KR101443876B1 - Apparatus and methode for coating side of wood panel - Google Patents

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Abstract

An apparatus to coat wood panel sides includes: a base plate disposed on one side of a transfer rail transferring wood panels; a drive roller and a driven roller mounted on the base plate to rotate around a vertical rotating shaft; a coating cloth which has longitudinal ends connected to each other to be mounted on the driving and driven rollers in a wrap-around manner, is transferred along a predetermined trajectory when the driving roller rotates, and a side of the cloth near the transfer rail contacts a side surface of the wood panel passing along the transfer rail; a coating agent supply part supplying coating agent towards the coating cloth contacting the wood panel; a squeezer pressing a portion, to which the coating agent is supplied in the cloth contacting the wood panel, toward a side surface of the wood panel and spreading the supplied coating agent to have a thickness of a standard thickness or less; a wood panel detection unit measuring the length of the wood panel supplied along the transfer rail and a distance between the wood panels; a coating cloth detection unit detecting a position of a connection portion in the coating cloth; and a control unit controlling a moving speed of the coating cloth in such a manner which the connection position is located between the two wood panels when the connection portion moves along the side near the transfer rail.

Description

목재 측면 코팅장치 및 코팅방법{Apparatus and methode for coating side of wood panel}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to wood side coating apparatuses and coating methods,

본 발명은 MDF 등의 목재판넬의 측면을 코팅하기 위한 장치 및 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 코팅제가 뭉치거나 흐르는 현상 없이 목재판넬의 측면을 코팅할 수 있도록 구성되는 코팅장치 및 코팅방법에 관한 것이다.
The present invention relates to an apparatus and a method for coating a side surface of a wood panel such as MDF, and more particularly to a coating apparatus and a coating method which are configured to coat a side surface of a wood panel without causing a coating agent to coalesce or flow will be.

일반적으로 가구는 원목이나 인조 목재판넬인 MDF(Medium Density Fiberboard) 또는 파티클보드(PB:Particle Board)와 합성구조체인 하니콤 등으로 만들어지는데 원목은 나무 질감이 잘 살아 있지만 고가이며 가공이 어렵다.Generally, furniture is made of wood or artificial wood panel such as MDF (medium density fiberboard) or particle board (PB) and honeycomb which is a composite structure. Wood is very expensive and difficult to process.

목재판넬인 MDF 또는 파티클보드 등은 톱밥 등의 재생 원목에서 얻어낸 분쇄목이나 추출 섬유질을 압축한 목재로서 폐목재 톱밥 재활용 등으로 생산이 용이하고 경제적인 생산가격 등으로 근래에는 부엌가구 및 일반 목재가구로 널리 사용되고 있다.The MDF or particle board, which is a wood panel, is a compacted wood or extracted fiber obtained from recycled wood such as sawdust. It is easy to produce by recycling waste wood sawdust, etc. In recent years, .

이러한 목재판넬은 톱밥 또는 거친 재생 분쇄목 등이 접착제와 혼합 압축되어 만들어지는 것으로 목재판넬의 양면쪽은 밀도가 높은 고운 톱밥이며 중심부는 거친가루로 이루어져 있어 미감상 측면 또는 표면에 모양을 가지려면 별도의 가공을 하여야 사용할 수 있다.These wood panels are made of sawdust or coarse recycled pulverized wood mixed with adhesive. Both sides of the wood panel are dense fine sawdust and the center is made of coarse powder. It can be used.

즉 목재판넬인 MDF 또는 파티클보드는 측면 또는 양면의 무수히 많은 구멍이나 거친면에 외관을 세련되게 하고 습기로 인하여 목재판넬의 변형을 방지하기 위하여 무늬목 또는 폴리에스테르수지 등의 마감시트가 부착되어 사용된다.That is, the MDF or particle board, which is a wood panel, is used by attaching a finishing sheet such as a veneer or a polyester resin in order to refine the appearance to numerous holes or rough faces on the side or both sides and to prevent deformation of the wood panel due to moisture .

그러나 목재판넬의 측면은 표면이 거칠어 접착강도가 약하여 마감시트가 쉽게 분리될 수 있기 때문에 측면에 코팅제를 수작업으로 도포하고 있으나, 수작업으로 코팅시 균일하게 도포하지 못하여 코팅제가 흘러내리는 문제점 및 작업 시간이 많이 소요되는 문제점이 있다.However, since the side surface of the wood panel has a rough surface and the bonding strength is weak, the finish sheet can be easily separated. Therefore, the coating agent is manually applied to the side surface, but the coating agent can not be uniformly coated by hand, There is a problem that it takes a lot of time.

또한, 종래에 목재판넬 측면에 코팅제를 분사하여 코팅층을 형성하는 방법이 제안된 바 있으나 이와 같은 경우 분사되는 코팅제 중 일부만이 목재판넬에 부착되고 대부분은 공기중으로 퍼져 나아가게 되는바, 환경오염을 유발한다는 문제점이 있다. 상기와 같은 환경오염 문제를 해결하기 위하여 롤러 등을 이용하여 코팅제를 직접 목재판넬 측면에 도포하는 방법도 제안되었으나, 코팅제를 직접 목재판넬에 도포하는 경우 코팅제가 뭉치거나 흐르게 되어 코팅면의 품질이 떨어지는 문제가 있었다.
In addition, a method of forming a coating layer by spraying a coating agent on the side of a wood panel has been proposed. In this case, however, only a part of the coating agent sprayed on the wood panel adheres to the wood panel, There is a problem. In order to solve the above environmental pollution problem, there has been proposed a method of directly applying a coating agent on the side of a wood panel by using a roller or the like. However, when the coating agent is directly applied to a wood panel, the coating agent is aggregated or flowed, There was a problem.

대한민국 등록특허 제10-0593810호Korean Patent No. 10-0593810 대한민국 등록특허 제10-1327174호Korean Patent No. 10-1327174

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 코팅제를 목재판넬의 측면에 직접 도포함으로써 미립화된 코팅제에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 코팅제가 도포천을 지나 목재판넬의 측면에 도포되도록 함으로써 코팅제가 뭉치거나 흐르는 현상을 방지할 수 있으며, 도포천 중 코팅제가 정상적으로 도포될 수 없는 부위는 상기 목재판넬에 접촉되지 못하도록 함으로써 코팅층의 품질을 높일 수 있는 목재 측면 코팅장치 및 코팅방법을 제공하는데 목적이 있다.
The present invention has been proposed in order to solve the above-mentioned problems, and it is an object of the present invention to provide a method of coating a coating agent on a side surface of a wood panel, thereby preventing environmental pollution caused by an atomized coating agent, The present invention provides a wood side coating apparatus and coating method capable of preventing the coating agent from clumping or flowing and preventing a portion where the coating agent can not normally be applied from being brought into contact with the wood panel to improve the quality of the coating layer There is a purpose.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는, 목재판넬이 이송되는 이송레일의 폭방향 일측에 마련되는 베이스플레이트; 수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트에 장착되는 구동롤러; 수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트에 장착되되 상기 구동롤러와 이격 배치되는 하나 이상의 종동롤러; 일방향으로 길이를 갖는 다공성 직물로 제작되되 상기 구동롤러와 종동롤러에 걸쳐지는 구조로 장착될 수 있도록 길이방향 양단이 연결되어 상기 구동롤러 회전 시 일정 궤적을 따라 이송되며, 상기 이송레일과 인접한 측이 상기 이송레일을 지나는 목재판넬의 측면과 접하는 도포천; 상기 목재판넬과 접하는 도포천을 향해 코팅제를 공급하는 코팅제 공급부; 상기 목재판넬과 접하는 도포천 중 코팅제가 공급된 지점을 상기 목재판넬의 측면으로 가압하여, 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 스퀴저; 상기 코팅제가 공급되기 이전에 상기 도포천의 외측면을 긁어내는 외측스퀴저; 상기 이송레일을 타고 공급되는 목재판넬의 길이 및 목재판넬 간의 간격을 측정하는 목재판넬 감지부; 상기 도포천의 연결부 위치를 감지하는 도포천 감지부; 상기 목재판넬의 이동속도 및 길이와, 상기 도포천 연결부의 위치 및 이동속도를 연산하여, 상기 연결부가 상기 이송레일과 인접한 측을 지날 때 공급되는 두 개의 목재판넬 사이에 위치되도록 상기 도포천의 이송속도를 제어하는 제어부;를 포함하여 구성된다.
According to another aspect of the present invention, there is provided a wood side coating apparatus comprising: a base plate provided at one side of a widthwise direction of a transfer rail to which a wood panel is transferred; A driving roller mounted on the base plate so as to be rotatable about a vertical rotation axis; At least one driven roller mounted on the base plate so as to be rotatable about a vertical rotation axis and spaced apart from the driving roller; The endless belt is made of a porous fabric having a length in one direction and is connected at both ends in the longitudinal direction so as to be mounted on the drive roller and the driven roller so as to be transported along a constant trajectory during rotation of the drive roller, A coating cloth contacting the side surface of the wood panel passing through the conveyance rail; A coating agent supply unit for supplying a coating agent to the coating cloth in contact with the wood panel; A squeegee which presses the point where the coating agent is supplied to the side of the wood panel in contact with the wood panel to disperse the supplied coating agent to a thickness within a reference range; An outer squeezer for scraping the outer surface of the application cloth before the coating agent is supplied; A wood panel sensing unit for measuring the length of the wood panel supplied on the conveyance rail and the interval between the wood panels; A coating cloth sensing unit for sensing a position of a connection portion of the application cloth; The moving speed and the length of the wood panel and the position and the moving speed of the connecting portion of the coating cloth are computed so that the transfer of the coating cloth is performed so as to be positioned between the two wood panels supplied when the connecting portion passes the side adjacent to the transfer rail. And a control unit for controlling the speed.

상기 연결부에는 감지체가 매립되고, 상기 도포천 감지부는 상기 감지체를 감지하여 연결부의 위치를 판단하도록 구성된다.
A detection body is buried in the connection part, and the coated cloth sensing part senses the sensing body to determine the position of the connection part.

상기 감지체는 자성물질로 제작되고, 상기 도포천 감지부는 마그네틱 센서로 적용된다.
The sensing element is made of a magnetic material, and the coated cloth sensing part is applied as a magnetic sensor.

상기 제어부는, 상기 목재판넬의 측면에 코팅제를 도포하는 동안에는 상기 도포천의 이송속도가 상기 목재판넬의 이동속도와 동일하도록 상기 구동롤러의 회전속도를 제어하고, 상기 연결부의 위치를 조정하는 동안에는 상기 도포천의 이송속도가 가속 또는 감속되도록 상기 구동롤러의 회전속도를 제어한다.
Wherein the controller controls the rotational speed of the driving roller so that the conveying speed of the coated cloth is equal to the moving speed of the wood panel while the coating agent is applied to the side surface of the wood panel, The rotation speed of the driving roller is controlled so that the feeding speed of the application cloth is accelerated or decelerated.

상기 이송레일을 통해 이송되는 목재판넬의 이격거리는, 상기 도포천의 회전궤적 중 상기 목재판넬과 접촉 가능한 구간의 길이보다 크게 설정된다.
The distance between the wood panels transferred through the conveying rails is set to be longer than the length of the section of the rotary cloth that can contact the wood panel.

본 발명에 의한 목재 측면 코팅방법은, 이송레일을 통해 이송되는 목재판넬의 측면으로 다공성 직물로 제작되는 도포천을 이송시키는 제1 단계; 상기 목재판넬과 접하는 도포천을 향해 코팅제를 분사하면서, 코팅제가 공급된 도포천을 상기 목재판넬의 측면으로 가압하여 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 제2 단계; 코팅 공정 지속 여부를 판단하여, 코팅 공정이 필요 없으면 모든 과정을 종료하고, 코팅 공정이 요구되는 경우 다음 단계로 넘어가는 제3 단계; 상기 목재판넬의 이동속도 및 길이와, 상기 도포천의 연결부 위치 및 이동속도를 연산하여, 상기 연결부가 상기 이송레일과 인접한 영역을 지날 때 공급되는 목재판넬에 접촉되는지의 여부를 판단하는 제4 단계; 상기 연결부가 목재판넬에 접촉되는 것으로 판단되면 상기 도포천의 이송속도를 제어하여 상기 연결부가 두 개의 목재판넬 사이에 위치되도록 상기 연결부의 위치를 재정렬한 후 상기 제1 단계로 되돌아가는 제5 단계;를 포함한다.
A method of coating a side of a wood according to the present invention comprises a first step of transferring a coated cloth made of a porous fabric to a side of a wood panel conveyed through a transfer rail; A second step of spraying the coated cloth supplied with the coating agent onto the side surface of the wood panel to disperse the supplied coating agent to a thickness within the reference range while spraying the coating agent toward the coated cloth contacting with the wood panel; A third step of judging whether or not the coating process is continued, terminating the entire process if the coating process is not required, and proceeding to the next process when the coating process is required; Calculating a moving speed and a length of the wood panel and a position and a moving speed of the connecting portion of the coated cloth to determine whether or not the connecting portion is in contact with the wood panel supplied when the connecting portion passes the region adjacent to the feeding rail ; A fifth step of controlling the feeding speed of the application cloth to rearrange the position of the connecting part so that the connecting part is positioned between the two wood panels and returning to the first step when it is determined that the connecting part is in contact with the wood panel; .

상기 도포천의 연결부에는 자성을 갖는 감지체가 매립되고, 상기 제4 단계는 마그네틱 센서를 이용하여 상기 감지체의 위치를 감지함으로써, 상기 도포천의 연결부 위치를 산출하도록 구성된다.
A sensing element having magnetism is embedded in a connection portion of the application cloth. In the fourth step, the position of the connection portion of the application cloth is calculated by sensing the position of the sensing element using a magnetic sensor.

본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치 및 코팅방법을 이용하면, 코팅제를 목재판넬의 측면에 직접 도포함으로써 미립화된 코팅제에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 코팅제가 도포천을 지나 목재판넬의 측면에 도포되도록 함으로써 코팅제가 뭉치거나 흐르는 현상을 방지할 수 있으며, 도포천 중 코팅제가 정상적으로 도포될 수 없는 부위는 상기 목재판넬에 접촉되지 못하도록 함으로써 코팅층의 품질을 높일 수 있다는 장점이 있다.
By using the wood side coating apparatus and coating method according to the present invention, it is possible to prevent environmental pollution caused by an atomized coating agent by directly applying the coating agent to the side surface of the wood panel, and to prevent the coating agent from being applied to the side of the wood panel The coating agent can be prevented from clumping or flowing, and a portion of the coating agent that can not be normally coated with the coating agent is prevented from contacting the wood panel, thereby improving the quality of the coating layer.

도 1은 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치의 개략도이다.
도 2는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치의 부분 사시도이다.
도 3은 목재판넬의 측면에 코팅제가 도포되는 과정을 도시하는 평면도이다.
도 4는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치에 포함되는 도포천의 사시도이다.
도 5 내지 도 8은 도포천의 연결부가 목재판넬에 접촉되는 경우와 목재판넬에 접촉되지 아니하는 경우를 도시하는 개략도이다.
도 9는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅방법의 순서도이다.1 is a schematic view of a wooden side coating apparatus according to the present invention.
2 is a partial perspective view of a wooden side coating apparatus according to the present invention.
3 is a plan view showing a process of applying a coating agent to a side surface of a wood panel.
4 is a perspective view of a coated cloth included in the wooden side coating apparatus according to the present invention.
5 to 8 are schematic views showing the case where the connection portion of the application cloth is in contact with the wood panel and the case where the connection portion is not in contact with the wood panel.
9 is a flow chart of a method for coating a side wall of a wood according to the present invention.

이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치 및 코팅방법의 실시예를 상세히 설명한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of a wood side coating apparatus and a coating method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치의 개략도이고, 도 2는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치의 부분 사시도이며, 도 3은 목재판넬의 측면에 코팅제가 도포되는 과정을 도시하는 평면도이다.FIG. 1 is a schematic view of a side wall coating apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a partial perspective view of a side wall coating apparatus according to the present invention, and FIG. 3 is a plan view showing a process of coating a side wall of a wood panel.

본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는 이송레일(20)을 타고 일렬로 공급되는 목재판넬(10)의 측면을 코팅하기 위한 장치로서, 기존의 코팅장치처럼 코팅제를 미립화시켜 분무하거나 코팅제를 직접 목재판넬(10)에 묻히는 것이 아니라, 코팅제가 다공성 직물을 통과한 후 목재판넬(10)의 측면에 도포되도록 구성된다는 점에 구성상의 특징이 있다.The wooden side coating apparatus according to the present invention is an apparatus for coating a side surface of a wood panel 10 supplied in a line along a conveying rail 20 and spraying the coating agent in an atomized state like a conventional coating apparatus or spraying the coating agent directly on a wood panel But is configured to be applied to the side of the wood panel 10 after the coating has passed through the porous fabric.

즉, 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는, 목재판넬(10)이 이송되는 이송레일(20)의 폭방향 일측에 마련되는 베이스플레이트(100)와, 수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트(100)에 장착되는 구동롤러(200)와, 수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트(100)에 장착되되 상기 구동롤러(200)와 이격 배치되는 하나 이상의 종동롤러(300)와, 일방향으로 길이를 갖는 다공성 직물로 제작되되 상기 구동롤러(200)와 종동롤러(300)에 걸쳐지는 구조로 장착되어 구동롤러(200) 회전 시 일정 궤적을 따라 회전되며 상기 이송레일(20)과 인접한 측이 목재판넬(10)의 측면과 접하는 도포천(400)과, 상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400)을 향해 코팅제를 공급하는 코팅제 공급부(500)와, 상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400) 중 코팅제가 공급된 지점을 상기 목재판넬(10)의 측면으로 가압하여 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 스퀴저(600)와, 상기 코팅제가 공급되기 이전에 상기 도포천(400)의 외측면을 긁어내는 외측스퀴저(610)를 기본 구성요소로 갖는다. 상기 구동롤러(200)는 모터(210)에 의해 회전되며, 상기 종동롤러(300)는 도포천(400)을 통해 구동롤러(200)의 회전력을 전달받아 연동된다. 본 실시예에서는 구동롤러(200)가 하나 구비되고 종동롤러(300)가 셋 구비되는 경우만을 도시하고 있으나, 상기 구동롤러(200)와 종동롤러(300)의 개수는 코팅장치의 규격 및 용도 등에 따라 자유롭게 가감될 수 있다.That is, the wooden side coating apparatus according to the present invention comprises a base plate 100 provided at one side in the width direction of a conveying rail 20 to which a wooden panel 10 is fed, A driving roller 200 mounted on the plate 100 and one or more driven rollers 300 mounted on the base plate 100 so as to be rotatable about a vertical rotation axis and spaced apart from the driving roller 200, A porous fabric having a length in one direction and mounted on the driving roller 200 and the driven roller 300 so as to be rotated along a predetermined trajectory when the driving roller 200 rotates, A coating agent supply part 500 for supplying a coating agent toward the coating cloth 400 which is in contact with the wood panel 10 and the coating cloth 400 which is adjacent to the side of the wood panel 10; ) Of the application cloth 400 A squeezer 600 for pressing the point where the coating agent is supplied to the side of the wood panel 10 to disperse the supplied coating agent to a thickness within a reference range; And an outer squeezer 610 for scraping the outer surface. The driving roller 200 is rotated by a motor 210 and the driven roller 300 receives the rotational force of the driving roller 200 through the coating cloth 400 and is interlocked. The number of the driving roller 200 and the number of the driven rollers 300 is not limited to the size and use of the coating apparatus 200. In the present embodiment, only one driving roller 200 and three driven rollers 300 are provided, Can be freely added and subtracted.

이와 같이 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는, 코팅제를 목재판넬(10)의 측면에 직접 묻히는 것이 아니라, 일정량의 코팅제를 머금고 있는 도포천(400)이 상기 목재판넬(10)의 측면에 접촉됨으로써 코팅제를 간접적으로 도포하도록 구성되므로, 상기 목재판넬(10)의 측면에는 항상 일정한 양의 코팅제가 도포된다. 따라서 상기 목재판넬(10)의 측면에는 코팅제가 뭉치거나 흐르는 현상이 발생되지 아니하므로, 측면 코팅 품질이 매우 우수하게 구현된다는 장점이 있다. 이때, 상기 도포천(400)의 메시 크기에 따라 상기 도포천(400)의 코팅제 함유량이 달라지는데, 상기 도포천(400)의 메시가 과도하게 크게 설정되면 상기 도포천(400)에 너무 많은 양의 코팅제가 머금어지게 되고 이에 따라 목재판넬(10)에 코팅제가 과도하게 도포될 수 있고, 반대로 상기 도포천(400)의 메시가 과도하게 작게 설정되면 상기 도포천(400)에 너무 적은 양의 코팅제가 머금어지게 되고 이에 따라 목재판넬(10)에 코팅제가 제대로 도포되지 아니하는 경우가 발생될 수 있다. 따라서 상기 도포천(400)의 메시는 코팅제의 점도나 성분, 목재판넬(10)의 특성 등 여러 조건에 따라 적정하게 설정됨이 바람직하다.The wood side coating apparatus according to the present invention can be applied not only to the side surface of the wood panel 10 but also to the side surface of the wood panel 10 in which the coating cloth 400, So that a certain amount of coating agent is always applied to the side surface of the wood panel 10. Therefore, since the coating agent does not clump or flow on the side surface of the wood panel 10, the side coating quality is very excellent. At this time, the coating agent content of the coating cloth 400 is varied according to the mesh size of the coating cloth 400. When the mesh of the coating cloth 400 is excessively large, The coating agent may be excessively applied to the wood panel 10 and conversely when the mesh of the coating cloth 400 is excessively small, too little coating agent may be applied to the coating cloth 400 So that the coating agent may not be properly applied to the wood panel 10. Therefore, it is preferable that the mesh of the coating cloth 400 is appropriately set according to various conditions such as the viscosity and the composition of the coating agent, the characteristics of the wood panel 10, and the like.

또한, 도포천(400)의 일면(목재판넬(10)과 접촉되는 측의 반대측면)에 과도한 양의 코팅제가 공급되더라도 도 3에 도시된 바와 같이 상기 스퀴저(600)가 도포천(400)의 일면을 긁어 분산시키게 되는바, 도포천(400)에는 항상 일정한 양의 코팅제만이 함유되어 있게 되고, 이에 따라 목재판넬(10)의 측면에는 코팅제가 항상 균일한 두께로 코팅될 수 있게 된다. 한편, 상기 언급한 바와 같이 목재판넬(10)의 측면에는 항상 일정량의 코팅제가 도포되므로, 목재판넬(10)에 도포된 코팅제가 뭉치거나 흘러내리는 현상이 발생되지 아니하게 되어 코팅의 품질이 현저히 향상된다는 장점이 있다.3, even if an excessive amount of coating agent is supplied to one side of the application cloth 400 (the opposite side to the side contacting with the wood panel 10), the squeezer 600 may be applied to the application cloth 400, The coated cloth 400 always contains only a certain amount of the coating agent. Thus, the coating agent is always coated on the side surface of the wooden panel 10 with a uniform thickness. On the other hand, since a predetermined amount of coating agent is always applied to the side surface of the wood panel 10 as described above, the coating agent applied to the wood panel 10 does not aggregate or flow down, .

또한, 목재판넬(10)의 측면에 코팅제를 도포한 도포천(400)은 한 바퀴 회전된 후 또 다른 목재판넬(10)의 측면에 코팅제를 도포하게 되는데, 상기 도포천(400)이 1회전하는 동안 도포천(400)에 이물질이 묻으면 도포천(400)이 목재판넬(10)의 측면에 접촉되어 코팅제를 도포할 때, 목재판넬(10) 중 이물질이 위치되는 부위는 코팅제가 정상적으로 도포되지 못하게 된다는 문제점이 있다. 따라서 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는, 상기 도포천(400) 중 코팅제가 공급되는 지점 바로 이전에 상기 도포천(400)의 외측면을 긁어냄으로써 상기 도포천(400)에 묻은 이물질을 제거하는 외측스퀴저(610)가 추가로 구비된다. 상기 외측스퀴저(610)가 도포천(400)의 외측면을 긁어낼 때 상기 도포천(400)이 처지지 아니하도록, 상기 외측스퀴저(610)는 도포천(400) 중 구동롤러(200) 외측면에 접하는 부위를 긁어내도록 위치됨이 바람직하다.The coated cloth 400 coated with a coating agent on the side surface of the wood panel 10 is coated with a coating agent on the side surface of another wood panel 10 after one rotation. When the coating cloth 400 contacts the side surface of the wood panel 10 and applies the coating agent to the coating cloth 400 when the coating cloth 400 adheres to the surface of the coating cloth 400, There is a problem in that it is impossible. Accordingly, the side surface coating apparatus according to the present invention scrapes the outer surface of the coating cloth 400 immediately before the point where the coating material is supplied to the coating cloth 400, thereby removing the foreign matter adhering to the coating cloth 400 An outer squeezer 610 is additionally provided. The outer squeezer 610 may be fixed to the driving roller 200 of the application cloth 400 so that the outer cloth 400 may not be slackened when the outer squeezer 610 scrapes the outer surface of the application cloth 400. [ ) Is preferably positioned to scrape a portion in contact with the outer surface.

한편, 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치에 의해 코팅되는 코팅제는 UV경화형 조성물로서, UV올리고머와, 모노머와, 광개시제와, 체질안료와, 유색안료와 소포제로 구성되며, 도포천(400)을 관통하여 목재판넬(10)에 안정적으로 점착될 수 있는 점도와 점착성을 갖도록 상기 각 성분들의 함유량이 적정한 비율로 설정됨이 바람직하다. 예를 들어 상기 코팅제는, UV올리고머 60~80 중량%, 모노머 1~15 중량%, 광개시제 1~5 중량%, 체질안료 1~20 중량%, 유색안료 5~10 중량%, 소포제 0.1~3 중량%로 이루어질 수 있다. 물론, 상기 코팅제의 성분 종류와 각 성분의 함유량은 목재판넬(10)의 특성 및 소비자의 요구에 따라 다양하게 변경될 수 있다.
Meanwhile, the coating agent coated by the wooden side coating apparatus according to the present invention is a UV curable composition comprising a UV oligomer, a monomer, a photoinitiator, an extender pigment, a colored pigment and a defoaming agent, It is preferable that the content of each of the components is set at a proper ratio so as to have a viscosity and adhesiveness stably adhered to the wood panel 10. For example, the coating may comprise from 60 to 80% by weight of a UV oligomer, from 1 to 15% by weight of monomers, from 1 to 5% by weight of a photoinitiator, from 1 to 20% by weight of an extender pigment, from 5 to 10% by weight of a colored pigment, % ≪ / RTI > Of course, the kind of the coating agent and the content of each component may be variously changed according to the characteristics of the wood panel 10 and the demands of the consumers.

도 4는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치에 포함되는 도포천(400)의 사시도이다.4 is a perspective view of an application cloth 400 included in the wooden side coating apparatus according to the present invention.

구동롤러(200)와 종동롤러(300)에 걸쳐지도록 장착되는 도포천(400)은 구동롤러(200)와 종동롤러(300)의 개수 및 배열패턴 등에 따라 길이가 결정되므로, 상기 도포천(400)은 일방향으로 길이를 갖는 긴 스트랩 형상으로 제작되었다가 도포천(400)의 궤적에 맞게 적절한 길이로 절단된 후 도 4에 도시된 바와 같이 길이방향 양단이 연결됨으로써 하나의 루프 형상을 이루도록 제작된다.Since the length of the application cloth 400 to be mounted on the driving roller 200 and the driven roller 300 is determined according to the number and arrangement pattern of the driving roller 200 and the driven roller 300, Is formed into a long strap shape having a length in one direction and is cut to an appropriate length according to the trajectory of the application cloth 400 and then connected to both ends in the longitudinal direction as shown in FIG. .

이때, 도포천(400)의 연결부(410)는 다른 부위에 비해 두께가 두꺼울 뿐만 아니라, 도포천(400)의 양단을 겹쳐 연결하는 과정에서 약간의 변형이 발생되므로, 목재판넬(10)의 측면 중 상기 연결부(410)에 의해 코팅제가 도포되는 지점은 다른 지점에 비해 조도가 불량해진다는 문제가 발생된다. 즉, 상기 연결부(410)는 표면이 다소 울퉁불퉁하게 제작되므로 상기 연결부(410)에 의해 코팅제가 도포되는 부위 역시 코팅층의 표면이 울퉁불퉁하게 형성되어 제품의 품질이 현저히 저하된다는 문제가 발생된다.At this time, the connection portion 410 of the application cloth 400 is thicker than other portions, and a slight deformation occurs in the process of overlapping both ends of the application cloth 400. Therefore, There is a problem in that the coating portion is applied by the connection portion 410 to a lower degree of roughness than other points. In other words, since the surface of the connection part 410 is somewhat rugged, the surface of the coating layer is unevenly formed at the site where the coating agent is applied by the connection part 410, resulting in a problem that the quality of the product is significantly deteriorated.

이와 같은 문제점을 해결하기 위해서는 도포천(400)을 이용하여 목재판넬(10)에 코팅제를 도포할 때, 상기 연결부(410)는 목재판넬(10)의 측면에 접촉되지 아니하도록 도포천(400)의 이동궤적을 적절하게 조절함이 바람직하다. 따라서 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는, 도 1에 도시된 바와 같이 이송레일(20)을 타고 공급되는 목재판넬(10)의 길이 및 목재판넬(10) 간의 간격을 측정하는 목재판넬 감지부(700)와, 상기 도포천(400)의 연결부(410) 위치를 감지하는 도포천 감지부(800)와, 상기 목재판넬(10)의 이동속도 및 길이와 상기 도포천(400) 연결부(410)의 위치 및 회전속도를 연산하여 상기 연결부(410)가 상기 이송레일(20)과 인접한 측을 지날 때 공급되는 두 개의 목재판넬(10) 사이에 위치되도록 상기 도포천(400)의 이송속도를 제어하는 제어부(미도시)를 포함하여 구성됨이 바람직하다. 상기 목재판넬(10)의 이동속도는 이송레일(20)의 이송속도를 통해 알 수 있고, 도포천(400)의 이송속도는 모터(210)의 RPM과 구동롤러(200)의 둘레를 통해 알 수 있는데, 이와 같이 측정대상 물체의 이송속도를 측정하는 방법은 매우 다양한 방식으로 상용화되어 있는바, 상기 목재판넬(10)의 이동속도와 도포천(400)의 이송속도를 측정하는 방법 및 원리에 대한 상세한 설명은 생략한다.In order to solve such a problem, when the coating agent is applied to the wood panel 10 by using the coating cloth 400, the connection part 410 may be coated with the coating cloth 400 so as not to contact the side surface of the wood panel 10, It is preferable to appropriately adjust the movement locus. Therefore, the wooden side panel coating apparatus according to the present invention comprises a wood panel sensing unit (not shown) for measuring the length of the wood panel 10 supplied on the conveyance rail 20 and the interval between the wood panels 10 A coating cloth sensing part 800 for sensing the position of the connection part 410 of the coating cloth 400 and a moving speed and length of the wood panel 10 and a connection part 410 of the coating cloth 400, The conveying speed of the applying cloth 400 is controlled so as to be positioned between the two wood panels 10 supplied when the connecting part 410 passes the side adjacent to the conveying rail 20 And a controller (not shown). The moving speed of the wood panel 10 can be known through the conveying speed of the conveying rail 20 and the conveying speed of the coating cloth 400 can be determined by the RPM of the motor 210 and the peripheries of the driving roller 200 Since the method of measuring the conveying speed of the object to be measured is commercialized in a wide variety of ways as described above, the method and principle of measuring the moving speed of the wood panel 10 and the conveying speed of the coating cloth 400 A detailed description thereof will be omitted.

상기 연결부(410)는 도포천(400)의 길이방향 양단이 두 겹으로 겹쳐지는 구조를 갖게 되어 다른 부위에 비해 두께가 두껍게 형성되는바, 상기 도포천 감지부(800)는 도포천(400)의 두께를 광학적으로 직접 측정함으로써 연결부(410)의 위치를 감지하도록 구성될 수도 있고, 도포천(400)의 각 부위 투광도를 측정하여 투광도가 기준치 이하인 부위를 연결부(410)로 판별하도록 구성될 수도 있다. 그러나 상기 도포천(400)에는 코팅제가 잔존하게 되므로 상기와 같이 도포천(400)의 두께나 투광도를 측정하여 연결부(410)의 위치를 판별하는 방식에는 오차가 발생될 수 있다.The connection part 410 has a structure in which both ends in the longitudinal direction of the application cloth 400 are overlapped with each other to have a thicker thickness than the other parts. Or may be configured to detect the position of the connection part 410 by measuring the thickness of the connection part 410 directly by measuring the thickness of the connection part 410 directly or by measuring the light transmittance of each part of the application cloth 400, have. However, since the coating material remains in the coating cloth 400, an error may occur in the method of determining the position of the connection portion 410 by measuring the thickness and the transmittance of the coating cloth 400 as described above.

따라서 본 발명에 포함되는 도포천(400)은 도 4의 확대도에 도시된 바와 같이 상기 연결부(410)에 감지체(420)가 매립되도록 구성되고, 상기 도포천 감지부(800)는 상기 감지체(420)를 감지함으로써 연결부(410)의 위치를 판별하도록 구성됨이 바람직하다. 예를 들어 상기 감지체(420)는 자성물질로 제작되고, 상기 도포천 감지부(800)는 마그네틱 센서로 적용되는 경우, 상기 도포천 감지부(800)는 도포천(400) 중 어느 지점에 감지체(420)가 위치하고 있는지를 정확하게 감지할 수 있으므로, 상기 연결부(410)의 위치를 정확하게 판별할 수 있게 된다. 물론, 상기 감지체(420)와 도포천 감지부(800)는 상기 언급한 자성물질과 마그네틱 센서로 한정되지 아니하고, 발열체와 열감지센서, 발광체와 광센서 등 여러 조합으로 대체될 수 있다.
Accordingly, the coating cloth 400 included in the present invention is configured such that the sensing element 420 is embedded in the connection part 410 as shown in an enlarged view of FIG. 4, It is preferable that the position of the connection portion 410 is determined by sensing the support member 420. [ For example, when the sensing member 420 is made of a magnetic material and the coating material sensing unit 800 is applied as a magnetic sensor, the coating material sensing unit 800 may be disposed at any point of the coating material 400 It is possible to precisely detect whether or not the sensing element 420 is positioned, thereby accurately determining the position of the connection portion 410. [ Of course, the sensing element 420 and the coating material sensing element 800 are not limited to the magnetic material and the magnetic sensor, but may be replaced by various combinations of a heating element, a heat sensing sensor, a light emitting element, and an optical sensor.

도 5 내지 도 8은 도포천(400)의 연결부(410)가 목재판넬(10)에 접촉되는 경우와 목재판넬(10)에 접촉되지 아니하는 경우를 도시하는 개략도이다.5 to 8 are schematic views showing the case where the connection portion 410 of the application cloth 400 is in contact with the wood panel 10 and the case where the connection portion 410 of the application cloth 400 is not in contact with the wood panel 10.

도 5에 도시된 바와 같이 도포천(400)이 목재판넬(10)의 측면에 접촉되어 코팅제를 도포할 때, 도포천(400)의 연결부(410)가 목재판넬(10)의 측면에 접촉되지 아니하는 경우에는 상기 목재판넬(10)의 측면에 코팅제가 균일하게 도포되어 품질이 높은 코팅층 형성이 가능해진다. 이때, 목재판넬(10)의 이동속도와 도포천(400)의 이송속도에 차이가 발생되면 상기 도포천(400)이 목재판넬(10)의 측면 상에서 상대이동을 하게 되므로 코팅층이 뭉개지는 현상이 발생될 수 있으므로, 상기 도포천(400)의 이송속도는 상기 목재판넬(10)의 이동속도와 동일하게 설정됨이 바람직하다.5, when the coating cloth 400 is in contact with the side surface of the wood panel 10 to apply the coating agent, the connecting portion 410 of the coating cloth 400 is not in contact with the side surface of the wood panel 10 The coating agent is uniformly applied to the side surface of the wood panel 10, and a coating layer having high quality can be formed. At this time, if there is a difference between the moving speed of the wood panel 10 and the feeding speed of the coating cloth 400, the coating cloth 400 relatively moves on the side surface of the wood panel 10, It is preferable that the conveying speed of the application cloth 400 is set to be equal to the moving speed of the wood panel 10.

한편, 도 5에 도시된 상태에서 목재판넬(10)의 이송과 도포천(400)의 회전이 지속되면, 도 6에 도시된 바와 같이 연결부(410)가 두 번째 목재판넬(10)의 측면에 접촉되어 상기 두 번째 목재판넬(10)의 측면에는 코팅층의 품질이 현저히 저하되는 결과가 도출된다.5, when the transfer of the wood panel 10 and the rotation of the application cloth 400 are continued, the connection part 410 is moved to the side of the second wood panel 10 as shown in FIG. 6 And the quality of the coating layer is remarkably deteriorated on the side surface of the second wood panel 10.

상기 제어부는 이와 같은 문제를 사전에 예방할 수 있도록 즉, 도포천(400)의 연결부(410)가 목재판넬(10)의 측면에 접촉되지 아니하도록, 목재판넬(10)의 규격을 참고하여 도포천(400)의 이송속도를 적절히 조절하도록 구성된다는 점에 작동상의 특징이 있다. 즉, 상기 제어부는, 상기 목재판넬(10)의 측면에 코팅제를 도포하는 동안에는 상기 도포천(400)의 이송속도가 상기 목재판넬(10)의 이동속도와 동일하도록 상기 구동롤러(200)의 회전속도를 제어하되, 목재판넬(10)의 이동경로와 연결부(410)의 이송경로를 예측하였을 때 상기 연결부(410)가 목재판넬(10)의 측면에 접촉될 것으로 판단되는 경우, 상기 구동롤러(200)의 회전속도를 제어하여 상기 도포천(400)의 이송속도를 가속 또는 감속함으로써 상기 연결부(410)의 위치를 조정하는 기능을 수행한다.The controller may refer to the specification of the wood panel 10 so that the connection part 410 of the application cloth 400 does not contact the side surface of the wood panel 10, And is configured to appropriately adjust the conveying speed of the conveying belt 400. That is, while the coating agent is applied to the side surface of the wood panel 10, the control unit controls the rotation of the driving roller 200 so that the conveyance speed of the coating cloth 400 is equal to the moving speed of the wood panel 10 When it is determined that the connection portion 410 is to be brought into contact with the side surface of the wood panel 10 when the movement path of the wood panel 10 and the convey path of the connection portion 410 are predicted, 200 to adjust the position of the connection unit 410 by accelerating or decelerating the conveyance speed of the application cloth 400. [

예를 들어 도 5에 도시된 바와 같이 연결부(410)가 현재는 첫 번째 목재판넬(10)에 접촉되고 있지 아니하지만 두 번째 목재판넬(10)에 접촉될 것으로 예상되는 경우, 상기 제어부는 구동롤러(200)의 회전속도를 증가시켜 도포천(400)을 평소보다 빠르게 이송시킴으로써, 도 6에 도시된 바와 같이 연결부(410)를 첫 번째 목재판넬(10)과 두 번째 목재판넬(10) 사이에 위치시키게 된다. 이와 같이 연결부(410)가 첫 번째 목재판넬(10)과 두 번째 목재판넬(10) 사이에 위치되면, 두 번째 목재판넬(10)에 코팅제를 도포할 때 도 8에 도시된 바와 같이 상기 두 번째 목재판넬(10)에는 연결부(410)가 접촉되지 아니하게 되므로, 상기 두 번째 목재판넬(10)의 측면에도 고품질의 코팅층이 형성될 수 있게 된다.For example, if the connection 410 is not currently in contact with the first wood panel 10 but is expected to come into contact with the second wood panel 10 as shown in FIG. 5, The connection part 410 is moved between the first wood panel 10 and the second wood panel 10 as shown in FIG. 6 by moving the application cloth 400 faster than usual by increasing the rotation speed of the second wood panel 200 Respectively. When the connection part 410 is positioned between the first wood panel 10 and the second wood panel 10 as described above, when the coating agent is applied to the second wood panel 10, A high quality coating layer can be formed on the side surface of the second wood panel 10 because the connecting portion 410 is not brought into contact with the wood panel 10.

또한, 본 발명에 의한 목재 측면 코팅장치는 이송레일(20)을 타고 공급되는 목재판넬(10)의 길이를 측정하여 상기 연결부(410)의 위치를 재설정하도록 구성되는바, 상기 이송레일(20)을 타고 공급되는 목재판넬(10)들이 상이한 종류의 판넬이다 하더라도 모든 목재판넬(10)의 측면에 고품질의 코팅층을 형성시킬 수 있다는 효과도 얻을 수 있다.The wood side coating apparatus according to the present invention is configured to reset the position of the connection unit 410 by measuring the length of the wood panel 10 supplied on the transfer rail 20, It is possible to obtain a high-quality coating layer on the side surface of all the wood panels 10 even if the wood panels 10 are supplied with different types of panels.

한편, 도포천(400)이 첫 번째 목재판넬(10)에 접촉된 상태에서 상기 도포천(400)의 이송속도를 증가시키면, 상기 첫 번째 목재판넬(10)과 도포천(400) 사이에 마찰이 발생되어 코팅층이 손상되는 결과가 야기될 수 있다. 따라서 상기 이송레일(20)을 통해 이송되는 목재판넬(10)의 이격거리는, 상기 도포천(400)의 회전궤적 중 상기 목재판넬(10)과 접촉 가능한 구간의 길이(도 5 내지 도 8에서는 도포천(400)의 상측변 길이)보다 크게 설정됨이 바람직하다.
On the other hand, if the feeding speed of the application cloth 400 is increased while the application cloth 400 is in contact with the first wood panel 10, friction between the first wood panel 10 and the application cloth 400 And the coating layer may be damaged. Therefore, the distance of the wood panel 10 transferred through the conveying rail 20 is set to be longer than the length of the section of the rotation of the application cloth 400 that can contact the wood panel 10 The length of the upper side of the cloth 400).

도 9는 본 발명에 의한 목재 측면 코팅방법의 순서도이다.9 is a flow chart of a method for coating a side wall of a wood according to the present invention.

본 발명에 의한 목재 측면 코팅방법은 상기 언급한 목재 측면 코팅장치를 이용하여 목재를 코팅하는 방법으로서, 이송레일(20)을 통해 이송되는 목재판넬(10)의 측면으로 다공성 직물로 제작되는 도포천(400)을 이송시키는 제1 단계(S10)와, 상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400)을 향해 코팅제를 분사하면서 코팅제가 공급된 도포천(400)을 상기 목재판넬(10)의 측면으로 가압하여 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 제2 단계(S20)와, 코팅 공정 지속 여부를 판단하여 코팅 공정이 필요 없으면 모든 과정을 종료하고 코팅 공정이 요구되는 경우 다음 단계로 넘어가는 제3 단계(S30)와, 상기 연결부(410)가 상기 이송레일(20)과 인접한 영역을 지날 때 공급되는 목재판넬(10)에 접촉되는지의 여부를 판단하는 제4 단계(S40)와, 상기 연결부(410)가 목재판넬(10)에 접촉되는 것으로 판단되면 상기 도포천(400)의 이송속도를 제어하여 상기 연결부(410)가 두 개의 목재판넬(10) 사이에 위치되도록 상기 연결부(410)의 위치를 재정렬한 후 상기 제1 단계로 되돌아가는 제5 단계(S50)를 포함하여 구성된다. The method of coating the wood using the above-described wooden side coating apparatus according to the present invention is a method of coating wood with a coating cloth made of a porous fabric on the side of a wood panel (10) transported through a transfer rail (20) A first step S10 for transferring the coating agent 400 to the wood panel 10 and a coating cloth 400 supplied with the coating agent while spraying the coating agent toward the coating cloth 400 in contact with the wood panel 10, A second step (S20) of dispersing the supplied coating material to a thickness within a reference range by pressing the side surface, and determining whether the coating process is continued or not. If the coating process is not required, all processes are terminated. A fourth step S40 of judging whether or not the connection part 410 is in contact with the wood panel 10 supplied when passing the area adjacent to the conveyance rail 20, , The connection part (410) The control unit controls the conveyance speed of the application cloth 400 to rearrange the position of the connection unit 410 so that the connection unit 410 is positioned between the two wood panels 10, And a fifth step S50 for returning to the first step.

상기 제4 단계는, 목재판넬(10)의 이동속도 및 길이, 도포천(400)의 연결부(410) 위치 및 이송속도를 연산하여, 연결부(410)가 목재판넬(10)에 접촉될 지의 여부를 판단하도록 구성된다. 또한 제4 단계에서 상기 연결부(410)가 목재판넬(10)에 접촉되지 아니하는 것으로 판단되면, 연결부(410)의 위치를 재정렬하는 제5 단계를 거치지 아니하고 곧바로 제1 단계로 되돌아가 코팅층 형성과정을 반복하게 된다.The fourth step calculates the moving speed and the length of the wood panel 10 and the position and the feeding speed of the connecting part 410 of the applying cloth 400 to determine whether the connecting part 410 is to be brought into contact with the wood panel 10 . If it is determined in the fourth step that the connection unit 410 is not in contact with the wood panel 10, the process returns to the first step without performing the fifth step of repositioning the connection unit 410, .

이때, 상기 제4 단계에서 연결부(410)의 위치를 보다 정확하게 감지할 수 있도록, 상기 도포천(400)의 연결부(410)에는 자성을 갖는 감지체(420)가 매립되고, 마그네틱 센서를 이용하여 상기 감지체(420)의 위치를 감지함으로써 상기 도포천(400)의 연결부(410) 위치를 판별하도록 구성되는데, 이와 같이 연결부(410)에 감지체(420)를 매립하여 연결부(410)의 위치를 감지하는 방법은 상기 도 4를 참조하여 설명하였는바, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.In order to more accurately detect the position of the connection part 410 in the fourth step, a sensing body 420 having magnetism is embedded in the connection part 410 of the coating cloth 400, and a magnetic sensor The position of the connection part 410 of the application cloth 400 is determined by sensing the position of the sensing member 420. The sensing member 420 is embedded in the connection part 410, A method of detecting the above-described method has been described with reference to FIG. 4, and a detailed description thereof will be omitted.

이와 같이 본 발명에 의한 목재 측면 코팅방법을 이용하면, 다양한 규격의 목재판넬(10)을 무작위로 공급하더라도, 각 목재판넬(10)의 측면에 항상 적정량의 코팅제를 도포시킬 수 있으므로, 고품질의 목재판넬(10)을 생산할 수 있다는 장점이 있다. 또한, 목재판넬(10)의 공급이 더 이상 이루어지지 아니하면 코팅제 공급 및 도포천(400) 이송 등의 동작들이 모두 종료되는바, 불필요한 에너지 낭비를 방지할 수 있다는 효과도 얻을 수 있게 된다.As described above, by using the side wall coating method according to the present invention, it is possible to always apply an appropriate amount of the coating agent to the sides of the respective wood panels 10 even if the wood panels 10 of various sizes are supplied at random, There is an advantage that the panel 10 can be produced. In addition, if the supply of the wood panel 10 is not completed, the operations such as the supply of the coating agent and the transfer of the coating cloth 400 are all completed, and unnecessary energy waste can be prevented.

이상, 본 발명을 바람직한 실시예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.
While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the scope of the present invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It will also be appreciated that many modifications and variations will be apparent to those skilled in the art without departing from the scope of the present invention.

10 : 목재판넬 20 : 이송레일
100 : 베이스플레이트 200 : 구동롤러
210 : 모터 300 : 종동롤러
400 : 도포천 410 : 연결부
420 : 감지체 500 : 코팅제 공급부
600 : 스퀴저 610 : 외측스퀴저
700 : 목재판넬 감지부 800 : 도포천 감지부10: Wood panel 20: Feed rail
100: base plate 200: drive roller
210: motor 300: driven roller
400: coating cloth 410: connection part
420: sensing member 500: coating agent supply unit
600: a squeegee 610: an outer squeegee
700: Wood panel sensing part 800: Coating cloth sensing part

Claims (7)

목재판넬(10)이 이송되는 이송레일(20)의 폭방향 일측에 마련되는 베이스플레이트(100);
수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트(100)에 장착되는 구동롤러(200);
수직방향 회전축을 중심으로 회전 가능하도록 상기 베이스플레이트(100)에 장착되되 상기 구동롤러(200)와 이격 배치되는 하나 이상의 종동롤러(300);
일방향으로 길이를 갖는 다공성 직물로 제작되되 상기 구동롤러(200)와 종동롤러(300)에 걸쳐지는 구조로 장착될 수 있도록 길이방향 양단이 연결되어 상기 구동롤러(200) 회전 시 일정 궤적을 따라 이송되며, 상기 이송레일(20)과 인접한 측이 상기 이송레일(20)을 지나는 목재판넬(10)의 측면과 접하는 도포천(400);
상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400)을 향해 코팅제를 공급하는 코팅제 공급부(500);
상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400) 중 코팅제가 공급된 지점을 상기 목재판넬(10)의 측면으로 가압하여, 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 스퀴저(600);
상기 코팅제가 공급되기 이전에 상기 도포천(400)의 외측면을 긁어내는 외측스퀴저(610);
상기 이송레일(20)을 타고 공급되는 목재판넬(10)의 길이 및 목재판넬(10) 간의 간격을 측정하는 목재판넬 감지부(700);
상기 도포천(400)의 연결부(410) 위치를 감지하는 도포천 감지부(800);
상기 목재판넬(10)의 이동속도 및 길이와, 상기 연결부(410)의 위치 및 이동속도를 연산하여, 상기 연결부(410)가 상기 이송레일(20)과 인접한 측을 지날 때 공급되는 두 개의 목재판넬(10) 사이에 위치되도록 상기 도포천(400)의 이송속도를 제어하는 제어부;
를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 목재 측면 코팅장치.
A base plate (100) provided on one side in the width direction of the conveyance rail (20) to which the wooden panel (10) is conveyed;
A driving roller (200) mounted on the base plate (100) so as to be rotatable about a vertical rotation axis;
At least one driven roller (300) mounted on the base plate (100) so as to be rotatable about a vertical rotation axis and spaced apart from the driving roller (200);
And both longitudinal ends thereof are connected to each other so as to be mounted on the driving roller 200 and the driven roller 300 so that the driving roller 200 and the driven roller 300 are moved along a predetermined trajectory when the driving roller 200 is rotated. And the side adjacent to the conveying rail 20 is in contact with a side surface of the wooden panel 10 passing the conveying rail 20;
A coating agent supply unit 500 for supplying a coating agent toward the coating cloth 400 in contact with the wood panel 10;
A squeegee 600 which presses the spot of the coating cloth 400 in contact with the wood panel 10 to the side of the wood panel 10 to disperse the supplied coating material to a thickness within the reference range;
An outer squeezer 610 for scraping the outer surface of the application cloth 400 before the coating material is supplied;
A wood panel sensing unit 700 for measuring the length of the wood panel 10 supplied on the conveyance rail 20 and the interval between the wood panels 10;
A coated cloth sensing part 800 for sensing the position of the connecting part 410 of the coated cloth 400;
The moving speed and the length of the wood panel 10 and the position and the moving speed of the connecting part 410 are computed so that the two woods that are supplied when the connecting part 410 passes the side adjacent to the feeding rail 20 A control unit for controlling a conveying speed of the application cloth 400 to be positioned between the panels 10;
Wherein the side surface coating apparatus comprises:
제1항에 있어서,
상기 연결부(410)에는 감지체(420)가 매립되고,
상기 도포천 감지부(800)는 상기 감지체(420)를 감지하여 연결부(410)의 위치를 판단하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 목재 측면 코팅장치.
The method according to claim 1,
The sensing unit 420 is embedded in the connection unit 410,
Wherein the coating material sensing unit (800) senses the sensing unit (420) and determines the position of the connection unit (410).
제2항에 있어서,
상기 감지체(420)는 자성물질로 제작되고,
상기 도포천 감지부(800)는 마그네틱 센서인 것을 특징으로 하는 목재 측면 코팅장치.
3. The method of claim 2,
The sensing member 420 is made of a magnetic material,
Wherein the coated cloth sensing unit (800) is a magnetic sensor.
제1항에 있어서,
상기 제어부는, 상기 목재판넬(10)의 측면에 코팅제를 도포하는 동안에는 상기 도포천(400)의 이송속도가 상기 목재판넬(10)의 이동속도와 동일하도록 상기 구동롤러(200)의 회전속도를 제어하고, 상기 연결부(410)의 위치를 조정하는 동안에는 상기 도포천(400)의 이송속도가 가속 또는 감속되도록 상기 구동롤러(200)의 회전속도를 제어하는 것을 특징으로 하는 목재 측면 코팅장치.
The method according to claim 1,
The controller controls the rotating speed of the driving roller 200 so that the conveying speed of the applying cloth 400 is equal to the moving speed of the wood panel 10 while the coating agent is applied to the side surface of the wood panel 10 And controls the rotational speed of the driving roller (200) so that the conveying speed of the coating cloth (400) is accelerated or decelerated while adjusting the position of the connecting part (410).
제1항에 있어서,
상기 이송레일(20)을 통해 이송되는 목재판넬(10)의 이격거리는, 상기 도포천(400)의 회전궤적 중 상기 목재판넬(10)과 접촉 가능한 구간의 길이보다 크게 설정되는 것을 특징으로 하는 목재 측면 코팅장치.
The method according to claim 1,
The distance between the wood panel 10 transferred through the transfer rail 20 is set to be larger than the length of a section of the rotation of the coating cloth 400 which is in contact with the wood panel 10. [ Side coating apparatus.
이송레일(20)을 통해 이송되는 목재판넬(10)의 측면으로 다공성 직물로 제작되는 도포천(400)을 이송시키는 제1 단계;
상기 목재판넬(10)과 접하는 도포천(400)을 향해 코팅제를 분사하면서, 코팅제가 공급된 도포천(400)을 상기 목재판넬(10)의 측면으로 가압하여 공급된 코팅제를 기준범위 이내의 두께로 분산시키는 제2 단계;
코팅 공정 지속 여부를 판단하여, 코팅 공정이 필요 없으면 모든 과정을 종료하고, 코팅 공정이 요구되는 경우 다음 단계로 넘어가는 제3 단계;
상기 목재판넬(10)의 이동속도 및 길이와, 상기 도포천(400)의 연결부(410) 위치 및 이동속도를 연산하여, 상기 연결부(410)가 상기 이송레일(20)과 인접한 영역을 지날 때 공급되는 목재판넬(10)에 접촉되는지의 여부를 판단하는 제4 단계;
상기 연결부(410)가 목재판넬(10)에 접촉되는 것으로 판단되면 상기 도포천(400)의 이송속도를 제어하여 상기 연결부(410)가 두 개의 목재판넬(10) 사이에 위치되도록 상기 연결부(410)의 위치를 재정렬한 후 상기 제1 단계로 되돌아가는 제5 단계;
를 포함하는 목재 측면 코팅방법.
A first step of transferring a coating cloth 400 made of a porous fabric to the side of the wood panel 10 transferred through the transferring rail 20;
The coated cloth 400 is pressed onto the side of the wood panel 10 while the coating agent is sprayed toward the coating cloth 400 in contact with the wood panel 10 so that the supplied coating material is allowed to have a thickness within the reference range To a second step;
A third step of judging whether or not the coating process is continued, terminating the entire process if the coating process is not required, and proceeding to the next process when the coating process is required;
The moving speed and the length of the wood panel 10 and the position and the moving speed of the connecting part 410 of the applying cloth 400 are calculated and when the connecting part 410 passes the area adjacent to the feeding rail 20 A fourth step of judging whether or not it is in contact with the supplied wood panel 10;
If the connection part 410 is determined to be in contact with the wood panel 10, the conveying speed of the application cloth 400 is controlled so that the connection part 410 is positioned between the two wood panels 10, And then returning to the first step;
≪ / RTI >
제6항에 있어서,
상기 도포천(400)의 연결부(410)에는 자성을 갖는 감지체(420)가 매립되고,
상기 제4 단계는 마그네틱 센서를 이용하여 상기 감지체(420)의 위치를 감지함으로써, 상기 도포천(400)의 연결부(410) 위치를 산출하도록 구성되는 목재 측면 코팅방법.The method according to claim 6,
A magnetic sensing element 420 is embedded in the connection part 410 of the coating cloth 400,
Wherein the fourth step is configured to calculate the position of the connection part (410) of the application cloth (400) by sensing the position of the sensing body (420) using a magnetic sensor.
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CN109351541A (en) * 2018-09-20 2019-02-19 叶秋云 A kind of automatic double surface gluer for environmentally friendly furniture processing
CN112916291A (en) * 2021-01-15 2021-06-08 张瑛 Wood floor waxing oil device for house decoration

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