KR20080072007A - 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법, 및그렇게 제조된 용기 플라스틱 최상부 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부(1)를 제조하는 방법에 관한 것인데, 상기 방법은 가스-장벽 물질 층을 갖는 플라스틱 시트 물질로 시작되고; 환형 베이스 부분(2,12) 및 베이스 부분(2,12)으로부터 돌출되고, 베이스 부분과 함께, 용기의 주입구(5)를 한정하며, 디스크-형 부재(15)에 의해 베이스 부분(2,12)에 대향하는 측 상에서 닫히는 목 부분(3,13)을 갖는 윤곽지어진 바디(11)를 형성하는 단계; 목 부분(3,13)에 캡(8)을 적용하는 단계; 주입구(5)를 향하는 측 상에 디스크-형 부재(15)의 주변을 따라 컷(16)을 만드는 단계; 및 디스크-형 부재 상에 겹쳐진 캡(8)의 일부(10)에 접착에 의해 디스크-형 부재(15)를 결합시키는 단계를 포함하여, 디스크-형 부재(15)가 캡(8)의 가스-장벽 물질 층을 한정한다.
베이스 부분, 디스크-형 부재, 주입구, 목 부분, 캡
Description
본 발명은 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부를 제조하는 방법 및 그렇게 제조된 용기 플라스틱 최상부에 관한 것이다.
공지된 바와 같이, 여러 액체 식품, 예컨대, 주스, 우유, 토마토 소스 및 일반적인 음료가 광범위한 범위의 여러 유형 및 크기의 용기에 담겨 판매되는데; 상기 용기는 예컨대, 다층의 플라스틱- 및/또는 종이로된 적층된 물질 또는 소위 다층 판지 물질로 만들어진 평행육면체형 패키지; 비커형 플라스틱 패키지; 중공 성형(blow-molded) 병; 또는 유리, 금속판 또는 알루미늄 용기이다.
모든 이러한 용기는 소비자가 식품에 접근하여 식품을 드링크 용기(drinking vessel)에 붓거나 용기로부터 바로 식품을 섭취하도록 하는 개구 장치로 끼워 맞춰져 있다.
스크류 캡 개구 장치는 병-타입 용기에 공통으로 사용되는 반면, 다층 판지 물질로 만들어진 용기는 흔히 티어-오프형 마커(tear-off marker)가 간단히 제공되거나, 용기에 형성된, 당기는 탭으로 덮힌 주입구(pour opening)를 갖는다.
다층 판지 물질로 만들어진 용기는 개구를 완전히 닫아서 밀봉하기 위해서, 패키징 물질을 통해 형성된 개구에 대해, 용기 상에 직접 사출 성형된(injection molded) 열-밀봉 플라스틱 개구 장치로 끼워 맞춰져 있다고 공지된다. 이러한 종류의 개구 장치는 일반적으로 용기의 주입구를 한정하는데, 이는 예를 들어, 스크류 또는 스냅 캡(snap cap)으로 끼워 맞춰질 수 있다.
사출 성형된 개구 장치는 물론 여러 크기로 만들어질 수 있고, 또한 등록된 상표 "Tetra Top"라 공지된 용기의 경우에서와 같이, 용기의 전체 최상부를 한정할 할 수 있는데, 이러한 최상부는 특허 명세서 EP-A-0965531호에서 설명된다.
허용할지라도, 정확한, 고품질 형성, 사출 성형 용기 최상부는 예컨대, 비타민이 보충된 과일 주스를 패키징할 때, 필요로 되는 바와 같이 최상부에 가스- 및 가벼운-장벽 물질 층을 통합하는 것을 허용하지 않는다.
상술된 바와 같이, 예컨대, 특허 EP-B-1197438호 및 특허 명세서 WO 03/061940호에서, 용기의 플라스틱 최상부는 또한 플라스틱 튜브형 퍼폼(plastic tubular perform)을 중공함으로써 제조된다고 공지되는데, 이는 가스- 및 가벼운-장벽 물질 층을 포함할 수 있다.
상표 "Tetra Aptiva"라고 공지된 용기는 이러한 기술을 사용하여 제조된 용기의 일례인데, 즉, 다층 판지 물질로 만들어진 주요 최하부 및 플라스틱 튜브형 퍼폼을 중공함으로써 제조된, 용기의 액체 식품 또는 유동성 식품을 주입하기 위한 최상부를 갖는다.
이러한 기술은 특히, 주입구에 관하여 높은 정확성을 제공하지만, 특정한 목 적의 장비를 사용할 필요가 있으며 매우 느리다는 단점이 있다.
다층 판지 재료로 된 용기 부분에 적용될 플라스틱 최상부를 제조하기 위해서, 열성형 및 사출 성형 동작을 포함하지만 중공 동작은 포함하지 않는 방법이 최근에 발명되었다.
이러한 방법의 일례는 특허 명세서 WO 2005/044538호에서 설명되는데, 이는 EVOH와 같은 가스-장벽 물질 층을 갖는 다층 플라스틱 물질로 된 시트 바디를 열성형하는 단계를 포함한다. 바디는 환형 베이스 부분에 의해 완전히 한정되고, 이는 용기의 판지 최하부; 및 베이스 부분의 내부 모서리로부터 돌출되고, 베이스 부분과 함께 식품을 쏟는 주입구를 한정하는 원통형 목 부분에 의해 마침내 끼어 맞춰진다. 열성형이 플라스틱 물질로 된 시트로부터 시작하여 수행되기 때문에, 목 부분은 베이스 부분이 신장하는 곳에 대향하는 측 상에서 닫힌다. 캡 상에서 스크류하기 위한 측 나사산을 갖는 플라스틱 물질로 된 보호 외부 층은 형성된 시트 바디 상에서 사출 성형된다.
상기 동작 이후, 캡을 적용하기 전에, 주입구를 막는 플라스틱 물질이 제거된다.
공지된 바와 같이, 여러 종류의 상술된 용기를 닫는데 사용되는 캡은 일반적으로 플라스틱 물질로 만들어져, 용기에 끼어 맞춰지고, 용기로부터 쉽게 제거되며, 또한 탬퍼프루프 링(tamperproof ring)으로부터, 브레이크-오프형 연결 부재(break-off connecting member)에 의해 일반적으로 연결된 캡을 밀봉 해제할 때, 쉽게 분리된다.
그러나, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌과 같은, 상기 특징을 갖는 물질이 공통적으로 사용되는 것은 효율적인 가스 장벽을 제공하지 못하므로, 사용시 주입구의 내부를 향하는 캡측은 "라이너(liner)"로 업계에서 공지된 가스-장벽 물질로 된 부가적인 디스크형 부재로 끼워 맞춰져야만 한다.
그러므로 결합된 판지-플라스틱 용기용 플라스틱 최상부를 제조하는 상기 방법은 많은 시간, 업무를 포함하며 물질을 낭비한다.
사실, 열성형 동작 후에 캡에 적용하기 전에 제거되는 주입구를 닫는 물질 부분은 일반적으로 시작 물질의 약 15-20%에 이른다.
게다가, 캡 내부에 삽입된 라이너는 부가적인 부재를 구성하는데, 이는 캡이 용기에 전용되기 전에 제조되어 캡에 끼어 맞춰져야만 한다.
본 발명의 목적은 간단한, 저가 방법으로 사기 단점을 제거하도록 디자인된, 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부를 제조하는 방법을 제공하는 것이다.
본 발명에 따르면, 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부를 제조하는 방법이 제공되는데, 상기 방법은:
- 가스-장벽 물질 층을 갖는 플라스틱 시트 물질로부터 윤곽지어진 바디를 형성하는 단계로서, 상기 윤곽지어진 바디는 환형 베이스 부분, 및 상기 베이스 부분으로부터 돌출되고, 상기 베이스 부분과 함께, 상기 용기의 주입구를 한정하며 디스크-형 부재에 의해, 상기 베이스 부분에 대향하는 측 상에서 닫히는 목 부분을 포함하는, 형성 단계; 및
상기 목 부분에 캡을 적용하는 단계를 포함하는데, 다음의 단계:
- 상기 주입구를 향하는 측 상에서 상기 디스크-형 부재의 주위를 따라 컷(cut)을 만드는 단계; 및
- 디스크-형 부재 상에 포개진 상기 캡의 일부에 접착의 방법으로 상기 디스크-형 부재를 결합시키는 단계를 포함하여 상기 디스크-형 부재가 캡의 가스-장벽 물질 층을 한정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 또한 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부에 관한 것인데, 상기 최상부는:
- 환형 베이스 부분;
- 상기 베이스 부분으로부터 돌출되고, 상기 베이스 부분과 함께, 상기 용기의 주입구를 한정하며, 디스크-형 부재에 의해, 상기 베이스 부분에 대향하는 측 상에서 닫히는 목 부분; 및
- 상기 목 부분에 적용되는 캡을 포함하는데, 상기 디스크-형 부재가 상기 주입구를 향하는 측 상에서 그의 외부 주변을 따라 컷을 가지며; 상기 디스크-형 부재가 상기 디스크-형 부재 상에 포개진 상기 캡의 일부에 결합되어, 상기 디스크-형 부재가 캡의 가스-장벽 물질 층을 한정하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 바람직하고 비제한적인 실시예는 첨부된 도면을 참조하여 예시의 방법으로 설명될 것이다.
도1 내지 도5는 본 발명의 방법의 여러 단계에서, 액체 식품용 밀봉 용기에 대한, 플라스틱 최상부의 수직 단면도;
도6은 도4의 상세한 확대된 수직 단면도;
도7은 용기가 열린 후에 도1 내지 도5의 플라스틱 최상부의 수직 단면도.
도5 및 도7의 숫자 1은 결합된 판지-플라스틱 용기 - 아래 설명이 단순히 예시의 방법으로 지시된다 - 또는 플라스틱 병과 같은 액체 또는 유동석 식품의 용기(도시되지 않음)용 전체 플라스틱 최상부로서 나타내진다.
최상부(1)는 종축(A)을 가지며, 도시된 예에서, 용기의 오복한 내부인 환형 베이스 부분(2); 및 베이스 부분(2)의 내부 방사 모서리(4)로부터 돌출되고, 베이스 부분(2)과 함께, 용기의 밖으로 식품이 흐르도록 하는 주입구(5)를 한정하는 실질적으로 원통 튜브형 목 부분(3)을 포함한다.
특히, 목 부분(3)은 그의 외부 측 표면을 따라, 원통형 캡(8)의 상보적인 나사산(7)에 맞물리는 나사산(6)을 갖는다.
캡(8)은 내부에 나사산(7)을 갖는 원통형 측벽(8)에 의해; 사용시 주입구(5)의 최상부를 닫는 디스크형 최상부 벽(10)에 의해 실질적으로 한정된다.
최상부(1)는 후술되는 방법에 따라 제조된다.
우선, 형성 동작, 바람직하게는 열성형 또는 열 형성 동작이 가스 장벽 물질, 예컨대, EVOH 층을 포함하는 다층 플라스틱 쉬트 물질 상에서 수행된다.
형성 동작은 오목한, 실질적으로 모자-형태의 바디(11)(도1)를 만드는데, 이는 결국 적용되는, 대향하는 측 상에서 닫히는 용기를 향하는 측 상에서 열린다.
특히, 바디(11)는 베이스 부분(2)을 통합적으로 한정하는 환형 최하부 부분(12); 및 최하부 부분(12)의 내부 방사 모서리로부터 축으로 돌출된 역 원통 컵-형 최상부 부분(13)을 포함한다. 최상부 부분(13)은 목 부분(3)의 내측을 한정하는 측벽(14)을 가지므로, 주입구(5); 및 주입구(5)를 닫는 디스크-형 최상부 벽(15)을 측으로 바운딩한다.
다음으로(도2), 플라스틱 물질은 나사산(6)을 형성하기 위해서 바디(11)의 최상부 부분의 측벽(14)의 외측에서 사출 성형된다.
사출된 물질은 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 또는 폴리올레핀에 의해 한정될 수 있다.
이러한 관점(도3)에서, 캡(8)은 형성된 바디에 적용되어, 나사산(6,7)을 상호 맞물리게 하고, 캡(8)의 최상부 벽(10)은 바디(11)의 디스크-형 최상부 벽(15)에 근접하게 위치되거나, 오히려 그 위에 겹쳐진다.
유리하게는, 캡(8)의 최상부 벽(10) 및 바디(11)의 최상부 벽(15)이 예컨대, 적어도 그들의 외부 주변을 따라 초음파 납땜에 의해 결합되며; 환형 컷(16)은 주입구(5)를 마주하는 측 상에서, 바디(11)의 최상부 벽(15)에 만들어진다(도4 및 도6).
그러므로 바디(11)의 최상부 벽(15)은 캡(8)의 가스-장벽 물질 층(17), 즉, 라이너를 한정하는데, 이러한 층은 액체 식품의 패키징에서 공통적으로 언급되는 바와 같다.
도4 및 도6에 도시된 바와 같이, 초음파 납땜 동작 및 컷(16)의 형성은 장 치(18)에 의해 동시에 수행되는데, 이는 초음파 발생 유닛(도시되지 않음) 및 바디(11)의 최상부 벽(15)과 공동 동작하는 환형 워크 표면(20)을 갖는 실질적으로 원통 튜브형 가압 부재(19); 가압 부재(19)에 대향하는 측 상에서 캡(9)의 최상부 벽(10)과 공동 동작하는 백업 부재(21); 및 초음파 생성 동안 희망하는 압력을 획득하기 위해서 백업 부재(21)로 및 로부터 가압 부재(19)를 이동시키는 유도 수단(도시되지 않음)을 실질적으로 포함한다.
가압 부재(19)의 외부 주변이 컷(16)을 만들기 위해 최상부 벽(15)의 역할을 하는 컷팅 부재(22)와 끼워 맞춰진다.
용기가 밀봉 해제될 때(도7), 캡을 스크류 해제하는 것은 컷(16)에 의해서, 바디(11)로부터 최상부 벽(15)을 분리하고; 버려지는 것과는 대조적으로, 벽(15)은 납땜에 의해 캡(8)의 최상부 벽(10)에 부착된 상태로 남겨진다.
본 발명의 연구에 따라 최상부(1)의 이점 및 방법의 이점은 상기 설명으로 인해 명확해질 것이다.
특히, 캡(8)의 라이너는 별도로 더 이상 제조될 필요가 없고, 형성 동작에 의해 제조된 바디(11)의 최상부 벽(15)으로부터 간단히 획득된다. 그 반면, 이는 물질에서 임의의 낭비를 제거하고, 다른 면에서, 매우 신속하고 간단한 용기 최상부(1)를 제조하는 방법을 행한다.
명확하게는, 첨부된 청구항에서 한정된 바와 같은 범위를 벗어나지 않고 본원에서 설명되고 도해되는 바와 같이 방법 및 최상부(1)에서 변화가 행해질 수 있다.
Claims (8)
- 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부(1)를 제조하는 방법으로서,- 가스-장벽 물질 층을 갖는 플라스틱 시트 물질로부터 윤곽지어진 바디(11)를 형성하는 단계로서, 상기 윤곽지어진 바디(11)는 환형 베이스 부분(2,12), 및 상기 베이스 부분(2,12)으로부터 돌출되고, 상기 베이스 부분(2,12)과 함께, 상기 용기의 주입구(5)를 한정하며 디스크-형 부재(15)에 의해, 상기 베이스 부분(2,12)에 대향하는 측 상에서 닫히는 목 부분(3,13)을 포함하는, 형성 단계; 및상기 목 부분(3,13)에 캡(8)을 적용하는 단계를 포함하는, 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법에 있어서,- 상기 주입구(5)를 향하는 측 상에서 상기 디스크-형 부재(15)의 주위를 따라 컷(16)을 만드는 단계; 및- 디스크-형 부재 상에 포개진 상기 캡(8)의 일부(10)에 접착의 방법으로 상기 디스크-형 부재를 결합시키는 단계를 더 포함하여 상기 디스크-형 부재(15)가 캡(8)의 가스-장벽 물질 층을 한정하는 것을 특징으로 하는 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법.
- 제 1항에 있어서,상기 형성 단계는 열-형성 단계인 것을 특징으로 하는 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법.
- 제 1항 또는 제 2항에 있어서,상기 주입구(5)를 바운딩하는 것에 대향하는 측 상에서, 상기 윤곽지어진 바디(11)의 상기 목 부분(3,13)에 나사산(6)을 사출 성형하는 단계를 더 포함하는데; 상기 캡(8)은 상기 목 부분(3,13)의 나사산(6)과 맞물리는 내부 나사산(7)을 갖는 것을 특징으로 하는 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법.
- 제 1항 내지 제 3항 중 어느 한 항에 있어서,접착에 의한 상기 결합하는 단계가 유도 납땜 단계인 것을 특징으로 하는 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법.
- 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,접착에 의한 상기 결합 단계는 상기 디스크형 부재(15)의 주변 모시리가 닫히도록 수행되는 것을 특징으로 하는 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부 제조 방법.
- 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부(1)로서,- 환형 베이스 부분(2,12);- 상기 베이스 부분(2,12)으로부터 돌출되고, 상기 베이스 부분(2,12)과 함께, 상기 용기의 주입구(5)를 한정하며, 디스크-형 부재(15)에 의해, 상기 베이스 부분(2,12)에 대향하는 측 상에서 닫히는 목 부분(3,13); 및- 상기 목 부분(2,12)에 적용되는 캡(8)을 포함하는, 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부에 있어서,상기 디스크-형 부재(15)가 상기 주입구(5)를 향하는 측 상에서 그의 외부 주변을 따라 컷(16)을 가지며; 상기 디스크-형 부재(15)가 상기 디스크-형 부재 상에 포개진 상기 캡(8)의 일부에 결합되어, 상기 디스크-형 부재(15)가 캡(8)의 가스-장벽 물질 층을 한정하는 것을 특징으로 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부.
- 제 6항에 있어서,상기 목 부분(3,13) 및 상기 캡(8)은 각각 외부 및 내부 나사산(6,7)을 갖는데, 이는 상기 캡(8)의 닫힌 위치에서 맞물리는 것을 특징으로 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부.
- 제 6항 또는 제 7항에 있어서,상기 캡(8)은 내부에 관련된 상기 나사산(7)을 갖는 원통형 측벽(9); 및 사용시, 상기 주입구(5)의 최상부를 닫으며 상기 디스크-형 부재(15)에 결합되는 최상부 벽(10)을 포함하는 것을 특징으로 액체 식품용 밀봉 용기의 플라스틱 최상부.
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