KR20080058839A - 축광성 형광체를 이용한 발광원단(原緞)의 제조방법 - Google Patents

축광성 형광체를 이용한 발광원단(原緞)의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 원단(의류등의 원료가 되는 천)의 배면에 축광성 형광체를 도포하여 충광물질에서 방출되는 빛이 원단에 방출되어 원단에 표현된 색상과 문양이 보다 더 선명하게 표현되도록 하는 발광원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 원단의 이면에 축광성 형광체로 조성된 축광성발광부를 형성하여 어두운 장소에서 발광케 하여 원단의 미감을 높이는 것이며 이는 발화합성법에 의하여 조성된 축광성 형광체(SrAl2O4:Eu,Dy)를 0.3~10미크론으로 분말하는 단계와
폴리우레탄, 아크릴중에서 선택한 바인더에 Methy1, Ethy1, Keton 또는 톨루앤 중에서 선택한 용제를 4:6 내지 6:4의 중량비로 혼합한 용제조성 단계와
조성된 용제에 10~20중량%에 해당하는 축광성 형광체 분말을 혼합하여 축광성 발광체를 조성하는 단계와
축광성 발광체를 원단 이면에 도포하고 건조시키는 단계로 제조되는 축광성 발광원단의 제조방법을 통해 본 발명의 목적을 달성하는 것이다.
축광성 형광체, 발광원단, 축광발광부

Description

축광성 형광체를 이용한 발광원단(原緞) 및 그 제조방법{a}
첨부도면은 본 발명의 구성을 설명하는 단면예시도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호설명
1 : 원단 2 : 축광발광부
본 발명은 원단(의류의 원료가 되는 천)의 배면에 축광성 형광체를 도포하여 축광물질에서 방사하는 방출광이 원단이면에서 표면으로 투과되게 함으로써 원단에 표현된 색상과 문양이 보다 더 선명하게 보이도록 하는 발광원단 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에서 지칭하는 원단은 직물, 니트직물, 스판직물을 비롯하여 파일직물, 부직포에 이르기까지 전부를 포함하고 원단소재는 면, 합성섬유에 구애받지 않는 것을 전제로 한다.
종래의 발광원단은 축광물질을 원단표면에 코팅하거나 나염부분에 도포하거나 축광물질을 섬유에 혼합하는 방법으로 축광성을 부여하여 축광물질에서 방출하는 광선이 발광효과를 내도록 하고 있다.
그러나 이러한 방법은 원단의 표면에 축광성물질이 도포되므로 원단본래의 특징이나 모습을 일부 은폐시키고 섬유의 촉감을 저하시키게 되는 까닭에 의류에 적절하지 못하고 극세사 직물에도 적용시킬 수가 없는 등의 불편이 있었으며 축광성물질이 노화되면 원단표면이 추해지고 축광부분이 도트(dot)개념으로 이용되는 것이 고작이였다.
본 발명은 상기와 같은 불편을 해소시키기 위하여 개발된 것으로 원단의 이면에 축광성 형광체를 도포하여 발광원단을 제조함으로써 각종원단에 구애받지 않고 적용이 가능하고 원단의 표면을 은폐하지 않고 축광물질에 의한 발광효과를 높일 수 있으며 제조방법도 용이한 이점을 얻을 수 있게 한 것이다.
이를 보다 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
본 발명은 원단(1)의 이면에 축광성 형광체로 조성된 축광발광부(2)를 형성하여 축광물질에 의한 방출광이 원단의 이면에서 표면으로 발광되어 원단의 문양과 색상을 돋보이게 하는 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명의 축광성 형광체는 발화합성법에 의하여 조성된 축광성형광체인 SrAl2O4:Eu,Dy를 0.3~10미크론 크기로 분말하고 이를 바인더가 혼합된 용제에 10~20중량%로 혼합하여 조성한 것을 원단이면에 도포하여 건조시키는 수단으로 제조되는 것을 특징으로 한다.
이를 위해 본 발명은 유성 바인더 또는 수성바인더가 모두 사용될 수 있고 용제는 톨루앤 또는 M.E.K중에서 선택한 것을 사용하여 제조할 수 있다.
특히 본 발명의 바인더는 폴리우레탄 또는 아크릴수지 중에서 선택한 바인더에 M.E.K (Methy1, Ethy1, Keton)또는 톨루앤 중에서 선택한 용제를 4:6 내지 6:4의 중량%로 혼합한 조성액에 0.3~10미크론 크기로 분말한 축광성 형광체 분말 10~20중량비를 혼합하여 축광성 발광체를 조성하고 이를 분무기나 롤러 또는 나이프를 이용하여 원단(1) 이면에 도포하여 축광 발광부(2)를 형성하고 건조시키는 수단으로 제조되는 것을 특징으로 한다.
이와 같이 구성된 본 발명은 원단의 이면에 축광성 형광체가 도포되어 축광되고 축광된 빛이 방사되어 원단 이면에서 표면으로 방출되므로 원단이면에서 발생된 빛이 표면을 투과하여 보이므로 원단에 형성된 나염과 같은 무늬를 비롯하여 원단을 구성하는 조직등이 보다 선명하게 표출되게 되고 원단이면에 도포되어 있기 때문에 원단의 조직특징이나 촉감을 전혀 방해하지 않고 축광성능을 발휘할 수 있 는 이점을 얻을 수 있는 장점이 있다.
따라서 본 발명은 실내장식물이나 건축자재 완구를 비롯하여 각종 산업자재에 효과적으로 적용시킬 수 있는 이점이 있고 의류 등에 이용할 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 원단(1)의 이면에 축광성 형광체로 조성된 축광발광부(2)를 형성한 발광원단
  2. 발화합성법에 의하여 조성된 축광성 형광체(SrAl2O4:Eu,Dy)를 0.3~10미크론으로 분말하는 단계와
    폴리우레탄 또는 아크릴중에서 선택한 바인더에 Methy1, Ethy1, Keton 이나 톨루앤 중에서 선택한 용제를 4:6 내지 6:4의 중량비로 혼합하여 용제를 조성하는 용제조성단계와
    조성된 용제에 축광성 형광체 분말을 10~20중량%로 혼합하여 축광성 발광체를 조성하는 단계와
    축광성 발광체를 원단(1) 이면에 도포하여 축광성 발광부(2)를 형성하고 건조시키는 단계로 제조되는 축광성 형광체를 이용한 발광원단(原緞) 제조방법
  3. 상기2항에서 축광성 형광체는 발화합성법에 의하여 조성된 축관성 형광체를 0.3~10미크론 크기로 분쇄한 것이며 이를 바인더가 혼합된 용제에 20~20중량%로 혼합하여 조성하는 것을 특징으로 하는 축광성 형광체를 이용한 발광원단(原緞) 제조방법
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR101866540B1 (ko) * 2017-02-07 2018-06-11 정승원 레이스 원단 제조 방법

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