KR20080064092A - Coating apparatus equipped with controller for sensing raw strip - Google Patents

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Abstract

A coater is provided to prevent the deterioration of the quality of coated products due to the application of excessive tensile force to a preform by controlling the interval of a coating part. A coater comprises a frame(10a); a drive cylinder(20) arranged at the both sides of the frame; a coating roller(30) connected with the fixed bracket of the frame; a coating solution coating assembly; a preform supply part; a direction control unit which comprises a sensor(132) arranged at the front part of the unwinder(52) of the preform to transmit the preform joining part sensor signal to the drive cylinder, and a limit switch arranged at the back part of the guide block of the coating solution coating assembly to receive the sensor signal, thereby stopping the drive cylinder moving backward; and a motor connected with the one side of the coating roller.

Description

모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치{COATING APPARATUS EQUIPPED WITH CONTROLLER FOR SENSING RAW STRIP}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a coating apparatus equipped with direction controlling means for detecting a base material joint and controlling the interval of a coating capping portion.

본 발명은 코팅장치에 관한 것으로, 특히 필름을 모재로 사용하는 코팅장치에서는 하나의 모재와 다른 모재의 연결은 테이핑방식 등으로 잇게 되는데 이 경우 모재 이음부 두께는 모재 자체보다 두꺼워지는 반면,The present invention relates to a coating apparatus, in particular, in a coating apparatus using a film as a base material, one base material and another base material are connected by a taping method or the like. In this case, the thickness of the base material is thicker than the base material itself,

코팅롤러와 슬롯다이는 하나의 모재 자체의 두께를 고려하여 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되어 모재에 코팅액을 도포하게 되는 경우 상대적으로 두꺼워진 모재 이음부가 코팅롤러와 슬롯다이 사이를 통과하기 위해 작업을 중단하여야 하는 경우 작업공정이 늦춰져 작업 효율이 떨어지거나 또는 모재가 무리한 인장력을 받아 코팅 제품의 품질을 저하시키는 것을 해결하기 위해,The coating roller and the slot die are set so as to maintain a constant spacing considering the thickness of one base material itself, so that when a coating liquid is applied to the base material, a relatively thick base material joining operation is performed to pass between the coating roller and the slot die. In order to solve the problem that the working process is delayed and the working efficiency is lowered or the quality of the coated product is deteriorated due to excessive tensile force of the base material,

모재 이음부를 감지하여 구동실린더 및 리미트스위치에 감지신호를 전달하는 센서가 구비된 방향제어수단에 의하여 코팅롤러와 슬롯다이의 일정거리 이상 간격을 유지할 수 있도록 모재 이음부가 무리 없이 통과하도록 하고,And a sensor for sensing a base material part and transmitting a detection signal to a driving cylinder and a limit switch, so that the base material can be passed through without any difficulty so as to maintain a gap of a predetermined distance or more between the coating roller and the slot die,

또 이렇게 모재 이음부가 통과한 직후 다시 코팅롤러와 슬롯다이가 모재를 도포하기 위해 원위치로 복귀할 수 있도록 함으로써 모재 이음부에 의하여 코팅작업 전체에 대한 영향을 최소화하여 작업능률을 높임과 동시에 모재에 무리하게 가해지는 힘을 원천적으로 배제함으로써 코팅 제품의 품질저하를 막을 수 있고,In addition, since the coating roller and the slot die can be returned to the original position to apply the base material immediately after passing the base material joining portion, the influence of the entire coating operation is minimized by the base material joining portion, It is possible to prevent the deterioration of the quality of the coated product,

또 모재 이음부가 통과한 후 코팅롤러와 슬롯다이를 원위치로 복원시켜 전체적인 코팅작업공정을 효율적으로 가동할 수 있는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치에 관한 것이다.And a coating apparatus equipped with a direction controlling means for controlling the interval of the coating spots by detecting the base material joint which can restore the coating roller and the slot die to the original position after the base material joining unit passes, .

일반적으로 코팅장치에서 특히 필름을 모재로 사용하는 코팅장치에서는 하나의 모재와 다른 모재의 연결은 테이핑방식 등으로 잇게 되는데 이 경우 모재 이음부 두께는 모재 자체보다 두꺼워지는 반면,In general, in a coating apparatus using a film as a base material in a coating apparatus, one base material and another base material are connected by a taping method. In this case, the thickness of the base material is thicker than the base material itself,

코팅롤러와 상기 슬롯다이는 하나의 모재의 두께를 고려한 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되어 이 사이를 지나는 모재에 코팅액을 도포하게 된다.The coating roller and the slot die are set so as to maintain a constant gap considering the thickness of one base material, and the coating liquid is applied to the base material passing through the gap.

그러나 상대적으로 모재 두께가 두꺼워진 모재 이음부가 코팅롤러와 슬롯다이 사이에 기설정된 간극을 통과하게 되는 경우 모재 이음부가 코팅롤러와 슬롯다이 사이에 걸리거나 끼이어 코팅공정 자체가 중단되는 경우가 많아 작업능률이 현저히 떨어지는 문제와,However, when the base material having a relatively thick base material passes through a predetermined gap between the coating roller and the slot die, the base material is caught between the coating roller and the slot die, The problem is that the efficiency is significantly low,

또 코팅액을 정밀하게 도포하기 위해 코팅롤러와 슬롯다이의 기설정된 미세한 간극을 통과하게 하는 경우 무리한 인장력을 받게 되어 모재 이음부가 늘어나거 나 변형되고, 동시에 전체적인 모재에 대하여도 영향을 미치게 되어 코팅 제품의 품질을 저하시키는 치명적인 원인으로 작용할 수 있다는 문제가 있었다.In addition, when the coating liquid is passed through a predetermined fine gap between the coating roller and the slot die in order to precisely apply the coating liquid, an unreasonable tensile force is applied to the base material to stretch or deform the base material joint and to affect the entire base material. There has been a problem that it can act as a fatal cause for deteriorating the quality.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로,SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems,

특히 필름을 모재로 사용하는 코팅장치에서는 하나의 모재와 다른 모재의 연결은 테이핑방식 등으로 잇게 되는데 이 경우 모재 이음부 두께는 모재 자체보다 두꺼워지는 반면,Particularly, in a coating apparatus using a film as a base material, the connection between one base material and another base material becomes a taping method or the like. In this case, the thickness of the base material is thicker than the base material itself,

코팅롤러와 슬롯다이는 하나의 모재 자체의 두께를 고려하여 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되어 모재에 코팅액을 도포하게 되는 경우 상대적으로 두꺼워진 모재 이음부가 코팅롤러와 슬롯다이 사이를 통과하기 위해 작업을 중단하여야 하는 경우 작업공정이 늦춰져 작업 효율이 떨어지거나 또는 모재가 무리한 인장력을 받아 코팅 제품의 품질을 저하시키는 것을 해결하기 위해,The coating roller and the slot die are set so as to maintain a constant spacing considering the thickness of one base material itself, so that when a coating liquid is applied to the base material, a relatively thick base material joining operation is performed to pass between the coating roller and the slot die. In order to solve the problem that the working process is delayed and the working efficiency is lowered or the quality of the coated product is deteriorated due to excessive tensile force of the base material,

모재 이음부를 감지하여 구동실린더 및 리미트스위치에 감지신호를 전달하는 센서가 구비된 방향제어수단에 의하여 코팅롤러와 슬롯다이의 일정거리 이상 간격을 유지할 수 있도록 모재 이음부가 무리 없이 통과하도록 하고,And a sensor for sensing a base material part and transmitting a detection signal to a driving cylinder and a limit switch, so that the base material can be passed through without any difficulty so as to maintain a gap of a predetermined distance or more between the coating roller and the slot die,

또 이렇게 모재 이음부가 통과한 직후 다시 코팅롤러와 슬롯다이가 모재를 도포하기 위해 원위치로 복귀할 수 있도록 함으로써 모재 이음부에 의하여 코팅작업 전체에 대한 영향을 최소화하여 작업능률을 높임과 동시에 모재에 무리하게 가해지는 힘을 원천적으로 배제함으로써 코팅 제품의 품질저하를 막을 수 있고,In addition, since the coating roller and the slot die can be returned to the original position to apply the base material immediately after passing the base material joining portion, the influence of the entire coating operation is minimized by the base material joining portion, It is possible to prevent the deterioration of the quality of the coated product,

또 모재 이음부가 통과한 후 코팅롤러와 슬롯다이를 원위치로 복원시켜 전체적인 코팅작업공정을 효율적으로 가동할 수 있는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포 부 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 제공하는데 본 발명의 목적이 있다.And a coating apparatus equipped with a direction control means for adjusting the interval of the coating application portion by sensing the base material joint portion capable of efficiently operating the entire coating operation process by restoring the coating roller and the slot die to the original position after the base material connection portion has passed And has the object of the present invention.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치는The coating apparatus equipped with the direction controlling means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing

양측에 배열된 가이드레일과, 그리고 상기 가이드레일 전방에 배열된 고정브라켓을 포함하는 프레임; 상기 프레임 양측에 배열된 구동실린더; 상기 프레임 고정브라켓에 연결되는 코팅롤러; 상기 가이드레일상에 배열되는 가이드블록과, 상기 가이드블록 및 상기 구동실린더와 연결되는 지지패널과, 그리고 상기 지지패널 상부에 배열된 고정블록에 의하여 지지되는 슬롯다이(slot-die)를 포함하여 이루어진 코팅액도포어셈블리; 상기 프레임 하부에 배열된 언와인더(unwinder)와, 그리고 상기 프레임 전방에 배열되는 가이드롤러를 포함하여 이루어진 모재(母材)제공부; 및 상기 언와인더 전방에 배열되어 모재 이음부 감지 신호를 상기 구동실린더에 전달하는 센서와, 그리고 상기 가이드블록 후방에 배열되어 상기 센서 신호를 받아 후방으로 이동하는 상기 구동실린더를 정지시키기 위한 리미트스위치를 포함하여 이루어진 방향제어수단; 및 상기 코팅롤러 일측에 연결되는 모터;를 포함하여 이루어진다.A frame including guide rails arranged on both sides and a fixing bracket arranged in front of the guide rails; A drive cylinder arranged on both sides of the frame; A coating roller connected to the frame fixing bracket; A guide block arranged on the guide rail, a support panel connected to the guide block and the drive cylinder, and a slot die supported by a fixing block arranged on the support panel Coating solution dispensing assembly; A base material provided with an unwinder arranged at a lower portion of the frame, and a guide roller arranged at a front of the frame; And a limit switch arranged to rearward of the guide block to stop the drive cylinder moving backward in response to the sensor signal, The direction control means comprising: And a motor connected to one side of the coating roller.

그리고 상기 방향제어수단의 센서는 광센서인 것을 특징으로 하며,And the sensor of the direction control means is an optical sensor,

상기 모재 이음부는 광택테이프에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.And the base material coupling portion is connected by a polishing tape.

더 나아가 상기 구동실린더는 솔레노이드 밸브(solenoid valve)에 의한 전기제어방식인 것을 특징으로 하는 것이 바람직하며,Furthermore, it is preferable that the driving cylinder is an electric control system by a solenoid valve,

더욱 바람직하게는 상기 구동실린더에는 타이머가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 한다.More preferably, the driving cylinder is further provided with a timer.

한편 상기 코팅액도포어셈블리는 상기 지지패널 양측에 배열되어 상기 코팅롤러와 상기 슬롯다이간의 간격을 조절하기 위한 갭조절수단을 더 포함하여 이루어지며,The coating liquid application assembly may further include gap adjusting means arranged on both sides of the support panel for adjusting the gap between the coating roller and the slot die,

상기 갭조절수단은 감속기와, 상기 감속기에 연결되고 상기 지지패널에 고정되고, 중공의 수용부를 갖는 제1 지지블록와, 상기 제1 지지블록 전방에 배열되고 환형의 슬리브가 형성된 제2 지지블록과, 상기 감속기 구동축 형성된 수나사부에 대응한 암나사부가 형성되어, 상기 제2 지지블록의 슬리브를 드나드는 구동부재와, 그리고 상기 제1 지지블록 전방에 배열되는 잠금너트를 포함하여 이루어지는 것이 바람직하다.Wherein the gap adjusting means comprises a reducer, a first support block connected to the reducer and fixed to the support panel, the hollow block having a hollow receiving portion, a second support block arranged in front of the first support block and formed with an annular sleeve, A drive member formed with a female threaded portion corresponding to the male screw portion formed with the reducer drive shaft and carrying the sleeve of the second support block, and a lock nut arranged in front of the first support block.

그리고 상기 프레임 양측에 고정되고, 상기 지지패널 전방에 배열된 스토퍼를 더 포함하여 이루어지며,And a stopper fixed to both sides of the frame and arranged in front of the support panel,

또 상기 모터는 상기 코팅롤러와 유니버설 조인트(universal joint)에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하며,Further, the motor is connected to the coating roller by a universal joint,

마지막으로 상기 고정블록은 상기 슬롯다이의 길이방향을 따라 둘 이상의 고정체로 이루어진 것을 특징으로 한다.Finally, the fixed block is formed of two or more fixed bodies along the longitudinal direction of the slot die.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치에 의하여,According to the coating apparatus equipped with the direction control means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing,

특히 필름을 모재로 사용하는 코팅장치에서는 하나의 모재와 다른 모재의 연결은 테이핑방식 등으로 잇게 되는데 이 경우 모재 이음부 두께는 모재 자체보다 두꺼워지는 반면, 코팅롤러와 슬롯다이는 하나의 모재 자체의 두께를 고려하여 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되어 모재에 코팅액을 도포하게 되는 경우 상대적으로 두꺼워진 모재 이음부가 코팅롤러와 슬롯다이 사이를 통과하기 위해 작업을 중단하여야 하는 경우 작업공정이 늦춰져 작업 효율이 떨어지거나 또는 모재가 무리한 인장력을 받아 코팅 제품의 품질을 저하시키는 것을 해결하기 위해,In particular, in a coating apparatus using a film as a base material, one base material and another base material are connected by a taping method. In this case, the thickness of the base material is thicker than the base material itself, while the coating roller and the slot die are made of one base material When the coating liquid is applied to the base material so as to maintain a constant gap considering the thickness, if the workpiece should be stopped to pass between the coating roller and the slot die, the work process is delayed, In order to solve the problem of dropping or deteriorating the quality of the coating product due to excessive tensile force of the base material,

모재 이음부를 감지하여 구동실린더 및 리미트스위치에 감지신호를 전달하는 센서가 구비된 방향제어수단에 의하여 코팅롤러와 슬롯다이의 일정거리 이상 간격을 유지할 수 있도록 모재 이음부가 무리 없이 통과하도록 하고,And a sensor for sensing a base material part and transmitting a detection signal to a driving cylinder and a limit switch, so that the base material can be passed through without any difficulty so as to maintain a gap of a predetermined distance or more between the coating roller and the slot die,

또 이렇게 모재 이음부가 통과한 직후 다시 코팅롤러와 슬롯다이가 모재를 도포하기 위해 원위치로 복귀할 수 있도록 함으로써 모재 이음부에 의하여 코팅작 업 전체에 대한 영향을 최소화하여 작업능률을 높임과 동시에 모재에 무리하게 가해지는 힘을 원천적으로 배제함으로써 코팅 제품의 품질저하를 막을 수 있고,In addition, the coating roller and the slot die can be returned to the original position to apply the base material immediately after passing through the base material joining portion, thereby minimizing the influence on the entire coating operation by the base material joining portion, It is possible to prevent deterioration of the quality of the coating product by eliminating the force exerted by force,

또 모재 이음부가 통과한 후 코팅롤러와 슬롯다이를 원위치로 복원시켜 전체적인 코팅작업공정을 효율적으로 가동할 수 있을 것으로 기대된다.It is also expected that the entire coating process will be efficiently operated by restoring the coating roller and the slot die to the original position after the base material joint passes.

더 나아가 모재인 필름 표층에 코팅액에 의한 균일한 도포층을 형성하여 양질의 코팅 품질을 얻을 수 있도록 하기 위해 코팅롤러와 슬롯다이간의 간격을 조절할 수 있는 갭조절수단을 도입함으로써 코팅액의 도포층을 균일하게 유지하여 고품질의 코팅 필름을 얻을 수 있고,Further, by introducing a gap adjusting means capable of adjusting the gap between the coating roller and the slot die in order to form a uniform coating layer of the coating liquid on the surface layer of the film, which is the base material, to obtain a good coating quality, So that a high quality coating film can be obtained,

또 지지패널 전방에 스토퍼를 형성하여 가이드블록과 연동하는 코팅액도포어셈블리의 구동력에 의한 파손을 방지하고 갭조절수단에 의해 설정된 간극에 대한 영향을 미연에 방지함으로써 정밀도를 높이고,In addition, a stopper is formed in front of the support panel to prevent damage due to the driving force of the coating liquid application assembly interlocked with the guide block, to prevent the influence on the gap set by the gap adjusting means,

또 코팅롤러의 구동을 위한 모터에 의한 진동에 의한 코팅제품의 정밀도가 떨어지는 것을 차단하기 위해 코팅롤러와 모터를 유니버설 조인트에 의하여 연결함으로써 코팅제품의 정밀도를 위한 미세한 영향도 제거할 수 있을 것으로 기대된다.Also, it is expected that the coating roller and the motor are connected by a universal joint in order to prevent the precision of the coated product due to the vibration caused by the motor for driving the coating roller from being lowered, thereby eliminating the microscopic effect for the precision of the coated product .

이한 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면,A coating apparatus equipped with a control means for detecting a base material joint according to the present invention and controlling the interval between coatings is described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하 기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 측면도,FIG. 1 is a side view showing a coating apparatus equipped with a direction controlling means for detecting a base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing portion. FIG.

도 2는 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 평면도,FIG. 2 is a plan view showing a coating apparatus having a direction control means for detecting a base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffing portion,

도 3은 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 정면도,3 is a front view showing a coating apparatus equipped with a direction control means for detecting a base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffing portion,

도 4는 본 발명에 따른 코팅액도포어셈블리의 갭조절수단을 나타내는 정면도 및 측면도,4 is a front view and a side view showing a gap adjusting means of the coating liquid application assembly according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 갭조절수단, 스토퍼 및 속도감쇄부를 나타내는 측면도,5 is a side view showing a gap adjusting means, a stopper, and a velocity damping portion according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 슬롯다이를 나타내는 사시도 및 단면도,6 is a perspective view and a cross-sectional view of a slot die according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 흡입수단을 나타내는 단면도,7 is a sectional view showing a suction means according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 방향제어수단을 나타내는 측면도.8 is a side view showing a direction control means according to the present invention.

도 1 내지 도 8에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치는As shown in FIGS. 1 to 8, a coating apparatus having a control means for detecting a base material joint according to an embodiment of the present invention and adjusting the interval between coatings is disclosed.

양측에 구비된 가이드레일(12)과, 그리고 상기 가이드레일(12) 전방에 배열된 고정브라켓(14)을 포함하는 베이스(10); 상기 베이스(10) 양측 하부에 배열된 구동실린더(20); 상기 베이스(10) 고정브라켓(14)에 연결되는 코팅롤러(30); 상기 베이스(10)의 가이드레일(12)을 활주하는 가이드블록(41)과, 상기 가이드블록(41) 및 상기 구동실린더(20)와 연결되는 지지패널(43)과, 상기 지지패널(43) 상부에 배 열된 고정블록(44)에 의하여 지지되는 슬롯다이(slot-die)(45)를 포함하여 이루어진 코팅액도포어셈블리(40); 상기 베이스(10) 하부에 배열된 언와인더(unwinder)(52)와, 그리고 상기 베이스(10) 전방에 배열되는 가이드롤러(54)를 포함하여 이루어진 모재(母材)제공부(50); 상기 언와인더(52) 전방에 배열되어 모재 이음부(135) 감지 신호를 상기 구동실린더(20)에 전달하는 센서(132)와, 그리고 상기 가이드블록(41) 후방에 배열되어 상기 센서(132) 신호를 받아 후방으로 이동하는 상기 구동실린더(20)를 정지시키기 위한 리미트스위치(134)를 포함하여 이루어진 방향제어수단(130); 및 상기 코팅롤러(30) 일측에 배열되는 모터(60);를 포함하여 이루어진다.A base 10 including guide rails 12 provided on both sides and a fixing bracket 14 arranged in front of the guide rails 12; A driving cylinder (20) arranged on both sides of the base (10); A coating roller 30 connected to the base 10 fixing bracket 14; A guide block 41 for sliding the guide rail 12 of the base 10, A support panel 43 connected to the drive cylinder 20 and a slot die 45 supported by a fixed block 44 disposed on the support panel 43 A coating liquid application assembly 40; A base material supplying unit 50 comprising an unwinder 52 arranged below the base 10 and a guide roller 54 arranged in front of the base 10; A sensor 132 arranged at the front of the unwinder 52 to transmit a sensing signal of the base joint 135 to the driving cylinder 20 and a sensor 132 arranged at the rear of the guide block 41, And a limit switch (134) for stopping the drive cylinder (20) moving backward in response to a signal from the direction control means (130). And a motor (60) arranged on one side of the coating roller (30).

이하 본 명세서을 설명함에 앞서 정확하지 않은 대략적인 방향을 도 1을 참조하여 특정하면,DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Referring now to Figure 1,

우선 베이스(10) 고정브라켓(14)에 연결된 코팅롤러(30)쪽을 전방으로 특정하고,First, the side of the coating roller 30 connected to the fixing bracket 14 of the base 10 is specified forward,

베이스(10)의 가이드레일(12) 쪽을 후방으로 특정하기로 한다.And the side of the guide rail 12 of the base 10 is specified to be rearward.

또 이하 본 명세서를 설명함에 코팅액이 도포되는 모재(R)의 이동 방향은 상기 언와인더(52)에서 상기 가이드롤러(54)를 거쳐 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이를 지나며 도포되고 상기 베이스(10) 전방에 배열되고 상기 코팅롤러(30) 보다 더 높게 형성된 안내롤러(120)를 통해 도포된 모재(R)를 건조 등의 후 공정을 거칠 수 있도록 이동하는 것을 전제로 하며,The moving direction of the base material R to which the coating liquid is applied is changed between the coating roller 30 and the slot die 45 via the guide roller 54 in the unwinder 52 (R) applied through the guide roller (120) formed above the coating roller (30) and arranged higher than the coating roller (30) so as to pass through a post process such as drying In addition,

또 이하 본 명세서를 설명함에 모재를 특히 합성 수지 계열의 필름을 전제하여 설명하고 있으나 이에 한정되는 것은 아니며 섬유 재질이나 기타 금속, 비금속에도 적용할 수 있는 광의의 개념을 포함하는 것으로 한다.In the following description of the present specification, the base material is described on the premise of a synthetic resin-based film, but the present invention is not limited to this, and includes the broad concept applicable to a fiber material, other metals, and nonmetals.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 베이스(10)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing portion, the base 10 is formed as shown in FIGS. 1 to 3

박스 형상을 갖는 프레임(10a)으로 구성되어And a frame 10a having a box shape

상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에는 가이드레일(12)이 배열되고, 그리고Guide rails 12 are arranged on both sides of the upper frame 10a of the base 10,

상기 가이드레일(12) 전방 즉 상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에는 고정브라켓(14)이 고정 배열된다.A fixing bracket 14 is fixedly arranged on the front side of the guide rail 12, that is, on both sides of the upper frame 10a of the base 10.

그리고 상기 가이드레일(12) 상에는 상기 가이드블록(41)이 활주하게 되고,The guide block 41 slides on the guide rail 12,

상기 고정브라켓(14)은 상기 코팅롤러(30) 양단에 배열되는 베어링(32)에 의하여 연결되어 상기 코팅롤러(30)의 회전을 지지하게 된다.The fixing bracket 14 is connected by a bearing 32 arranged at both ends of the coating roller 30 to support the rotation of the coating roller 30. [

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 구동실린더(20)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint portion according to the present invention and controlling the interval between the coating doffing portions, the driving cylinder 20 is formed as shown in FIGS. 1 to 3

상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에 배열되고 상기 지지패널(43) 양측 하면부에 연결 고정되어 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 구동을 위한 동력을 전달하게 되고,Are arranged on both sides of the upper frame 10a of the base 10 and are connected and fixed to both side portions of the support panel 43 to transmit power for driving the coating liquid application assembly 40,

상기 구동실린더(20)는 공압방식에 의한 실린더를 사용하는 것이 바람직하므로,Since the drive cylinder 20 preferably employs a cylinder of a pneumatic type,

이를 구현하기 위해 첨부된 도면에는 도시되지 않았지만 압축공기를 제공하기 위한 컴프레셔와 레규레이터, 에어필터, 수동밸브 및 압력케이지 등의 에어 서비스 유닛이 구비된다.In order to realize this, an air service unit such as a compressor and a regulator, an air filter, a manual valve and a pressure cage, not shown in the attached drawings, is provided for providing compressed air.

또 상기 구동실린더(20)의 방향을 제어하기 위해 솔레노이드밸브(solenoide valve)에 의한 전기제어방식을 택하는 것이 더욱 바람직하며,Further, it is more preferable to use an electric control method using a solenoid valve to control the direction of the driving cylinder 20,

이는 이하에서 설명하게 될 하나의 모재(R)와 다른 모재(R)를 연결하기 위해 테이핑한 모재(R) 이음부는 그 두께가 일정 정도 두꺼워지게 되는데, 이를 감지하여 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간극을 넓혀 모재(R) 이음부가 무리 없이 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이를 통과하여 코팅 제품의 품질에 영향을 미치는 것을 방지하기 위한 제어수단을 도입하기 위한 구성이다.This is because the thickness of the base material R that is taped to connect one base material R to another base material R to be described below becomes thick to a certain extent and is detected by sensing the coating roller 30, Introduces a control means for widening the gap between the slot die 45 and preventing the base material R from passing through between the coating roller 30 and the slot die 45 without adversely affecting the quality of the coated product .

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 코팅롤러(30)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같 이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffing portion, the coating roller 30 is formed as shown in FIGS. 1 to 3

상기 베이스(10) 상부 프레임(10a)에 형성된 고정브라켓(14)에 연결되고,Is connected to a fixing bracket (14) formed on an upper frame (10a) of the base (10)

상기 코팅롤러(30) 양단에는 베어링(32)이 배열되어 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)가 일정한 간극을 유지하며 모재(R)인 필름을 도포하기 위해 축회전하게 되며, 이하에서 설명하게 될 모재제공부(50)인 언와인더(52)와 가이드롤러(54)와 함께 연동하도록 구성되어 진다.Bearings 32 are arranged at both ends of the coating roller 30 so that the coating roller 30 and the slot die 45 maintain a predetermined clearance and rotate axially in order to apply the film as the base material R The guide roller 54 and the unwinder 52 serving as the base material supplying unit 50, which will be described later.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 코팅액도포어셈블리(40)는 도 1 내지 도 5에 도시된 바와 같이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing portion, the coating liquid application assembly 40 may be formed as shown in FIGS. 1 to 5

상기 베이스(10)의 가이드레일(12)을 활주하는 가이드블록(41)과,A guide block 41 for sliding the guide rail 12 of the base 10,

상기 가이드블록(41) 상부에 배열되고 상기 구동실린더(20)와 연결되는 지지패널(43)과,A support panel 43 disposed above the guide block 41 and connected to the drive cylinder 20,

상기 지지패널(43) 상부에 배열된 고정블록(44)과,A fixing block 44 arranged on the support panel 43,

상기 고정블록(44) 상부에 배열되는 슬롯다이(slot-die)(45)와, 그리고A slot-die 45 arranged above the fixed block 44, and

상기 지지패널(43) 양측에 배열되어 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간격을 조절하기 위한 갭조절수단(47)를 포함하여 이루어지되,And gap adjusting means (47) arranged on both sides of the support panel (43) for adjusting the gap between the coating roller (30) and the slot die (45)

상기 가이드블록(41)은 상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에 배열된 가이드레일(12)상을 활주하게 되는데 이 경우 정밀한 위치제어를 위하여 LM 가이드를 사용하는 것이 바람직하며,The guide block 41 slides on guide rails 12 arranged on both sides of the upper frame 10a of the base 10. In this case, it is preferable to use an LM guide for precise position control,

상기 지지패널(43)은 상기 가이드블록(41) 상부에 배열되고 상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에 고정된 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(20a) 전단에 연결된 고정편(22)에 의하여 상기 지지패널(43) 양측 하부에 고정되어 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드(20a)가 전진 및 후진함으로써 상기 지지패널(43) 하부에 연결된 상기 가이드블록(41)이 상기 베이스(10)의 가이드레일(12)을 따라 전방 및 후방으로 이동가능하게 된다.The support panel 43 is fixed on the guide block 41 and fixed to the front end of the piston rod 20a of the drive cylinder 20 fixed to both sides of the upper frame 10a of the base 10. [ The guide block 41 connected to the lower portion of the support panel 43 is moved forward and backward by the piston rod 20a of the drive cylinder 20, 10 along the guide rails 12 in the forward and backward directions.

그리고 상기 고정블록(44)은And the fixing block 44

상기 지지패널(43)과 상기 슬롯다이(45) 사이에 배열되고, 상기 슬롯다이(45)의 길이방향을 따라 둘 이상의 고정체(44a)로 형성되어 배열됨으로써 상기 고정블록(44)을 상기 슬롯다이(45) 전장 즉 길이방향 전체를 따라 일체로 형성하는 경우 정밀도 가공도가 떨어지는 것을 고려한 것이고,Is arranged between the support panel (43) and the slot die (45) and is formed and arranged as two or more fixing bodies (44a) along the longitudinal direction of the slot die (45) That is, when the die 45 is integrally formed along the entire length, that is, in the longitudinal direction,

또 이렇게 고정체(44a)로 각각 형성함으로써 재료 절감을 통한 경제적인 비용절감을 기대할 수 있게 된다.In addition, by forming the fixing members 44a in this manner, it is possible to expect economical cost reduction through material reduction.

또 도 6에 도시된 바와 같이 상기 슬롯다이(45)는Also, as shown in Figure 6, the slot die 45

그 후방에는 내부로 코팅액을 유입시키는 유입부(45b)와,An inlet 45b for introducing the coating liquid into the inside,

상기 유입부(45b)와 연결되어 코팅액 공급하기 위한 유입밸브(46)와, 그리고An inlet valve 46 connected to the inlet 45b for supplying a coating liquid, and

상기 유입밸브(46)를 통해 상기 유입부(45b)로 코팅액을 공급하기 위해 코팅 액을 저장하는 댐(미도시)이 구비되어 있으며,(Not shown) for storing the coating liquid to supply the coating liquid to the inflow portion 45b through the inflow valve 46,

상기 슬롯다이(45) 내부에는 상기 유입부(45b)에서 공급되는 코팅액의 유동을 위한 유입로(45c)가 상기 슬롯다이(45)의 길이방향을 따라 형성되어 있으며,An inflow path 45c for flowing the coating liquid supplied from the inflow portion 45b is formed in the slot die 45 along the longitudinal direction of the slot die 45,

상기 유입로(45c) 전방에는 캐비티(cavity)(45d)가 형성되어 상기 유입로(45c)를 통해 공급되는 코팅액을 일정순간 저장하고 있다가 유입로(45c)를 통해 계속하여 제공되는 코팅액의 압력에 의하여 균일한 코팅액을 분출함으로써 일정한 도포층을 형성할 수 있도록 한다.A cavity 45d is formed in front of the inflow path 45c so as to store the coating solution supplied through the inflow path 45c for a certain moment and to supply the pressure of the coating solution continuously supplied through the inflow path 45c A uniform coating layer can be formed by spraying a uniform coating liquid.

이하에서는 본 발명인 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 갭조절수단(47)은Hereinafter, the coating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

상기 지지패널(43) 전방 양측에 배열되어 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간격을 조절하게 되는데,The gap between the coating roller 30 and the slot die 45 is adjusted on both sides of the front side of the support panel 43,

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이As shown in Figs. 4 and 5

이를 구현하기 위한 상기 갭조절수단(47)은The gap adjusting means 47 for implementing this

감속기(472)와,A speed reducer 472,

상기 감속기(472)에 연결되고 상기 지지패널(43)에 고정되고, 중공의 수용부(474a)를 갖는 제1 지지블록(474)와,A first support block 474 connected to the speed reducer 472 and fixed to the support panel 43 and having a hollow receiving portion 474a,

상기 제1 지지블록(474) 전방에 이격되어 배열되고, 환형의 슬리브(476a)가 형성된 제2 지지블록(476)과,A second support block 476 spaced apart from the first support block 474 and having an annular sleeve 476a,

상기 감속기(472) 구동축(473) 형성된 수나사부(473e)에 대응한 암나사부(478a)가 형성되어, 상기 제2 지지블록(476)의 슬리브(476a)를 드나드는 구동부재(478)와, 그리고A driving member 478 having a female screw portion 478a corresponding to the male screw portion 473e formed on the drive shaft 473 of the speed reducer 472 and moving the sleeve 476a of the second support block 476, And

상기 제1 지지블록(474) 전방에 배열되는 잠금너트(479)를 포함하여 이루어지되,And a lock nut (479) arranged in front of the first support block (474)

상기 감속기(472) 전방에 형성된 구동부(472a) 내측에는 키홈(472b)이 형성되어 있고, 상기 키홈(472b)에 대응하는 키(473a)가 형성된 구동축(473)이 연결되며,A key groove 472b is formed inside the driving unit 472a formed in front of the speed reducer 472 and a driving shaft 473 formed with a key 473a corresponding to the key groove 472b is connected,

상기 구동축(473)은 대경부(473c)와 소경부(473d)로 나누어지고, 상기 구동축(473)의 대경부(473c) 후단에는 환형돌기(473b)가 형성되고 그 전단에는 나사산이 형성되며, 또 상기 구동축(473)의 소경부(473d) 역시 나사산을 갖는 수나사부(473e)가 형성된다.The drive shaft 473 is divided into a large diameter portion 473c and a small diameter portion 473d and an annular projection 473b is formed at the rear end of the large diameter portion 473c of the drive shaft 473, The small diameter portion 473d of the drive shaft 473 is also formed with a male screw portion 473e having a thread.

상기 제1 지지블록(474)의 수용부(474a) 전방과 후방에는 각각 베어링(32)이 구비되되,Bearings 32 are provided in front of and behind the receiving portion 474a of the first support block 474,

상기 수용부(474a) 중앙부분에는 상기 각 베어링(32)을 수용하기 위한 환형으로 돌출된 구획부(474b)가 형성되어 상기 제1 지지블록(474) 후방에 수용되는 베어링(32)은 상기 구동축(473) 환형돌기(473b)와 상기 제1 지지블록(474)의 후방 구획부(474b) 사이에 수용되고,The annularly protruding partition 474b for accommodating the respective bearings 32 is formed at the center of the accommodating portion 474a so that the bearings 32 accommodated in the rear of the first support block 474, Is accommodated between the annular protrusion 473b of the first support block 473 and the rear partition 474b of the first support block 474,

상기 제1 지지블록(474) 전방에 수용되는 베어링(32)은 상기 제1 지지블록(474)의 전방 구획부(474b)에 수용되고 그 전방에는 환형의 스페이서(spacer)(475)가 배열되며, 또 그 전방에는 상기 잠금너트(479)가 상기 구동축(473) 대경부(473c)에 형성된 나사산에 결합된다.The bearing 32 received in front of the first support block 474 is accommodated in a front partition 474b of the first support block 474 and an annular spacer 475 is arranged in front of the front partition 474b And the lock nut 479 is coupled to the screw thread formed on the large diameter portion 473c of the drive shaft 473 at the front side thereof.

상기 제2 지지블록(476)은 상기 제1 지지블록(474) 전방에 이격되어 배열되고, 그 내부에는 슬리브(476a)가 형성되고,The second support block 476 is disposed in front of the first support block 474 and has a sleeve 476a formed therein,

상기 구동부(472a)재는 상기 구동축(473) 소경부(473d)에 형성된 수나사부(473e)에 대응하여 내주면에 암나사부(478a)가 형성되어 상기 구동축(473)의 회전 방향에 따라 상기 제2 지지블록(476)의 슬리브(476a)를 드나들며 전방 및 후방으로 이동가능하게 된다.The driving portion 472a is formed with a female screw portion 478a on the inner circumferential surface corresponding to the male screw portion 473e formed on the small diameter portion 473d of the drive shaft 473, And is movable forward and backward through the sleeve 476a of the block 476. [

그리고 상기 갭조절수단(47)의 구동부재(478) 전방 즉 상기 베이스(10) 고정브라켓(14) 양측에는 지지판(477)이 형성되는데,A support plate 477 is formed on the front side of the driving member 478 of the gap adjusting means 47, that is, on both sides of the base fixing bracket 14,

상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간격을 조절하기 위해 전방 및 후방으로이동하는 구동부재(478)의 전단이 상기 지지판(477)에 맞닿아 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간격을 미세하게 조절할 수 있게 된다.A front end of a driving member 478 moving forward and backward to adjust the distance between the coating roller 30 and the slot die 45 abuts against the supporting plate 477, The distance between the dies 45 can be finely adjusted.

이와 더불어 상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 하부 양측에는 스토퍼(70)가 형성되어 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 구동에 의하여 전진하는 상기 슬롯다 이(45)가 상기 코팅롤러(30)와의 간격을 유지하고 또 충돌에 의한 과부하를 방지하기 위해 도입된 것이며,A stopper 70 is formed on both sides of the lower portion of the upper frame 10a of the base 10 so that the slot die 45 advancing by the driving of the coating solution coating assembly 40 is moved It is introduced to maintain the gap and to prevent overload caused by collision,

이를 위한 상기 스토퍼(70)는 도 5에 도시된 바와 같이The stopper 70 for this purpose is, as shown in FIG. 5,

상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 하부 양측 내주면에 나사산이 형성된 서포트블록(support block)(72)이 고정 결합되고,A support block 72 having threads formed on both inner circumferential surfaces on the lower side of the upper frame 10a of the base 10 is fixedly coupled,

상기 서포트블록(72)의 나사산에 대응하는 볼트 형상의 스톱핀(74)이 드나들며 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되며,A bolt-shaped stop pin 74 corresponding to the thread of the support block 72 is set and set so as to maintain a constant gap between the coating roller 30 and the slot die 45,

또 이렇게 셋팅된 설정 값의 미세한 변위를 방지하기 위해 상기 서포트블록(72) 후방에는 상기 스톱핀(74)과 체결되어 변위를 제한하는 고정너트(76)가 두개 형성되어 정밀도를 더욱 높일 수 있게 된다.Further, in order to prevent a minute displacement of the set value, two fixing nuts 76, which are fastened to the stop pin 74 and restrict the displacement, are formed in the rear of the support block 72, .

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 모재(母材)제공부(50)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing, the base material supplying unit 50 is constructed as shown in FIGS. 1 to 3

상기 베이스(10) 하부 프레임(10a)에 배열되어 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)에 모재(R)를 공급하는 언와인더(winder)(52)와, 그리고A winder 52 arranged in the lower frame 10a of the base 10 to supply the coating material 30 to the slot die 45 and the base material R,

상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 전방에 배열되는 가이드롤러(54)를 포함하여 이루어져,And a guide roller 54 arranged in front of the upper frame 10a of the base 10,

상기 언와인더(52), 상기 가이드롤러(54) 및 상기 코팅롤러(30)와 연동하여 상기 슬롯다이(45)에서 분출되는 코팅액을 모재(R)인 필름에 도포하기 위해 공급하게 된다.The coating solution discharged from the slot die 45 in cooperation with the unwinder 52, the guide roller 54 and the coating roller 30 is supplied for applying the coating solution to the base material R. [

더 나아가 모재(R)인 필름을 공급하는데 있어 보다 균일한 도포층을 형성할 수 있도록 하기 위해 상기 가이드롤러(54)에는 위치조절부(56)가 도입되며,In order to further form a more uniform coating layer in supplying the film as the base material R, a position adjusting portion 56 is introduced into the guide roller 54,

상기 위치조절부(56)는 상기 가이드롤러(54) 양단에 배열되고, 상기 가이드롤러(54)를 수직방향 또는 수평방향, 또는 이들 모든 방향으로 미세 변위조정 가능하도록 하기 위해The position adjusting portion 56 is arranged at both ends of the guide roller 54 and is configured to adjust the fine displacements of the guide roller 54 in the vertical direction or the horizontal direction,

상기 가이드롤러(54)는 상기 베이스(10) 상부 프레임(10a) 양측에 형성된 고정부재(16)에 베어링(32)를 포함하여 축회전 가능하게 연결되고,The guide rollers 54 are rotatably connected to a fixing member 16 formed on both sides of the upper frame 10a of the base 10 including a bearing 32,

상기 고정부재(16)에는 상기 베어링(32)를 위한 베어링 하우징(32a)이 내장되어 있으며, 상기 고정부재(16) 하면부와 측면부에는 내주면에 나사산이 형성된 관통공(16a)가 형성되어,The fixing member 16 has a bearing housing 32a for the bearing 32. The fixing member 16 has a through hole 16a formed in a bottom surface and a side surface of the fixing member 16,

상기 각 관통공(16a)을 드나들면 상기 베어링 하우징(32a)을 수직 및 수평으로 미세 이동가능도록 하여 상기 가이드롤러(56)의 수직 및 수평을 맞추기 위해 외주면에 나사산이 형성된 수직조절나사(56a)와 수평조절나사(56b)가 상기 관통공(16a)에 결합된다.A vertical adjusting screw 56a having threads formed on the outer circumferential surface of the guide roller 56 to align the vertical and horizontal directions of the guide roller 56 so that the bearing housing 32a can be finely and vertically and horizontally moved when the through holes 16a are moved, And a horizontal adjusting screw 56b is coupled to the through hole 16a.

본 발명에 따른 모재 이음부(135)를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 방향제어수단(130)은 도 8에 도시된 바와 같이In the coating apparatus equipped with the control means for detecting the base material coupling portion 135 according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing portion,

상기 언와인더(52)에 권취된 하나의 모재(R)와 다른 모재(R)의 이음부를 감지하여 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간의 간격을 벌리고 원위치시키기 위해 도입된 것으로,Is introduced to detect the joint part between the one base material R wound on the unwinder 52 and the other base material R and enlarge the gap between the coating roller 30 and the slot die 45 ,

일반적으로 하나의 모재(R)와 다른 모재(R)의 연결은 테이핑방식 등으로 잇게 되는데 이 경우 모재 이음부(135) 두께는 모재(R) 자체보다 두꺼워지는 반면,In general, the connection between one base material R and another base material R is performed by a taping method or the like. In this case, the thickness of the base material coupling part 135 becomes thicker than the base material R itself,

상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)는 모재(R) 두께를 고려한 일정한 간격을 유지할 수 있도록 셋팅되어 이 사이를 지나는 모재(R)에 코팅액을 도포하게 된다.The coating roller 30 and the slot die 45 are set so as to maintain a constant gap considering the thickness of the base material R and apply the coating solution to the base material R passing between them.

따라서 상대적으로 모재(R) 두께가 두꺼워진 모재 이음부(135)가 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이에 기설정된 간극을 통과하게 되는 경우 모재 이음부(135)가 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이에 걸리거나 끼이어 작업이 중단되거나,When the base material 135 having a relatively thick base material R passes through a predetermined gap between the coating roller 30 and the slot die 45, The engagement or interruption between the roller 30 and the slot die 45 is interrupted,

또는 무리한 인장력을 받게 되어 모재 이음부(135)가 늘어나거나 변형되어 전체적인 모재(R)에 대하여도 영향을 미치게 되어 코팅 제품의 품질을 저하시키고 작업공정을 늦추는 치명적인 원인으로 작용하게 된다.Or an unreasonable tensile force is applied thereto, so that the base joint 135 is stretched or deformed to affect the entire base material R, thereby deteriorating the quality of the coated product and delaying the work process.

이를 해결하기 위한 본 발명의 핵심적인 기술적 사상인 상기 방향제어수 단(130)은,The direction control means 130, which is a core technical idea of the present invention,

상기 언와인더(52) 전방에 배열되어 모재 이음부(135) 감지 신호를 상기 구동실린더(20)에 전달하는 센서(132)와, 그리고A sensor 132 arranged in front of the unwinder 52 to transmit a detection signal of the base joint 135 to the drive cylinder 20,

상기 가이드블록(41) 후방에 배열되어 상기 센서(132) 신호를 받아 후방으로 이동하는 상기 구동실린더(20)를 정지시키기 위한 리미트스위치(134)를 포함하여 이루어진다.And a limit switch (134) arranged behind the guide block (41) for receiving the signal of the sensor (132) and stopping the drive cylinder (20) moving backward.

상기 모재 이음부(135) 하나의 모재(R)와 다른 하나의 모재(R)를 연결하여 연속적으로 모재(R)를 제공하기 위해 테이핑 등의 방식으로 서로 다른 모재(R)를 잇게 되는데,One base material R and another base material R are connected to each other so as to continuously provide the base material R by taping or the like.

이때 상기 모재 이음부(135)는 광택테이프(133)를 사용하여 연결하는 것이 바람직하며, 이는 광택테이프(133)가 빛을 반사하는 성질을 이용하기 위함하며,At this time, it is preferable that the base material coupling part 135 is connected by using a polishing tape 133. In order to use the property that the polishing tape 133 reflects light,

상기 센서(132)는The sensor 132

상기 모재(R)제공부 후방 즉 상기 베이스(10) 하부 프레임(10a)에 배열되고, 상기 모재 이음부(135)에서 반사된 빛을 감지하여 상기 구동실린더(20)에 전달하기 위해,The rear portion of the base material 10 is arranged in the rear frame of the base material R so as to detect the light reflected by the base material coupling portion 135 and transmit the light to the driving cylinder 20,

전기 에너지를 빛으로 변환시키는 발광소자(PN 접합 소자)를 이용하여 빛을 내는 투광부에서 조사된 빛이 서로 다른 모재(R)를 잇는 광택테이프(133)에 의해 반사되는 반사광을 받아 전기적 신호로 변환 및 증폭(포토 다이오드 또는 포토 트 랜지스터 등의 소자)시키는 수광부로 이루어진 광센서(132)인 것이 바람직하다.Light emitted from the light-transmitting portion emitting light is received by the light-emitting element (PN junction element) that converts electric energy into light, and the light reflected by the glossy tape 133 connecting the different parent material R is received as an electrical signal And an optical sensor 132 composed of a light receiving unit for converting and amplifying light (an element such as a photodiode or phototransistor).

그리고 상기 리미트스위치(134)는 상기 가이드블록(41) 후방에 배열되어 상기 센서(132) 신호를 받아 후방으로 이동하는 상기 구동실린더(20)를 정지시키기 위한 것으로,The limit switch 134 is disposed behind the guide block 41 to stop the driving cylinder 20 moving backward by receiving the signal of the sensor 132,

상기 리미트스위치(134)는 전방이나 후방 가이드블록(41)과 일정거리 이격되어 후방에 배열되며, 상기 센서(132) 신호를 받아 상기 리미트스위치(134)가 작동하게 동시에The limit switch 134 is spaced apart from the front or rear guide block 41 by a predetermined distance. The limit switch 134 receives the signal of the sensor 132 and simultaneously operates the limit switch 134

상기 센서(132) 신호를 받아 상기 구동실린더(20)의 구동으로 상기 코팅액도포어셈블리(40)가 연동하여 후진하게 되며, 이때 상기 코팅액도포어셈블리(40)와 연동하는 상기 슬롯다이(45)의 이동거리를 합리적으로 제한하기 위해 상기 리미트스위치(134)에 의해 상기 구동실린더(20)를 작동을 멈추게 한다.The coating liquid application assembly 40 is interlocked and moved backward by driving the driving cylinder 20 by receiving the signal of the sensor 132. At this time, the movement of the slot die 45 interlocked with the coating liquid application assembly 40 And causes the drive cylinder 20 to stop operating by the limit switch 134 to reasonably limit the distance.

더 나아가 상기 센서(132) 신호를 받고, 또 상기 리미트스위치(134)와의 관계에서 상기 구동실린더(20)는 솔레노이드 밸브(solenoid valve)에 의한 전기제어방식으로 이루어지는 것이 바람직하며,In addition, it is preferable that the driving cylinder 20 receives the signal of the sensor 132, and in the relation with the limit switch 134, the driving cylinder 20 is electrically controlled by a solenoid valve,

상기 구동실린더(20)는The drive cylinder (20)

우선 상기 모재 이음부(135)에서 반사된 신호를 감지하는 상기 센서(132)에 의하여 상기 구동실린더(20)에 전기적 신호가 전달되면, 상기 구동실린더(20)에 흡 입구로 에어가 유입되면서 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드를 후방으로 이동시키며,When an electrical signal is transmitted to the driving cylinder 20 by the sensor 132 that senses a signal reflected from the base material coupling unit 135, air flows into the suction cylinder through the driving cylinder 20, The piston rod of the drive cylinder 20 is moved rearward,

이렇게 일정거리 이상 후방으로 이동하게 되면 상기 리미트스위치(134)에 의하여 상기 구동실린더(20)에 흡입되는 에어가 차단되어 상기 구동실린더(20)가 멈추게 되어, 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 슬롯다이(45)와 상기 코팅롤러(30)간에는 상기 모재 이음부(135) 무리 없이 통과할 수 있는 간격이 형성된다.When the air is moved backward by a predetermined distance or more, air sucked into the driving cylinder 20 is blocked by the limit switch 134 and the driving cylinder 20 is stopped, (45) and the coating roller (30) are spaced apart from each other so as to be able to pass through the base material joint part (135).

이렇게 형성된 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이를 상기 모재 이음부(135)가 통과하게 되는데,The base material coupling part 135 passes between the coating roller 30 and the slot die 45,

이 경우 상기 모재 이음부(135)가 상기 언와인더(52)에서 상기 센서(132)에 의해 감지되어 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간에 형성된 간격까지 도달하는 시간은 수초에 불과하므로, 이를 무제한 방치할 수 없다는 문제를 해결하기 위해In this case, the time required for the base material 135 to reach the interval formed between the coating roller 30 and the slot die 45 is sensed by the sensor 132 in the unwinder 52, To solve the problem that it can not be left unlimited,

상기 구동실린더(20)에 전기적으로 연결된 타이머(136)를 배열하여 상기한 바와 같이 상기 모재 이음부(135)가 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간에 형성된 간격까지 도달하는 시간을 미리 설정하여 둠으로써 설정된 시간이 경과하게 되면A timer 136 electrically connected to the driving cylinder 20 is arranged so that the time required for the base material coupling portion 135 to reach an interval formed between the coating roller 30 and the slot die 45 When the set time has elapsed by setting it in advance

상기 구동실린더(20)에 내에 흡입되어 있던 에어 배출되면서 상기 구동실린더(20)의 피스톤로드가 전진하고 동시에 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 슬롯다이(45)가 연동하여 원위치로 복귀하게 된다.The piston rod of the driving cylinder 20 is advanced while the air sucked into the driving cylinder 20 is discharged and the slot die 45 of the coating liquid application assembly 40 interlocks and returns to the original position.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 모터(60)는 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이In the coating apparatus having the control means for detecting the base material joint portion according to the present invention and controlling the interval between the coating doffing portions,

상기 코팅롤러(30) 일측에 배열되는데,Is arranged on one side of the coating roller (30)

이 경우 상기 모터(60)를 상기 코팅롤러(30)에 직접 연결하게 되면 모터(60) 자체에 의한 진동에 의하여 코팅롤러(30) 및 코팅장치 전체에 진동이 전달되어 도포층이 불균일하게 되는 문제점이 발생하게 된다.In this case, when the motor 60 is directly connected to the coating roller 30, vibrations are transmitted to the coating roller 30 and the coating device as a whole due to the vibration of the motor 60 itself, .

따라서 이러한 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 상기 코팅롤러(30)의 구동을 위한 모터(60)를 코팅장치의 베이스(10) 상에 배열하지 않고,Therefore, in order to solve such a problem, in the present invention, the motor 60 for driving the coating roller 30 is not arranged on the base 10 of the coating apparatus,

별도의 모터프레임(67)을 마련하여 상기 모터(60)를 배열함으로써 모터(60) 자체에 의한 진동으로부터 벗어날 수 있도록 하였으며,A separate motor frame 67 is provided to arrange the motor 60 so as to escape from the vibration caused by the motor 60 itself,

따라서 상기 모터(60)를 상기 코팅롤러(30) 일측에 연결하여 구동력을 제공하기 위해 상기 모터프레임(67) 일측에 헬리컬 베벨기어(64)(또는 스파이럴 베벨기어)를 배열하여 소음을 줄이고 고속회전 가능하게 하고, 또 상기 모터(60) 및 상기 헬리컬 베벨기어(64)에 각각 구비된 풀리(60a)(64a)에 구동벨트(66)를 연결하여 연동하게 하고,Therefore, a helical bevel gear 64 (or a spiral bevel gear) is arranged at one side of the motor frame 67 to connect the motor 60 to one side of the coating roller 30 to provide a driving force, And the drive belt 66 is connected to the pulleys 60a and 64a provided respectively in the motor 60 and the helical bevel gear 64 so as to be interlocked with each other,

상기 헬리컬 베벨기어(64) 회전축과 상기 코팅롤러(30)의 회전축을 상기 유니버설 조인트(62)에 의하여 연결하여 연동하게 함으로써 상기 모터(60)에 의한 진동을 최소화할 수 있도록 하며,The rotation of the helical bevel gear 64 and the rotation axis of the coating roller 30 are linked by the universal joint 62 so that the vibration of the motor 60 can be minimized,

또 상기 모터프레임(67)을 덮는 모터커버(68)가 구비되어 모터(60)를 포함하는 구동력 전달을 위한 구성에서 발생하는 소음 또한 최소화할 수 있게 된다.In addition, a motor cover (68) covering the motor frame (67) is provided to minimize the noise generated in the structure for transmitting driving force including the motor (60).

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 흡입수단(80)은 도 7에 도시된 바와 같이In the coating apparatus equipped with the control means for detecting the base material joint portion according to the present invention and adjusting the interval between the coating doffing portions,

상기 슬롯다이(45)와 상기 코팅롤러(30) 사이를 지나는 모재(R)와 함께 유입되는 외기를 빨아들이기 위한 것으로,For sucking outside air introduced together with the base material (R) passing between the slot die (45) and the coating roller (30)

상기 흡입수단(80)은The suction means (80)

상기 베이스(10) 하부에 배열되는 수용조(82)와,A receiving chamber 82 arranged below the base 10,

상기 수용조(82) 상부에 배열되고, 상기 슬롯다이(45)와 상기 코팅롤러(30) 사이의 코팅액 도포부 하부에 배열되는 다수의 흡입구(84)와,A plurality of suction ports 84 arranged above the receiving tank 82 and arranged below the coating liquid application unit between the slot die 45 and the coating roller 30,

상기 흡입구(84) 하부에 배열되는 흡입관(86)과, 그리고 A suction pipe 86 arranged below the suction port 84,

상기 수용조(82) 하부에 배열되어 상기 흡입관(86)와 연결되는 흡입펌프(88)를 포함하여 이루진다.And a suction pump 88 arranged below the receiving tank 82 and connected to the suction pipe 86.

즉 상기 흡입수단(80)은 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)간에 형성되는 간극을 통해 모재(R)가 이동하면서 코팅액이 도포되는 경우 상기 모재(R) 하부에 외기 즉 공기와 작업장 내에 비산하는 이물질 등이 함께 유입되는 경우 코팅 제품의 품질을 저하시킬 수 있는 것을 방지할 수 있게 된다.That is, when the coating liquid is applied while the base material R moves through the gap formed between the coating roller 30 and the slot die 45, the sucking means 80 is provided at the bottom of the base material R, It is possible to prevent the quality of the coated product from deteriorating when foreign materials scattered in the work site are introduced together.

본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치에서, 상기 속도감쇄부(90)는 도 5에 도시된 바와 같이In the coating apparatus provided with the control means for detecting the base material joint according to the present invention and controlling the interval of the coating doffing portion,

상기 지지패널(43) 하부 양측에 배열되어 상기 베이스(10) 상부 양측에 형성된 지지부재에 맞닿아 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 종속를 흡수할 수 있도록 한 것으로,And is arranged on both sides of the lower portion of the support panel 43 so as to be able to absorb the sidewall of the coating liquid application assembly 40 by abutting against the support members formed on both sides of the base 10,

상기 코팅액도포어셈블리(40)는 이동시 등속을 유지하면서 전진하게 되고 상기 코팅롤러(30)에 인접하여 상기 스토퍼(70)에 의하여 멈추게 되나,The coating liquid application assembly 40 advances while maintaining the constant velocity at the time of movement and is stopped by the stopper 70 adjacent to the coating roller 30,

이러한 상기 코팅액도포어셈블리(40)는 등속을 유지하므로 종속 역시 일정한 속도를 유지하게 되며 따라서 상기 스토퍼(70)나 상기 코팅액도포어셈블리(40)에 일정 정도의 무리한 힘이 걸리게 되어 코팅장치의 내구성 및 코팅 제품의 품질에 영향을 미치게 되는 것을 방지할 수 있도록 하기 위해Since the coating solution dispensing assembly 40 maintains the constant velocity, the dependency also maintains a constant speed, so that a certain amount of excessive force is applied to the stopper 70 and the coating solution dispensing assembly 40, To prevent the product quality from being affected

상기 속도감쇄부(90)는 공압방식에 의한 쇼크 업쇼바(absorber)를 사용하여 상기 코팅액도포어셈블리(40)의 종속을 감쇄시켜 코팅장치에 미치는 내구성 및 제품의 품질을 유지할 수 있도록 하기 위해 도입된 구성이며,The speed attenuator 90 is provided to attenuate the dependency of the coating liquid application assembly 40 using a shock absorber by a pneumatic system so as to maintain the durability of the coating apparatus and the quality of the product. / RTI >

상기 속도감쇄부(90)는 수용부를 갖는 체결부(90a)에 의하여 상기 지지패널(43) 전방 하부에 고정 결합된다.The speed reducer 90 is fixedly coupled to a front lower portion of the support panel 43 by a coupling portion 90a having a receiving portion.

한편 도 1 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45) 사이를 지나는 모재(R)를 도포하기 위해 상기 슬롯다이(45)의 슬롯(45a)에 서 코팅액이 분출되는데,1 and 3, in order to apply the base material R passing between the coating roller 30 and the slot die 45, a coating liquid is supplied from the slot 45a of the slot die 45, However,

이 경우 낙하하는 코팅액을 다시 수거하기 위해 상기 베이스(10) 하부 프레임(10a)에는 드레인팬(drain pan)(110)이 배열되며,In this case, a drain pan 110 is arranged in the lower frame 10a of the base 10 to recover the falling coating liquid again,

상기 드레인팬(110)은 중심으로 하향 절곡된 형상으로 이루어져 코팅액이 공기 중에 일정시간 머물러 굳어지는 것을 방지할 수 있게 되고, 또 절곡된 중심에는 유출구(112)가 형성되고 이렇게 수거된 코팅액이 댐(미도시)과 유출구(112)를 잇는 연결관(미도시)에 의하여 댐(미도시)으로 다시 보내짐으로써 상기 슬롯다이(45)에 공급될 수 있게 된다.The drain pan 110 has a downwardly curved shape to prevent the coating liquid from stagnating in the air for a predetermined period of time. In addition, an outlet 112 is formed at the center of the drain fan 110, (Not shown) by a connection pipe (not shown) connecting the outlet port 112 to the slot die 45.

또 상기 가이드롤러(54) 상부에는 상기 코팅롤러(30)와 상기 슬롯다이(45)를 지나 도포된 모재(R)를 건조 등의 후공정을 위해 모재(R)를 가이드하기 위한 안내롤러(120)를 지지하기 위해 상기 고정부재(16)가 상부로 연장되어 일체로 형성되어 상기 안내롤러(120)를 지지하게 된다.A guide roller 120 for guiding the base material R for a post-process such as drying is provided on the guide roller 54. The guide roller 54 is disposed above the guide roller 54, The fixing member 16 is integrally formed by extending upward to support the guide roller 120. [

이상에서 첨부된 도면을 참조하여 본 발명인 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 설명함에 있어 특정 형상 및 방향을 위주로 설명하였으나, 본 발명은 당업자에 의하여 다양한 변형 및 변경이 가능하고, 이러한 변형 및 변경은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Although the present invention has been described with reference to specific shapes and orientations in the description of the coating apparatus having the direction control means for detecting the base joint portion of the present invention and adjusting the coating doffing interval with reference to the accompanying drawings, And variations and modifications may be made without departing from the scope of the present invention.

도 1은 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 측면도,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a side view showing a coating apparatus equipped with a direction control means for detecting a base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffer;

도 2는 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 평면도,FIG. 2 is a plan view showing a coating apparatus having a direction control means for detecting a base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffing portion,

도 3은 본 발명에 따른 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부의 간격을 조절하기 위한 방향제어수단이 구비된 코팅장치를 나타내는 정면도,3 is a front view showing a coating apparatus equipped with a direction control means for detecting a base material joint according to the present invention and adjusting the interval of the coating doffing portion,

도 4는 본 발명에 따른 코팅액도포어셈블리의 갭조절수단을 나타내는 정면도 및 측면도,4 is a front view and a side view showing a gap adjusting means of the coating liquid application assembly according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 갭조절수단, 스토퍼 및 속도감쇄부를 나타내는 측면도,5 is a side view showing a gap adjusting means, a stopper, and a velocity damping portion according to the present invention,

도 6은 본 발명에 따른 슬롯다이를 나타내는 사시도 및 단면도,6 is a perspective view and a cross-sectional view of a slot die according to the present invention,

도 7은 본 발명에 따른 흡입수단을 나타내는 단면도,7 is a sectional view showing a suction means according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 방향제어수단을 나타내는 측면도.8 is a side view showing a direction control means according to the present invention.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>Description of the Related Art [0002]

10 : 베이스10: Base

10a : 프레임 12 : 가이드레일      10a: Frame 12: Guide rail

14 : 고정브라켓 16 : 고정부재      14: fixing bracket 16: fixing member

16a : 관통공      16a: Through hole

20 : 구동실린더20: Driving cylinder

20a : 피스톤로드 22 : 고정편      20a: piston rod 22:

30 : 코팅롤러30: Coating roller

32 : 베어링 32a : 베어링 하우징      32: Bearing 32a: Bearing housing

40 : 코팅액도포어셈블리40: Coating solution dispensing assembly

41 : 가이드블록 43 : 지지패널      41: guide block 43: support panel

44 : 고정블록 44a : 고정체      44: fixed block 44a: fixed body

45 : 슬롯다이      45: slot die

45a : 슬롯 45b : 유입부            45a: Slot 45b:

45c : 유입로 45d : 캐비티            45c: Inflow path 45d: Cavity

46 : 유입밸브      46: inlet valve

47 : 갭조절수단      47: gap adjusting means

472 : 감속기            472: Reducer

472a : 구동부 472b : 키홈                  472a: driving part 472b:

473 : 구동축            473:

473a : 키 473b : 환형돌기                  473a: key 473b: annular projection

473c : 대경부 473d : 소경부                  473c: Large diameter part 473d: Small diameter part

473e : 수나사부                  473e:

474 : 제1 지지블록            474: first support block

474a : 수용부 474b : 구획부                  474a: receiving portion 474b:

475 : 스페이서            475: Spacer

476 : 제2 지지블록 476a : 슬리브            476: second support block 476a: sleeve

477 : 지지판            477: Support plate

478 : 구동부재 478a : 암나사부            478: driving member 478a: female thread portion

479 : 잠금너트            479: Lock nut

50 : 모재제공부50: base material supply

52 : 언와인더 54 : 가이드롤러      52: unwinder 54: guide roller

56 : 위치조절부      56:

56a : 수직조절나사 56b : 수평조절나사            56a: Vertical adjustment screw 56b: Horizontal adjustment screw

60 : 모터 60a : 풀리60: motor 60a: pulley

62 : 유니버설 조인트      62: Universal joint

64 : 헬리컬 베벨기어 64a : 풀리      64: Helical Bevel Gear 64a: Pulley

66 : 구동벨트 67 : 모터프레임      66: drive belt 67: motor frame

68 : 모터커버      68: Motor cover

70 : 스토퍼70: Stopper

72 : 서포트블록 74 : 스톱핀      72: Support block 74: Stop pin

76 : 고정너트      76: Fixed nut

80 : 흡입수단80: Suction means

82 : 흡입노즐 84 : 흡입구      82: Suction nozzle 84: Suction port

86 : 흡입관      86: suction pipe

90 : 속도감쇄부 90a : 체결부90: speed reduction part 90a: fastening part

110 : 드레인팬 112 : 유출구110: drain pan 112: outlet

120 : 안내롤러120: guide roller

130 : 방향제어수단130: Direction control means

132 : 센서 133 : 광택테이프      132: Sensor 133: Glossy tape

134 : 리미트스위치 135 : 모재 이음부      134: Limit switch 135:

140 : 다이얼 게이지140: Dial gauge

R : 모재R: Base material

Claims (10)

양측에 배열된 가이드레일과, 그리고 상기 가이드레일 전방에 배열된 고정브라켓을 포함하는 프레임;A frame including guide rails arranged on both sides and a fixing bracket arranged in front of the guide rails; 상기 프레임 양측에 배열된 구동실린더;A drive cylinder arranged on both sides of the frame; 상기 프레임 고정브라켓에 연결되는 코팅롤러;A coating roller connected to the frame fixing bracket; 상기 가이드레일상에 배열되는 가이드블록과, 상기 가이드블록 및 상기 구동실린더와 연결되는 지지패널과, 그리고 상기 지지패널 상부에 배열된 고정블록에 의하여 지지되는 슬롯다이(slot-die)를 포함하여 이루어진 코팅액도포어셈블리;A guide block arranged on the guide rail, a support panel connected to the guide block and the drive cylinder, and a slot die supported by a fixing block arranged on the support panel Coating solution dispensing assembly; 상기 프레임 하부에 배열된 언와인더(unwinder)와, 그리고 상기 프레임 전방에 배열되는 가이드롤러를 포함하여 이루어진 모재(母材)제공부; 및A base material provided with an unwinder arranged at a lower portion of the frame, and a guide roller arranged at a front of the frame; And 상기 언와인더 전방에 배열되어 모재 이음부 감지 신호를 상기 구동실린더에 전달하는 센서와, 그리고A sensor arranged in front of the unwinder to transmit a detection signal of the base material joint to the drive cylinder, and 상기 가이드블록 후방에 배열되어 상기 센서 신호를 받아 후방으로 이동하는 상기 구동실린더를 정지시키기 위한 리미트스위치를 포함하여 이루어진 방향제어수단; 및And a limit switch arranged behind the guide block for stopping the drive cylinder moving backward in response to the sensor signal; And 상기 코팅롤러 일측에 연결되는 모터;를 포함하여 이루어진 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치.And a motor connected to one side of the coating roller to detect a base material joint and to control a gap between the coating spots. 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 방향제어수단의 센서는 광센서인 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the sensor of the direction control means is an optical sensor. The coating apparatus according to claim 1, 제 1 항에 있어서,The method according to claim 1, 상기 모재 이음부는 광택테이프에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the base material coupling portion is connected to the base material coupling portion by a polishing tape. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,4. The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 구동실린더는 솔레노이드 밸브(solenoid valve)에 의한 전기제어방식인 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 방향제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the driving cylinder is electrically controlled by a solenoid valve. The coating apparatus according to claim 1, wherein the driving cylinder is a solenoid valve. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,4. The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 구동실린더에는 타이머가 더 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the driving cylinder further includes a timer, wherein the control unit senses the base material joint and adjusts the interval of the coating doffing portion. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 코팅액도포어셈블리는4. The coating solution dispensing assembly according to any one of claims 1 to 3, 상기 지지패널 양측에 배열되어 상기 코팅롤러와 상기 슬롯다이간의 간격을 조절하기 위한 갭조절수단을 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 모재 이음 부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.And a gap adjusting means arranged on both sides of the support panel to adjust a gap between the coating roller and the slot die. The apparatus according to claim 1, Device. 제 6 항에 있어서, 상기 갭조절수단은The apparatus as claimed in claim 6, wherein the gap adjusting means 감속기와,A reduction gear, 상기 감속기에 연결되고 상기 지지패널에 고정되고, 중공의 수용부를 갖는 제1 지지블록와,A first support block connected to the speed reducer and fixed to the support panel, the first support block having a hollow receiving portion, 상기 제1 지지블록 전방에 배열되고 환형의 슬리브가 형성된 제2 지지블록과,A second support block arranged in front of the first support block and formed with an annular sleeve, 상기 감속기 구동축 형성된 수나사부에 대응한 암나사부가 형성되어, 상기 제2 지지블록의 슬리브를 드나드는 구동부재와, 그리고A drive member formed with a female threaded portion corresponding to the male screw portion formed with the reducer drive shaft and carrying the sleeve of the second support block, 상기 제1 지지블록 전방에 배열되는 잠금너트를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.And a lock nut arranged in front of the first support block. The coating apparatus according to claim 1, further comprising a control means for sensing a base joint to control a gap between the coating supports. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,4. The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 프레임 양측에 고정되고, 상기 지지패널 전방에 배열된 스토퍼를 더 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.And a stopper fixed to both sides of the frame and arranged in front of the support panel. The coating apparatus according to claim 1, 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모터는4. The motor drive device according to any one of claims 1 to 3, wherein the motor 상기 코팅롤러와 유니버설 조인트(universal joint)에 의하여 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the coating roller is connected to the coating roller by a universal joint. The coating apparatus according to claim 1, 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,4. The method according to any one of claims 1 to 3, 상기 고정블록은 상기 슬롯다이의 길이방향을 따라 둘 이상의 고정체로 이루어진 것을 특징으로 하는 모재 이음부를 감지하여 코팅도포부 간격을 조절하는 제어수단이 구비된 코팅장치.Wherein the fixing block comprises at least two fixtures along the longitudinal direction of the slot die. The coating apparatus according to claim 1,
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