KR20080056306A - A deburring device for gear - Google Patents
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- B23F19/10—Chamfering the end edges of gear teeth
- B23F19/108—Chamfering the end edges of gear teeth by brushing
Abstract
Description
본 발명은 기어를 위한 버어 제거 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a deburring device for a gear.
가공(machining) 후에 기어에 대한 버어 제거(deburring) 프로세스를 실시할 필요가 있으며, 소위 당업계에서는 이러한 프로세스를 수동으로 실시하고 있으나, 그러한 방법은 많은 시간 및 노동력을 요구하고 또 원하는 효과를 달성하지도 못한다. It is necessary to carry out a deburring process on the gears after machining, and so-called processes in the art carry out these processes manually, but such methods require a lot of time and labor and do not achieve the desired effect. can not do it.
"마이터 기어-절삭 장치(mitre gear-cutting machine)"라는 명칭의 중국 특허 제 200510059221.7 호에는 마이터 기어-절삭 장치가 개시되어 있으며, 특히, 그러한 마이터 기어-절삭 장치는 기어의 치형부(teeth)에 대한 버어 제거 및 모따기(chamfering)를 위해 디자인된 것이다. 그러한 기어 절삭 장치 스핀들(spindle)은 마이터 기어를 동축적으로 수용한다. 캐리지(carriage)가 몇 가지 공구(tooling)의 보드(board) 절삭 비트를 수용하도록 설정된다. 기어 절삭 장치는 프로그램 디렉터에 의해 구동되는 수치제어되는 축들(axes numerical controlled)을 구비한다. 축들 중 하나는 공작물 맨드릴(mandril)의 맨드릴 축을 형성하고, 다른 축들은 보드 절삭 비트들의 맨드릴을 위해 사용된다. 이들 수치 제어되는 축들은 실행되고 위치결정되며: 공작물 맨드릴 및 마이터 기어는 절삭 비트에 대해서 상대적으로 경사질 수 있으며, 공작물 맨드릴이 공작물 맨드릴 축 주위를 회전하고 절삭 비트가 공작물 맨드릴 축 주위로 동시에 회전될 때, 공구가 이웃하는 치형부 사이의 공간으로 하나씩 들어갈 수 있고, 테두리(brim)에 대해서 모따기 또는 버어 제거를 실시한다. 이러한 특허 출원의 구성은 너무 복잡하고, 마이터 기어에 대한 모따기 또는 버어 제거에서만 이용될 수 있으며, 적용 범위가 좁고, 작업 비용이 너무 높다.In Chinese Patent No. 200510059221.7, entitled “Miter Gear-Cutting Machine”, a Miter Gear-Cutting Device is disclosed. It is designed for burr removal and chamfering of teeth. Such a gear cutting device spindle receives the miter gear coaxially. The carriage is set to accommodate the board cutting bits of several toolings. The gear cutting device has axes numerical controlled driven by the program director. One of the axes forms the mandrel axis of the workpiece mandrel and the other axis is used for the mandrel of the board cutting bits. These numerically controlled axes are executed and positioned: the workpiece mandrel and miter gear can be inclined relative to the cutting bit, the workpiece mandrel rotates around the workpiece mandrel axis and the cutting bit rotates about the workpiece mandrel axis simultaneously. The tool can then enter the space between neighboring teeth one by one, and chamfer or burr removal against the brim. The construction of this patent application is too complex and can only be used for chamfering or burr removal for miter gears, the scope of application being narrow and the cost of operation too high.
본 발명의 목적은 기어용 버어 제거 장치를 제공하는 것으로서, 상기 장치는 직선형 기어, 마이터 기어 및 베벨 기어 등에 대한 버어 제거를 위해 적용될 수 있고, 단순한 구성, 적절한 디자인, 높은 효율, 및 저비용 특성을 가진다. 단순한 구성 및 적절한 디자인으로 인해, 직선형 기어, 마이터 기어, 베벨 기어 등과 같은 다양한 기어 상의 버어를 제거하는데 적용될 수 있다. 관련된 산업상의 기술에 따른 수동적인 버어 제거 방법은 보다 많은 시간을 요구하고, 효율이 떨어지며, 효과가 좋지 못할 뿐만 아니라 적용 분야가 적고 비용이 높다. 본 발명은 높은 효율과 저렴한 비용을 가지며, 전술한 모든 문제점들을 해결할 수 있을 것이다. It is an object of the present invention to provide a burr removal device for a gear, which can be applied for burr removal for straight gears, miter gears and bevel gears, and has a simple configuration, suitable design, high efficiency, and low cost characteristics. Have Due to its simple configuration and proper design, it can be applied to remove burrs on various gears such as straight gears, miter gears, bevel gears and the like. Passive burr removal methods according to the relevant industrial techniques require more time, are less efficient, are less effective, and are less applicable and expensive. The present invention has high efficiency and low cost, and can solve all the above-mentioned problems.
본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위해 다음과 같은 구성을 가진다: 즉, 플레이트가 샤프트에 의해서 베이스(base) 상에서 수평으로 회전가능하게 지지된다. 구동 부분에 의해서 구동되는 강성 브러시(rigid brush)가 플레이트의 측부에 셋팅(set)되고, 상기 플레이트는 대개(generally) 디스크 형태를 가지며, 상기 플레이트의 상부 표면 상에는 공작물의 위치를 결정하고 그 중심을 둘러싸기 위한 몇몇 위치결정 부품이 제공된다. 상기 구동 부분은 조정 볼트를 통해서 지지 보드와 연결되는 스탠딩 보드(standing board)에 고정적으로 연결되며, 상기 지지 보드는 조정 베이스 플레이트에 회전가능하게 연결된다. 지지 보드와 스탠딩 보드의 피팅(fitting) 높이를 조정함으로써 강성 브러시의 높이가 조정될 수 있다. 조정 베이스 플레이트 상에서 지지 보드의 위치를 조정함으로써 강성 브러시의 틸팅 각도를 조정할 수 있다. 결과적으로, 직선형 기어, 마이터 기어, 베벨 기어 등과 같은 다양한 기어에서 다양한 틸트 각도로 버어를 제거할 수 있는 요건을 충족시킬 수 있게 된다. 본 발명의 범위가 확장된다. 구동 부분이 강성 브러시를 구동시킨다. 기어에 대한 버어 제거의 목적은 브러시와 기어 치형부 표면 사이의 마찰에 의해서 달성된다. 이는 버어 제거에 있어서 큰 효과 및 높은 효율을 제공한다. The present invention has the following configuration in order to achieve the above object: the plate is rotatably supported horizontally on the base by the shaft. A rigid brush driven by a drive part is set on the side of the plate, which plate generally has the shape of a disk, on which the workpiece is positioned and centered on the upper surface of the plate. Several positioning parts are provided for enclosing. The drive portion is fixedly connected to a standing board, which is connected to the support board via an adjustment bolt, the support board being rotatably connected to the adjustment base plate. The height of the rigid brush can be adjusted by adjusting the fitting height of the support board and the standing board. The tilt angle of the rigid brush can be adjusted by adjusting the position of the support board on the adjustment base plate. As a result, it is possible to meet the requirement of removing burrs at various tilt angles in various gears such as straight gears, miter gears, bevel gears and the like. The scope of the present invention is extended. The drive portion drives the rigid brush. The purpose of burr removal for the gear is achieved by friction between the brush and the gear tooth surface. This provides a great effect and high efficiency in burr removal.
바람직하게, 기어가 샤프트 상에 셋팅되어 그 샤프트와 커플링된다. 상기 기어는 피동 시스템(driven system)에 의해서 구동된다. 상기 피동 시스템은 실린더, 상기 실린더의 피스톤 로드의 단부에 셋팅된 커넥팅 블록(connecting block), 및 상기 커넥팅 블록에 연결된 피동 커버를 포함한다. 상기 피동 커버는 기어의 치형부로 가압된다. 가이딩(guiding) 보드가 상기 피동 커버 아래쪽에 셋팅된다. 상기 가이딩 보드는 대략 수평방향으로 셋팅되고, 상기 가이딩 보드의 상부 표면은 상기 피동 커버의 하부 표면을 지지한다. 기어에 대한 버어 제거가 완료된 후에, 지지 보드가 피동 시스템에 의해 구동되고, 버어 제거를 위해 프로세싱될 다른 공작물로 교환할 수 있도록 특정 각도로 선회(turn)된다. 이어서, 완료된 공작물이 취출된다. 이와 같이 반복하여, 버어 제거가 중단 없이 계속되며, 이는 효율적이라 할 것이다.Preferably the gear is set on the shaft and coupled with the shaft. The gear is driven by a driven system. The driven system includes a cylinder, a connecting block set at an end of the piston rod of the cylinder, and a driven cover connected to the connecting block. The driven cover is pressed against the teeth of the gear. A guiding board is set below the driven cover. The guiding board is set in a substantially horizontal direction, and the upper surface of the guiding board supports the lower surface of the driven cover. After the burr removal for the gear is complete, the support board is driven by the driven system and turned at a certain angle so that it can be exchanged for another workpiece to be processed for burr removal. Subsequently, the finished workpiece is taken out. Repeatedly, burr removal continues without interruption, which would be efficient.
바람직하게, 상기 기어 치형부의 개수(number)는 공작물을 수용하는 지지 플레이트의 배향 구조물 수(orientation structure number)의 정수 배(integer times)이다. 보호 커버가 기어의 외부에 셋팅된다. 상기 보호 커버의 둘레에 개구부가 셋팅되어 기어의 몇 개의 치형부가 노출되게 하고 피동 커버에 의해서 편리하게 구동될 수 있게 한다. 기어는 피동 시스템에 의해서 회전 구동될 수 있다. 공작물의 작업 위치는 기어의 선회된 치형부 수에 따라서 위치결정된다. Preferably, the number of gear teeth is an integer times of the orientation structure number of the support plate for receiving the workpiece. The protective cover is set on the outside of the gear. An opening is set around the protective cover to expose several teeth of the gear and can be conveniently driven by the driven cover. The gear can be rotationally driven by the driven system. The working position of the workpiece is positioned according to the number of pivoted teeth of the gear.
바람직하게, 상기 지지 보드의 하부 표면은 몇 개의 위치결정 지지부 상에서 지지된다. 스틸 볼(steel ball)들이 지지 보드의 하부 표면과 위치결정 지지부의 상부 표면 사이에서 셋팅된다. 스프링이 스틸 볼과 위치결정 지지부 사이에 제공된다. 지지 보드는 위치결정 지지부의 지지부 상으로 균등하게 가압되고, 이는 공작물 버어 제거 작업 중에 지지 보드 상에 가해지는 불균일한 힘에 의해서 유발되는 지지 보드의 틸팅을 방지할 수 있다. 스틸 볼과 스프링의 커플링으로 인해 지지 보드를 용이하게 회전시킬 수 있게 된다. 지지 보드가 피동 시스템에 의해서 구동될 때, 스틸 볼들이 가압되고 스프링을 압축시키며, 그에 따라 지지 보드가 용이하게 회전될 수 있다. Preferably, the bottom surface of the support board is supported on several positioning supports. Steel balls are set between the bottom surface of the support board and the top surface of the positioning support. A spring is provided between the steel ball and the positioning support. The support board is evenly pressed onto the support of the positioning support, which can prevent tilting of the support board caused by non-uniform forces applied on the support board during the workpiece burr removal operation. The coupling of the steel ball and the spring makes it easy to rotate the support board. When the support board is driven by the driven system, the steel balls are pressed and compress the spring, so that the support board can be easily rotated.
바람직하게, 상기 위치결정 장치는 지지 보드 내에 셋팅된 베어링이다. 상기 베어링의 내측 레이스(race)는 상기 공작물을 수용하는 위치결정 홀을 형성한다. 작동 중에, 기어 공작물의 굴대(axle)가 베어링의 내측 레이스의 홀내에서 절삭된다. 강성 브러시가 구동 부분에 의해서 구동되는 공작물에 대해서 버어 제거를 실시할 때, 기어 공작물은 강제로 회전되며, 그에 따라 기어 공작물의 모든 치형부에 대한 버어 제거 작업이 브러시에 의해서 달성된다. Preferably, the positioning device is a bearing set in a support board. The inner race of the bearing forms a positioning hole for receiving the workpiece. In operation, the axle of the gear workpiece is cut in the hole of the inner race of the bearing. When the rigid brush performs the burr removal on the workpiece driven by the driving portion, the gear workpiece is forcibly rotated, so that the burr removing operation for all teeth of the gear workpiece is achieved by the brush.
바람직하게, 볼 베어링이 샤프트와 베이스 사이에 제공된다. 상기 볼 베어링의 내측 레이스는 상기 샤프트에 고정되고, 외측 레이스는 상기 베이스 내에 셋팅된다. 지지 보드가 피동 시스템에 의해서 구동될 때, 상기 지지 보드에 고정된 샤프트가 상기 베이스 주위로 용이하게 회전될 수 있다. Preferably, a ball bearing is provided between the shaft and the base. The inner race of the ball bearing is fixed to the shaft and the outer race is set in the base. When the support board is driven by the driven system, the shaft fixed to the support board can be easily rotated around the base.
바람직하게, 지지 폴(pole)이 상기 지지 보드 옆쪽에 셋팅되고, 제어 패널이 상기 지지 폴 상에 셋팅된다. 제어 패널은 피동 시스템 및 구동 부분을 제어할 수 있다. Preferably, a support pole is set on the side of the support board and a control panel is set on the support pole. The control panel can control the driven system and the drive part.
도 1은 본 발명의 구성을 도시한 개략도이다.1 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 구성을 도시한 개략도이다.2 is a schematic view showing another configuration of the present invention.
도 3은 피동 시스템을 도시한 개략도이다.3 is a schematic diagram illustrating a driven system.
이하에서는, 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 보다 구체적으로 설명한다. Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 베이스(23)가 베이스 플레이트(17)에 고정된다. 지지 플레이트(3)는 평행 키이(parallel key; 5)에 의해서 샤프트(20)와 커플링된다. 샤프트(20)는 상기 베이스(23) 상에서 회전 가능하게 지지된다. 두 개의 볼 베어링(21)이 상기 베이스(23)와 상기 샤프트(20) 사이에서 셋팅된다. 스핀들 부시(22)가 두 개의 볼 베어링(21)의 샤프트 부분들 사이에서 셋팅된다. 지지 폴(2)이 지지 플레이트(3)의 옆에 셋팅된다. 지지 폴(2)이 육각형 소켓 캡 헤드 나사(24)에 의해서 베이스 플레이트(17) 상에 고정된다. 제어 패널(1)이 지지 폴(2) 상에 셋팅된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
지지 플레이트(3)는 대개 디스크 형태를 가진다. 지지 플레이트(3) 상의 베어링(6) 세트에 의해서 형성되어 공작물을 수용하기 위한 12개의 위치결정 장치가 지지 플레이트(3)의 표면 상에 그리고 지지 플레이트(3)의 중심 주위로 셋팅된다. 상기 베어링(6)의 내측 레이스는 공작물을 수용하는 위치결정 홀(hole)을 형성한다. 둘레와 인접하는 지지 플레이트(3)의 하부 표면은 몇 개의 위치결정 지지부(9)에 의해서 지지된다. 스틸 볼(7)들이 지지 플레이트(3)의 하부 표면과 위치결정 지지부(9)의 상부 표면 사이에 셋팅된다. 스프링(8)이 스틸 볼(7)과 위치결정 지지부(9) 사이에 제공된다. The carrying
기어(19)가 샤프트(20) 상에 셋팅되어 상기 샤프트(20)와 커플링된다. 기어(19)는 피동 시스템(25)에 의해서 구동된다. 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 피동 시스템(25)은 실린더(30), 상기 실린더의 피스톤 로드의 단부에 셋팅된 커넥팅 블록(32), 및 상기 커넥팅 블록(32)에 연결된 피동 커버(34)를 포함한다. 상기 피동 커버(34)는 기어의 치형부로 가압된다. 가이딩 보드(35)가 상기 피동 커버(34) 아래쪽에 셋팅된다. 상기 가이딩 보드(35)는 대략 수평방향으로 셋팅되고, 상기 가이딩 보드의 상부 표면은 상기 피동 커버(34)의 하부 표면을 지지한다. 상기 기어(19)의 치형부 개수는 36개이고, 그 개수는 공작물을 수용하는 지지 플레이트(3)의 배향 구조물 개수의 정수 배이다. 보호 커버(36)가 기어의 외부에 셋팅된다. 상기 보호 커버의 둘레에 개구부가 셋팅되어 기어의 몇 개의 치형부가 노출되고 상기 피동 커버에 의해서 편리하게 구동될 수 있다. A
실린더(30) 및 가이딩 보드(35)가 지지 스탠드(31) 상에 고정된다. 지지 스탠드(31) 및 상기 지지 스탠드(31)의 하단부에 고정된 삼각형 고정 플레이트(28)는 고정 플레이트(26)에 함께 고정된다. 고정 플레이트(26)는 육각형 소켓 캡 헤드 나사(27)에 의해서 베이스(17) 상에 고정된다. The
구동 부분(12)에 의해서 구동되는 강성 브러시(13)가 지지 플레이트(3) 옆쪽에 셋팅된다. 강성 브러시는 너트(14)에 의해서 구동 부분(12)의 출력 샤프트 상에 고정된다. 상기 구동 부분(12)은 조정 볼트를 통해서 지지 보드(15)와 연결되는 스탠딩 보드(11)에 고정적으로 연결된다. 지지 플레이트(15)는 조정 베이스(16)와 회전가능하게 결합된다. 고정 플레이트(16)가 육각형 소켓 캡 헤드 나사(18)에 의해서 베이스(17)에 고정된다. A
기어에 대한 버어 제거가 완료된 후에, 피동 커버가 실린더 피스톤 로드에 의해서 구동된다. 지지 플레이트가 다른 위치로 선회될 수 있도록 그리고 다른 공작물이 버어 제거될 수 있도록, 기어는 3개 치형부를 선회시킨다. 이어서, 완료된 공작물이 취출된다. 이와 같이 반복하면, 버어 제거가 중단 없이 진행되고 효율이 높아진다. 지지 보드 및 스탠딩 보드의 장착(fitting) 높이를 조정함으로써, 강성 브 러시의 높이가 조정될 수 있다. 조정 베이스 플레이트 상에서 지지 보드의 위치를 조정함으로써, 강성 브러시의 틸팅 각도가 조정될 수 있다. 결과적으로, 직선형 기어, 마이터 기어, 베벨 기어 등과 같은 다양한 기어에 대해서 요구되는 다양한 틸팅 각도의 버어 제거 요건을 충족시킬 수 있게 된다. 본 발명의 범위가 넓어질 수 있을 것이다. 구동 부분은 강성 브러시를 구동시킨다. 기어에 대한 버어 제거의 목적은 기어의 치형부 표면과 브러시 사이의 마찰을 통해서 달성된다. 본 발명은 버어 제거 효과가 매우 크고 높은 효율을 갖는다. After the burr removal to the gear is completed, the driven cover is driven by the cylinder piston rod. The gear pivots three teeth so that the support plate can pivot to a different position and the other workpiece can be discarded and removed. Subsequently, the finished workpiece is taken out. Repeating this way, the burr removal proceeds without interruption and the efficiency is increased. By adjusting the fitting height of the support board and the standing board, the height of the rigid brush can be adjusted. By adjusting the position of the support board on the adjustment base plate, the tilting angle of the rigid brush can be adjusted. As a result, it is possible to meet the burr removal requirements of various tilting angles required for various gears such as straight gears, miter gears, bevel gears and the like. The scope of the invention may be broadened. The drive portion drives the rigid brush. The purpose of burr removal for the gear is achieved through friction between the tooth surface of the gear and the brush. The present invention has a very high burr removal effect and high efficiency.
본 발명의 단순한 구성 및 적절한 디자인으로 인해 직선형 기어, 마이터 기어, 베벨 기어 등과 같은 다양한 기어에서의 버어 제거 작업에 본 발명을 적용할 수 있다. 이는 높은 효율 및 저 비용을 제공한다. The simple configuration and proper design of the present invention allows the present invention to be applied to burr removal operations in various gears such as straight gears, miter gears, bevel gears and the like. This provides high efficiency and low cost.
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