KR20080098891A - 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널 - Google Patents

열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널 Download PDF

Info

Publication number
KR20080098891A
KR20080098891A KR1020070044274A KR20070044274A KR20080098891A KR 20080098891 A KR20080098891 A KR 20080098891A KR 1020070044274 A KR1020070044274 A KR 1020070044274A KR 20070044274 A KR20070044274 A KR 20070044274A KR 20080098891 A KR20080098891 A KR 20080098891A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
panel
vise
tube sheet
heat exchanger
clamp
Prior art date
Application number
KR1020070044274A
Other languages
English (en)
Inventor
마대열
Original Assignee
주식회사 티에스엠텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 티에스엠텍 filed Critical 주식회사 티에스엠텍
Priority to KR1020070044274A priority Critical patent/KR20080098891A/ko
Publication of KR20080098891A publication Critical patent/KR20080098891A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/02Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for mounting on a work-table, tool-slide, or analogous part
    • B23Q3/06Work-clamping means
    • B23Q3/062Work-clamping means adapted for holding workpieces having a special form or being made from a special material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B47/00Constructional features of components specially designed for boring or drilling machines; Accessories therefor
    • B23B47/28Drill jigs for workpieces
    • B23B47/287Jigs for drilling plate-like workpieces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q2703/00Work clamping
    • B23Q2703/02Work clamping means
    • B23Q2703/10Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

본 발명은 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서의 바이스패널의 전면이 수직으로 세워지고 또한, 배면은 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물에 의하여 안정적으로 세워져 설치되도록 하고, 또한 바이스패널의 전면에 가로방향의 등간격으로 형성된 클램프바이스홈에 클램프의 기초부인 고정홈삽입부재가 고정로드와 스크류로드로 연결되며, 상기 고정로드와 스크류로드의 첨단에 클램프부재가 조임 고정되도록 함으로서, 바이스패널의 전면에 클램핑되는 튜브시트피가공물이 상기 클램프에 의하여 안정적으로 고정할 수 있는 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널에 관한 것으로, 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서, 클램프바이스홈(110)들이 가로질러 등간격으로 형성된 바이스패널(100)의 전면(120)이 수직으로 세워져 설치되고, 바이스패널(100)의 전면(120)의 배면은, 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물(130)에 의하여 지면에 세워 설치되어 있고, 또한 본 발명의 상기 바이스패널(100)의 클램프바이스홈(110)에 고정홈삽입부재(200)가 걸어맞춤 결합되고, 상기 고정홈삽입부재(200)에 고정로드(210)와 스크류로드(220)가 형성되고, 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 첨단에 클램프부재(230)가 체결될 수 있도록 되어 있으며, 또한 상기 바이스패널(100)의 배면 에 플랜트구조물(130)들이 2단으로 형성되고, 상호 플랜트구조물(130)들은 플랜트구조물연결부재(140)에 의하여 고정된다.
바이스패널, 튜브시트피가공물, 드릴링작업대, 클램프부재, 고정홈삽입부재, 클램프바이스홈, 플랜트구조물, 고정로드, 스크류로드

Description

열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널{Vise panel for fixed of tube seat of heat exchanger}
도 1a,b 는 일반 열교환기의 셀부와 체널부의 결합 및 분리도,
도 2a,b 는 종래의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 평면 및 정면도,
도 3a,b,c 는 본 발명의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 평면 및 정면도,
도 4 는 본 발명의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 종단면도,
도 5 는 본 발명의 바이스패널에 튜브시트피가공물의 고정예의 사시도,
도 6 는 본 발명의 바이스패널의 배면 사시도,
도 7a,b 는 본 발명의 바이스패널에서 튜브시트피가공물의 클램프에 의한 고정예의 종단면도,
도 8 는 본 발명의 클램프의 사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
20 : 튜브시트 30 : 튜브시트피가공물
21 : 튜브장착구멍 100 : 바이스패널
110 : 클램프바이스홈 120 : 전면
130 : 플랜트구조물 140 : 플랜트구조물연결부재
200 : 고정홈삽입부재 210 : 고정로드
211 : 나사봉 220 : 스크류로드
221 : 너트 230 : 클램프부재
300 : 드릴링작업대 400 : 파워로울
본 발명은 열교환기의 튜브시트피가공물에 튜브장착구멍을 가공하기 위한 튜브시트피가공물 고정용 바이스패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서의 바이스패널의 전면이 수직으로 세워지고 또한, 배면은 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물에 의하여 안정적으로 세워져 설치되도록 하고, 또한 바이스패널의 전면에 가로방향의 등간격으로 형성된 클램프바이스홈에 클램프의 기초부인 고정홈삽입부재가 고정로드와 스크류로드로 연결되며, 상기 고정로드와 스크류로드의 첨단에 클램프부재가 조임 고정되도록 함으로서, 바이스패널의 전면에 클램핑되는 튜브시트피가공물이 상기 클램프에 의하여 안정적으로 고정할 수 있는 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널에 관한 것이다.
일반적으로, 화공유체를 저장하는 탱크 또는 폐수로부터 폐열을 회수하는 열교환기는 본체의 모체를 카본스틸재 또는 스텐레스재로 하며, 또한 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성의 클래드재를 압착 성형되도록 하여 원통체로 구성한다.
상기 클래드재는 탱크내에 유출입되는 맹독성의 유체에 의한 부식을 방지한다.
도 1a,b 에 나타낸 바와 같이, 상기 원통체가 열교환기(1)의 몸체에 해당하는 셀부(2)를 이룬다. 또한, 셀부(2)는 다수의 튜브(3)가 길이방향으로 뻗어있으며, 양쪽에 상기 다수의 튜브(3)를 지지할 수 있는 튜브시트(20)가 장착된다.
상기 열교환기의 튜브는 부식 등을 방지하기 위하여 내면은 티타늄 및 지르코늄 등의 내부식성재가 사용된다.
또한, 상기 셀부(2)의 튜브시트(20)의 양쪽에 채널부(4)가 결합되어 열교환기를 구성한다.
상기 셀부(2)의 튜브시트(20)와 채널부(4)의 채널플랜지(5)에는 각각 볼트너트를 체결할 수 있는 구멍이 뚫려, 상기 튜브시트(20)와 채널플랜지(5)가 볼트너트(도시생략)의 체결에 의하여 셀부(2)와 채널부(4)가 결합된다.
또한, 상기 튜브시트(20)와 채널플랜지(5)의 사이에는 맹독성 유체의 누설을 방지하기 위하여 가스켓이 장착되는데, 탱크의 보수 및 내부상태의 확인을 위하여 자주 튜브시트와 채널플랜지를 분리함에 따라서 그 접촉부위가 쉽게 마모되기 때문에, 일반 티타늄 및 지르코늄(Ti Gr.1 또는 Gr.2) 등의 모재 보다 강한 재질(Ti Gr.7 또는 Gr.11)을 사용한다.
상기 열교환기(1)의 셀부(2)와 체널부(4)에는 노즐(6)들이 형성되어, 화공유체를 유통될 수 있도록 하여, 열교환기(1)의 셀부(2)와 체널부(4)에서 화공유체 등의 유체의 열을 교환하게 된다.
열교환기는 큰 용량의 경우, 열교환기의 셀부의 직경이 6m∼10m짜리 등이 제작된다. 셀부는 절단 샤링 및 로울성형 등의 작업 의하여 원통체를 구성한다.
또한 상기 셀부의 양쪽에 용접 고정되는 튜브시트(20)는 일정 두께의 원판 형태로 가공되고, 또한 원판에 튜브(3)들이 장착될 수 있는 튜브장착구멍들을 형성하여야 한다.
종래의 튜브시트(20)에 튜브장착구멍(21)의 천공은, 도 2a,b에 나타낸 바와 같이 베이스 플레이트(10)에 베이스 플레이트(10)의 양쪽 레일(11)을 따라서 길이방향으로 이동가능한 가로작업대(12)와, 상기 가로작업대(12)의 위에 세로방향으로 이동가능한 세로작업대(13)와, 상기 세로작업대(13)에서 수직방향으로 이동가능한 천공작업대(14)로 구성된 천공기에서 작업을 행하도록 하고 있다.
즉, 베이스 플레이트(10)위에 튜브시트(20)를 얹어 클램프로 고정한 후, 가로작업대(12)의 가로방향 이동과, 또한 세로작업대(13)의 세로방향의 이동 및, 천공작업대(14)의 수직이동으로 튜브시트(20)에 천공작업이 행하여진다.
위와 같이 베이스 플레이트의 튜브시트를 작업대들의 이동으로 천공작업을 행할 수 있으나, 예를 들어 튜브시트(20)의 직경이 10m의 경우에 베이스 플레이트의 가로 및 세로의 칫수가 10m이상 확보되어야 함에 따라서 기계장치가 대형화되어 야 하고 또한 대형 기계장치의 설치를 위한 설비면적의 제약이 있고, 더욱이 설비면적의 증대는 결국은 제작원가를 고가로 되는 큰 문제가 있다.
또한, 가로작업대(12)와 세로작업대(13)가 튜브시트(20)의 직경을 따라서, 예를 들어 10m의 튜브시트의 경우, 작업 이동 공간이 10m이상을 이동함에 따라서 작업대의 이동피로로 인하여 작업수명이 짧아지는 문제와, 또한 상기 장기 작업으로 인한 이동피로는 칫수의 공차 범위를 벗어나 정밀가공을 어렵게 하는 문제가 있다.
본 발명은 상기의 문제를 해소하기 위한 것으로, 본 발명은 직경이 5m이상의 튜브시트피가공물이 세워 설치된 바이스패널의 전면에 장착하도록 하여, 튜브시트피가공물을 세워 설치한 상태에서 드릴링작업대의 드릴머신에 의하여 천공작업이 행하여지도록 함을 목적으로 한다. 또한, 본 발명은 바이스패널의 전면은 수직으로 또한 배면은 아래쪽은 넓은 면적이고 위쪽은 좁은 면적의 플랜트구조물로 구성되도록 함으로서, 바이스패널을 지면으로부터 안정적으로 세워져 설치할 수 있도록 됨을 목적으로 한다. 또한 본 발명은 바이스패널의 전면에 클램프바이스홈들이 가로방향의 등간격으로 배열되도록 하고, 상기 클램프바이스홈에 고정로드와 스크류로드가 연결되는 고정홈삽입부재를 이동 및 셋팅하여 고정할 수 있으며, 또한 고정로드와 스크류로드의 첨단은 클램프부재가 체결되도록 함으로서, 바이스패널 전면의 튜브시트피가공물을 클램프로 견고히 유지 고정할 수 있도록 됨을 목적으로 한다.
본 발명은 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서, 클램프바이스홈들이 가로질러 등간격으로 형성된 바이스패널의 전면이 수직으로 세워져 설치되고, 바이스패널의 전면의 배면은, 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물에 의하여 지면에 세워 설치됨을 기본특징으로 한다.
또한, 본 발명의 상기 바이스패널의 클램프바이스홈에 고정홈삽입부재가 걸어맞춤 결합되고, 상기 고정홈삽입부재에 고정로드와 스크류로드가 형성되고, 고정로드와 스크류로드의 첨단에 클램프부재가 체결될 수 있도록 되어 있다.
또한, 본 발명의 상기 바이스패널의 배면에 플랜트구조물들이 2단으로 형성되고, 상호 플랜트구조물들은 플랜트구조물연결부재에 의하여 고정되도록 되어 있다.
본 발명의 구성 및 작용에 대하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1a,b 는 일반 열교환기의 셀부와 체널부의 결합 및 분리도이고, 또한 도 2a,b 는 종래의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 평면 및 정면도이며, 또한 도 3a,b,c 는 본 발명의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 평면 및 정면도이고, 또한 도 4 는 본 발명의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 종단면도이며, 또한 도 5 는 본 발명의 바이스패널에 튜브시트피가공물의 고정예의 사시도이고, 또한 도 6 는 본 발명의 바이스패널의 배면 사시도이며, 또한 도 7a,b 는 본 발명의 바이스패 널에서 튜브시트피가공물의 클램프에 의한 고정예의 종단면도이고, 또한 도 8 는 본 발명의 클램프의 사시도이다.
본 발명의 열교환기의 튜브시트의 천공작업기는 도 3a,b,c 및 도 4 에 나타낸 바와 같이, 튜브시트피가공물(30)을 세워 설치할 수 있는 바이스패널(100)의 앞에 드릴링작업대(300)가 설치되는데, 드릴링작업대(300)는 베이스베드(310)에서 수평방향으로 슬라이드 이동가능한 수직포스트(330)와, 상기 수직포스트(330)에 상,하 승강이동가능한 드릴머신작업대(340)와, 상기 드릴머신작업대(340)에 장착되어 상기 바이스패널(100)의 튜브시트피가공물(30)에 천공작업을 행할 수 있는 드릴머신(350)으로 구성되어 있다.
상기 바이스패널(100)의 전면의 앞쪽에 형성된 드릴링작업대(300)에 의하여 상기 바이스패널(100)의 튜브시트피가공물(30)에 천공작업을 행할 수 있게끔 되어 있다.
도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이 상기 바이스패널(100)은 지면(L)에 플랜트들이 구축되어 일정높이로 세워 설치된다. 그리고, 바이스패널(100)의 전면에 튜브시트피가공물(30)을 클램프(도시생략)로 고정되는 클램프바이스홈(110)들이 형성되어 있다. 상기 튜브시트피가공물(30)은 바이스패널(100)의 전면(120)에 세워져 고정된다.
그리고, 바이스패널(100)의 아래쪽에는 파워로울(400)이 형성되어 있는데, 상기 바이스패널(100)에 튜브시트피가공물(30)이 클램프들에 의하여 세워 고정될 수 있도록 되고, 상기 파워로울(400)은 일정간격의 폭 이동 가능한 동시에 회동가 능하게 형성되어, 튜브시트피가공물(30)을 받친 상태에서 회동시킬 수 있다.
특히, 본 발명의 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널(100)은 도 4,5 및 도 6에 나타낸 바와 같이 클램프바이스홈(110)들이 가로질러 등간격으로 형성된 전면(120)이 수직으로 세워져 설치되고, 바이스패널(100)의 전면(120)의 배면은, 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물(130)에 의하여 지면에 세워 설치된다.
또한, 상기 바이스패널(100)의 배면에 플랜트구조물(130)들이 2단으로 형성되고, 상호 플랜트구조물(130)들은 플랜트구조물연결부재(140)인 볼트너트 등에 의하여 일체로 고정된다.
또한, 본 발명의 상기 바이스패널(100)의 클램프바이스홈(110)에 고정홈삽입부재(200)가 걸어맞춤 결합되고, 도 7 및 도 8에 나타낸 바와 같이 상기 고정홈삽입부재(200)에 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 기초부가 형성되고, 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 첨단에 클램프부재(230)가 체결될 수 있도록 되어 있다. 도 7 과 같이 고정로드(210)에는 나사봉(211)이 클램프부재(230)에 고정된 상태에서 나사봉(211)이 고정로드(210)의 내경(212)에 나사결합되도록 되어 있다.
또한 상기 스크류로드(220)의 첨단부분이 클램프부재(230)에 관통되어 너트(221)가 결합되도록 하여 도 7과 같이 튜브시트피가공물(30)을 클램핑할 수 있게 된다.
즉, 바이스패널(100)의 클램프바이스홈(110)에 고정홈삽입부재(200)가 걸려져 유동가능하게 결합되어 클램프바이스홈(110)을 이동할 수 있다. 상기 클램핑에 있어서는 클램프부재(230)가 도 5와 같이 튜브시트피가공물(30)의 둘레면에 용접 고정된 고정브라켓(150)에 클램핑되어 튜브시트피가공물(30)을 지지할 수 있다.
상기 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 기초부가 상기 고정홈삽입부재(200)에 결합함에 있어서 고정홈삽입부재(200)에서 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 기초부가 결합되어 있으면서 회동가능하게 결합되도록 하여 고정로드(210)와 스크류로드(220)를 회동시키어 클램프부재(230)가 조여지도록 하거나 풀려지도록 할 수도 있다.
상기와 같이 튜브시트피가공물(30)이 바이스패널(100)의 전면(120)에 고정된 상태에서 튜브시트피가공물(30)에 천공할 튜브장착구멍(21)의 칫수 및 간격 등의 설정값을 콘트롤러에 입력하고 또한 바이스패널(100)의 전면의 드릴링작업대(300)의 수평이송대(320), 수직포스트(330), 드릴머신작업대(340) 및 드릴머신(350)들의 작동간격 및 셋팅 등의 작업 설정값을 콘트롤러에 입력한다.
그리고 1차적으로 튜브시트피가공물(30)에 천공작업은 도 3b에 나타낸 바와 같이 튜브시트피가공물(30)의 직경의 절반면적(A)에 천공작업이 행하여지도록 한다. 상기 튜브시트피가공물(30)의 천공작업은 열교환기의 튜브가 장착되어 유지될 수 있는 칫수로서 일정의 등간격으로 천공된다.
상기 1차 천공작업이 완료되면, 도 3c에 나타낸 바와 같이 상기 튜브시트피가공물(30)이 파워로울(400)들에 의하여 받쳐진 상태에서 파워로울(400)의 회동 작동에 의하여 튜브시트피가공물(30)을 회전시키어 나머지 튜브시트피가공물(30)의 절반면적(B)에 2차 천공작업을 행한다.
상기 1,2차 천공작업이 끝다면 바이스패널(100)로부터 튜브시트피가공물(30)을 추출하는 것으로 작업이 완료되게 된다.
이상과 같이, 본 발명은 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서의 바이스패널의 전면이 수직으로 세워지고 또한, 배면은 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물에 의하여 안정적으로 세워져 설치되도록 하고, 또한 바이스패널의 전면에 가로방향의 등간격으로 형성된 클램프바이스홈에 클램프의 기초부인 고정홈삽입부재가 고정로드와 스크류로드로 연결되며, 상기 고정로드와 스크류로드의 첨단에 클램프부재가 조임 고정되도록 함으로서, 바이스패널의 전면에 클램핑되는 튜브시트피가공물이 상기 클램프에 의하여 안정적으로 고정할 수 있다.

Claims (3)

  1. 화공유체를 저장하는 탱크의 직경이 큰 대용량의 열교환기의 셀부에 고정되는 튜브시트에 튜브 장착용 튜브장착구멍을 형성하기 위한 튜브시트피가공물을 바이스패널에 형성함에 있어서,
    클램프바이스홈(110)들이 가로질러 등간격으로 형성된 바이스패널(100)의 전면(120)이 수직으로 세워져 설치되고, 바이스패널(100)의 전면(120)의 배면은, 바닥은 넓고 위쪽은 좁은 플랜트구조물(130)에 의하여 지면에 세워 설치됨을 특징으로 하는 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 바이스패널(100)의 클램프바이스홈(110)에 고정홈삽입부재(200)가 걸어맞춤 결합되고, 상기 고정홈삽입부재(200)에 고정로드(210)와 스크류로드(220)가 형성되고, 고정로드(210)와 스크류로드(220)의 첨단에 클램프부재(230)가 체결될 수 있도록 됨을 특징으로 하는 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 바이스패널(100)의 배면에 플랜트구조물(130)들이 2단으로 형성되고, 상호 플랜트구조물(130)들은 플랜트구조물연결부재(140)에 의하여 고정됨을 특징으로 하는 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널.
KR1020070044274A 2007-05-07 2007-05-07 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널 KR20080098891A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070044274A KR20080098891A (ko) 2007-05-07 2007-05-07 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020070044274A KR20080098891A (ko) 2007-05-07 2007-05-07 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20080098891A true KR20080098891A (ko) 2008-11-12

Family

ID=40286110

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020070044274A KR20080098891A (ko) 2007-05-07 2007-05-07 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20080098891A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965297A (zh) * 2016-07-27 2016-09-28 四川明日宇航工业有限责任公司 一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装及立卧转换装夹方法
CN108340103A (zh) * 2018-03-23 2018-07-31 博瑞特热能设备股份有限公司 锅炉管板防变形工装

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105965297A (zh) * 2016-07-27 2016-09-28 四川明日宇航工业有限责任公司 一种适用于卧式铣加工的立卧转换工装及立卧转换装夹方法
CN108340103A (zh) * 2018-03-23 2018-07-31 博瑞特热能设备股份有限公司 锅炉管板防变形工装
CN108340103B (zh) * 2018-03-23 2023-11-03 博瑞特热能设备股份有限公司 锅炉管板防变形工装

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100863131B1 (ko) 열교환기의 튜브시트의 천공작업기 바이스 및 그 바이스방법
KR20080098891A (ko) 열교환기의 튜브시트 고정용 바이스패널
CN203622025U (zh) 蝶板止回阀同轴钻孔机
KR100892564B1 (ko) 열교환기의 튜브시트의 천공작업기의 드릴링 작업대
CN208528410U (zh) 一种模台框架组焊工装
CN214350581U (zh) 一种多结构框架组合焊接工装夹具
CN211414933U (zh) 一种双层旋转工装
EP2141006A1 (en) Press frame module
CN203371173U (zh) 一种汽车钣金冲压件的数字化激光切割定位工装
CN202344294U (zh) 铁路道岔平垫板钻孔装卡装置
CN215786876U (zh) 一种钢结构加工用打孔装置
CN212191400U (zh) 用于振动筛横梁的座板连接孔加工装置
CN210677528U (zh) 一种机床提升座焊接钻孔工装胎具
CN211192278U (zh) 一种矿用管状工件高效安全切割装置
CN105171036A (zh) 一种硬质板材多机头数控打孔机
CN207386897U (zh) Ct设备底座单腿焊接模具
CN211030232U (zh) 一种pvc滤水管打孔台架
CN217776037U (zh) 一种水室封头焊接工装台
CN108340103B (zh) 锅炉管板防变形工装
KR20080098890A (ko) 열교환기의 튜브시트의 가공방법
CN210255146U (zh) 低温管板表面深孔加工定位装置
CN110695188A (zh) 一种多用途龙门压力机和拼装式冲孔模具组成的冲孔设备
CN214814039U (zh) 一种门框单边锁孔冲压的辅助定位装置
CN205474069U (zh) 异型无缝钢管或圆形钢管内孔电镀专用装置
CN212240904U (zh) 一种用于测试及装配用途的工作台总成

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
J201 Request for trial against refusal decision
B601 Maintenance of original decision after re-examination before a trial
E801 Decision on dismissal of amendment
J301 Trial decision

Free format text: TRIAL DECISION FOR APPEAL AGAINST DECISION TO DECLINE REFUSAL REQUESTED 20090608

Effective date: 20100917