KR20080048957A - Chucking device used in a disk driving apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은, 광학 디스크 등의 원반형 디스크를 착탈가능하게 하는 척킹 장치, 및 이 척킹 장치를 탑재한 브러시리스 모터에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE
종래로부터, 원반형의 광학 디스크를 착탈가능하게 하는 척킹 장치는 수지 재료를 금형에서 성형함으로써 형성된다. 도 16 및 도 17에 종래의 척킹 장치를 도시한다. 도 16은 척킹 장치의 평면도를 도시하고, 도 17은 척킹 장치를 축방향으로 절단한 모식 단면도를 도시한다.Conventionally, the chucking device which makes a disc shaped optical disk detachable is formed by shape | molding a resin material in a metal mold | die. 16 and 17 show a conventional chucking device. FIG. 16 shows a plan view of the chucking device, and FIG. 17 shows a schematic sectional view of the chucking device cut in the axial direction.
도 16을 참조하면, 척킹 장치(1)는, 광학 디스크(도시하지 않음)를 관통 삽입하는 소정의 중심축(J1)을 중심으로 하는 대략 원통형상의 센터링 케이스(centering case)(2)와, 광학 디스크의 직경방향의 중심과 센터링 케이스(2)의 직경방향의 중심을 일치시키도록 작용하는 조심(調芯) 클로(3)와, 광학 디스크를 탑재하는 탑재부(4)를 구비하고 있다. 조심 클로(3)는 센터링 케이스(2)에 형성된 수용 개구부(2a)에 수용된다.Referring to FIG. 16, the
다음에 도 17을 참조하면, 센터링 케이스(2)의 상부에는, 광학 디스크를 조심 클로(3)에 안내하는, 직경방향 외측을 향해 축방향 하측으로 경사지는 안내부(2b)가 형성된다. 그리고 센터링 케이스(2)에 있어서의 수용 개구부(2a)는, 센터링 케이스(2)의 원통부(2c)로부터 안내부(2b)에 걸쳐서 형성된다. 그 수용 개구부(2a)의 상측 가장자리부에는, 축방향을 따라 연장되는 내벽부(2d)가 형성된다. 그리고 조심 클로(3)는 내벽부(2d)에 대하여 직경방향으로 간극을 갖고서 직경방향 외측에 배치된다(이러한 척킹 장치의 예로서, 예를 들면, 특허문헌 1 참조).Referring next to FIG. 17, a
특허문헌 1: 일본 공개 특허 제 2000-113544 호 공보Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 2000-113544
그러나, 척킹 장치(1)를 금형에서 대량(예를 들면, 몇십만개 내지 몇백만개)으로 제작하면, 금형이 마모해버린다. 다음에 금형이 마모했을 때의 척킹 장치의 성형에 대해서 도 18 및 도 19를 참조하여 설명한다. 도 18은 척킹 장치(1)의 마모한 금형(5)의 일부를 도시한 축방향으로 절단된 모식 단면도이다. 도 19는 상형(5a)의 이형(離型)시(축방향으로 분리한 상태)를 도시한 축방향으로 절단된 모식 단면도이다.However, when the
도 18을 참조하면, 척킹 장치(1)를 성형하는 금형(5)은 가동측인 상형(5a)과 고정측인 하형(도시하지 않음)을 구비한다. 상형(5a)은 조심 클로(3)의 상면 및 내벽부(2d)의 외면의 상부를 형성한다. 그리고 하형은 센터링 케이스(2)의 하면을 형성한다. 또한, 상형(5a)은, 조심 클로(3)를 형성하기 위해, 수용 개구부(2a)에 관통 삽입되는 간극 관통 삽입부(5a1)를 갖는다. 또 척킹 장치(1)를 성형할 때마다 상형(5a)의 간극 관통 삽입부(5a1) 부근은 내벽부(2d)의 커버면과 접촉한다. 그 때문에, 상형(5a)에 있어서의 내벽부(2d)와 접촉하는 간극 관통 삽입부(5a1) 부근에는 마모에 의한 오목부(5a2)가 형성된다. 그리고, 이 오목부(5a2)에는, 수지 재료가 충전되어 버린다.Referring to FIG. 18, the
도 19를 참조하면, 상형(5a)을 축방향 상측으로 이형할 때에, 오목부(5a2)에 충전된 수지 재료는 그 상태로 축방향 상측으로 인장된다. 그리고, 수용 개구부(2a)의 주연부에는, 상측을 향해 대략 돌출형상의 변형부(burr)(2a1)가 형성되어 버린다. 이 변형부(2a1)가 안내부(2b)보다도 외측으로 돌출함으로써, 광학 디스크의 내주면과 접촉해버린다. 그리고, 광학 디스크가 변형부(2a1)에 의해 안내부(2b)상을 원활하게 미끄러지지 않을 가능성이 있다. 그 결과, 이 변형부(2a1)가 광학 디스크의 장착을 방해하게 되어, 광학 디스크의 장착 미스가 발생해버린다.Referring to Fig. 19, when releasing the
따라서, 본 발명은, 상기 문제에 비추어 행해진 것으로서, 그 목적으로 하는 것은, 금형이 마모해서 발생하는 변형부를 형성해도, 광학 디스크의 장착 미스가 없는 척킹 장치 및 그 제조 방법, 이 척킹 장치를 탑재한 브러시리스 모터를 제공하는 것이다.Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and its object is to provide a chucking device and a manufacturing method thereof without mounting misses of the optical disc, even if a deformation portion generated due to wear of the mold is provided. To provide a brushless motor.
본 발명의 청구항 1에 의하면, 중심 개구를 갖는 원반형 디스크를 회전 탑재부에 그 중심축에 대하여 한쪽측으로부터 착탈가능하게 하는 척킹 장치에 있어서, 상기 원반형 디스크의 상기 중심 개구가 관통 삽입되는 대략 원통형상의 센터링 케이스와, 상기 중심 개구의 적어도 내주연부에 접촉하고, 상기 원반형 디스크의 직경방향의 중심과, 상기 센터링 케이스의 직경방향의 중심을 일치시키도록 작용하는 조심 기능을 갖는 조심 클로를 구비하며, 상기 센터링 케이스와 상기 조심 클로는 수지 재료를 금형을 이용하여 일체적으로 성형하고, 상기 센터링 케이스에는, 상기 조심 클로를 수용하는 수용 개구부를 갖고, 상기 수용 개구부의 주연부에는, 상기 금형을 이형할 때에 상기 한쪽측에 발생하는 변형부(burr)와 상기 원반형 디스크의 내주면의 접촉을 피하는 접촉 회피부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to
본 발명의 청구항 1에 따르면, 수용 개구부의 주연부에, 금형에서 발생하는 변형부와 원반형 디스크의 접촉을 방지하는 접촉 회피부가 형성됨으로써, 원반형 디스크를 변형부에 걸리는 일없이 탑재부에 양호하게 탑재할 수 있다. 따라서, 원반형 디스크의 척킹 미스를 방지할 수 있다.According to
본 발명의 청구항 2에 의하면, 청구항 1에 있어서, 상기 접촉 회피부는 상기 수용 개구부의 주연부를 면취 형상 또는 곡면 형상으로 함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.According to
본 발명의 청구항 3에 의하면, 청구항 1에 있어서, 상기 접촉 회피부는 상기 수용 개구부의 주연부에 상기 주연부의 내측이 축방향 하측으로 되는 단차부로서 형성되는 것을 특징으로 한다.According to
본 발명의 청구항 2 및 청구항 3에 따르면, 접촉 회피부를 면취부, 곡면 형상, 및 단차부의 단순한 형상으로 함으로써, 센터링 케이스의 성형을 용이하게 할 수 있다.According to
본 발명의 청구항 4에 의하면, 중심 개구를 갖는 원반형 디스크를 회전 탑재면에 그 회전 중심선에 대하여 한쪽측으로부터 착탈가능하게 하는 척킹 장치에 있어서, 상기 대략 원통형상으로 형성되고, 상기 원반형 디스크의 상기 중심 개구가 관통 삽입되는 센터링 케이스와, 상기 중심 개구의 적어도 내주연부에 접촉하고, 상기 원반형 디스크의 직경방향의 중심과, 상기 센터링 케이스의 직경방향의 중심을 일치시키도록 작용하는 조심 기능을 갖는 조심 클로를 구비하며, 상기 센터링 케이스와 상기 조심 클로는 수지 재료를 금형을 이용하여 일체적으로 성형되고, 상 기 센터링 케이스에는, 상기 조심 클로를 수용하는 수용 개구부를 갖고, 상기 조심 클로의 주연부에는, 상기 금형을 이형할 때에 상기 한쪽측에 발생하는 변형부와 상기 원반형 디스크의 내주면의 접촉을 피하는 접촉 회피부가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.According to
본 발명의 청구항 4에 따르면, 조심 클로의 주연부에 접촉 회피부를 마련함으로써, 변형부와 원반형 디스크의 접촉을 방지할 수 있다. 따라서, 원반형 디스크를 변형부에 걸리는 일없이 양호하게 탑재부에 탑재할 수 있다.According to
본 발명의 청구항 5에 의하면, 청구항 4에 있어서, 상기 접촉 회피부는 상기 조심 클로의 주연부를 면취 형상 또는 곡면 형상으로 함으로써 형성되는 것을 특징으로 한다.According to
본 발명의 청구항 5에 따르면, 조심 클로의 주연부를 면취 형상 또는 곡면 형상의 단순한 형상으로 함으로써, 조심 클로의 성형을 저렴하고 용이하게 실행할 수 있다.According to
본 발명의 청구항 6에 의하면, 청구항 1 내지 청구항 5중 어느 한 항에 있어서, 상기 조심 클로는 상기 조심부와 상기 센터링 케이스를 연결하는 연결부를 갖고, 상기 접촉 회피부는 상기 연결부를 상기 센터링 케이스의 외면에 대하여 직경방향 내측 또한 축방향 하측에 위치하도록 형성되는 것을 특징으로 한다.According to claim 6 of the present invention, according to any one of
본 발명의 청구항 6에 따르면, 연결부가 센터링 케이스의 외면에 대하여 직경방향 내측 또한 축방향 하측에 위치함으로써, 연결부에 변형부가 발생하더라도, 원반형 디스크와 연결부와 접촉하지 않으므로, 원반형 디스크를 탑재부에 양호하게 탑재할 수 있다.According to the sixth aspect of the present invention, since the connecting portion is located radially inwardly and axially with respect to the outer surface of the centering case, even if a deformation portion is generated in the connecting portion, the disk-like disk and the connecting portion do not come in contact with each other, so that the disk-shaped disk is satisfactorily mounted. It can be mounted.
본 발명의 청구항 7에 의하면, 청구항 1 내지 청구항 5중 어느 한 항에 있어서, 상기 센터링 케이스는 상기 탑재부에 접속하는 직경방향 외측으로 연장되는 연장부를 갖고, 상기 수용 개구부는 상기 연장부의 외주측까지 형성되고, 상기 조심 클로는, 상기 수용 개구부의 외주측의 일면으로부터 직경방향 내측을 향해 연장되고, 상기 센터링 케이스의 상기 연장부와 연결되는 위치와 대략 동일 위치에 있어서 축방향 상측으로 연장되는 조심부를 갖는 것을 특징으로 한다. According to claim 7, the centering case has an extension portion extending radially outwardly connected to the mounting portion, and the receiving opening is formed to the outer peripheral side of the extension portion. The claw has a claw extending radially inward from one surface on the outer circumferential side of the accommodation opening and extending upward in the axial direction at a position substantially the same as a position connected with the extension portion of the centering case. It is characterized by.
본 발명의 청구항 8에 의하면, 회전축이 되는 샤프트와, 상기 샤프트와 일체적으로 회전하는 로터 마그네트와, 상기 로터 마그네트와 간극을 두고서 대향하는 전기자와, 청구항 1 내지 청구항 5중 어느 한 항에 기재된 척킹 장치를 구비한 브러시리스 모터에 있어서, 상기 척킹 장치는 상기 샤프트와 동축으로 배치되고, 또한 상기 전기자보다 축방향 상측에 배치되는 것을 특징으로 한다.The chucking according to any one of
본 발명의 청구항 8에 따르면, 원반형 디스크의 장착성이 양호한 브러시리스 모터를 제공할 수 있다.According to claim 8 of the present invention, a brushless motor having good mountability of a disc-shaped disk can be provided.
본 발명에 의하면, 금형이 마모해서 발생하는 대략 돌출형상의 변형부를 형성해도, 광학 디스크의 장착 미스가 없는 척킹 장치 및 그 제조 방법, 이 척킹 장치를 탑재한 브러시리스 모터를 제공할 수 있다.According to the present invention, a chucking device without a mounting miss of an optical disc, a manufacturing method thereof, and a brushless motor equipped with the chucking device can be provided even when a substantially protruding deformation portion caused by wear of the mold is formed.
<브러시리스 모터의 전체 구조><Overall Structure of Brushless Motor>
본 발명의 브러시리스 모터의 실시예의 일 형태를 도 1에 도시한다. 도 1은 브러시리스 모터를 축방향으로 절단한 모식 단면도이다.One form of the Example of the brushless motor of this invention is shown in FIG. 1: is a schematic cross section which cut | disconnected the brushless motor axially.
도 1을 참조하면, 브러시리스 모터는, 로터 마그네트(11)를 구비하는 회전체(10)와, 로터 마그네트(11)와 직경방향으로 작은 간극을 두고서 대향하는 면을 갖는 스테이터(21)를 구비하고, 회전체(10)를 지지하는 고정체(20)와, 디스크를 착탈가능하게 하는 척킹 장치(30)로 구성된다.Referring to FIG. 1, a brushless motor includes a
우선 회전체(10)에 대하여 설명한다.First, the rotating
회전체(10)는, 회전축(J1)이 되는 샤프트(12)와, 샤프트(12)에 고정되고, 강판을 프레스 가공에 의해 대략 커버를 갖는 원통형상으로 형성된 로터 홀더(13)와, 로터 홀더(13)의 원통부(13a)의 내주면에 고정되는 환상의 로터 마그네트(11)와, 로터 홀더(13)의 커버부(13b)의 하면에 고정된 환상의 예압 마그네트(14)로 구성된다.The rotating
다음에 고정체(20)에 대하여 설명한다.Next, the
고정체(20)는, 강판을 프레스 가공에 의해 대략 바닥을 갖는 원통형상으로 형성된 하우징(22)과, 하우징(22)의 원통부(22a)의 내주면에 고정되고, 샤프트(12)를 직경방향으로 회전가능하게 지지하는 대략 원통형상의 슬리브(23)와, 하우징(22)의 원통부(22a)의 외주면에 고정되는 스테이터(21)와, 하우징(22)의 원통부(22a)의 외주면에 고정되고, 스테이터(21)의 축방향 하측에 배치되는 장착판(24) 과, 장착판(24)의 상면에 고정되는 회로기판(25)과, 하우징(22)의 바닥부(22b)의 상면에 배치되고, 샤프트(12)를 축방향으로 회전가능하게 지지하는 박판의 스러스트 플레이트(thrust plate)(26)를 구비한다.The
슬리브(23)는 기름을 함유한 소결체로 형성된다. 또한, 하우징(22)의 원통부(22a)의 축방향 하측에는, 직경 축소하는 단차부(22c)가 형성된다. 그리고 이 단차부(22c)의 상면에는 환상의 플레이트(27)가 배치된다. 이 플레이트(27)는 단차부(22c)의 상면과 슬리브(23)의 하면에 의해 끼워지는 것에 의해 고정된다. 또한, 샤프트(12)의 플레이트(27)와 대향하는 위치에는, 직경 축소부(12a)가 형성된다. 플레이트(27)의 내주면은 직경 축소부(12a)의 외주면과 직경방향으로 근접 배치되어, 샤프트(12)의 다른 외주면보다 직경방향 내측이 되도록 배치된다. 그 결과, 플레이트(27)는 샤프트(12)의 빠짐 방지 기구의 역할을 한다.The
하우징(22)의 상측 단부에는, 직경방향 외측으로 넓어지는 칼라부(22d)가 형성된다. 이 칼라부(22d)의 상면과 예압 마그네트(14)의 하면은 작은 간극을 두고서 대향한다. 이 칼라부(22d)와 예압 마그네트(14)는 양자간에 축방향의 자기적 흡인력이 작용한다. 따라서, 예압 마그네트(14)에 의한 축방향의 힘에 의해 회전체(10)의 회전은 안정된다.At the upper end of the
샤프트(12)는 로터 홀더(13)보다도 축방향 상측으로 돌출한다. 그리고 로터 홀더(13)의 상측이 되도록, 원반형의 디스크(도 1에서는 도시하지 않음)를 착탈가능하게 하는 척킹 장치(30)가 샤프트(12)와 동축이 되도록 로터 홀더(13)에 고정된다. 이 척킹 장치(30)는 디스크를 상면측으로부터 누르는 클램프 부재(도 1에서는 도시하지 않음)를 흡인하는 클램프 마그네트(34)를 갖고 있다.The
<척킹 장치의 구조><Structure of the chucking device>
다음에 본 발명의 척킹 장치(30)의 구조에 대하여 도 2 및 도 3을 참조하여 설명한다. 도 2는 척킹 장치(30)를 축방향 상측에서 본 평면도이고, 도 3은 척킹 장치(30)를 축방향으로 절단한 모식 단면도이다.Next, the structure of the
도 2를 참조하면, 척킹 장치(30)는, 중심에 개구부를 갖는 원반형의 디스크의 상기 개구부에 관통 삽입하는 센터링 케이스(31)와, 센터링 케이스(31)의 직경방향 외측에 형성되고, 디스크를 탑재하기 위한 탑재부(32)를 구비한다. 또한, 척킹 장치(30)에 있어서의 센터링 케이스(31) 및 탑재부(32)는 수지 성형품으로서 금형에 의해 일체적으로 성형된다. 그 수지 재료는, 예를 들면, 폴리카보네이트(polycarbonate: PC), 폴리페닐렌설파이드(polyphenylene sulfide; PPS), 폴리아세탈(POM), 또는 그것들의 복합 재료 등이다. 특히 수지 재료는, 유리 섬유를 함유한 재료인 것이 바람직하다. 이로써, 성형된 척킹 장치(30)의 강도를 향상시킬 수 있다.Referring to FIG. 2, the chucking
센터링 케이스(31)는, 축방향 하측에 원통부(31a)와, 이 원통부(31a)와 연속하여 형성되고, 축방향 상측을 향해 직경이 축소하는 원추부(31b)를 갖는 대략 원통형상이다. 또한, 센터링 케이스(31)의 원통부(31a) 및 원추부(31b)에 의해 형성된 외면에는, 원주방향으로 소정 간격을 이격해서 배치된 조심 클로(31c)가 일체적으로 형성된다(본 실시예에서는 5개).The centering
또한, 센터링 케이스(31)의 중앙에는, 중심축(J1)과 동축이며, 축방향을 따 라 관통하는 장착 구멍(31e)이 형성된다. 그리고 장착 구멍(31e)은 샤프트(12)와 고정되는 로터 홀더(13)의 원통부의 외주면에 고정된다. 여기서 장착 구멍(31e)은 샤프트(12)의 외주면에 직접 고정되어도 좋다.In the center of the centering
도 3을 참조하면, 원추부(31b)의 외면은 디스크의 개구부의 중심과 센터링 케이스(31)의 중심을 대략 일치시키고, 또한 디스크를 탑재부(32)에 안내하는 안내면이 된다.Referring to FIG. 3, the outer surface of the
조심 클로(31c)는, 원추부(31b)의 외면과 대략 평행한 경사면을 갖는 연결부(31c1)와, 원통부(31a)보다 직경방향 외측으로 돌출하는 조심부(31c2)를 구비한다. 조심부(31c2)는 축방향 하측을 향해 직경방향 외측을 약간 따른 경사면이다. 이 조심부(31c2)의 외면과 디스크의 개구부의 내주면이 접촉함으로써, 디스크의 개구부의 중심과, 센터링 케이스(31)의 중심을 일치시키도록 조정한다.The
센터링 케이스(31)의 원통부(31a)로부터 원추부(31b)에 걸쳐서 조심 클로(31c)를 수용하는 개구 구멍인 수용 개구부(31d)가 형성된다. 여기서 조심 클로(31c)는 수용 개구부(31d)의 상부의 1변과만 연결되어 있다.An
센터링 케이스(31)와 탑재부(32) 사이에는, 이들을 연결하는 원환상의 직경방향 연장부(33)가 형성된다. 수용 개구부(31d)는 직경방향 연장부(33)의 내주측의 일부를 절결함으로써 형성된다.Between the centering
탑재부(32)는 원환상이고, 직경방향 연장부(33)보다 축방향 상측으로 되도록 일체적으로 형성된다. 그리고, 그 상면에는, 디스크의 원주방향의 미끄러짐을 방지하는 마찰 저항이 높은 부재(본 실시예에서는, 고무)로 형성된 원환상의 고 무(32a)를 갖는다.The mounting
또한, 원추부(31b)의 내주측에는, 디스크를 축방향 상측으로부터 누르기 위한 클램프 부재(도시하지 않음)에 대하여 자기적 흡인력을 미치는 원환상의 클램프 마그네트(34)가 배치된다.Further, on the inner circumferential side of the
<변형부 수용 구조><Deformation part accommodation structure>
본 발명의 척킹 장치(30)에 있어서의, 특히 조심 클로(31c)의 주위에 대해서 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다. 도 4는 조심 클로(31c)의 주위를 도시한 사시도이다. 도 5는 면취부(31a1) 및 곡면부(31c11)와 변형부(35, 36)의 관계를 도시하고 있다. 도 5의 a)는 곡면부(31c11)와 변형부(35)의 관계를 도시한 것으로, 곡면부(31c11)를 원주방향으로 절단한 모식 단면의 확대도이고, b)는 면취부(31a1)와 변형부(36)의 관계를 도시한 것으로, 면취부(31a1)를 원주방향으로 절단한 모식 단면의 확대도이다.In the
도 4를 참조하면, 수용 개구부(31d)를 형성하는 원통부(31a) 및 원추부(31b)의 가장자리부에는, 각각 면취부(31a1, 31b1)가 형성된다. 또한, 조심 클로(31c)의 연결부(31c1) 및 조심부(31c2)의 주연부에는, 각각 곡면부(31c11, 31c21)가 형성된다. 도 5의 a) 및 b)를 참조하면, 이들 면취부(31a1, 31b1) 및 곡면부(31c11, 31c21)는 금형(40)(도 6 참조)을 이형할 때에 발생할 가능성이 있고, 상측으로 신장하는 대략 돌출형상의 변형부(35, 36)의 상단면이 원통부(31a), 원추부(31b), 연결부(31c1), 및 조심부(31c2)의 디스크 접촉면(DC1, DC2)보다 돌출하지 않도록 하는 크기로 설정된다. 즉, 이들 면취부(31a1, 31b1) 및 곡면부(31c11, 31c21)는 디스크와 변형부(35, 36)의 접촉을 피하는 접촉 회피부가 된다. 이로써, 금형(40)에 있어서, 변형부(35, 36)가 발생하더라도, 변형부(35, 36)의 상단면과 디스크가 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 디스크 장착성이 양호한 척킹 장치를 제공할 수 있다. 게다가, 금형(40)이 마모함으로써, 변형부(35, 36)가 발생하더라도, 척킹 장치의 제품으로서는, 치명적인 문제가 되지 않기 때문에, 금형 수명을 연장시킬 수 있다. 특히 척킹 장치(30)를 유리 섬유가 함유된 수지 재료로 성형할 경우, 금형(40)의 마모가 크다. 따라서, 본 발명은, 유리 섬유를 함유한 수지 재료로 성형할 경우에, 금형(40)의 마모가 커져도 금형(40)을 사용할 수 있으므로 유용하다.Referring to Fig. 4, chamfers 31a1 and 31b1 are formed at the edges of the
<척킹 장치와 금형의 관계><Relationship between chucking device and mold>
다음에 척킹 장치(30)를 금형(40)에 의해 성형하는 과정을 도 6 내지 도 8을 참조하여 설명한다. 도 6은 금형(40)의 거의 전체를 도시한 모식 단면도이다. 도 7은 제 2 상형(43)의 일부를 확대한 확대도이다. 도 8은 금형(40)내에 있어서의 수용 개구부(31d)를 직경방향으로 절단한 모식 단면의 확대도이다.Next, the process of shaping the
도 6을 참조하면, 금형(40)은, 도면중 상하방향으로 이동하는 가동측의 제 1 상형(41)과, 제 1 상형(41)과 가동방향(이하, 축방향이라고 함)에 대향하여 배치되는 고정측의 하형(42)과, 제 1 상형(41)내에 관통 삽입되고, 각 조심 클로(31c)의 상면측에 각각 상하방향으로 이동하는 가동측의 제 2 상형(43)(실시예에서는 5개)을 구비하고 있다.Referring to FIG. 6, the
제 1 상형(41)은 센터링 케이스(31)의 외면 및 표면을 주로 형성한다. 그리 고 하형(42)은 센터링 케이스(31)의 하면 및 이면을 주로 형성한다. 또 제 1 상형(41)에는, 수지 재료를 제 1 상형(41) 및 제 2 상형(43)과 하형(42)으로 둘러싸여진 공간에 충전하는 게이트부(41a)가 형성된다.The first
하형(42)에는, 센터링 케이스(31)의 중심과 동축이고, 축방향을 따라 연장되는 동축 핀(42a)이 배치된다. 이 동축 핀(42a)은 센터링 케이스(31)에 있어서의 장착 구멍(31e)(도 3 참조)의 내주면에 관통 삽입된다.In the
또한, 제 1 상형(41)은 수용 개구부(31d)(도 3 참조)의 주연부의 상면을 형성한다. 그리고, 제 1 상형(41)은 그 상면에 면취부(31a1 및 31b1)(도 4 참조)를 형성할 수 있도록 면취 경사면(도시하지 않음)이 각각 형성된다.Further, the first
도 7을 참조하면, 제 2 상형(43)에는, 조심 클로(31c)(도 3 참조)의 상면 형상을 형성하는 상면 형성부(43a)와, 수용 개구부(31d)(도 3 참조)에 있어서의 센터링 케이스(31)와 조심 클로(31c)의 원주방향으로 형성되는 간극에 관통 삽입되는 2개의 간극 관통 삽입부(43b)와, 간극 관통 삽입부(43b)의 내면에 형성되고, 조심 클로(31c)의 측면 형상을 형성하는 2개의 측면 형성부(43c)를 구비한다.Referring to FIG. 7, in the second
상면 형성부(43a)는 조심 클로(31c)의 연결부(31c1) 및 조심부(31c2)(도 4 참조)의 상면을 따르는 형상이 되도록 마련된다. 또한, 상면 형성부(43a)로부터 측면 형성부(43c)로 연속하는 위치에는, 곡면 형상으로 형성된다. 이로써, 조심 클로(31c)의 주연부는 곡면 형상(R 형상)으로 할 수 있다.The upper
도 8을 참조하면, 간극 관통 삽입부(43b)는 수용 개구부(31d)에 관통 삽입된다. 그리고 간극 관통 삽입부(43b)는 수용 개구부(31d)의 주연부의 내주면 및 이 내주면과 원주방향으로 대향하는 조심 클로(31c)의 측면과 접촉한다. 따라서, 센터링 케이스(31)를 대량으로 생산했을 경우, 간극 관통 삽입부(43b)는 센터링 케이스(31)의 생산수만큼 조심 클로(31c)의 측면 및 수용 개구부(31d)의 주연부의 내주면에 접촉한다. 그 결과, 간극 관통 삽입부(43b)가 접촉하는 각각의 부위는 일부가 마모해버릴 가능성이 있다. 그리고 일부가 마모한 간극 관통 삽입부(43b)는, 제 2 상형(43)을 하형(42)에 대하여 축방향 상측으로 이형하므로, 조심 클로(31c)의 측면의 상단 및 수용 개구부(31d)의 주연부의 내주면에 각각 변형부(35, 36)(도 5 참조)가 발생할 가능성이 있다.Referring to FIG. 8, the gap penetrating
그러나, 도 7에 도시하는 바와 같이 제 2 상형(43)의 상면 형성부(43a) 및 측면 형성부(43c) 사이에는, 곡면 형상이 형성됨으로써, 조심 클로(31c)의 주연부에 곡면 형상을 형성할 수 있다. 따라서, 마모한 제 2 상형(43)에 의해 발생하는 변형부(35)는 조심 클로(31c)의 외면보다 외측으로 돌출하는 것을 방지할 수 있다(도 5 참조). 그리고 제 1 상형(41)에는 면취 경사면(41b)이 형성됨으로써, 연결부(31c1)의 상면에 제 2 상형(43)을 축방향 상측으로 이형할 때에 발생하는 변형부(36)의 상단 위치를 연결부(31c1)의 상면보다 축방향 상측이 되는 것을 방지할 수 있다(도 5 참조). 그 결과, 마모된 제 2 상형(43)은 계속해서 사용할 수 있으므로 금형 수명을 연장시킬 수 있다.However, as shown in FIG. 7, the curved shape is formed between the upper
<다른 척킹 장치><Other Chucking Device>
다음에 본 발명의 다른 실시예의 일 형태인 척킹 장치(50)의 구조에 대해서 도 9 및 도 10을 참조하여 설명한다.Next, the structure of the
도 9 및 도 10을 참조하면, 척킹 장치(50)는, 중심에 개구부를 갖는 원반형의 디스크의 상기 개구부에 관통 삽입하는 센터링 케이스(51)와, 센터링 케이스(51)의 직경방향 외측에 형성되고, 디스크를 탑재하기 위한 탑재부(52)를 구비한다. 또한, 척킹 장치(50)에 있어서의 센터링 케이스(51) 및 탑재부(52)는 수지 성형품으로서 금형에 의해 일체적으로 성형된다. 센터링 케이스(51)와 탑재부(52) 사이에는, 이들을 연결하도록 센터링 케이스(51)의 하측으로부터 직경방향 외측으로 연장되는 연결부(53)가 형성된다. 이 수지 재료는 척킹 장치(30)의 수지 재료와 동일하다.9 and 10, the chucking
또한, 센터링 케이스(51)의 중앙에는, 중심축(J1)과 동축이고, 축방향을 따라 관통하는 장착 구멍(51e)이 형성된다. 그리고 장착 구멍(51e)은 샤프트(12)와 고정되는 로터 홀더(13)의 원통부의 외주면에 고정된다(도 1 참조). 여기서 장착 구멍(51e)은 샤프트(12)의 외주면에 직접 고정되어도 좋다.In the center of the centering
센터링 케이스(51)는, 축방향 하측에 원통부(51a)와, 이 원통부(51a)와 연속하여 형성되고, 축방향 상측을 향해 직경이 축소하는 원추부(51b)를 갖는 대략 원통형상이다. 또한, 원추부(51b)의 상부의 일부로부터 원통부(51a)에 걸쳐서 개구 구멍(51c)이 마련된다. 이 개구 구멍(51c)은 연결부(53)까지 직경방향 외측으로 연속하여 형성된다. 또한, 이 개구 구멍(51c)내에는, 연결부(53)의 외주측으로부터 연결부(53)와 일체적으로 신장하는 조심 클로(53a)가 형성된다.The centering
조심 클로(53a)는, 원추부(51b)와 대략 동일 각도의 경사면을 갖는 제 1 경사면(53a1)과, 원통부(51a)와 직경방향으로 대략 동일 위치에서 형성되고, 축방향 하측을 향해 직경방향 외측으로 경사짐으로써, 디스크와 접촉하여, 디스크와 회전축을 조심하는 제 2 경사면(53a2)과, 연결부(53)에 형성되고, 연결부(53)와 연속하는 직경방향 연장부(53a3)를 구비한다. 이 조심 클로(53a)는, 디스크가 탑재부(52)에 탑재될 때에, 우선 제 1 경사면(53a1)과 디스크가 접촉함으로써, 디스크를 제 2 경사면(53a2)으로 안내한다. 그리고, 제 2 경사면(53a2)과 디스크가 접촉함으로써, 조심 클로(53a)는 축방향 하측 및 직경방향 내측으로 이동하는 것에 의해 디스크의 조심 및 탑재부(52)에의 탑재를 달성한다.The
<변형부 수용 구조><Deformation part accommodation structure>
본 발명의 척킹 장치(50)에 있어서의, 특히 조심 클로(53a)의 주위에 대해서 도 11및 도 12를 참조하여 설명한다. 도 11은 조심 클로(53a)의 주위를 도시한 사시도이다. 도 12는 단차부 및 곡면부와 변형부의 관계를 도시한 것으로, 조심 클로(53a) 및 개구 구멍(51c)의 주연부를 원주방향으로 절단한 모식도이다. 도 12의 a)는 곡면부(53a11)와 변형부(55)의 관계를 도시한 것으로, 곡면부(53a11)를 원주방향으로 절단한 모식 단면의 확대도이고, b)는 단차부(51a1)와 변형부(56)의 관계를 도시한 것으로, 단차부(51a1)를 원주방향으로 절단한 모식 단면의 확대도이다.In the
도 11을 참조하면, 개구 구멍(51c)을 형성하는 원통부(51a) 및 원추부(51b)의 가장자리부에는, 각각 단차부(51a1, 51b1)가 형성된다. 또한, 조심 클로(53a)의 제 1 경사면(53a1) 및 제 2 경사면(53a2)의 주연부에는, 각각 곡면부(53a11, 53a21)가 형성된다. 도 12의 a) 및 b)를 참조하면, 이들 단차부(51a1, 51b1) 및 곡면부(53a11, 53a21)에는, 금형(60)(도 13 참조)을 이형할 때에 발생할 가능성이 있고, 상측으로 신장하는 대략 돌출형상의 변형부(55, 56)의 돌기의 상단면이 원추부(51b) 및 조심 클로(53a)에 있어서의 디스크 접촉면(DC3, DC4)보다 돌출하지 않도록 하는 크기로 설정된다. 즉, 이들 단차부(51a1, 51b1), 및 곡면부(53a11, 53a21)는 디스크와 변형부(55, 56)의 접촉을 피하는 접촉 회피부가 된다. 이로써, 금형(60)에 있어서, 변형부(55, 56)가 발생하더라도, 변형부(55, 56)의 상단면과 디스크가 접촉하는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 디스크 장착성이 양호한 척킹 장치를 제공할 수 있다. 게다가, 금형(60)이 마모하여, 변형부(55, 56)가 발생하더라도, 척킹 장치의 제품으로서는, 치명적인 문제가 되지 않기 때문에, 금형 수명을 연장시킬 수 있다.Referring to Fig. 11, step portions 51a1 and 51b1 are formed at the edge portions of the
<척킹 장치와 금형의 관계><Relationship between chucking device and mold>
다음에 척킹 장치(50)를 금형(60)에 의해 성형하는 과정을 도 13 및 도 14를 참조하여 설명한다. 도 13은 금형(60)의 거의 전체를 도시한 모식 단면도이다. 도 14는 금형(60)내에 있어서의 조심 클로(53a)의 주위를 확대한 모식 단면도이다.Next, the process of shaping the
도 13을 참조하면, 금형(60)은, 도면중의 상하방향으로 이동하는 가동측의 제 1 상형(61)과, 제 1 상형(61)과 가동방향(이하, 축방향이라고 함)에 대향하여 배치되는 고정측의 하형(62)과, 제 1 상형(61)내에 관통 삽입되고, 조심 클로(53a)의 상면 및 측면을 형성하는 제 2 상형(63)을 구비하고 있다.Referring to FIG. 13, the
제 1 상형(61)은 센터링 케이스(51)의 외면 및 표면을 주로 형성한다. 그리고, 하형(62)은 센터링 케이스(51)의 하면 및 이면을 주로 형성한다. 또한, 제 1 상형(61)에는, 수지 재료를 제 1 상형(61) 및 제 2 상형(63)과 하형(62)으로 둘러 싸여진 공간에 충전하는 게이트부(61a)가 형성된다.The first
하형(62)에는, 센터링 케이스(51)의 중심과 동축이고, 축방향을 따라 연장되는 동축 핀(62a)이 배치된다. 이 동축 핀(62a)은 센터링 케이스(51)에 있어서의 장착 구멍(51e)에 관통 삽입된다.In the
도 14를 참조하면, 제 2 상형(63)에는, 조심 클로(53a)의 상면 형상을 형성하는 상면 형성부(63a)와, 개구 구멍(51c)에 있어서의 센터링 케이스(51)와 조심 클로(53a)의 원주방향으로 형성되는 간극에 관통 삽입하는 2개의 간극 관통 삽입부(63b)와, 간극 관통 삽입부(63b)의 내면에 형성되고, 조심 클로(53a)의 3개의 측면 형상을 각각 형성하는 3개의 측면 형성부(도시하지 않음)와, 개구 구멍(51c)의 주연부에 단차를 마련하는 단차부(63c)를 구비한다.Referring to FIG. 14, the second
상면 형성부(63a)는, 조심 클로(53a)의 제 1 경사면(53a1), 제 2 경사면(53a2), 및 연결부(53)의 상면을 따르는 형상이 되도록 마련된다. 또한, 상면 형성부(63a)로부터 측면 형성부로 연속하는 위치에는, 곡면 형상으로 형성된다. 이로써, 조심 클로(53a)의 주연부는 곡면 형상(R 형상)으로 할 수 있다.The upper surface formation part 63a is provided so that it may become a shape along the upper surface of the 1st inclined surface 53a1, the 2nd inclined surface 53a2, and the
또, 제 2 상형(63)에 단차부(63c)가 형성됨으로써, 개구 구멍(51c)의 주연부는 그 내주연부가 낮아지는 단차부(51a1, 51b1)가 형성된다(도 11 참조).In addition, by forming the stepped
또, 간극 관통 삽입부(63b)는 개구 구멍(51c)의 주연부의 내주면 및 이 내주면과 원주방향으로 대향하는 조심 클로(53)의 측면과 접촉한다. 따라서, 센터링 케이스(51)를 대량에 생산했을 경우, 간극 관통 삽입부(63b)는 센터링 케이스(51)의 생산수만큼 조심 클로(53a)의 측면 및 개구 구멍(51c)의 주연부의 내주면에 접 촉한다. 그 결과, 간극 관통 삽입부(63b)가 접촉하는 부위는 일부가 마모해버릴 가능성이 있다. 그리고, 일부가 마모된 간극 관통 삽입부(63b)는, 제 2 상형(63)을 하형(62)에 대하여 축방향 상측으로 이형하므로, 개구 구멍(51c)의 주연부의 내주면 및 조심 클로(53a)의 측면의 상단에 각각 변형부(55, 56)가 발생할 가능성이 있다.In addition, the gap penetrating
그러나, 제 2 상형(63)의 상면 형성부(63a) 및 측면 형성부(63c) 사이에는, 곡면 형상이 형성됨으로써, 조심 클로(53)의 주연부에 곡면 형상을 형성할 수 있다. 따라서, 마모된 제 2 상형(63)에 의해 발생하는 변형부(55)는 조심 클로(53)의 외면보다 외측으로 돌출하는 것을 방지할 수 있다(도 12 참조). 그리고, 제 2 상형(63)에는 단차부(63c)가 형성됨으로써, 개구 구멍(51c)의 주연부의 상면[즉, 단차부(51a1, 51b1)의 상면]에 제 2 상형(63)을 축방향 상측으로 이형할 때에 발생하는 변형부(56)의 상단 위치를 원통부(51a) 및 원추부(51b)의 외면보다 외측이 되는 것을 방지할 수 있다(도 12 참조).However, a curved shape is formed between the upper surface forming portion 63a and the side
이상, 본 발명의 척킹 장치 및 이 척킹 장치를 탑재한 브러시리스 모터의 실시예의 일 형태에 대해서 설명했지만, 본 발명은 이것에 한정되는 일없이, 특허청구의 범위내에서 각종의 변형이 가능하다.As mentioned above, although one form of the Example of the chucking apparatus of this invention and the brushless motor equipped with this chucking apparatus was demonstrated, this invention is not limited to this, A various deformation | transformation is possible within a claim.
본 발명의 접촉 회피부는, 수용 개구부(31d)에 면취부, 조심 클로(31c, 53)에 곡면 형상(R 형상), 및 개구 구멍(51c)에 단차부를 마련했지만, 본 발명은 이것에 한정되지 않는다. 접촉 회피부는, 각각의 부위에 발생하는 변형부의 상단면이 디스크와 접촉하지 않는 구조이면 좋다. 또한, 면취부, 곡면 형상 및 단차부는 수 용 개구부(31d), 조심 클로(31c, 53) 및 개구 구멍(51c)의 각각에 적용하여도 좋다.Although the contact avoiding part of this invention provided the chamfer part in the
또, 본 발명의 실시예에서는, 센터링 케이스(31, 51)에, 조심 클로(31c, 53)만이 형성된 척킹 장치(30, 50)이지만, 이것에 한정되지 않는다. 예를 들면, 디스크를 상측으로부터 누르고, 또한 직경방향 외측으로 가압하는 클로 부재가 탄성 부재에 의해 직경방향으로 이동가능한, 이른바 볼 척 타입의 척킹 장치에, 본 발명과 같은 조심 클로가 형성되어 있어도 동일한 효과가 있다.In the embodiment of the present invention, the centering
또, 도 15와 같이 조심 클로(70) 자체를 센터링 케이스(71)의 원추부(71a)보다 축방향 하측에 형성함으로써, 디스크와의 접촉을 피하는 접촉 회피부를 형성해도 좋다. 이러한 구조에 의해, 조심 클로(70)의 연결부(70a) 및 조심부(70b)에 있어서 축방향 상측에 변형부가 발생하더라도, 원추부(71a)가 조심 클로(70)에 대하여 축방향 상측에 마련되기 때문에, 디스크는 원추부(71a)와만 접촉하므로 변형부와 디스크의 접촉을 방지할 수 있다.In addition, as shown in FIG. 15, the
도 1은 본 발명의 브러시리스 모터의 실시예의 일 형태를 도시하는 것으로, 축방향으로 절단된 모식 단면도,BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 shows one embodiment of a brushless motor of the present invention.
도 2는 본 발명의 척킹 장치의 실시예의 일 형태를 도시하는 것으로, 상측에서 본 평면도,Fig. 2 shows one embodiment of the chucking device of the present invention, and is a plan view from above;
도 3은 본 발명의 척킹 장치를 도시하는 것으로, 도 2를 축방향으로 절단한 모식 단면도,3 is a schematic sectional view of the chucking device of the present invention, taken along the axial direction of FIG. 2;
도 4는 본 발명의 척킹 장치의 조심 클로를 확대한 사시도,4 is an enlarged perspective view of a careful claw of the chucking device of the present invention;
도 5는 본 발명의 척킹 장치에 있어서의 금형에서 발생하는 변형과 곡면부 및 면취부와의 관계를 도시하는 확대 단면도,5 is an enlarged cross-sectional view showing a relationship between deformation occurring in a mold and a curved portion and a chamfered portion in the chucking device of the present invention;
도 6은 본 발명의 척킹 장치를 성형하는 금형을 도시하는 모식 단면도,6 is a schematic sectional view showing a mold for molding the chucking device of the present invention;
도 7은 본 발명의 척킹 장치를 성형하는 금형에 있어서의 제 2 금형을 도시하는 것으로, 일부분을 확대한 사시도,7 shows a second mold in a mold for molding the chucking device of the present invention.
도 8은 본 발명의 척킹 장치를 성형하는 금형에 있어서의 수용 개구부를 직경방향으로 절단한 모식 단면도,8 is a schematic sectional view of a receiving opening cut in a radial direction in a mold for molding the chucking device of the present invention;
도 9는 본 발명의 척킹 장치의 다른 실시예를 도시하는 것으로, 상측에서 본 평면도,9 is a view showing another embodiment of the chucking device of the present invention.
도 10은 본 발명의 척킹 장치를 도시하는 것으로, 도 9를 축방향으로 절단한 모식 단면도,10 is a schematic sectional view of the chucking device of the present invention, taken along the axial direction of FIG. 9;
도 11은 도 9의 척킹 장치의 조심 클로를 확대한 사시도,11 is an enlarged perspective view of the claw of the chucking device of FIG. 9;
도 12는 도 9의 척킹 장치에 있어서의 금형에서 발생하는 변형과 단차부 및 곡면부와의 관계를 도시하는 확대 단면도,FIG. 12 is an enlarged cross-sectional view showing the relationship between the deformation occurring in the mold in the chucking device of FIG. 9 and the stepped portion and the curved portion; FIG.
도 13은 도 9의 척킹 장치를 성형하는 금형을 도시하는 모식 단면도,FIG. 13: is a schematic cross section which shows the metal mold | die which molds the chucking apparatus of FIG.
도 14는 도 9의 척킹 장치를 성형하는 금형에 있어서의 조심 클로를 직경방향으로 절단한 모식 단면도,FIG. 14: is a schematic cross section which cut | disconnected the careful claw in the radial direction in the metal mold | die which molds the chucking apparatus of FIG.
도 15는 본 발명의 척킹 장치의 조심 클로 주위의 다른 실시예를 도시하는 사시도,15 is a perspective view showing another embodiment around the claw of the chucking device of the present invention;
도 16은 종래의 척킹 장치를 도시하는 것으로, 상측에서 본 평면도,16 shows a conventional chucking device, which is a plan view from above;
도 17은 종래의 척킹 장치를 도시하는 것으로, 조심 클로를 직경방향으로 절단한 확대 모식 단면도,17 is an enlarged schematic sectional view of a conventional chucking device, in which a claw is cut in a radial direction;
도 18은 종래의 척킹 장치를 성형하는 금형의 일부를 도시한 확대도,18 is an enlarged view showing a part of a mold for molding a conventional chucking device;
도 19는 도 18의 금형을 분리한 상태를 도시하는 확대도.19 is an enlarged view showing a state in which the mold of FIG. 18 is separated.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명Explanation of symbols for the main parts of the drawings
11 : 로터 마그네트 12 : 샤프트11: rotor magnet 12: shaft
21 : 전기자 23 : 슬리브(베어링부)21: armature 23: sleeve (bearing part)
30, 50 : 척킹 장치 31 : 센터링 케이스30, 50: chucking device 31: centering case
31a1, 31b1 : 면취부 31c : 조심 클로31a1, 31b1:
31c11, 31c21 : 곡면부 31d : 수용 개구부31c11, 31c21:
32 : 탑재부 33 : 직경방향 연장부(연장부)32: mounting portion 33: radially extending portion (extension)
35, 36 : 변형부 40, 60 : 금형35, 36:
51 : 센터링 케이스 51a1, 51b1 : 단차부51 centering case 51a1, 51b1: stepped portion
51c : 개구 구멍(수용 개구부) 52 : 탑재부51c: opening hole (accommodating opening) 52: mounting portion
53 : 직경방향 연장부 53a : 조심 클로53:
53a11, 53a21 : 곡면부 55, 56 : 변형부53a11, 53a21:
J1 : 회전축(중심축)J1: axis of rotation (center axis)
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