KR100620843B1

KR100620843B1 - a coating device of non-tension

Info

Publication number: KR100620843B1
Application number: KR1020050009225A
Authority: KR
Inventors: 윤치성
Original assignee: 윤치성
Priority date: 2005-02-01
Filing date: 2005-02-01
Publication date: 2006-09-13
Also published as: KR20060088355A

Abstract

본 발명은 무장력 코팅장치에 관련된다.The present invention relates to a tensionless coating apparatus.

보다 상세하게는 신축성이 적거나 없는 일반 직물은 물론, 스판직물과 같이 신축성이 있는 원단의 표면 코팅(방수, 방염, 투습 등을 비롯한 각종 기능성을 부여하기 위한 모든 코팅을 말함)을 보다 안정적으로 할 수 있게 하기 위한 것이다.More specifically, it is possible to make more stable surface coating (refer to all coatings for imparting various functions including waterproofing, flame retardant, moisture permeation, etc.) of elastic fabrics such as span fabrics, as well as general fabrics having little or no elasticity. It is to be able to.

구성의 특징으로는 원단의 변사부분을 핀으로 지지하여 원단을 편상태로 이송시키는 원단 이송부와, 상기 원단 이송부의 소정위치에 장착되어 원단의 연폭부위를 감지하는 감지센서와, 상기 감지센서의 신호에 의해 나이프를 전진시켜 연폭부분(이음부분)이 나이프를 유연하게 통과되게 하는 나이프 이송용 실린더와, 상기 나이프를 지지함과 동시에 나이프 전진시 받침판과 받침롤러 사이의 공간 상부에 위치하도록 안내하는 가이드 레일과, 상기 나이프와, 나이프 이송용 실린더로 이루어진 유닛트를 전체적으로 승강시킴으로서 코팅두께를 조절하도록 된 승강실린더로 구성된다. Characteristic of the configuration includes a fabric conveying unit for transferring the fabric in a single state by supporting the metamorphic portion of the fabric with a pin, a sensing sensor mounted at a predetermined position of the fabric conveying unit to detect the width of the fabric, and a signal of the sensing sensor. A knife conveying cylinder for advancing the knife so that a soft width portion (joint part) passes the knife flexibly; and a guide for supporting the knife and guiding it to be located in the upper space between the support plate and the support roller when the knife is advanced. And a lifting cylinder configured to adjust the coating thickness by lifting the unit consisting of the rail, the knife and the knife conveying cylinder as a whole.

이와 같은 구성의 본 발명에 따르면, 연폭된 원단의 표면에 각종 표면 코팅을 하고자 할 때 무장력 코팅이 이루어지게 됨과 동시에 코팅하는 과정에서 연폭부위가 유연하게 통과 이송되게 됨으로서 신축성이 적은 일반 직물은 물론, 신축성이 큰 직물의 표면코팅도 매우 안정적으로 할 수 있게 되고, 더불어 코팅시 위사변형 및 밀도변형이 없어 원단의 코팅품질을 극대화시킬 수 있는 무장력 코팅장치를 제공하는 특징이 따른다.According to the present invention of such a configuration, when a variety of surface coating on the surface of the stretched fabric is made of a tension-free coating and at the same time the soft-width portion is passed through the coating process is flexible, as well as general fabrics with less elasticity, The surface coating of the stretch fabric is also very stable, and there is no weft deformation and density deformation during coating, and there is a feature of providing a tension-free coating device that can maximize the coating quality of the fabric.

무장력, 방수코팅, 방염코팅, 나이프, 백롤러.No tension, waterproof coating, flame retardant coating, knife, back roller.

Description

Tension-free coating device {a coating device of non-tension}

도 1은 본 발명의 일 실시예를 나타낸 측면예시도.1 is a side view illustrating an embodiment of the present invention.

도 2는 본 발명의 일 실시예를 나타낸 평면예시도.Figure 2 is a plan view showing an embodiment of the present invention.

도 3A~ 도 3C는 본 발명의 작용상태를 나타낸 것임.3A-3C show the working state of the present invention.

본 발명은 무장력 코팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tension-free coating device.

보다 상세하게는 원단을 연속적으로 이송, 코팅, 건조시키는 전 과정이 무장력으로 이루어지게 하여 신축성이 없거나 적은 일반직물은 물론, 스판직물과 같이 신축성이 큰 직물의 표면코팅도 가능하게 하려는 것이다.More specifically, the entire process of continuously conveying, coating, and drying the fabric is made to have no tension, so that the surface coating of a stretchable fabric such as a stretch fabric as well as a non-stretch or less stretchable fabric is possible.

또한, 원단의 연폭부위(원단의 이음부 마디)를 감지하여 유연하게 통과될 수 있도록 나이프를 이송시킬 수 있게 함으로서, 원단의 흐름이 원활하고도 유연하게 이루어지게 하고, 이에 따라 코팅시 작업의 연속성과 안전성 및 품질을 극대화시킬 수 있게 하기 위한 것이다.In addition, by detecting the soft part of the fabric (section of the joint of the fabric) to be able to transfer the knife so as to pass flexibly, to make the flow of the fabric smooth and flexible, according to the continuity of work during coating To ensure maximum safety and quality.

주지된 바와 같이 원단에 방수, 방염 등의 각종 코팅을 하도록 된 통상의 코팅장치는 주로 나이프 오버롤(knife over roll)식 코팅방법과 플로팅(floating)식 코팅방법이 알려져 있다.As is well known, conventional coating apparatuses for coating various materials such as waterproofing and flameproofing on fabrics are mainly known as a knife over roll coating method and a floating coating method.

나이프 오버롤식 원단코팅방법은 수지의 도포량을 조절하기 쉽고, 콤마코팅(comma coating)식에 비하여 유동성이 적은 수지를 사용할 수 있으며, 또, 콤마코팅식에 비하여 수지를 직물의 표면에만 코팅되게 할 수 있는 특성이 있다.The knife over roll fabric coating method is easy to control the coating amount of resin, and it is possible to use resin with less fluidity than the comma coating method. Also, the resin can be coated only on the surface of the fabric as compared to the comma coating method. There is a characteristic.

그러나 상기한 오버롤식 원단코팅방법은 원단의 연폭부분(즉, 이음부분)을 코팅시킬 때 나이프와 백롤러 사이의 간격을 인위적으로 넓히지 않으면, 즉 점핑(Jumping)시키지 않으면 정상작업을 할 수 없게 되는 문제점이 따른다.However, the over-roll fabric coating method does not operate normally unless the gap between the knife and the back roller is artificially widened, i.e., not jumped, when the soft part (ie, the joint) of the fabric is coated. This is a problem.

이에 대하여 플로팅식 코팅방법은 진행하는 원단이 양측롤러 사이에 플로팅되어 있으므로 원단의 연폭부분이 나이프의 하부를 통과할 때 연폭부분이 나이프에 의하여 하부로 눌려져서 수지코팅을 무난하게 할 수 있는 장점이 있으며, 그 대신에 도포량을 조절하기가 어려운 단점이 따랐다.On the other hand, in the floating coating method, since the fabric is floating between the rollers on both sides, when the width of the fabric passes through the lower portion of the knife, the width of the fabric is pressed down by the knife so that the resin coating can be made smooth. And instead it was difficult to control the application amount.

또한, 상기한 오버롤식 원단 코팅방법이나 플로팅식 원단코팅방법은 원단을 이송시킴에 있어서 경사방향으로 상당한 장력이 작용될 수 밖에 없기에 신축성이 없거나 극히 적은 원단의 경우는 코팅에 별 무리가 없으나, 스판직물(spun textile)을 비롯하여 신축성이 큰 원단의 경우는 전혀 코팅을 할수 없는 등의 문제점이 따랐다.In addition, the overall roll coating method or the floating fabric coating method described above has a considerable tension in the direction of inclination in conveying the fabric. In the case of large stretch fabrics including spun textiles, the coating was not possible at all.

다시 말하면, 스판직물을 비롯한 신축성이 큰 원단의 경우는 경사방향으로 장력이 작용하는 상태에서의 위사방향으로 폭이 현저하게 줌과 동시에 양 측 부분이 말리는 현상이 발생되기 때문에 코팅을 전혀 할 수 없다는 것이다. In other words, in the case of a stretch fabric including a spun fabric, the coating can not be applied at all because the width is increased in the weft direction while the tension is applied in the warp direction and both sides are curled. will be.

따라서 본 발명은 상기한 종래의 제반문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 특히, 원단에 방수, 방염, 투습 등을 비롯한 각종 기능성을 부여하기 위해 코팅함에 있어서 경사방향으로 장력이 전혀 작용하지 않게 함(무장력 코팅)과 동시에 나이프가 연폭부분(이음부분)에 능동적으로 대처하면서 코팅되게 함으로서 코팅과정에서 공정트러블을 비롯한 코팅불량을 예방하고, 더불어 무장력코팅이 이루어짐에 따라 신축성이 별로 없는 일반 원단은 물론 신축성이 큰 원단에 이르기 까지 원단전반에 걸쳐 안정적으로 코팅할 수 있게 하려는데 발명의 목적이 있는 것이다. Therefore, the present invention was invented in view of the above-mentioned conventional problems, and in particular, in order to impart various functionalities including waterproofing, flameproofing, and moisture permeability to the fabric, the tension is not acted at all in the inclined direction (tension force) At the same time, it is possible to prevent the coating defects including process troubles in the coating process by proactively coping with the soft width part (joint part) and at the same time, as the tension-free coating is performed, the general fabric which has little elasticity as well as the elasticity The purpose of the invention is to enable a stable coating over the entire fabric up to large fabrics.

본 발명의 코팅장치는 신축성이 있는 원단(T)의 변사부분을 이송 회전하는 다수의 핀(도시하지 않음)으로 고정시켜 편 상태로 이송시키는 핀 타잎 원단 이송부(1)와, 이송되는 원단의 표면에 방수, 방염 등을 비롯하여 각종 기능을 부여하기 위해 수지코팅을 하는 코팅부(2)와, 상기 코팅부(2)를 통하여 표면 코팅 된 원단을 건조시키는 건조장치부(3)로 이루어진다.The coating apparatus of the present invention is fixed to a plurality of pins (not shown) that transfer the rotation portion of the elastic fabric (T) to the pin type fabric conveying unit (1) for transport in a flat state and the surface of the fabric to be transported In order to impart various functions including waterproofing, flame retardant, etc., the coating part 2 is coated with a resin, and the drying device part 3 is used to dry the surface-coated fabric through the coating part 2.

상기 코팅부(2)는 원단 이송부(1)의 소정 위치에 장착되어 원단의 연폭부위(C)(이음부분)를 감지하는 감지센서(21)와, 상기 감지센서(21)의 신호에 의해 나이프(22)를 전 후진시키는 나이프 이송용 실린더(23)와, 상기 나이프(22)가 전진하여 받침판(4)과 백 롤러(5) 사이에 위치하도록 안내하는 가이드 레일(24)과, 상기 나이프(22) 및 나이프 이송용 실린더(23)로 구성된 유닛트(25)를 전체적으로 승강시킴으로서 코팅두께를 조절하도록 된 승강실린더(26)로 구성된다.
즉, 상기 감지센서(21)는 원단(T)이 코팅부(2)로 진입하기 전에 원단의 연폭부분(C)을 감지할 수 있으면 됨으로 이송부(1)의 어느 위치에 설치되든 관계 없으며, 나이프(21)는 상단에 설치된 가이드 레일(24)이 선단으로 갈수록 낮은 경사진 상태로 설치 구성됨과 동시에 상기 나이프(21)가 나이프 이송용 실린더(23)에 의해 전후진하게끔 구성되어 있으므로, 나이프 이송용 실린더(23)의 작용에 의해 나이프(21)가 전진하면 가이드레일(24)이 경사져 있음에 따라 나이프(22)의 하단이 자연히 받침판(4)과 백롤러(5)사이에 위치하게 된다는 것이다.The coating unit 2 is mounted at a predetermined position of the fabric conveying unit 1 and detects the sensor 21 that detects the width (C) of the fabric (joint part) and the knife by the signal of the sensor 21 A knife conveying cylinder 23 for forwarding the back 22, a guide rail 24 for guiding the knife 22 forward and positioned between the support plate 4 and the back roller 5, and the knife ( 22) and a lifting cylinder 26 adapted to adjust the coating thickness by raising and lowering the unit 25 composed of the cylinder 23 for knife transfer.
That is, the detection sensor 21 is not required to be installed at any position of the transfer unit 1 because only the fabric (T) can detect the soft width portion (C) of the fabric before entering the coating (2), knife 21 is installed in the inclined state as the guide rail 24 installed on the upper end toward the tip and at the same time the knife 21 is configured to advance back and forth by the knife conveying cylinder 23, When the knife 21 is advanced by the action of the cylinder 23, the lower end of the knife 22 is naturally located between the support plate 4 and the back roller 5 as the guide rail 24 is inclined.

이와 같이 구성된 본 발명의 원단이송부(1)는 원단(T)의 이송이 텐터기(원단 을 찌거나 건조시키는 장치)에 장착되어 원단을 이송시키는 핀타잎 이송수단을 그대로 이용하게 됨으로서 원단을 이송시켜가면서 코팅할 때 완전히 펴진 상태로 이송되면서도 경사방향으로는 장력이 전혀 작용하지 않게 되어 무장력코팅이 가능하게 되는 것이며, 따라서 신축성이 없거나 극히 적은 원단은 물론, 종래 전혀 코팅할 수 없었던 스판텍스와 같은 고신축성 원단의 코팅도 가능하게 된다.The fabric conveying unit 1 of the present invention configured as described above transfers the fabric by using the pin-tape conveying means for conveying the fabric by transferring the fabric T to a tenter (a device for steaming or drying the fabric). When the coating is carried out in a completely unfolded state, the tension is not applied at all in the inclined direction, so that the tension-free coating is possible. Coating of highly stretchable fabrics is also possible.

또한, 본 발명에서는 상기한 원단 이송부(1)의 특성과 함께 코팅부(2)의 구성 및 작용에도 큰 특징이 있으며, 이는 원단(T)이 원단이송부(1)에 의해 코팅부(2)로 이송되는 과정에서 감지센서(21)가 원단의 연폭부분(C)을 감지하면 이 신호가 콘트롤러(도시하지 않음)를 통하여 나이프이송용 실린더(23)를 작동시켜 나이프(22)를 전진시킴으로서, 처음에 백롤러(5) 위에 위치하던 나이프(22)가 받침판(4)과 백롤러(5) 사이의 상측으로 전진하여 있게 되며, 이때 상기 나이프(22)가 경사지게 설치된 가이드레일(24)을 타고 전진하게 됨으로서 나이프(22)는 전진과 동시에 다소 하강된 위치에 있게 된다. 따라서 원단의 연폭부분(C)은 나이프(22) 밑에 형성되어 있는 공간(S)으로 자연스럽게 밀려 내려가 통과하게 됨으로서 연폭부분(C)에 의한 나이프(22)의 점핑이나 코팅불량을 사전에 예방하면서 원단의 흐름이 유연하고도 원활하게 이루어질 수 있게 되는 것이다. In addition, in the present invention, there is a great feature in the structure and function of the coating portion 2, together with the characteristics of the fabric conveying unit 1, which is the fabric (T) is coated by the fabric conveying unit (2) When the sensor 21 detects the soft part C of the fabric in the process of transferring to the process, the signal is advanced by operating the knife conveying cylinder 23 through a controller (not shown) to advance the knife 22. The knife 22 positioned on the back roller 5 is advanced upward between the support plate 4 and the back roller 5, and the knife 22 is moved forward by the guide rail 24 installed to be inclined. By doing so, the knife 22 is in a somewhat lowered position at the same time as it is advanced. Therefore, the soft width portion (C) of the fabric is pushed down naturally into the space (S) formed under the knife 22 to pass through while preventing the jumping or coating failure of the knife 22 by the soft width portion (C) in advance The flow of fluid can be made smoothly and smoothly.

즉, 원단이송부(1)에 의해 신축성이 크거나 작은 원단(T)이 코팅부(2)로 이송되는 과정에서 연폭부위(C)가 도달하지 않은 상태에서는 백롤러(5) 상부에 미리 셋팅되어 있던 나이프(22)에 의해 원단에 균일한 두께의 수지코팅을 할 수 있게 되는 것이며, 이 상태에서 원단(T)의 연폭부분(C)을 감지센서(21)가 감지하면 이 신 호가 콘트롤러(도시하지 않음)로 전달됨으로서 콘트롤러가 나이프 이송용 실린더(23)를 작동시켜 나이프(22)를 전진시키게 되는데, 이때 상기 나이프(22)는 경사지게 설치된 가이드레일(24)을 타고 전진하게 됨으로서 전진과 동시에 하강하여 원단 받침판(4)과 백롤러(5) 사이의 상측에 위치하게 됨으로서 원단의 연폭부분(C)이 나이프에 닿자마자 받침판(24)과 백롤러(25)사이의 공간(S)으로 자연스럽게 통과됨으로서 나이프(22)가 점핑하지 않더라도 연폭부분(C)이 부드럽게 통과 이송되게 되며, 따라서 연폭된 원단의 표면에도 안정적이고도 균일하게 수지코팅이 이루어질 수 있게 된다는 것이다.That is, in the state where the stretch portion C is not reached in the process of transferring the large or small stretch fabric T to the coating portion 2 by the fabric conveying portion 1, it is set in advance on the back roller 5. It is possible to apply resin coating of uniform thickness to the fabric by the knife 22, and in this state, when the sensor 21 detects the width C of the fabric T, the signal is controlled by the controller ( (Not shown), the controller operates the knife conveying cylinder 23 to advance the knife 22. At this time, the knife 22 moves forward by inclining the guide rail 24 installed at an angle. As it is lowered and positioned at the upper side between the fabric support plate 4 and the back roller 5, as soon as the width C of the fabric touches the knife, the space S naturally between the support plate 24 and the back roller 25 is natural. The knife 22 did not jump by being passed. Even soft width portion (C) is to be passed through smoothly, so that the resin coating can be made on the surface of the narrow fabric is stable and uniform.

또한, 상기 코팅부(2)에 의해 수지 코팅이 이루어진 원단은 바로 건조장치(3)로 이송 진입됨으로서 코팅부분의 건조 또한 안정적으로 이루어지게 된다.In addition, the fabric of the resin coating by the coating part 2 is transferred directly to the drying apparatus 3, so that the drying of the coating part is also made stable.

이와 같이 코팅된 원단은 위사의 변형을 비롯하여 밀도변형이 전혀 발생하지 않는 특징이 따르게 되는데, 그 이유는 원단이 이송되는 과정에서 무장력으로 이송되는 데다가 코팅두께에 따라 다소 차이는 나지만 나이프(22) 또한 원단에 압력을 가하지 않은 상태에서 작용하기 때문이며, 더불어 원단의 연폭부분(C)이 나이프를 통과할 때 나이프(22)의 위치를 백롤러(5) 상부에서 받침판(4)과 백롤러(5)사이의 공간(S)위로 위치시킴으로서 나이프(22)의 점핑이 예방됨과 동시에 원단의 이송흐름이 흔들림없이 안정적으로 이루어질 수 있기 때문이다. The coated fabric is characterized in that the deformation of the weft, including the density deformation does not occur at all, the reason is that it is conveyed by the tension force in the process of conveying the fabric, and slightly different depending on the coating thickness, but also the knife 22 This is because it acts in a state where no pressure is applied to the fabric, and the support plate 4 and the back roller 5 are positioned on the back roller 5 at the position of the knife 22 when the width C of the fabric passes through the knife. This is because jumping of the knife 22 is prevented and the conveyance flow of the fabric can be made stably without shaking by positioning the space S therebetween.

또한, 본 발명은 가이드레일(24)과 나이프(22)로 이루어진 유닛트를 수직이송실린더에 의해 승강시킬 수 있게 됨에 따라 원단에 따라, 또는 코팅두께에 따른 도포량의 조절이 매우 안정적으로 이루어지는 특징도 따른다.In addition, according to the present invention, the unit consisting of the guide rail 24 and the knife 22 can be elevated by the vertical transfer cylinder, and accordingly, the adjustment of the coating amount according to the fabric or the coating thickness is very stable. .

상술한 바와 같이 본 발명은 원단 이송시 변사부분을 잡아 이송시킴에 따라 경사방향으로는 무장력이송이 이루어지고, 또, 소정의 감지센서(21) 및 경사방향으로 전후 이송이 이루어지는 나이프(22)에 의해 원단의 연폭부위 감지 및 감지된 연폭부위를 안정적으로 통과 이송시키면서 원단 코팅을 시킴으로서 신축성이 없거나 적은 원단은 물론, 신축성이 큰 원단에 이르기 까지 다양하게 코팅할 수 있는 매우 유용한 발명인 것이다.As described above, according to the present invention, the tension is transferred in the inclined direction as the grasping portion is transferred during the fabric transfer, and the predetermined detection sensor 21 and the knife 22 in which the front and rear conveyance in the inclined direction are performed. It is a very useful invention that can be applied to a wide range of stretch fabrics, as well as stretch or less fabrics by applying a fabric coating while stably passing the detected soft width region of the fabric and stably passing the detected soft width region.

Claims

In constructing the coating apparatus,

Fabric conveying unit (1) for transporting in a flat state by fixing a plurality of pins (not shown) to rotate the transfer portion of the stretchable fabric (T), including the stretch or less fabric (T); and,

Coating part 2 to the resin coating on the surface of the fabric (T) to be transferred; And,

To configure a tension-free coating device consisting of; a conventional drying device portion (3) for drying the surface coated fabric through the coating portion (2),

The coating part 2,

Detect sensor 21 mounted on the rear end of the fabric conveying unit (1) to detect the soft width (C) (joint part) of the fabric;

Signal of the detection sensor 21 is transmitted through a controller (not shown), the knife conveying cylinder 23 is installed so as to forward and reverse the knife 22; and,

The knife 22 is advanced by the knife conveying cylinder 23 so that the tip of the knife 22 is inclined so that the lower end thereof is positioned above the space S between the support plate 4 and the back roller 5. Guide rails 24 installed;

Lifting cylinder 26 to adjust the coating thickness by lifting and lowering the unit 25 consisting of the knife 22, the knife conveying cylinder 23, and the guide rail 24 as a whole; Tensionless coating device.