KR20080095638A - 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 옻을 함유한 우레탄 도료의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 도장품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 생옻과 유기용매인 에탄올을 혼합한 후, 원심분리하여 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층을 분리하는 단계, 상기 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층에 대해 에탄올과 수분을 제거하기 위해 가열하여 우루시올을 추출하는 단계, 상기 우루시올을 우레탄 도료에 혼합하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조하는 단계, 목재, 각종 프라스틱, 금속 등 다양한 재료의 표면에 상기 제조된 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 스프레이, 롤코팅, 커튼코팅, 필름코팅, 인쇄 등 다양한 코팅공법으로 도포하여 코팅한 후 경화시키는 단계를 포함하여 구성되는 옻이 코팅된 제품의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 옻이 코팅된 제품에 관한 것이다.
상기 방법에 의해 제조된 옻이 코팅된 제품은 옻액 성분에 의한 원적외선 방사효과, 전자파 차단효과 및 우수한 항균효과를 지니므로, 친환경적이고 건강에 유익한 제품의 생산이 가능한 장점이 있다.
옻, 우루시올, 코팅, 우레탄 도료

Description

우레탄 도료의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 도장물건{PRODUCTION METHOD OF URETHANE PAINT INCLUDING PURIFIED URUSHIOL AND COATING PRODUCTS MANUFACTURED BY THE SAME}
본 발명은 우루시올이 포함되어 있는 우레탄 도료(URETHANE PAINT)를 목재, 각종 프라스틱, 금속 등 피도체에 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 다양한 도포 공법을 적용 코팅하여 옻이 코팅된 제품을 제조하는 방법 및 상기 방법에 의해 제조된 제품에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 생옻과 에탄올을 혼합한 후, 원심분리하여 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층을 분리하는 단계, 상기 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층에 대해 에탄올과 수분을 제거하기 위해 가열하여 우루시올을 추출하는 단계, 상기 우루시올을 우레탄 도료에 혼합하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조하는 단계, 목재, 각종 플라스틱, 금속 등에 상기 제조된 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 각종 공법 중 택1하여 도포하여 코팅한 후 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 옻과 우레탄 도료가 코팅된 제품의 제조방법 및 상기 방법에 의해 제조된 옻과 우레탄 도료가 코팅된 제품에 관한 것이다.
옻나무(Rhus verniciflua 또는 Rhus vernicifera)는 옻나무과(Anacardiaceae)에 속하는 낙엽교목으로서 중앙아시아 고원지대 및 히말라야 지방이 원산지이며, 현재 전 세계적으로 열대지방을 중심으로 한 아열대 지방과 온대지방에 널리 분포하고 있고, 한국, 일본 및 중국 등의 동남아시아 지역에서 주로 칠액을 얻기 위하여 재배되고 있다.
옻나무에서 채취되는 생옻 또는 옻액은 한방에서는 예로부터 건칠이 어혈을 없애고, 혈액순환을 촉진시키며, 구충, 복통, 위산과다, 진해, 폐결핵, 통경, 변비, 당뇨, 학질 등에 효과가 있다고 알려져 있으며, 최근에는 항암효과에 대해서도보고되고 있다. 특히 우리나라에서는 몸보신용 또는 약용으로 옻나무를 옻닭, 옻오리 등에 이용하여 왔다. 또한 옻액은 내구성의 특성이 있어 나무제품에 적용하여 장롱, 그릇, 수저, 상 등의 일상 생활용품을 제조하는 데에 천연도료로 대량 사용되어 왔으며, 내염성, 내열성, 방부성, 방충성 및 절연성이 우수하다는 장점을 가지고 있으며, 특히 보존성이 우수하다는 것은 잘 알려진 사실이다.
옻액에는 우루시올, 수분, 고무질, 라케이즈(Laccase), 함질소물질로 이루어져 있으며, 이중 우루시올은 옻액 중 70% 가량을 차지하는 주성분으로서, C15-알킬 또는 알케닐 그룹을 가지고 있는 3-치환된 카테콜들의 복합체이며, 그 주성분은 이중 결합수가 3개인 3-(8'Z, 11'E, 13'Z-펜타데카트리에닐)카테콜(3-(8'Z, 11'E, 13'Z- pentadecatrienyl)catechol)이다. 지금까지 C15 측쇄에 이중 결합수가 0, 1, 2 또는 3개인 3-치환된 알킬카테콜 13개 성분이 밝혀져 있고(Yumin Du 및 Ryuichi Oshima, J. of Chromatography, 284, 463-473(1984)), 우루시올은 이들 단량체(monomer)와 라케이즈에 의해 단량체가 자연 중합된 형태인 중합체(polymer)들이 혼합되어 있다(Yamauchi, Y., T. Murakami and J. Kumanotani, J. of Chromatography, 214, 343-348(1981); Yamauchi, Y., R. Oshima and J. Kumanotani, J. of Chromatography, 243, 71-84(1982); 및 Y. Du, R. Oshima and H. Iwatsuki, J. of Chromatography, 295, 179-186(1984)).
이러한 옻에 함유되어 있는 우루시올을 정제하여 이를 이용한 제품을 생산하고자 하는 시도들로는 대한민국 특허출원 제10-1997-0013163호(우루시올 분획의 제조방법), 대한민국 특허출원 제10-1999-0016473호(항암효과가 우수한 우루시올-에탄올 초미립자) 등이 있으며, 우루시올을 함유하는 항암제 조성물과 관련하여 우루시올을 정제하여 사용하기 위한 다양한 노력들이 행하여지고 있다. 그러나, 이러한 여러 가지의 우수한 효과를 지닌 우루시올을 우레탄 도료에 첨가하는 코팅제로서 이용하기 위한 방안에 대해서는 현재까지 제안된 바 없다.
우레탄 도료(URETHANE PAINT)는 주로 폴리우레탄(Polyurethane)을 구성 성분으로 하고 있는데, 이들 우레탄결합(Urethane Bond)은 활성 수산기(-OH)를 갖고있는 알콜과 이소시아네이트기(Isocyanate Group,-N=C=O)를 갖고 있는 이소시아네이트(Isocyanate)가 부가 중합반응 (Addition Polymerization Reaction) 의해 반응열을 발생시키면 형성하는 화학물질을 말한다. 여기서 폴리우레탄의 부가반응(Side Reaction) 통상적으로 폴리우레아 반응 (Polyurea Reaction) 다관능 알콜과 반응한 Isocyanate는 동시에 물(H2O)와 반응하여 우레아(Urea)와 이산화탄소(CO2)를 생성하 고, 또한 알로파네이트 반응과 뷰렛반응 (Allophanate & Biuret Reaction) 생성된 우레탄과 우레아에 남아있는 활성수소는 적절한 조건하에서 과잉의 이소시아네이트와 반응하여 알로파네이트와 뷰렛을 생성시키는 가교반응 (Crosslinking Reaction) 진행하여 형성된다.
상기 도료에는 천연도료(천연 식물체에서 생산되는 수지로서 물에 녹지 않으나, 많은 유기용제(有機溶劑)에는 녹고 가열하면 연화(軟化) 하는 물질)와 인공도료(varnish, 래커, 우레탄 도료 등)가 있고, 그 중에서 투명한 도료와 불투명한 도료로 구분하여 사용한다. 일반적으로 원목을 질감을 살리려고 varnish와 같은 투명 도료를 사용하지만, 도료의 더 단단한 피막을 원하거나 여러 칼라를 원하는 경우 인공 도료, 특히 우레탄 도료를 많이 이용한다.
따라서, 본 발명의 목적은 피도물을 보호하고, 외관을 아름답게 하기 위한 일반적인 우레탄 도료에 우루시올을 첨가하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 이소시아네이트와 혼합 제조한 후 그 혼합된 우루시올 함유 우레탄도료 혼합물을 목재, 각종 프라스틱, 금속외 다양한 피도물에 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 다양한 코팅공법을 적용하여 도포한 후 우레탄 경화시킴으로써 원적외선 방사효과, 전자파 차단효과 및 항균효과를 나타내는 건강에 유익한 옻이 함유된 우레탄 도료로 코팅된 제품의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 제품을 제공하는데 있다.
상술한 기술적 과제를 달성하기 위해,
본 발명에 따른 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법은, 먼저 생옻과 에탄올을 혼합한 후, 원심분리하여 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층을 분리하는 단계, 상기 에탄올에 용해된 상태에 있는 우루시올 층에 대해 에탄올과 수분을 제거하기 위해 가열하여 우루시올을 추출하는 단계, 상기 우루시올을 우레탄 도료에 혼합하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조하는 단계, 그리고 목재, 각종 프라스틱, 금속을 포함한 각종 피도물에 상기 제조된 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 다양한 코팅공법 중 택일하여 도포하고, 상기 코팅된 도장품을 건조시키는 단계를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
이때 사용되어지는 우레탄 도료는 에스테르 계, 에테르 계, 락톤 계, 카보네이트 계 외 다양한 것이며, 상기 우레탄 도료에 경화제, 그 중 바람직한 폴리올과 이소시아네이트를 첨가하여 반응시켜 상기 우루시올을 함유한 우레탄 도료를 경화한다. 다만 상기 우레탄 도료에 경화시키는 경화제, 그리고 우레탄 도료의 종류로 그 기술적 범위가 제한되지는 않는다.
본 발명에 따른 옻이 함유된 우레탄 도료로 코팅된 도장물건의 제조방법 중 생옻을 이용한 상기 우루시올 층의 분리공정은, 먼저 생옻과 에탄올을 1 : 0.8 ~ 1.2의 중량비율로 혼합한 생옻과 에탄올의 혼합액을 8ℓ/min 이하의 속도로 주입하여, 10,000 rpm 이상으로 회전시켜 원심분리한 후, 상기 원심분리에 의해 분리된 우루시올 층을 40℃ ~ 100℃에서 가열하여 에탄올과 수분을 제거하는 방법으로 정 제된 우루시올을 추출한다.
그런 후, 상기 추출된 우루시올과 우레탄 도료의 혼합공정은, 우레탄 도료와 상기 추출된 우루시올을 100 : 1 ~ 100 중량비율로 혼합한다. 이렇게 수득한 상기 우루시올이 함유 우레탄 도료를 피도물에 얇게 도포하여 코팅한 후 가열 또는 상온에서 1 ~ 3시간 경화시키는 것을 특징으로 한다. 이때 코팅방법은 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 다양한 코팅공법 중 택일하여 도포하고, 상기 코팅된 도장품을 일정시간 건조하여 경화시켜 완성된 도장품을 제조한다.
또한, 본 발명은 상기 방법에 의해 제조된 옻이 코팅된 제품을 제공하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 발명에 사용되는 생 옻은 옻액으로서 한국산, 중국산 또는 일본산 어느 것이어도 상관없으며, 상기 옻액을 에탄올과 혼합하여 원심분리를 하게 된다. 이때 생옻과 에탄올을 혼합하는 이유는 생 옻 자체는 점도가 너무 높아 원심분리가 되지 않기 때문에 점도를 낮추고 우루시올을 에탄올로 용해시켜 우루시올 외 고무질과 질소화합물과의 분리를 용이하게 하기 위함이다. 이때 에탄올 대신 아세톤 또는 크실렌 등도 유기용제로 사용이 가능하나, 에탄올은 다른 유기용제 보다 환경유해성이 낮고 끓는점도 낮아 환경적, 경제적으로 유리하다. 이때 생 옻과 에탄올의 혼합되는 중량비율이 1 : 0.8 미만이면 에탄올이 우루시올을 충분하게 용해시키지 못하여 원심분리가 완전하게 이루어지지 않는다는 문제점이 있으며, 생옻과 에탄올의 혼합 중량비율이 1 : 1.2를 초과하면 원심분리는 잘 되나 이후 감압증류에 의해 에 탄올과 물을 증발시킬 때 증발에 필요한 시간 및 비용이 증가되는 문제점이 있어 생 옻과 에탄올의 혼합 중량비율은 1 : 0.8 ~ 1.2로 함이 바람직하다. 이후, 10,000 rpm 이상으로 원심분리하면 고무질, 질소화합물이 침적된 고형분은 하층에 가라앉고, 상층에 있는 에탄올에 용해된 우루시올을 분리하는 것이 가능해진다.
원심분리에 의해 분리된 우루시올과 에탄올의 혼합액에 대해 40℃ ~ 100℃로 감압 가열 또는 진공 가열하여 에탄올과 수분을 증발 제거시켜 우루시올만을 수득한다.
기존에 사용되고 있는 우레탄 도료에 상기 정제되어 추출된 우루시올을 혼합시켜 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조하는데, 이때 우레탄 도료와 우루시올은 100: 1 ~ 100의 중량비율인 것이 바람직하다. 이때 옻 나무에서 추출된 생옻 액이 사용은 가능하나, 고무질 등 이물질에 의한 순도 저하로 효능이 떨어지고, 이물질에 의한 외관 불량이 발생하는 경우가 있어 본 발명의 우루시올 분리방법에 따른 정제된 추출 우루시올을 사용하는 것이 바람직하다. 우레탄 도료와 우루시올의 중량비율을 100 : 1 미만으로 하여 우루시올을 혼합하면 혼합된 우루시올의 양이 미미하여 우루시올을 혼합하여 얻고자 하는 효과가 적다. 또한 우레탄 도료와 우루시올의 중량비율이 100 : 100 이상이면 도막의 물성이 약간 떨어지고 가격이 상승하여 경제적인 효과가 적다. 그리고 우루시올의 함량이 증가하면 이소시아네이트 경화제의 함량을 높여주어야 한다. 이는 우루시올도 경화제인 이소시아네이트와 반응을 하기 때문이며, 이때 경화제는 유기 용제에 혼합되어 있는데 우루시올의 첨가 비율에 따라 경화제 비율도 함께 높여주면 된다. 경화제의 비율은 각 도료 회사마다 그 함유량이 다르고 단일 경화제가 아닌 2종 이상의 경화제가 혼합되어있기 때 문에 경화 TEST 후 도장할 필요가 있다. 또한 우루시올의 함량이 높아질 때 경화제의 함량은 당량 비율로 사전 경화 TEST가 필요하며 이때 가능한 한 경화제가 적게 들어가게 한다. 이때 경화제의 종류는 이소시아네이트기(N=C=0)가 있는 경화제는 사용이 가능하며, MDI, TDI, TDI TRIMER, HDI TRIMER 등 이 있다.
이하, 본 발명의 구성을 실시예를 통하여 상세히 설명하기로 한다. 다만, 본 발명의 권리범위는 하기 실시예에 의하여 본 발명의 청구범위가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1 - 우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 1로 혼합된 우레탄 도료의 제조 및 이를 이용한 옻 코팅된 ABS 판의 제조방법
생옻 25㎏에 에탄올 25kg을 혼합한 후 막대로 잘 교반하고, 이 혼합물을 연속형 원심분리기에 4ℓ/min 로 주입한 후에 15,000rpm으로 회전시켜 우루시올 용액 46kg을 얻는다. 얻어진 우루시올 용액을 60℃에서 감압가열하여 에탄올과 수분을 증발시키고 우루시올 13kg을 제조한다. 제조된 우루시올 중 20g을 우레탄 도료 2kg에 혼합하고 경화제 200g을 혼합 후 교반하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조한 후, 이를 ABS 판에 0.2kg/㎠ 압력으로 스프레이한다. 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 도포한 후 60℃ 30분 건조하여 우레탄 코팅된 제품을 제조한다. 이때 사용된 도료는 조광페인트 AU-1000 투명 도료이며, 경화제는 데스몬 1000 경화제 사용하였다.
실시예 2 - 우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 3로 혼합된 우레탄 도료의 제조 및 이를 이용한 옻 코팅된 사출품 제조 방법
생옻 25㎏에 에탄올 25kg을 혼합한 후 막대로 잘 교반하고, 이 혼합물을 연속형 원심분리기에 4ℓ/min 로 주입한 후에 15,000rpm으로 회전시켜 우루시올 용액 46kg을 얻는다. 얻어진 우루시올 용액을 60℃에서 감압가열하여 에탄올과 수분을 증발시키고 우루시올 13kg을 제조한다. 제조된 우루시올 중 60g을 프라스틱용 우레탄 도료 2kg에 혼합하고 경화제 200g 혼합 후 교반하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조한 후, 이를 HANDPHONE KEY PAD에 0.2kg/㎠의 압력으로 스프레이 코팅한다. 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 사출품에 코팅한 후 60℃ 30분 가열 건조하면 우레탄 코팅된 제품을 제조한다. 이때 사용된 도료는 조광페인트 AU-1000 투명 도료이며, 경화제는 데스몬 1000 경화제 사용하였다.
실시예 3 - 우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 100로 혼합된 우레탄 도료의 제조 및 이를 이용한 옻 코팅된 금속 제조 방법
생옻 25㎏에 에탄올 25kg을 혼합한 후 막대로 잘 교반하고, 이 혼합물을 연속형 원심분리기에 4ℓ/min 로 주입한 후에 15,000rpm으로 회전시켜 우루시올 용액 46kg을 얻는다. 얻어진 우루시올 용액을 60℃에서 감압가열하여 에탄올과 수분을 증발시키고 우루시올 13kg을 제조한다. 제조된 우루시올 중 2kg을 우레탄 도료 2kg에 혼합하고 경화제 2kg을 혼합 교반하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 제조한 후, 이를 Al SHEET에 10㎛ 두께로 SPRAY 코팅한다. 이때 경화제의 첨가량은 사전 경화 TEST를 통하여 최소의 양으로 양호한 상태를 얻은 값이다. 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 Al SHEET에 코팅 한 후 60℃ 1시간 가열 건조하면 우레탄 코팅된 제품을 제조한다. 이때 사용된 도료는 제비표 페인트 KPL 2000 투명(개량), 경화제는 KU4160 경화제, 신나는 아크레탄 신나를 사용하였다.
시험예 1 - 항균효과 시험
본 발명자들은 아래 표 1, 2, 3과 같이 항균시험을 한국화학시험연구원에 의뢰하여 수행하였다. 이때 사용된 시험균주는 대장균(Escherichia coli) ATCC 8739 및 스타필로코커스 아우레우스(Staphylococcus aureus) ATCC 6538이다.
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 1 도포시
시험항목 시료 결과치 시험방법
E. coli A 2.5 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 9.0 x 106 CFU/시편
C 1.4 x 104 CFU/시편
항균활성값 2.8 이상
S. aureus A 2.6 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 6.8 x 105 CFU/시편
C 1.3 x 104 CFU/시편
항균활성값 1.7 이상
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 3 도포시
시험항목 시료 결과치 시험방법
E. coli A 2.5 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 9.0 x 106 CFU/시편
C 8.9 x 103 CFU/시편
항균활성값 3.0 이상
S. aureus A 2.6 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 6.8 x 105 CFU/시편
C 1.3 x 103 CFU/시편
항균활성값 1.9 이상
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 100 도포시
시험항목 시료 결과치 시험방법
E. coli A 2.4 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 1.1 x 107 CFU/시편
C < 10 CFU/시편
항균활성값 6.0 이상
S. aureus A 2.9 x 105 CFU/시편 ZIS Z 2801:2000
B 8.2 x 105 CFU/시편
C < 10 CFU/시편
항균활성값 4.9 이상
이때, A는 대조시편의 초기균수(평균치)이고, B는 24시간 배양 후 대조시편의 균주(평균치)이며, C는 24시간 배양 후 본 발명에 따라 제조된 도장품에서의 균수(평균치)를 나타낸 것이며, 항균 활성 값(log(B/C))은 log(B/A)에서 log(C/A)을 뺀 수치이다.
상기 표 1, 2, 3에서 나타난 바와 같이, 본 발명에 의해 제조된 기능성 도장품은 우수한 항균활성이 나타남을 확인할 수 있었다.
시험예 2 -연필경도, 부착성, 내열성, 내마모성의 시험
연필경도의 시험은 힘 1± 0.5kg의 힘으로 연필각도 45°로 연필심의 방향으로 약 3mm/sec의 속도로 50mm 그어 경도 시험을 하였고, 부착성의 시험은 면도 칼로 시험편에 달할 때까지 CROSS CUT 폭 24mm의 셀로판 점착 TAPE 압착 후 도막 사이의 박리 상태 조사하였으며, 내열성의 시험은 80℃ 항온조에 240시간 방치 후 꺼내어 실온에서 1시간 방치하여 도막의 상태 조사를 조사하였고, 내마모성의 시험은 15±5m/min 속도, 하중:1,000g으로 병면범포(#10)의 마찰재을 이용하여 1,000회 이상 반복 시험을 한 결과 아래 표 4, 5, 6과 같은 우수한 시험 결과를 획득하였다.
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 1 도포시
구분 연필 경도 부착성 내열성 내마모성
시험구 B 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
대조구 B 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 3 도포시
구분 연필 경도 부착성 내열성 내마모성
시험구 B 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
대조구 B 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
우레탄 도료와 우루시올 혼합 중량비율 100 : 100 도포시
구분 연필 경도 부착성 내열성 내마모성
시험구 HB 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
대조구 HB 100/100 부풀음, 박리 등 유해 요소 없음 1000회 합격
상술한 실시예는 발명의 내용을 상세히 설명하기 위한 목적일 뿐, 발명의 기술적 사상의 범위를 한정하고자 하는 목적이 아니며, 이상에서 설명한 본 발명은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 상기 실시예에 한정되는 것이 아님은 물론이며, 후술하는 청구범위 뿐만이 아니라 청구범위와 함께 균등범위를 포함하여 판단되어야 한다.
상술한 본 발명에 따른 우루시올이 포함된 우레탄 도료 혼합액의 코팅제 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 우루시올이 함유 우레탄 도료 혼합 코팅제를 제조한 후 목재, 각종 플라스틱, 금속, 종이 외 다양한 피도물에 스프레이, 롤 코팅, 커튼 코팅, 필름 코팅, 인쇄 등 다양한 공법을 적용하여 도포한 후
경화시킴으로써 원적외선 방사효과, 전자파 차단효과 및 항균효과를 나타내는 친환경적이고 건강에 유익한 옻이 코팅된 제품의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 제품의 생산이 가능하다는 장점이 있다.

Claims (5)

  1. 생 옻과 유기 용매를 혼합한 후, 원심 분리하여 상기 유기용매에 용해된 상태에 있는 우루시올 층을 분리하는 우루시올 분리단계;
    상기 분리된 우루시올 층에 대해 에탄올과 수분을 제거하기 위해 가열하여 우루시올을 추출하는 우루시올 추출단계; 및
    상기 추출된 우루시올을 우레탄 도료에 혼합하여 우루시올이 함유된 우레탄 도료를 혼합하여 제조하는 우루시올 · 우레탄 도료 혼합액 제조단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 우루시올 ·우레탄 도료 혼합액은 우루시올과 우레탄 도료가 100 : 1 ~ 100 의 중량비율로 혼합하는 것을 특징으로 하는 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 우루시올 ·우레탄 도료 혼합액에 경화제를 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 경화제는 MDI, TDI, TDI TRIMER, HDI TRIMER 중 어느 하나가 선택되어 혼합되며, 상기 경화제는 우루시올 함량이 증가량에 따라 증가하되 우레탄 도료와 경화제의 혼합 중량비율이 1 : 0.1 ~ 0.2로 이루어지는 것을 특징으로 하는 우루시올 함유 우레탄 도료의 제조방법.
  5. 제3항의 방법으로 제조된 코팅제를 이용하여 도포처리된 도장물건.
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