 점토, 장석, 규석, 도석 등의 무기물질의 백색안료, 그라스비드, 시리컨, 알루미늄 파우다 등의 성분을 각각 단독 또는 적정비율로 혼합하여 사각형 또는 필요 형태대로 성형한 다음 열을 가하여 경화함으로서 블록형태로 제조한 다음 각 블록과 블록사이에 우레탄, 고무, 부직포 등의 연질재료와 결합하여 스크린(1)을 형성할 수 있다.

이때 테이프 형태의 연질소재(1b)는 양면에 접착제처리를 하여 벽돌 또는 타일 형태를 전, 후 좌, 우 로 결합하여 사용 할 수 있다

이러한 실시의 예는 한정하지는 않지만 스크린(1)소재의 블록크기를 10mm × 10mm 크기 또는 10mm 폭의 바(bar) 형태로 하고, 그 두께는 5mm로 하고, 연질소재(1b)의 폭은 1mm로 하고, 그 두께는 스크린(1)소재와 같은 크기로 하는 것이 적절하다.

상기 실시의 예 1. 2. 3에 의하여 제조된 각 스크린(1)의 표면은 스크린소재 (1a)가 완전히 경화 된 후 그 표면을 40목-800목사이의 입자도로 연마 하거나 또는 40목-800목사이의 연마 면이 이미 형성된 기판위에 스크린소재(1a)를 적층하거나 눌러 놓는 방법 등으로 형성 한다

이러한 이유는 백 시멘트 등 경화 된 스크린(1)의 표면은 균일하지 못하므로 평면도를 위해 40목이상의 표면으로 연마 하는 것이며, 800목 이상으로 연마 시는 스크린(1)의 표면에 광택이 발생, 빛이 반사하면서 한곳에 뭉치는 이른바 핫 스포트 현상이 발생하기 때문이다

또한 상기 백색 시멘트 또는 프라스틱 경화수지에 혼합하는 그라스비드. 실리카. 티타늄. 알루미늄파우더 등의 안료 및 혼합물도 40-800목 사이의 소재로 혼합 한다,

이렇게 할 경우 스크린(1)의 표면이 마모되더라도 같은 입자도의 표면이 균일하게 지속 되여 영상의 확산 및 결상이 양호해지므로 백색 시멘트, 점토 등의 이질적인 재료로 스크린(1)의 기능을 얻을 수 있는 것이다.

이러한 상기의 실시의 예1.2.3의 스크린소재(1a)는 백색시멘트, 백색시멘트에 각종 안료를 혼합한 것, 또는 백색시멘트에 광 확산 소재를 각각 독립적 또는 적정한 비율로 혼합한 것등 모두 적용 될 수 있다

또한 호마이카. 에폭시 같은 수지자체에 백색시멘트, 각종안료, 각종 광확산 소재를 각각 독립 또는 적정한 비율로 혼합한 스크린소재(1a)에도 적용될 수 있다

미끄럼방지를 위한 연질의 소재인 연질소재(1b)를 우레탄, 고무. 부직포는 물론 칼슘 등 미끄럼 방지를 위한 공지된 소재 모두를 적용 할 수 있다.

이러한 상기의 스크린(1)들은 스크린(1)의 주위 코너의 각들이 잘 마모되거나 깨질 수 있으므로 스크린(1)주위로 도6과 같이 금속테(5)를 형성하여 이를 방지 할 수 있다

또한 상기의 실시의 예에서 설명된 치수 들은 스크린(1)크기에 따라 또는 스크린 설치 장소의 특성에 따라 변동하여 가감하여 실시 할 수 있다

도 5와 같이 블록형태로 스크린을 구성 할 시는 주변 보도블록이나 타일과 같이 같은 두께로 스크린(1)의 두께를 구성하는 것이 내구성상 좋다.

따라서 이러한 스크린(1)의 두께는 5mm에서 100mm까지 구성 할 수 있다.

이러한 스크린(1)은 상기 실시의 예와 같이 연질소재(1b)와 스크린소재(1a)가 적정한 비율로 구성함으로서, 도 1과 같이 스크린 소재(1a)의 표면은 천정방향에서 투사하는 프로젝터(4)의 영상을 반사 확산 하고, 연질소재(1b)는 미끄러움을 방지하는 마찰 면이 되어 습기나 불순물이 있더라도 보행하는 사람의 미끄러짐을 방지 할 수 있는 것이다.

뿐만 아니라 스크린(1)의 두께(C)와 연질소재(1b)의 두께 및 스크린 소재(1a)의 두께가 스크린의 깊이 방향으로 결로 형성 되였으므로 스크린(1)의 표면이 마찰에 의하거나 청소 등으로 마모되더라도 스크린 소재(1a)와 연질소재(1b)가 그대로 동일한 형상의 표면을 유지 할 수 있다.

따라서 화이트 색상 계통의 스크린 소재(1a)는 선명한 영상을, 연질소재(1b)는 미끄러움을 방지 하게 되는 것이다.

따라서 이러한 본 발명은 바닥용 스크린으로서 스크린(1)의 자체가 매우 견고하고, 영상이 선명하며, 보행인의 미끄러움도 방지 할 수 있으며, 청소나 보행인에 의한 보행 마찰에 의해 마모가 되더라도 그 형상과 기능을 그대로 유지 할 수 있는 효과가 있고, 기후변화에 따른 팽창 수축 등의 균열에도 강하므로 백화점, 점포, 상가 앞의 보도, 도로 계단 등에 설치 할 수 있는 매우 실용적인 바닥용 스크린 인 것이다.

Claims (8)

1. 바닥용 영사스크린에 있어서

   백색시멘트 또는 백색안료가 혼합된 플라스틱 수지와 같은 경질의 소재를 스크린소재(1a)로 하고,

   폴리우레탄, 고무, 부직포 플라스틱필름 등과 같은 연질의 소재를 연질소재(1b)로 구성 한 다음,

   상기 스크린소재(1a)와 연질소재(1b)를 적정한 면적비율로 중첩하여 구성함으로서 스크린의 기능과 고강도의 스크린기능과 미끄럼방지의 기능을 동시에 갖출 수 있는 것 이 특징인 바닥용 영사스크린
2. 제1항에 있어서 스크린소재(1a)에 알루미늄, 그라스비드와 같은 반사소재를 혼합하여 구성한 것이 특징인 바닥용 영사 스크린
3. 제1항에 있어서 스크린소재(1a)에 실리카, 티타늄과 같은 광 확산소재를 혼합하여 구성 한 것이 특징인 바닥용 영사스크린
4. 제1항에 있어서 스크린소재(1a)의 표면과, 글라스비드, 알루미늄 분과 같은 스크린소재(1a)의 첨가물을 40-800매쉬의 입자도로 형성한 것을 특징으로 한 바닥용 영사용 스크린
5. 제 1항에 있어서

   연질소재(1b)와 스크린소재(1a)의 두께를 스크린의 전체두께(1c )와 같게 구성 한 것이 특징인 바닥용 영사 스크린
6. 바닥용 영사스크린을 제조함에 있어서

   폴리우레탄, 플라스틱 등으로 구성된 테이프 형태의 연질소재(1b)위에 백색시멘트, 실리컨, 석고, 플라스틱, 안료와 같은 스크린소재(1a)를 도포 적층한 후 상기 스크린소재(1a)를 적층한 연질소재(1b)를 원형으로 말아서 스크린소재(1a)를 경화 시킨 것을 특징으로 하는 바닥용 영사 스크린의 제조방법
7. 제 6항에 있어서

   테이프형태의 연질인 연질소재(1b) 위에 스크린소재(1a)를 적층하고 상기와 같이 스크린소재(1a)를 적층한 연질소재(1b)를 스크린(1)의 크기만큼 차례로 중첩 한 후 스크린 소재(1a)를 경화하는 순서로 제조하는 것을 특징으로 하는 바닥용 영사 스크린의 제조방법
8. 바닥용 영사용 스크린에 있어서

   스크린소재(1a) 표면에 홈(1d)을 형성하도록 성형하고 경화한 다음 상기 홈(1d)에 연질소재(1b)를 형성 하는 것으로 제조 하는 것을 특징으로 하는 바닥용 영 사 스크린의 제조방법

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