KR20080101276A - 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치 - Google Patents

저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20080101276A
KR20080101276A KR1020070047828A KR20070047828A KR20080101276A KR 20080101276 A KR20080101276 A KR 20080101276A KR 1020070047828 A KR1020070047828 A KR 1020070047828A KR 20070047828 A KR20070047828 A KR 20070047828A KR 20080101276 A KR20080101276 A KR 20080101276A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
silicon
pipe
plunger
control valve
low noise
Prior art date
Application number
KR1020070047828A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100891588B1 (ko
Inventor
김훈기
Original Assignee
김훈기
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김훈기 filed Critical 김훈기
Priority to KR1020070047828A priority Critical patent/KR100891588B1/ko
Priority to PCT/KR2008/001966 priority patent/WO2008140189A1/en
Priority to JP2010507314A priority patent/JP5180290B2/ja
Priority to GB0919562A priority patent/GB2461006B/en
Priority to CN2008800157142A priority patent/CN101743419B/zh
Priority to US12/600,213 priority patent/US8215609B2/en
Priority to DE112008001260.1T priority patent/DE112008001260B4/de
Publication of KR20080101276A publication Critical patent/KR20080101276A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100891588B1 publication Critical patent/KR100891588B1/ko

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K47/00—Means in valves for absorbing fluid energy
    • F16K47/02—Means in valves for absorbing fluid energy for preventing water-hammer or noise
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
    • F16K7/06—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of a screw-spindle, cam, or other mechanical means
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
    • F16K1/02—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces with screw-spindle
    • F16K1/06—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings
    • F16K1/08—Special arrangements for improving the flow, e.g. special shape of passages or casings in which the spindle is perpendicular to the general direction of flow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
    • F16K3/30—Details
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
    • F16K7/00—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves
    • F16K7/02—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm
    • F16K7/04—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force
    • F16K7/07—Diaphragm valves or cut-off apparatus, e.g. with a member deformed, but not moved bodily, to close the passage ; Pinch valves with tubular diaphragm constrictable by external radial force by means of fluid pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Details Of Valves (AREA)
  • Lift Valve (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
  • Domestic Plumbing Installations (AREA)

Abstract

이 발명은, 실리콘을 이용하여 유로를 형성함으로써 유량 조절시 유체와의 마찰력을 감소시킴과 동시에 난류의 형성을 방지함으로써 소음의 발생을 최소화시킬 수 있는, 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치에 관한 것으로서,
내부에 통공이 형성되어 있으며 일측단에 플런저 가이드가 형성되어 있는 파이프와, 상기한 파이프의 플런저 가이드의 내부에 설치되어 상하운동을 하는 플런저와, 상기한 파이프의 내부에 설치되며 중앙에 유로 통공이 형성되어 있는 실리콘과, 상기한 파이프의 입구측에 설치되어 상기한 실리콘을 잡아주기 위한 클램핑 조인트와, 상기한 파이프의 출구측에 설치되어 상기한 실리콘이 밀리는 것을 막아주기 위한 스톱핑 조인트를 포함하여 이루어진다.
실리콘, 유량조절, 밸브장치, 파이프, 플런저, 조인트,

Description

저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치{Low noise valve}
도 1은 종래의 유량조절 밸브장치의 단면 구성도이다.
도 2는 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 개방시 단면 구성도이다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 유량조절시 단면 구성도이다.
도 5는 도 4의 B-B선 단면도이다.
도 6은 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 조립 구성도이다.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
4 : 파이프 5 : 플런저
6 : 실리콘 7 : 클램핑 조인트
8 : 스톱핑 조인트
이 발명은 밸브(valve) 분야에 관한 것으로서, 좀더 세부적으로 말하자면 실리콘(silicon)을 이용하여 유로를 형성함으로써 유량 조절시 유체와의 마찰력을 감소시킴과 동시에 난류의 형성을 방지함으로써 소음의 발생을 최소화시킬 수 있는, 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치에 관한 것이다.
기체나 액체와 같은 유체를 공급 및 차단하거나, 유체 공급시에 유량을 조절하기 위한 장치로서 통상적으로 유량조절 밸브장치가 사용되며, 제어 동력원에 따라 유량조절 밸브장치는 사람의 힘으로 개폐를 하는 수동제어 밸브장치와, 전기적인 힘을 이용하여 개폐를 하는 전자제어 밸브장치로 크게 대별된다.
도 1은 종래의 유량조절 밸브장치의 단면 구성도이다.
도 1에 도시되어 있는 바와 같이 종래의 유량조절 밸브장치의 구성은, 내부에 유체(3)가 흐르는 통로인 통공이 형성되어 있으며 일측단에 플런저 가이드(11)가 형성되어 있는 파이프(1)와, 상기한 파이프(1)의 플런저 가이드(11)의 내부에 설치되어 상하운동을 함으로써 상기한 파이프(1)의 내부를 흐르는 유체(3)를 차단 또는 유통시키는 플런저(2)를 포함하여 이루어진다.
그러나, 상기한 종래의 유량조절 밸브장치는, 유량을 조절하는 경우에 플런저(2)가 유체 흐름과 직각으로 작동함으로써 플런저(2)의 양측에 급격한 유압 변화로 인하여 플런저(2)의 주변에서 와류 및기포(31)가 발생됨으로써 소음이 심하게 발생되는 문제점이 있다. 이와 같은 소음의 발생은 특히 다중 집중 생활시설에서는 엄청난 생활소음으로 작용되고 있어서 이의 해결이 요구되고 있다.
이러한 문제점의 해결을 위하여, 플런저의 구조를 유로와 동일한 구형체를 갖도록 하여 유로 형상의 곡면화에 따른 유체의 완만한 흐름을 유도함으로써 유량 조절시에 소음의 발생원인인 유체와의 마찰력 감소 및 난류형성의 방지로 저소음의 구현이 가능하도록 하는 기술이 대한민국 등록실용신안공보 등록번호 20-0360750(공고일자 2004년 09월 01일)의 "저소음 유량 조절밸브"에서 개시된 바 있다.
그러나, 상기한 종래의 "저소음 유량 조절밸브"는 유량을 조절시에 유체가 플런저와의 접촉면에서 완만한 흐름을 갖게 됨으로써 유체와의 마찰력이 저하되고 유체의 난류 형성이 적어지지만 소음발생이 완전하게 제거되는 것은 아니고 어느정도 소음이 발생되는 문제점이 있다.
본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 실리콘을 이용하여 유로를 형성함으로써 유량 조절시 유체와의 마찰력을 감소시킴과 동시에 난류의 형성을 방지함으로써 소음의 발생을 최소화시킬 수 있는, 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치를 제공하는 데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 수단으로서 이 발명의 구성은, 내부에 통공이 형성되어 있으며 일측단에 플런저 가이드가 형성되어 있는 파이프와, 상기한 파이프의 플런저 가이드의 내부에 설치되어 상하운동을 하는 플런저와, 상기한 파이프의 내부에 설치되며 중앙에 유로 통공이 형성되어 있는 실리콘과, 상기한 파이프의 입구측에 설치되어 상기한 실리콘을 잡아주기 위한 클램핑 조인트와, 상기한 파이 프의 출구측에 설치되어 상기한 실리콘이 밀리는 것을 막아주기 위한 스톱핑 조인트를 포함하여 이루어진다.
이 발명의 구성은, 상기한 플런저 가이드의 상부에는 상기한 플런저 가이드와 서로 결합 및 분리될 수 있도록 설치되는 가이드캡을 더 포함하여 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 플런저는 하부의 헤드와 상부의 로드로 이루어지며, 상기한 헤드의 상단에는 홈이 형성되고, 상기한 로드의 하단에는 플랜지부가 형성되어 헤드와 로드가 서로 분리 결합됨으로써 로드의 길이방향의 운동은 헤드에 전달되지만 로드의 회전력은 헤드에 전달되지 않는 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 헤드는, 원통형 모양을 갖는 실리콘의 횡단면의 원형의 지름과 거의 동일한 폭을 가지면서 실리콘의 길이방향과 수직으로 설치되어 있으며, 상기한 실리콘의 원형 단면의 중심을 향하여 골고루 눌러줄 수 있도록 하부가 반원형태로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 파이프의 가이드캡이 설치되는 부위와 대응되는 하부의 내측에는 플런저와 대응하여 실리콘을 눌러주기 위한 받침부가 돌출 형성되면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 실리콘은 중앙에 형성되어 있는 유로 통공의 양끝단에는 유로 통공의 반경보다 큰 반경을 갖는 입구부 및 출구부가 형성되는 구조로 이루어지면 바람직하다.
이 발명의 구성은, 상기한 클램핑 조인트는 상기한 실리콘을 눌러줄 수 있도 록 단차부가 형성되면 바람직하다.
이하, 이 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 이 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 이 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조로 하여 상세히 설명하기로 한다. 이 발명의 목적, 작용, 효과를 포함하여 기타 다른 목적들, 특징점들, 그리고 동작상의 이점들이 바람직한 실시예의 설명에 의해 보다 명확해질 것이다.
참고로, 여기에서 개시되는 실시예는 여러가지 실시가능한 예중에서 당업자의 이해를 돕기 위하여 가장 바람직한 실시예를 선정하여 제시한 것일 뿐, 이 발명의 기술적 사상이 반드시 이 실시예에만 의해서 한정되거나 제한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양한 변화와 부가 및 변경이 가능함은 물론, 균등한 타의 실시예가 가능함을 밝혀 둔다.
도 2는 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 개방시 단면 구성도이고, 도 3은 도 1의 A-A선 단면도이고, 도 4는 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 유량조절시 단면 구성도이고, 도 5는 도 4의 B-B선 단면도이고, 도 6은 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 조립 구성도이다.
도 2 내지 도 6에 도시되어 있는 바와 같이, 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 구성은, 내부에 통공이 형성되어 있으며 일부에 길이방향과 수직으로 플런저 가이드(41)가 형성되어 있는 파이프(4)와, 상기한 파이프(4)의 플런저 가이드(41)의 내부에 설치되어 상하운동을 하는 플런 저(5)와, 상기한 파이프(4)의 내부에 설치되며 중앙에 유로 통공(62)이 형성되어 있는 실리콘(6)과, 상기한 파이프(4)의 입구측에 설치되어 상기한 실리콘(6)을 잡아주기 위한 클램핑 조인트(7)와, 상기한 파이프(4)의 출구측에 설치되어 상기한 실리콘(6)이 밀리는 것을 막아주기 위한 스톱핑 조인트(8)를 포함하여 이루어진다.
상기한 파이프(4)의 플런저 가이드(41)의 상부에는 가이드캡(43)이 상기한 플런저 가이드(41)와 서로 결합 및 분리될 수 있도록 설치되는데, 상기한 플런저 가이드(41)의 상단 외주연에는 제1 나사부(42)가 형성되어 있고, 상기한 가이드캡(43)의 하단 내주연에도 제2 나사부(44)가 형성되어 있어서, 상기한 플런저 가이드(41)와 가이드캡(43)이 서로 나사결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 가이드캡(43)의 상부 내주연에도 제3 나사부(45)가 형성되어 있어서, 상기한 가이드캡(43)과 플런저(5)의 로드(52)가 서로 나사 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 파이프(4)의 가이드캡(43)이 설치되는 부위와 대응되는 하부의 내측에는 플런저(5)와 대응하여 실리콘(6)을 눌러주기 위한 받침부(46)가 돌출 형성된다. 상기한 받침부(46)는 M자형으로 이루어짐과 동시에 굴곡부위의 단면부가 부드럽게 라운드처리되는 구조로 이루어지며, 이와는 달리 역삼각형으로 이루어짐과 동시에 굴곡부위의 단면부가 부드럽게 라운드처리되는 구조로 이루어질 수도 있다. 그리고, 상기한 파이프(4)의 좌우 양단에는 제4 나사부(47) 및 제5 나사부(48)가 각각 형성되어 있어서, 클램핑 조인트(7)와 스톱핑 조인트(8)와 결합될 수 있는 구조로 이루어진다.
상기한 플런저(5)는 하부의 헤드(51)와 상부의 로드(52)로 이루어지는데, 상 기한 헤드(51)의 상단에는 홈(55)이 형성되고, 상기한 로드(52)의 하단에는 플랜지부(54)가 형성됨으로써 헤드(51)와 로드(52)가 서로 분리 결합될 수 있으며, 로드(52)의 길이방향의 운동은 헤드(51)에 전달되지만 로드(52)의 회전력은 헤드(51)에 전달되지 않는 구조로 이루어진다. 상기한 헤드(51)는, 원통형 모양을 갖는 실리콘(6)의 횡단면의 원형의 지름과 거의 동일한 폭을 가지면서 실리콘(6)의 길이방향과 수직으로 설치되어 있으며, 상기한 실리콘(6)의 원형 단면의 중심을 향하여 골고루 눌러줄 수 있도록 하부(56)가 반원형태로 이루어진다. 상기한 로드(52)는 상부 외주연에 제6 나사부(53)가 형성되어 있어서, 상기한 가이드캡(43)의 상부 내주연에도 제3 나사부(45)와 결합 및 분리됨으로써 상기한 로드(52)와 가이드 캡(43)이 서로 나사 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 따라서, 상기한 플런저 가이드(41)로부터 가이드캡(43)을 분리하고, 상기한 로드(52)로부터 헤드(51)를 분리하면, 상기한 가이드캡(43)으로부터 로드(52)가 분리될 수 있는 구조로 이루어진다.
상기한 실리콘(6)은 중앙에 형성되어 있는 유로 통공(62)의 양끝단에는 유로 통공(62)의 반경보다 큰 반경을 갖는 입구부(61a) 및 출구부(61b)가 형성되어 있는 구조로 이루어진다. 상기한 입구부(61a) 및 출구부(61b)의 반경은 나팔관과 같이 지수함수적으로 증가하는 형태로 이루어지며, 이와는 달리 일차함수적으로 증가하는 테이퍼 형태로 이루어질 수도 있다. 상기한 실리콘(6)의 입구부(61a)의 끝단에는 실리콘(6)이 파이프(4)에 걸릴 수 있도록 걸림부(61c)가 형성되는 구조로 이루어진다.
상기한 클램핑 조인트(7)는 일단의 내측에 제7 나사부(73)가 형성되어 있어서 상기한 파이프(4)의 입구측에 형성되어 있는 제4 나사부(47)와 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 클램핑 조인트(7)는 상기한 실리콘(6)의 걸림부(61c)를 눌러줄 수 있도록 제7 나사부(73)의 뒷쪽에 단차부(72)가 형성되어 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 클램핑 조인트(7)는 상기한 제7 나사부(73)의 반대쪽 끝부위의 외주면에 제8 나사부(74)가 형성되어 있어서 다른 파이프(미도시)와 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 그리고, 상기한 클램핑 조인트(7)는 상기한 단차부(72)의 안쪽 끝부분에 상기한 파이프(4)의 내부를 향하여 돌출부(71)가 형성되어 있어서 파이프(4)와의 연결이 공고해지도록 함과 동시에 연결부위가 밀봉되도록 하는 구조로 이루어진다.
상기한 스톱핑 조인트(8)는 일단의 내측에 제9 나사부(83)가 형성되어 있어서 상기한 파이프(4)의 출구측에 형성되어 있는 제5 나사부(48)와 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 스톱핑 조인트(8)는 상기한 실리콘(6)의 출구부(61b)가 밀려나지 않게 받쳐줄 수 있도록 제9 나사부(83)의 앞쪽에 단차부(82)가 형성되어 있는 구조로 이루어진다. 또한, 상기한 스톱핑 조인트(8)는 상기한 제9 나사부(83)의 반대쪽 끝부위의 외주면에 제10 나사부(84)가 형성되어 있어서 다른 파이프(미도시)와 결합 및 분리될 수 있는 구조로 이루어진다. 그리고, 상기한 스톱핑 조인트(8)는 상기한 단차부(82)의 안쪽 끝부분에 상기한 파이프(4)의 내부를 향하여 돌출부(81)가 형성되어 있어서 파이프(4)와의 연결이 공고해지도록 함과 동시에 연결부위가 밀봉되도록 하는 구조로 이루어진다.
상기한 구성에 의한, 이 발명의 일실시예에 따른 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치의 작용은 다음과 같다.
개방시에, 도 2 및 도 3에 도시되어 있는 바와 같이, 플런저(5)의 헤드(51)의 하부(56)는 실리콘(6)의 상부를 누르지 않게 되며, 실리콘(6)의 단면은 원래의 원형상태를 유지함으로써 유체가 실리콘(6)의 중앙에 형성되어 있는 유로 통공(62)을 통하여 흐르게 된다.
이 상태에서, 사용자가 유로 통공(62)을 통하여 흐르는 유체의 양을 줄이기 위하여 플런저(5)의 로드(52)를 시계방향으로 돌려주게 되면, 로드(52)의 제6 나사부(53)와 가이드 캡(43)의 제3 나사부(45)의 작용에 의해서 로드(52)가 회전하면서 아래쪽으로 전진하게 된다. 이 경우에, 상기한 로드(52)의 전진운동은 헤드(51)로 전달되는데, 상기한 로드(52)의 하단에는 플랜지부(54)가 형성되어 헤드(51)의 홈(55)과 결합됨으로써 로드(52)의 아래쪽으로 전진운동은 헤드(51)에 전달되지만 로드(52)의 회전운동은 헤드(51)에 전달되지 않게 된다. 따라서, 헤드(51)의 반원형태로 이루어진 하부(56)가 실리콘(6)의 상부를 누르게 되며, 도 4 및 도 5에 도시되어 있는 바와 같이, 상기한 헤드(51)의 반원 형태의 하부(56)에 의해 실리콘(6)은 원형 단면의 중심을 향하여 골고루 눌러지게 되어 유량이 줄게 되는데, 실리콘(6)의 재질적 특성에 의해 유로 통공(62)이 거의 균등 하게 좁아지게 된다.
그리고, 이와 같이 플런저(5)의 헤드(51)가 실리콘(6)을 누르는 경우에, 파이프(4)의 하부의 내측에 형성되어 있는 받칩부(46)는 플런저(5)와 대응하여 실리콘(6)을 눌러주는 역할을 하게 된다.
한편, 유로 통로(62)가 좁아지게 되어 유량이 줄어들게 되면, 실리콘(6)에 인가되는 유압이 커지게 되는데, 실리콘(6)의 입구부(61a)는 반경이 나팔관이나 테이퍼 형태로 이루어짐으로써 유로통로(62)로 입력되는 유압을 완충시키는 역할을 하며, 또한 실리콘(6)의 걸림부(61c)를 클램핑 조인트(7)의 단차부(72)가 잡아줌으로써 실리콘(6)이 유압에 의해 뒤로 밀리는 것을 방지하게 된다. 이와 함께, 실리콘(6)의 출구부(61b)도 반경이 나팔관이나 테이퍼 형태로 이루어짐으로써 유로통로(62)로부터 출력되는 유압을 완충시키는 역할을 하며, 또한 스톱핑 조인트(8)의 단차부(82)가 실리콘(6)이 유압에 의해 뒤로 밀리는 것을 막아주게 된다,.
이와 같이, 실리콘(6)의 내부의 유로 통공(62)을 통하여 흐르는 유체의 양이 줄어들게 되더라도, 실리콘(6)의 재질적 특성에 의해 유로 통공(62)이 거의 균등 하게 좁아지게 되고, 실리콘(6)의 입구부(61a)와 출구부(61b)에서 유압이 완충됨으로써 유체와의 마찰력이 감소됨과 동시에 난류의 형성이 방지되어 소음의 발생이 최소화된다.
한편, 오래 사용되어 노후화된 플런저(5)를 교체하고자 하는 경우에, 파이프(4)의 플런저 가이드(41)의 제1 나사부(42)와 가이드캡(43)의 제2 나사부(44)의 나사결합을 풀어줌으로써 플런저 가이드(41)의 상부에 설치되어 있는 가이드캡(43)을 플런저 가이드(41)로부터 분리하게 되면, 가이드캡(43)과 함께 플런저(5)를 분리해낼 수 있게 되며, 이와 같이 가이드캡(43)과 함께 플런저(5)를 분리한 상태에서 플런저(5)의 헤드(51)와 로드(52)를 서로 분리하게 되면, 가이드캡(43)으로부터 플런저(5)를 분리할 수 있게 된다.
또한, 장기간 사용되어 노후화된 실리콘(6)을 교체하고자 하는 경우에, 파이프(4)의 제4 나사부(47)에 나사 결합되어 있는 클램핑 조인트(7)의 제7 나사부(73) 또는 파이프(4)의 제5 나사부(48)에 나사 결합되어 있는 스톱핑 조인트(8)의 제9 나사부(93)를 풀어줌으로써 파이프(4)로부터 클램핑 조인트(7)나 스톱핑 조인트(8)를 분리하게 되면, 파이프(4)로부터 실리콘(6)을 분리할 수가 있게 된다.
이상의 실시예에서 살펴 본 바와 같이 이 발명은, 실리콘을 이용하여 유로를 형성함으로써 유량 조절시 유체와의 마찰력을 감소시킴과 동시에 난류의 형성을 방지함으로써 소음의 발생을 최소화시킬 수 있는, 효과를 갖는다.

Claims (7)

  1. 내부에 통공이 형성되어 있으며 일측단에 플런저 가이드가 형성되어 있는 파이프와,
    상기한 파이프의 플런저 가이드의 내부에 설치되어 상하운동을 하는 플런저와,
    상기한 파이프의 내부에 설치되며 중앙에 유로 통공이 형성되어 있는 실리콘과,
    상기한 파이프의 입구측에 설치되어 상기한 실리콘을 잡아주기 위한 클램핑 조인트와,
    상기한 파이프의 출구측에 설치되어 상기한 실리콘이 밀리는 것을 막아주기 위한 스톱핑 조인트를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기한 플런저 가이드의 상부에는 상기한 플런저 가이드와 서로 결합 및 분리될 수 있도록 설치되는 가이드캡을 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기한 플런저는 하부의 헤드와 상부의 로드로 이루어지며, 상기한 헤드의 상단에는 홈이 형성되고, 상기한 로드의 하단에는 플랜지부가 형성되어 헤드와 로드가 서로 분리 결합됨으로써 로드의 길이방향의 운동은 헤드에 전달되지만 로드의 회전력은 헤드에 전달되지 않는 구조로 이루어지는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기한 헤드는, 원통형 모양을 갖는 실리콘의 횡단면의 원형의 지름과 거의 동일한 폭을 가지면서 실리콘의 길이방향과 수직으로 설치되어 있으며, 상기한 실리콘의 원형 단면의 중심을 향하여 골고루 눌러줄 수 있도록 하부가 반원형태로 이루어지는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  5. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기한 파이프의 가이드캡이 설치되는 부위와 대응되는 하부의 내측에는 플런저와 대응하여 실리콘을 눌러주기 위한 받침부가 돌출 형성되는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  6. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기한 실리콘은 중앙에 형성되어 있는 유로 통공의 양끝단에는 유로 통공의 반경보다 큰 반경을 갖는 입구부 및 출구부가 형성되는 구조로 이루어지는 것을 특 징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
  7. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기한 클램핑 조인트는 상기한 실리콘을 눌러줄 수 있도록 단차부가 형성되는 것을 특징으로 하는 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치.
KR1020070047828A 2007-05-16 2007-05-16 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치 KR100891588B1 (ko)

Priority Applications (7)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070047828A KR100891588B1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치
PCT/KR2008/001966 WO2008140189A1 (en) 2007-05-16 2008-04-08 Flow control valve assembly with low noise
JP2010507314A JP5180290B2 (ja) 2007-05-16 2008-04-08 低騷音流量調節弁装置
GB0919562A GB2461006B (en) 2007-05-16 2008-04-08 Flow control valve assembly with low noise
CN2008800157142A CN101743419B (zh) 2007-05-16 2008-04-08 具有低杂音的流量控制阀装置
US12/600,213 US8215609B2 (en) 2007-05-16 2008-04-08 Flow control valve assembly with low noise
DE112008001260.1T DE112008001260B4 (de) 2007-05-16 2008-04-08 Durchflussregelventilanordnung mit geringer Geräuschentwicklung

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070047828A KR100891588B1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080101276A true KR20080101276A (ko) 2008-11-21
KR100891588B1 KR100891588B1 (ko) 2009-04-03

Family

ID=40002359

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070047828A KR100891588B1 (ko) 2007-05-16 2007-05-16 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치

Country Status (7)

Country Link
US (1) US8215609B2 (ko)
JP (1) JP5180290B2 (ko)
KR (1) KR100891588B1 (ko)
CN (1) CN101743419B (ko)
DE (1) DE112008001260B4 (ko)
GB (1) GB2461006B (ko)
WO (1) WO2008140189A1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8973889B2 (en) * 2009-03-13 2015-03-10 Saint-Gobain Performance Plastics Corporation Tube clamp
US10056651B2 (en) 2010-11-05 2018-08-21 Field Upgrading Usa, Inc. Low temperature secondary cell with sodium intercalation electrode
US10020543B2 (en) 2010-11-05 2018-07-10 Field Upgrading Usa, Inc. Low temperature battery with molten sodium-FSA electrolyte
DE112012002715B4 (de) * 2011-06-30 2018-07-19 Kotobuki Tsushou Co., Ltd. Flüssigmaterialmisch- und Sprühvorrichtung
US10854929B2 (en) 2012-09-06 2020-12-01 Field Upgrading Usa, Inc. Sodium-halogen secondary cell
CN106439066B (zh) * 2016-12-08 2018-10-19 西诺威阀门控制（苏州）有限公司 一种基于杠杆传动的等流量缝隙式进出口
CN106499834B (zh) * 2016-12-08 2018-11-27 福州麦辽自动化设备有限公司 一种基于蜗杆传动的等流量缝隙式进出口
CN107101015A (zh) * 2017-05-18 2017-08-29 长沙执先智量科技股份有限公司 用于夹管式定量计量的控制方法及夹管控制装置

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191212187A (en) 1912-05-23 1913-01-02 John Clayton Improvements in Taps or Valves.
US1683322A (en) 1926-06-07 1928-09-04 Goodrich Co B F Valve
US1761721A (en) 1926-09-01 1930-06-03 Libbey Owens Glass Co Valve
GB963679A (en) * 1961-01-30 1964-07-15 Godolphin Valves Ltd Fluid flow control valves
US3588034A (en) 1969-01-22 1971-06-28 Jonathan S Powell Shutoff valve
DE1960102A1 (de) 1969-11-29 1971-06-03 Stiebel Werke Gmbh & Co Dr Drosselvorrichtung in Wasserrohren und Armaturen
US4044990A (en) * 1972-02-18 1977-08-30 Alvasum (Aseptic) Limited Flexible tubular members and valves incorporating such members
US3826461A (en) * 1972-11-24 1974-07-30 F Summerfield Valves
JPS50135615A (ko) * 1974-04-17 1975-10-28
JPS54119928U (ko) * 1978-02-13 1979-08-22
JPS5845023B2 (ja) 1978-03-10 1983-10-06 京セラミタ株式会社 電子写真用現像剤及びその製造法
JPS55145763U (ko) * 1979-04-06 1980-10-20
DE2917312A1 (de) 1979-04-28 1980-11-06 Bayer Ag Anthrachinon-derivate
US4303222A (en) * 1980-02-06 1981-12-01 Red Valve Company, Inc. Pinch valve
US4322054A (en) * 1980-12-29 1982-03-30 Red Valve Company, Inc. Pinch valve
US4518145A (en) * 1982-09-28 1985-05-21 Empire Abrasive Equipment Corporation Valve for regulating the pressurized flow of abrasives, in particular blast media
US4877053A (en) * 1988-04-05 1989-10-31 Whitey Co. Pinch valve
JP2712369B2 (ja) 1988-09-16 1998-02-10 株式会社ユタカ電機製作所 直流電源装置
JPH0284071U (ko) * 1988-12-17 1990-06-29
JPH0651129B2 (ja) 1989-08-30 1994-07-06 キヤノン株式会社 衝突式気流粉砕機及び粉砕方法
JPH0386257U (ko) * 1989-12-22 1991-08-30
US5316261A (en) * 1992-10-26 1994-05-31 Northern Research & Engineering Corp. Fluid conduit having a variable inner diameter
KR950014007B1 (ko) * 1992-12-04 1995-11-20 이상만 정유량 역지 밸브
US5351932A (en) * 1993-09-20 1994-10-04 Cleveland State University Control system for a flexible fluid carrying hose
US5992818A (en) * 1994-04-15 1999-11-30 Fred J. Martin Control valve and method of making and installing
JP2002372159A (ja) 2001-06-13 2002-12-26 Asahi Organic Chem Ind Co Ltd ピンチバルブ
JP4557413B2 (ja) * 2000-12-05 2010-10-06 旭有機材工業株式会社 ピンチバルブ
CN1201105C (zh) 2000-12-05 2005-05-11 旭有机材工业株式会社 夹紧阀
US6755338B2 (en) * 2001-08-29 2004-06-29 Cerebral Vascular Applications, Inc. Medical instrument
JP4243080B2 (ja) * 2002-08-23 2009-03-25 旭有機材工業株式会社 ピンチバルブ
GB2410538B (en) 2004-01-27 2006-06-28 Carole Ann Payne Half turn lever operated pinch valve
KR200360750Y1 (ko) 2004-06-21 2004-09-01 홍성화 저소음 유량조절밸브

Also Published As

Publication number Publication date
WO2008140189A1 (en) 2008-11-20
GB2461006B (en) 2011-12-07
GB0919562D0 (en) 2009-12-23
KR100891588B1 (ko) 2009-04-03
JP5180290B2 (ja) 2013-04-10
JP2010526268A (ja) 2010-07-29
GB2461006A (en) 2009-12-23
US8215609B2 (en) 2012-07-10
DE112008001260B4 (de) 2015-08-06
CN101743419B (zh) 2011-11-09
CN101743419A (zh) 2010-06-16
US20110057135A1 (en) 2011-03-10
DE112008001260T5 (de) 2010-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100891588B1 (ko) 저소음 기능을 구비한 유량조절 밸브장치
CN101514762B (zh) 改进的旁通压力调节阀
US20040007271A1 (en) Check valve
WO1996021182A3 (en) Flow controller, parts of flow controller, and related method
EP2226536A1 (en) A control ball valve
DE50009213D1 (de) Ventil zum steuern von flüssigkeiten
CN112128432B (zh) 一种用于有毒气体管道的泄压电磁阀
US20100043890A1 (en) Anti-siphon device for a flush valve
ITMO20080012U1 (it) Dispositivo di intercettazione fluidi
KR20090032347A (ko) 체크밸브장치
TWI237680B (en) Sluicing valve device
JPS59147171A (ja) 流体弁
KR20090102144A (ko) 전자석 급수밸브
CN211203004U (zh) 一种单向节流阀
CN210484667U (zh) 一种球阀
CN209943524U (zh) 一种卫生级啤酒龙头
JP5485182B2 (ja) ガス流れ監視装置
KR20050037262A (ko) 양방향 체크밸브
CN213929557U (zh) 一种气体输送用阀门阀座
KR200284772Y1 (ko) 냉매용 프레온가스의 체크밸브
KR20030087140A (ko) 냉매용 프레온가스의 체크밸브
ATE516845T1 (de) Ventil für die automatische regulierung der vesikalen entleerung in katheterisierten patienten
RU2003136760A (ru) Регулирующий клапан
CN205388163U (zh) 一种可快速关闭且可以微调流量的球阀
MY140293A (en) Pinch valve

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130109

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140217

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160325

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170322

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180324

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190326

Year of fee payment: 11