KR20080054182A - 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치에 관한 것이다. 본 발명은 전기적신호의 인가에 따라 내외부로 입출되는 구동편(78)이 구비되는 구동원(76)과, 상기 구동편(78)의 이동에 연동하여 회동가능하도록 트레이(72)에 설치되는 플런저암(80)과, 상기 플런저암(80)의 일단과 맞물려 플런저암(80)의 회동에 연동하여 회동가능하도록 트레이(72)에 설치되는 리셋암(90)과, 상기 트레이(72) 상에 회동가능하게 설치되어 상기 트레이(72)를 메인베이스(70)에 선택적으로 체결시키고, 상기 플런저암(80)과 맞닿아 연동되며, 선단에는 걸림턱(106)이 형성되어 상기 메인베이스(70)에 형성된 걸림핀(73)에 걸어지는 이젝트암(100)과, 상기 메인베이스(70) 상에 상기 걸림핀(73)과 인접하여 설치되는 보강편(75)을 포함하여 구성된다. 이와 같은 본 발명에 의하면, 메인베이스(70)에 보강편(75)이 구비되고, 걸림핀(73)과는 별도로 회동핀(74)이 구비되어 리셋암(90)과 걸림핀(73) 사이의 접촉이 방지됨으로써, 걸림핀(73) 및 걸림핀(73)이 고정된 메인베이스(70)의 변형이 방지되고, 이에 따라 이젝트암(100)이 걸림핀(73)에 견고하게 걸어짐으로써 디스크 드라이브의 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.
디스크 드라이브, 트레이, 보강편
Description
도 1은 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 내부 구성을 보인 부분절결 평면도.
도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치의 동작과정을 보인 동작상태도.
도 3은 종래 기술에 의한 트레이 이젝트장치의 이젝트암의 구성을 보인 요부사시도.
도 4는 본 발명에 의한 트레이 이젝트장치의 바람직한 실시예가 채용된 디스크 드라이브의 요부 구성을 보인 평면도.
도 5는 본 발명에 의한 트레이 이젝트장치에 의해 트레이가 메인베이스에 체결된 상태를 보인 평면도.
도 6는 본 발명 실시예를 구성하는 이젝트암의 구성을 보인 요부사시도.
도 7은 도 6의 Ⅵ-Ⅵ'선에 대한 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
70 : 메인베이스 72 : 트레이
73 : 걸림핀 74 : 회동핀
75 : 보강편 76 : 솔레노이드
78 : 구동편 80 : 플런저암
84 : 제 1탄성부재 86 : 제 1구동레그
88 : 제 2구동레그 90 : 리셋암
94: 제 1종동레그 95 : 돌출부
96 : 토션스프링 100 : 이젝트암
104 : 제 2종동레그 106 : 걸림턱
108 : 제 2탄성부재
본 발명은 디스크 드라이브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 디스크 드라이브의 메인베이스 내에 트레이를 체결시키거나 메인베이스에서 트레이를 이젝트시키기 위한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치에 관한 것이다.
도 1은 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 구성을 보인 부분절결 평면도이고, 도 2a 및 도 2b는 종래 기술에 의한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치의 동작과정을 보인 동작상태도이며, 도 3a는 종래 기술에 의한 트레이 이젝트장치의 이젝트암의 구성을 보인 요부사시도이다.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 디스크 드라이브의 하부 외관을 구성하는 메인베이스(2) 상에는 트레이(4)가 디스크 드라이브의 내외부로 입출가능하게 설치 된다. 상기 트레이(4)의 일면에는 디스크가 위치되는 디스크안착부(6)가 형성된다. 상기 디스크안착부(6)의 일부를 커버플레이트(8)가 형성한다. 상기 커버플레이트(8)에는 픽업창(10)이 형성된다.
상기 트레이(4)에는 픽업베이스(12)가 설치된다. 상기 픽업베이스(12)는 상기 트레이(4)의 하면에 구비된다. 상기 픽업베이스(12)에는 스핀들모터(도시되지 않음)가 설치되고, 상기 스핀들모터의 회전축에는 턴테이블(14)이 상기 디스크안착부(6)의 중앙에 노출되게 구비된다.
상기 트레이(4)에는 솔레노이드(20)가 설치된다. 그리고, 상기 솔레노이드(20)의 일단에 인접한 부분에는 영구자석(21)이 구비된다. 상기 솔레노이드(20)에는 상기 영구자석(21)의 반대편에 해당되는 위치에 구동편(22)이 솔레노이드(20)의 내외부로 입출가능하게 구비된다. 상기 구동편(22)은 상기 영구자석(21)의 자력에 의해 솔레노이드(20)의 내부에 위치하다가 솔레노이드(20)에 전기적신호가 인가되면 솔레노이드(20) 내부에 발생하는 전자력에 의해 외부로 돌출되는 것이다.
상기 솔레노이드(20)의 구동편(22)이 이동하는 방향에 플런저암(30)이 소정의 범위만큼 회동가능하게 구비되는데, 플런저암(30)을 구성하는 몸체(31)가 상기 구동편(22)과 함께 이동하게 된다. 즉, 상기 구동편(22)이 직선운동을 하면, 상기 플런저암(30)은 회동축(32)을 중심으로 회전운동을 한다.
상기 플런저암(30)을 구성하는 몸체(31)에서 상기 구동편(22)과 결합되는 부분의 반대부분은 상기 트레이(4)에 탄성력을 가지는 탄성부재(34)와 연결된다. 상기 탄성부재(34)는 상기 구동편(22)이 상기 솔레노이드(20)에서 외부로 돌출되는 방향으로 탄성력을 제공한다.
상기 플런저암(30)의 몸체(31)에 평행하게 제 1구동레그(36)가 구비된다. 상기 제 1구동레그(36)는, 아래에서 설명될 리셋암(40)의 제 1종동레그(44)와 맞물려 리셋암(40)을 회전하게 한다. 그리고, 상기 몸체(31)의 반대쪽에는 제 2구동레그(38)가 연장되게 형성된다. 상기 제 2구동레그(38)는, 아래에서 설명될 이젝트암(50)의 제 2종동레그(54)와 맞물려 이젝트암(50)을 회전하게 한다.
그리고, 상기 트레이(4)에서 상기 제 1구동레그(36)와 대응되는 위치에는 리셋암(40)이 구비된다. 상기 리셋암(40)은 중심축(42)을 중심으로 소정의 범위만큼 회동가능하게 설치되는 것으로, 상기 제 1구동레그(36)와 대응되는 위치에 제 1종동레그(44)가 형성된다. 그리고, 상기 리셋암(40)에서 상기 제 1종동레그(44)와 직교되는 위치에는 아래에서 설명될 걸림핀(60)에 걸릴 수 있도록 돌출부(46)가 형성된다. 상기 돌출부(46)는 트레이(4)가 삽입될 때, 걸림핀(60)에 걸리게 되어 리셋암(40)이 시계방향(b')으로 회동될 수 있게 한다. 즉, 상기 리셋암(40)이 회동되면서 상기 플런저암(30)을 반시계방향(b)으로 회동시키게 되고, 상기 구동편(22)이 솔레노이드(20)의 내부로 삽입되도록 한다.
또한, 상기 리셋암(40)의 제 1종동레그(44)가 상기 제 1구동레그(36)를 미는 방향으로 탄성력을 제공하는 토션스프링(48)이 설치된다.
그리고, 상기 트레이(4)에서 상기 제 2구동레그(38)와 대응되는 위치에는 이젝트암(50)이 구비된다. 상기 이젝트암(50)은 회전축(52)을 중심으로 소정의 범위만큼 회동가능하게 설치되는 것으로, 상기 제 2구동레그(38)와 대응되는 위치에 제 2종동레그(54)가 형성된다.
그리고, 상기 이젝트암(50)에는 제 2 종동레그(54)와 직교되게 연장되는 몸체부(55)가 형성된다. 상기 몸체부(55)의 선단에는 아래에서 설명될 걸림핀(60)과 맞물릴 수 있도록 걸림턱(56)이 형성된다. 상기 걸림턱(56)은 걸림핀(60)과 견고하게 맞물릴 수 있도록 상기 몸체부(55)에 대해 예각 또는 직각을 갖도록 형성된다. 또한, 상기 이젝트암(50)의 일측에는 상기 걸림턱(56)이 걸림핀(60)에 걸어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재(58)가 설치된다.
그리고, 상기 메인베이스(2) 상에서 상기 리셋암(40)의 돌출부(46)와 상기 이젝트암(50)의 걸림턱(56)이 이동하는 이동행정구간에 걸림핀(60)이 형성된다. 상기 걸림핀(60)은 상기 돌출부(46)와 맞물려져 리셋암(40)이 회동하게 하고, 상기 걸림턱(56)에 걸어져 상기 트레이(4)가 메인베이스(2)에 고정되도록 하는 역할을 한다.
이와 같은 구성을 가지는 종래 기술에 의해 상기 트레이(4)가 메인베이스(2)에서 입출되는 과정을 살펴본다.
사용자가 상기 트레이(4)를 배출하는 경우, 일단 사용자가 이젝트신호를 메인베이스(2)에 인가하면, 상기 솔레노이드(20)에 전원이 인가되면서 솔레노이드(20) 내부에 구비된 코일에 전자력이 발생하게 된다. 그러면, 상기 영구자석(21)에 자력에 의해 솔레노이드(20) 내부에 위치하던 구동편(22)이 전자력에 의해 외부로 돌출된다.
상기 구동편(22)이 솔레노이드(20)의 외부로 돌출될 때, 상기 플런저암(30) 의 몸체가 회동축(32)을 중심으로 시계방향(a)으로 회동한다. 상기 플런저암(30)이 시계방향(a)으로 회동하므로 상기 제 1구동레그(36)와 제 2구동레그(38)도 시계방향(a)으로 회동하게 된다. 상기 제 1구동레그(36)에 맞물려 있는 제 1종동레그(44)에 의해 리셋암(40)은 중심축(42)을 중심으로 반시계방향(a')으로 회동하고, 상기 제 2구동레그(38)에 맞물려 있는 제 2종동레그(54)에 의해 이젝트암(50)은 회전축(52)을 중심으로 반시계방향(a'')으로 회동하게 되어, 이젝트장치는 도 2a에 도시된 바와 같은 상태가 된다. 즉, 상기 걸림턱(56)이 상기 걸림핀(60)에서 이탈됨으로써 트레이(4)가 탄성부재(19)에 의해 전방으로 돌출되어 오픈되게 된다.
그리고 상기 트레이(4)를 삽입하는 경우는, 사용자가 트레이(4)를 메인베이스(2) 내측으로 밀어서, 걸림핀(60)이 리셋암(40)의 돌출부(46)를 시계방향(b')으로 회전하게 한다. 상기 리셋암(40)이 시계방향(b')으로 회전하게 되면, 리셋암(40)에 맞물려 있던 플런저암(30)이 반시계방향(b)으로 회전하게 되고, 플런저암(30)에 맞물려 있던 이젝트암(50)이 시계방향(b'')으로 회전하여 걸림턱(56)이 걸림핀(60)과 맞물리게 된다. 즉, 상기 트레이(4)가 상기 메인베이스(2)상에 완전히 삽입된 때 이젝트장치의 구조가 도 2b에 도시된 바와 같다.
그러나 상기한 바와 같은 종래 기술에서는 다음과 같은 문제점이 있다.
종래에는 상기 걸림핀(60)에 지속적인 하중이 작용하였다. 즉, 상기 트레이(4)가 삽입되는 경우에는 상기 걸림핀(60)에 상기 리셋암(40)의 돌출부(46)가 접촉하고, 이젝트암(50)이 회전한 뒤에는 걸림턱(56)이 걸어진 상태로 유지되어 일정한 하중을 받게 된다.
또한, 상기 디스크 드라이브에 외부로부터 충격이 가해지는 경우, 특히 도 3a에 도시된 바와 같이 화살표 방향으로 충격이 가해질 경우에는, 상기 트레이(4)의 하중이 상기 걸림턱(56)을 통하여 상기 걸림핀(60)에 집중된다. 따라서, 상기 걸림핀(60)은 하중 및 충격이 가해지는 방향으로 변형되고, 그에 따라, 상기 걸림핀(60)이 고정된 상기 메인베이스(2) 역시 상기 걸림핀(60)을 중심으로 굴곡이 발생하는 등 변형된다.
특히, 상기 메인베이스(2)는 일반적으로 무게를 줄이기 위해 알루미늄 등 가벼운 금속재질로 만들어지므로, 상기한 바와 같은 변형이 더욱 쉽게 일어난다. 이와 같이 메인베이스(2) 및 걸림핀(60)이 변형되면, 상기 걸림턱(56)이 정확하게 걸어지지 않음으로써 이젝트암(50)의 걸림이 해제되어 상기 트레이(4)가 메인베이스(2)에 고정되지 않고 배출되는 문제점이 있다.
이를 해결하기 상기 메인베이스(2)의 재질을 상대적으로 강도가 높은 스틸재질로 하거나, 메인베이스(2)의 두께를 두껍게 하는 방법을 생각할 수 있으나, 이는 디스크 드라이브 전체의 중량을 커지게 하는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 바와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기위한 것으로, 슬림형 디스크 드라이브의 메인베이스 및 이에 설치된 걸림핀의 설치강도를 높이는 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명 은 메인베이스의 내외부로 이동되는 트레이에 설치되고, 전기적신호의 인가에 따라 내외부로 입출되는 구동편이 구비되는 구동원과, 상기 구동편의 이동에 연동하여 회동가능하도록 트레이에 설치되는 플런저암과, 상기 플런저암의 일단과 맞물려 플런저암의 회동에 연동하여 회동가능하도록 트레이에 설치되는 리셋암과, 상기 트레이 상에 회동가능하게 설치되어 상기 트레이를 메인베이스에 선택적으로 체결시키고, 상기 플런저암과 맞닿아 연동되며, 선단에는 걸림턱이 형성되어 상기 메인베이스에 형성된 걸림핀에 걸어지는 이젝트암과, 상기 메인베이스 상에 상기 걸림핀과 인접하여 형성되는 보강편을 포함하여 구성된다.
상기 보강편은 상기 메인베이스 상에서 상기 걸림핀과 인접하여 상기 걸림턱이 걸어지는 방향으로 형성된다.
상기 보강편은 상기 메인베이스에 리벳팅되어 고정된다.
상기 메인베이스에는 상기 플런저암의 일단에 형성된 돌출부와 접하여 상기 플런저암을 회동하도록 하는 회동핀이 돌출되어 형성된다.
상기 회동핀은 상기 걸림핀 보다 상대적으로 더 돌출되고 상기 돌출부는 상기 걸림핀 보다 높게 구비되어, 상기 트레이가 입출되는 과정에서 상기 돌출부는 상기 걸림핀과의 간섭이 방지된다.
상기 보강편은 스틸(steel)재질로 만들어진다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 메인베이스에 보강편이 구비되고, 걸림핀과는 별도로 회동핀이 구비되어 리셋암과 걸림핀 사이의 접촉이 방지됨으로써, 걸림핀 및 걸림핀이 고정된 메인베이스의 변형이 방지되고, 이에 따라 이젝트암이 걸림핀 에 견고하게 걸어짐으로써 디스크 드라이브의 동작신뢰성이 높아지는 이점이 있다.
이하 본 발명에 의한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.
도 4에는 본 발명에 의한 트레이 이젝트장치의 바람직한 실시예가 채용된 디스크 드라이브의 요부 구성이 평면도로 도시되어 있고, 도 5에는 본 발명에 의한 트레이 이젝트장치에 의해 트레이가 메인베이스에 체결된 상태가 평면도로 도시되어 있으며, 도 6에는 본 발명 실시예의 구성이 요부사시도로 도시되어 있고, 도 7에는 도 6의 Ⅵ-Ⅵ'선에 대한 단면도가 도시되어 있다.
이들 도면에 도시된 바에 따르면, 디스크 드라이브의 외관은 메인베이스(70)가 형성한다. 상기 메인베이스(70) 상에는 트레이(72)가 디스크 드라이브의 내외부로 입출가능하게 설치된다. 상기 메인베이스(70)의 일측에는 아래에서 설명될 이젝트암(100)의 걸림턱(106)이 선택적으로 걸어지는 걸림핀(73)이 구비된다.
또한, 상기 메인베이스(70) 상에는 회동핀(74)이 구비된다. 상기 회동핀(74)은 상기 걸림핀(73)과 나란하게, 상기 메인베이스(70)로부터 돌출되어 형성된다. 상기 회동핀(74)은 후술할 리셋암(90)의 돌출부(95)가 걸어져 회동할 수 있도록 하는 부분이다. 이때, 상기 회동핀(74)은 상기 걸림핀(73) 보다 상대적으로 더 돌출되어 형성된다.
도 6에 잘 도시된 바와 같이, 상기 메인베이스(70)에는 보강편(75)이 구비된다. 상기 보강편(75)은 상기 메인베이스(70) 상에 구비되어, 상기 메인베이스(70)의 강도를 보강함으로써 메인베이스(70) 및 이에 고정된 걸림핀(73)이 변형되는 것 을 방지하는 역할을 한다. 즉, 디스크 드라이브에 외부로부터 충격이 가해지거나, 상기 트레이(72)로 인해 상기 걸림핀(73)에 지속적인 하중이 전해지더라도, 상기 메인베이스(70)가 굴곡되는 등의 변형이 일어나지 않도록 하는 것이다.
이를 위해, 상기 보강편(75)은 후술할 이젝트암(100)의 걸림턱(106)이 걸어지는 방향으로 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 보강편(75)은 상기 걸림핀(73)에 충격 및 하중이 전해지는 방향으로 구비된다.
이때, 상기 보강편(75)은 이젝트암(100)의 진행을 방해하지 않고, 상기 메인베이스(70)의 전체 중량을 크게 하지 않도록 강철재질의 판상으로 구비됨이 바람직하다. 즉, 상기 보강편(75)은 상기 트레이(72)의 하중을 받게 되는 걸림핀(73)과 인접하고, 상기 이젝트암(100)의 진행방향과 겹치지 않도록 구비된다.
도 7에 잘 도시된 바와 같이, 상기 보강편(75)은 보강부(75a)와 연결부(75b), 그리고 고정부(75c)를 포함하여 구성된다. 상기 보강부(75a)는 판상으로 형성되어 상기 메인베이스(70)의 상면에 안착되어 메인베이스(70)를 보강함으로써, 메인베이스(70) 및 이에 고정된 걸림핀(73)의 변형을 방지하는 역할을 한다.
상기 보강부(75a)로부터 연장되어 연결부(75b)가 형성된다. 상기 연결부(75b)는 상기 메인베이스(70)의 일측을 관통하여, 상기 보강부(75a)와 고정부(75c)를 연결하는 부분이다.
상기 연결부(75b)의 일단에는 고정부(75c)가 형성된다. 상기 고정부(75c)는 상기 메인베이스(70)를 관통하여, 메인베이스(70)의 저면에 밀착되어 고정됨으로써, 보강편(75)이 메인베이스(70)에 결합되도록 하는 부분이다. 도 7에서 보듯이, 상기 보강부(75a), 연결부(75b), 그리고 고정부(75c)는 대략 'H'모양을 형성하게 된다.
이때, 상기 보강편(75)은 상기 메인베이스(70)에 리벳팅됨으로써 고정된다. 즉, 도 7에서 보듯이, 상기 보강편(75)은 리벳팅을 통해 상기 메인베이스(70)에 고정되어 상기 메인베이스(70)의 일측을 보강함으로써, 상기 회동핀(75) 및 메인베이스(70)가 변형되는 것을 방지하는 것이다. 보다 정확하게는, 상기 보강편(75)을 리벳팅하는 과정에서 상기 고정부(75c)가 상기 메인베이스(70)의 저면에 펼쳐지면서 보강편(75)은 견고하게 고정되는 것이다. 물론, 상기 보강편(75)은 체결구를 이용하거나 기타 다양한 방법으로 상기 메인베이스(70) 상에 구비될 수도 있다.
상기 트레이(72)에는 솔레노이드(76)가 설치된다. 상기 솔레노이드(76)의 일단에 인접한 부분에는 영구자석(77)이 구비된다. 그리고, 상기 솔레노이드(76)에는 상기 영구자석(77)의 반대편에 해당되는 위치에 구동편(78)이 솔레노이드(76)의 내외부로 입출가능하게 구비된다. 상기 구동편(78)은 상기 영구자석(77)의 자력에 의해 솔레노이드(76)의 내부에 위치하다가 솔레노이드(76)에 전기적신호가 인가되면 솔레노이드(76) 내부에 발생하는 전자력에 의해 외부로 돌출되는 것이다.
본 실시예에서 상기 솔레노이드(76)는 트레이(72)를 배출시키는 구동원으로서 작용한다. 물론, 구동원은 상기 솔레노이드(76)에 한정되지 않고, 상기 구동편(78)을 내외부로 이동시킬 수 있는 다양한 부품이 구동원으로서 사용될 수 있다.
그리고, 상기 트레이(72)에는 플런저암(80)이 회동축(82)을 중심으로 회동가능하게 설치된다. 상기 플런저암(80)의 외관을 구성하는 몸체(81)는 상기 구동 편(78)과 함께 움직이게 된다. 따라서, 상기 구동편(78)이 솔레노이드(76)의 내외부로 입출됨에 따라 상기 몸체(81)는 회동축(82)을 중심으로 소정의 범위만큼 회동하게 된다.
상기 플런저암(80)의 몸체(81)에서 상기 구동편(78)에 인접한 부분은 상기 트레이(72)에 설치된 제 1탄성부재(84)와 연결된다. 상기 제 1탄성부재(84)는 상기 구동편(78)이 솔레노이드(76)에서 돌출되는 방향으로 탄성력을 제공하게 된다.
한편, 상기 플런저암(80)의 몸체(81)에는 몸체(81)와 평행하게 제 1구동레그(86)가 구비된다. 상기 제 1구동레그(86)는 아래에서 설명될 리셋암(90)의 제 1종동레그(94)와 맞물리게 된다. 그리고, 상기 몸체(81)의 일측에는 제 2구동레그(88)가 연장되게 형성된다. 상기 제 2구동레그(88)는 아래에서 설명될 이젝트암(100)의 제 2종동레그(104)와 맞물리게 된다.
상기 트레이(72)에는 상기 플런저암(80)에 의해 회동되는 리셋암(90)이 설치된다. 상기 리셋암(90)은 중심축(92)을 중심으로 소정의 범위만큼 회동하게 설치된다. 그리고, 상기 리셋암(90)의 일측에는 제 1종동레그(94)가 구비되어 상기 제 1구동레그(86)와 맞물리게 된다. 상기 리셋암(90)에서 상기 제 1종동레그(94)와 직교되는 위치에는 상기 회동핀(74)에 걸릴 수 있도록 돌출부(95)가 형성된다.
이때, 상기 돌출부(95)는 상기 메인베이스(70)로부터 소정높이 이격되어 구비된다. 보다 정확하게는, 상기 돌출부(95)는 상기 트레이(72)가 입출되는 과정에서 상기 걸림핀(73)에 간섭되지 않도록, 상기 걸림핀(73) 보다 상대적으로 높게 구비된다. 그리고, 상기 돌출부(95)는 상기 회동핀(74) 보다 같거나 낮은 높이로 구 비됨으로써, 트레이(72)가 삽입될 때, 회동핀(74)에 걸리게 되어 리셋암(90)이 시계방향(b')으로 회동될 수 있게 한다. 이는, 상술한 바와 같이, 상기 회동핀(74)이 상기 걸림핀(73)에 비해 메인베이스(70)로부터 상대적으로 더 돌출되어 구비되기 때문에 가능하다.
즉, 상기 리셋암(90)이 회동하면서 상기 플런저암(80)을 반시계방향(b)으로 회동시키게 되고, 상기 구동편(78)은 솔레노이드(76)의 내부로 삽입된다. 그러면, 상기 구동편(78)은 상기 영구자석(77)의 자력에 의해 솔레노이드(76)의 내부에 위치하게 된다.
또한, 상기 리셋암(90)에는 상기 제 1종동레그(94)가 상기 제 1구동레그(86)를 미는 방향으로 탄성력을 제공하는 토션스프링(96)이 설치된다.
그리고, 상기 트레이(72)에는 회전축(102)을 중심으로 회동가능하게 이젝트암(100)이 설치된다. 상기 이젝트암(100)은 상기 트레이(72)가 삽입되었을 때, 상기 걸림핀(73)에 걸어짐으로써 트레이(72)가 메인베이스(70)에 고정되도록 하는 역할을 한다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 이젝트암(100)에는 상기 제 2구동레그(88)와 대응되는 위치에 제 2종동레그(104)가 구비된다. 그리고, 상기 이젝트암(100)에는 제 2종동레그(104)와 직교되게 연장되는 몸체부(105)가 형성된다. 상기 몸체부(105)의 선단에는 상기 걸림핀(73)과 맞물릴 수 있도록 걸림턱(106)이 형성된다. 상기 걸림턱(106)은 걸림핀(73)과 견고하게 맞물릴 수 있도록 상기 몸체부(105)에 대해 예각 또는 직각을 갖도록 형성된다.
또한, 상기 이젝트암(100)의 일측에는 상기 걸림턱(106)이 걸림핀(73)에 걸어지는 방향으로 탄성력을 제공하는 탄성부재(108)가 설치된다.
이하 상기한 바와 같은 구성을 가지는 본 발명에 의한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치의 작용을 상세하게 설명한다.
도 5에 도시된 상태에서 사용자가 디스크 드라이브에 이젝트신호를 인가하면, 상기 솔레노이드(76)에 전원이 인가되면서 솔레노이드(76) 내부에 구비된 코일에 전자력이 발생하게 된다. 그러면, 상기 영구자석(77)에 자력에 의해 솔레노이드(76) 내부에 위치하던 구동편(78)이 전자력에 의해 외부로 돌출된다.
이와 같이, 상기 플런저암(80)의 몸체(81)가 시계방향(a)으로 회동하면, 상기 제 1구동레그(86)와 제 2구동레그(88) 또한 시계방향(a)으로 회동된다. 그러면, 상기 제 1구동레그(86)와 맞물려 있던 제 1종동레그(94)의 회동에 의해 리셋암(90)이 중심축(92)을 중심으로 반시계방향(a')으로 회동된다. 그리고, 상기 제 2구동레그(88)와 맞물려 있던 제 2종동레그(104)의 회동에 의해 이젝트암(100)이 회전축(102)을 중심으로 반시계방향(a'')으로 회동된다. 상기 이젝트암(100)이 반시계방향(a'')으로 회동되므로, 상기 걸림핀(73)에 걸어져 있던 걸림턱(106)의 체결이 해제된다. 이 상태가 도 4에 도시되어 있다.
그 다음에 상기 트레이(72)는 상기 메인베이스(70)에 구비된 탄성력을 가진 별도의 레버(도시되지 않음)에 의해 상기 메인베이스(70)의 외부로 배출된다.
다음으로, 사용자가 상기 트레이(72)를 삽입하게 되면, 상기 돌출부(95)가 상기 회동핀(74)에 접촉하여 시계방향(b')으로 회동된다. 즉, 상기 돌출부(95)는 상기 걸림핀(73)에 비해 상대적으로 메인베이스(70)로부터 높게 구비되므로, 상기 걸림핀(73)과 간섭되지 않고 지나쳐, 상기 회동핀(74)과 접촉하게 되는 것이다. 이로써, 상기 걸림핀(73)과 돌출부(95) 사이의 접촉이 방지되므로, 걸림핀(73)이 받게되는 외력이 줄어들게 된다.
이와 같이 되면, 상기 리셋암(90)이 시계방향(b')으로 회동되고, 이에 연동하여 상기 플런저암(80)은 반시계방향(b)으로 회동되고 상기 이젝트암(100)은 시계방향(b'')으로 회동된다. 상기 플런저암(80)의 회동에 의해 상기 구동편(78)은 솔레노이드(76)의 내부로 삽입되고, 상기 구동편(78)은 상기 영구자석(77)의 자력에 의해 솔레노이드(76)에 내부에 위치하게 된다.
그리고, 상기 이젝트암(100)이 시계방향(b'')으로 회동되므로, 상기 걸림턱(106)이 상기 걸림핀(73)에 걸어지게 되어 트레이(72)가 메인베이스(70)에 고정되도록 한다. 이 상태가 도 5에 도시되어 있다.
상술한 트레이(72)의 체결상태에서 사용자에 선택에 의해 디스크 드라이브가 작동되는 것이다. 이때, 디스크 드라이브에 사용자의 부주의에 의한 낙하 충격 등이 가해지는 경우가 발생할 수 있다. 특히, 도 7에 도시된 화살표 방향, 즉 상기 트레이(72)가 배출되는 방향으로 외력이 전해지는 경우에는, 트레이(72)의 하중이 상기 걸림핀(73)에 집중된다.
그러나, 상기 보강편(75)으로 인해 상기 걸림핀(73)과 인접한 상기 메인베이스(70)의 강도가 보강되므로, 메인베이스(70)에 고정된 상기 걸림핀(73)이 휘어지거나 파손되는 것이 방지된다.
본 발명의 권리는 위에서 설명된 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.
예를 들어, 상기 보강편(75)은 반드시 상기 메인베이스(70) 상에 구비되어야 하는 것은 아니며, 메인베이스(70)의 저면에 구비될 수도 있다. 또한, 상기 보강편(75)은 상기 메인베이스(70) 상에 다수개가 구비될 수도 있다. 즉, 상기 메인베이스(70)의 강도가 보강될 필요가 있는 위치마다 다수개가 구비됨으로써, 외부로부터 전해지는 각종 충격에 의해 변형이나 파손되는 것을 방지할 수 있다.
위에서 상세히 설명한 바와 같은 본 발명에 의한 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치에서는 다음과 같은 효과를 기대할 수 있다.
먼저, 본 발명에서는 걸림핀에 인접하여 메인베이스 상에 보강편이 구비된다. 따라서, 디스크 드라이브에 충격이 가해져, 걸림핀에 큰 하중이 전해지더라도 걸림핀이 고정된 메인베이스의 강도가 보강되므로 걸림핀이 휘어지거나 파손되는 것이 방지된다. 결과적으로 걸리핀에 이젝트암이 걸린 상태가 유지될 수 있어 디스크 드라이브의 동작신뢰성이 높아지는 효과가 있다.
또한, 걸림핀과는 별도로 회동핀을 구비함으로써 리셋암과 걸림핀의 접촉이 방지되어, 트레이가 입출될 때마다 걸림핀에 정기적으로 가해지는 외력이 줄어들게 된다. 결과적으로, 디스크 드라이브의 내구성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.
그리고, 본 발명에서는 보강편을 리벳팅하는 간단한 구성의 추가로 상술한 효과가 발휘된다. 따라서, 걸림핀 및 메인베이스의 변형을 방지하기 위해 메인베이스의 재질을 변경하거나, 두께를 조절하는 등의 방법에 비해 상대적으로 제품의 제조원가를 절감할 수 있는 이점이 있다.
Claims (7)
- 메인베이스의 내외부로 이동되는 트레이에 설치되고, 전기적신호의 인가에 따라 내외부로 입출되는 구동편이 구비되는 구동원과;상기 구동편의 이동에 연동하여 회동가능하도록 트레이에 설치되는 플런저암과;상기 플런저암의 일단과 맞물려 플런저암의 회동에 연동하여 회동가능하도록 트레이에 설치되는 리셋암과;상기 트레이 상에 회동가능하게 설치되어 상기 트레이를 메인베이스에 선택적으로 체결시키고, 상기 플런저암과 맞닿아 연동되며, 선단에는 걸림턱이 형성되어 상기 메인베이스에 형성된 걸림핀에 걸어지는 이젝트암과;상기 메인베이스 상에 상기 걸림핀과 인접하여 구비되는 보강편을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치.
- 제 1 항에 있어서, 상기 보강편은상기 메인베이스의 상면에 안착되는 보강부와;상기 보강부로부터 연장되어 상기 메인베이스의 일측을 관통하는 연결부와;상기 연결부의 일단에 형성되고, 상기 메인베이스의 저면에 밀착되어 고정되는 고정부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장 치.
- 제 2 항에 있어서, 상기 보강편은 상기 메인베이스 상에서 상기 걸림핀과 인접하여 상기 걸림턱이 걸어지는 방향으로 구비됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브의 트레이 이젝트장치.
- 제 3 항에 있어서, 상기 보강편은 상기 메인베이스에 리벳팅됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브 트레이 이젝트장치.
- 제 4 항에 있어서, 상기 메인베이스에는 상기 플런저암의 일단에 형성된 돌출부와 접하여 상기 플런저암을 회동하도록 하는 회동핀이 돌출되어 형성됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브 트레이 이젝트장치.
- 제 5 항에 있어서, 상기 회동핀은 상기 걸림핀 보다 상대적으로 더 돌출되고 상기 돌출부는 상기 걸림핀 보다 높게 구비되어, 상기 트레이가 입출되는 과정에서 상기 돌출부는 상기 걸림핀과의 간섭이 방지됨을 특징으로 하는 디스크 드라이브 트레이 이젝트장치.
- 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 보강편은 강철재질로 만들어짐을 특징으로 하는 디스크 드라이브 트레이 이젝트장치.
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- 2006-12-12 KR KR1020060126434A patent/KR20080054182A/ko not_active Application Discontinuation
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