KR20080045660A

KR20080045660A - 흡열 기관에 가연성 가스를 공급하기 위한 장치의솔레노이드 밸브 조립체

Info

Publication number: KR20080045660A
Application number: KR1020077029642A
Authority: KR
Inventors: 마리오 가이아르도
Original assignee: 매트릭스 에스.피.에이.
Priority date: 2005-05-20
Filing date: 2006-05-19
Publication date: 2008-05-23
Also published as: PL1888956T3; KR101263352B1; WO2006122975A1; EP1888956B1; CN101189464A; EP1888956A1; US20080308051A1; JP2008540927A; BRPI0610868A2; ITTO20050348A1; CN101189464B; AR053293A1; ATE450739T1; US7857283B2; DE602006010854D1

Abstract

본 발명의 솔레노이드 밸브 조립체(5)는, 유입 접합관(8)과, 적어도 하나 이상의 가스 유출홀(28), 및 셔터(13)를 유지하고 전자석(19)에 의해 작동되어 솔레노이드 밸브(14)를 제어하는 플레이트(29)를 포함한다. 플레이트(29)는 바(46)와 관련되는 페이스(37)의 접촉선(36)에 대하여 회전 가능하게 마련되며, 바(46)는 나선형 압축 스프링(44)에 의하여 플레이트(29) 방향으로 가압되어, 셔터(13)가 밀폐위치를 유지하도록 한다. 밸브 본체(7)는 유출홀(28)이 마련되는 중간 플레이트(12)에 연결되고, 다양한 개수의 유출 유로(11)가 마련되는 모듈화된 밀폐 플레이트(9)에 의하여 착탈 가능하게 밀폐된다. 중간 플레이트(12)에는 밀폐 플레이트(9)의 모듈에 대응되는 서로 다른 개스킷(17)을 수용할 수 있는 일련의 홈(56)이 마련된다.

Description

흡열 기관에 가연성 가스를 공급하기 위한 장치의 솔레노이드 밸브 조립체{SOLENOID VALVE ASSEMBLY FOR A COMBUSTIBLE GAS SUPPLY DEVICE TO AN ENDOTHERMIC ENGINE}

본 발명은 흡열 기관(endothermic engine)에 가연성 가스(combustible gas)를 공급하기 위한 장치의 솔레노이드 밸브 조립체(solenoid valve assembly)에 관한 것으로, 대응되는 기관 실린더로 가연성 가스를 보내도록 제어되는 적어도 하나의 솔레노이드 밸브를 포함한다.

기관으로 가연성 가스를 공급하는 다양한 시스템이 제안되어 왔다. 공지된 시스템에서, 리듀서-배포라이저(reducer-vaporiser)에 의하여 발생된 가스는, 각 유로를 통하여 다양한 실린더의 유입 유로에 연결된 분배-미터링부(distributor-metering unit)로 보내어진다. 가연성 가스는 솔레노이드 밸브 조립체에 의하여 각 실린더의 유입 유로로 보내어지는데, 각 솔레노이드 밸브의 셔터는 전자석의 앵커에 의해 유지되고, 앵커는 고정 부재의 일단의 접촉선에 대하여 회전이 가능한 장방형의 플레이트에 의해 형성된다. 이와 같은 접촉은, 앵커의 일단에 작용하는 탄성부재의 바에 의하여 유지되며, 셔터에서 작용하는 스프링에 의하여 밀폐 위치가 유지된다.

그러나, 이러한 솔레노이드 밸브들은 몇몇 기능적인 한계를 보여주고 있다. 첫째, 앵커에 형성되는 접촉선의 위치가, 부품의 기계가공 및 조립 공차에 따라 달라질 수 있다. 더 나아가, 스프링을 밀폐하는 솔레노이드 밸브의 존재로 인하여, 후자의 작동이 상대적으로 느려진다. 마지막으로, 솔레노이드 밸브의 제조에 있어, 상대적으로 높은 비용이 소모되며, 특히 조립 및 유지보수가 복잡하다.

한편, 고정 부재에 형성된 접촉선에 대하여 회전이 가능한 플레이트에 의하여 셔터가 유지되는 솔레노이드 밸브 조립체가 제안되어 왔다. 이러한 접촉선은 플레이트의 페이스에 경사면이 형성되는 말단으로 구성되고, 경사면 부문에 작용하는 탄성물질의 바에 의하여 밀폐 위치가 유지된다. 공급되는 가스의 양을 확장하기 위하여, 기관의 각 실린더에는 선택적으로 작동이 가능한 서로 다른 두 개의 솔레노이드 밸브가 마련된다.

이와 같은 솔레노이드 밸브 조립체는, LPG 타입의 가스와 같은 오일 흐름의 경우에, 저온(가령, -40℃)에서 오일의 점성이 매우 높아진다는 단점이 있다. 이에 따라, 가스 공급에 있어 문제가 발생하게 된다. 더 나아가, 저온에서, 복원되는 바의 탄성이 감소하는 것 또한 문제가 되며, 이에 따라, 앵커가 밀폐 위치로 회복되는 것이 상당히 지연된다. 다양한 온도의 모든 경우에 있어, 전자석 코어의 극성면으로부터 이탈될 수 있도록, 탄성바가 일정한 탄성력을 제공하지 못한다. 마지막으로, 각 기관 실린더에 두 개의 솔레노이드 밸브가 존재함으로 인해, 장치 구성이 복잡해지고, 많은 비용이 소모된다.

본 발명의 목적은, 높은 신뢰성과 저렴한 비용으로, 종래 기술의 솔레노이드 밸브의 단점을 해소할 수 있는, 가연성 가스 공급 장치의 솔레노이드 밸브 조립체를 제공하는 것이다.

전술한 목적은, 본 발명에 따라, 청구범위 제1항에 정의한 바와 같은, 흡열 기관에 가연성 가스를 공급하기 위한 장치의 솔레노이드 밸브 조립체에 의하여 달성된다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하나, 이에 한정되는 것은 아니다.

도 1은, 본 발명의 두 가지 서로 다른 실시예에 따른 솔레노이드 밸브 조립체를 도시한 사시도이다.

도 2는, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 솔레노이드 밸브 조립체를 도시한 종단면도이다.

도 3은, 도 2의 Ⅲ-Ⅲ의 단면을 도시한 부분 단면도이다.

도 4는, 도 3의 단면도를 확대하여 도시한 단면도이다.

도 5는, 도 2의 Ⅴ-Ⅴ의 단면을 도시한 단면도이다.

도 6 및 도 7은, 도 2에 도시된 솔레노이드 밸브 조립체의 세부구성을 도시한 도면이다.

도 8은, 도 2에 도시된 솔레노이드 밸브 조립체의 Ⅷ-Ⅷ의 단면을 도시한 단면도이다.

도 9는, 도 1에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 솔레노이드 밸브 조립체를 도시한 종단면도이다.

도 10은, 도 1에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 솔레노이드 밸브 조립체를 도시한 종단면도이다.

도 1과 관련하여, 도면에 도시된 참조번호 5는 본 발명의 두 가지 실시예에 따른, 흡열 기관(endothermic engine), 가령, 오토 사이클(Otto cycle)에 가연성 가스(combustible gas)를 공급하기 위한 장치의 솔레노이드 밸브 조립체를 통칭하여 나타낸 것이다. 가연성 가스는 메탄 또는 LPG일 수 있다. 조립체(5)는 기본적으로 평행 6면체와 같은 형상의 박스(6)에 둘러싸여 있으며, 박스(6)는 공동체(7, hollow body) (도 2 참조)를 포함하고, 공동체(7)에는 경성 또는 연성의 가스 유입 유로(미도시)가 연결되는 유입 접합관(8, inlet union)이 공지된 방식으로 고정된다.

또한, 박스(6)는 공동체(7)를 밀폐하는 플레이트(9)를 포함하고, 플레이트(9)는 동수의 경성 또는 연성의 유출 유로(미도시)가 연결되는 복수의 노즐, 또는 유출 접합관(10, outlet union)을 지지한다. 각각의 유출 유로는 대응되는 기관 실린더에 공지된 방식으로 연결된다. 도 1에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 플레이트(9)에는 하나의 유출 접합관(10)만이 마련되는 반면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 플레이트(9)에는 네 개의 유출 접합관(10)이 마련된다. 도 2에서는, 플레이트(9)에 두 개의 유출 접합관(10)이 마련된다. 어느 경우에든, 유출 접합 관(10)들은 상호 대응되며, 호환이 가능하고, 플레이트(9)에 형성된 대응되는 나사산 파이프(11) 상에 기밀하게, 또한 착탈 가능하게 고정된다(가령, 나사결합된다).

또한, 박스(6)는 동수의 솔레노이드 밸브(14)에 대응하는 복수의 셔터(13)를 지지하는 스페이서(spacer) 또는 중간 플레이트(12)를 포함한다. 각각의 솔레노이드 밸브(14)는 플레이트(12)의 대응되는 홀(28, holes)과 연관된다. 홀(28)은 상호 대등하고, 평행하며, 플레이트(12)에 대해 수직인 세로 방향의 중앙면 P(도 3 참조)에 따라 배열된 각각의 축을 갖는다. 이와 같은 플레이트는 개스킷(16, gasket)이 개재되어, 스크류(15)에 의해 공동체(7)에 고정된다. 이어서, 밀폐 플레이트(9)가 후술하는 바와 같은 개스킷(17)이 개재되어 또 다른 스크류(18)에 의해 중간 플레이트(12)에 고정되며, 스크류(18)는 공동체(7)의 대응되는 나사산 홀에 체결된다.

특히, 각각의 솔레노이드 밸브(14)는 자성재료로 이루어진 코어(20)를 갖는 제어 전자석(19) (도 3 및 도 4)과, 전기 코일(21)을 포함한다. 코어(20)는 극성면(22)을 갖고, 자성재료로 이루어져 전자석(19)의 자기 회로를 완성하는 프로파일(24, profile) (도 7 참조)의 하부벽(23)에 고정된다. 프로파일(24)은 모든 코어(18)에 공통되며, 유입 접합관(8)과 연통되어 공동체(7)의 구획(36)에 수용된다. 또한, 프로파일(24)은 코어(20)의 극성면(22)과 일렬로 정렬된 평면의 극성면(26)을 갖는 측벽(25)을 포함한다. 갭 플레이트(55, gap plate) (도 6 참조)는 측벽(25)의 면(26)의 커버하도록 마련되는 스트립(45, strip)과, 코어(20)의 극성면(22)을 커버하도록 마련되는 어펜딕스(40, appendixes)를 포함한다.

각각의 셔터(13)는 엘라스토머 재료(elastomeric material)로 이루어진 원반의 형태이며, 중간 플레이트(12)의 대응되는 홀(28)을 밀폐하도록 마련된다. 각각의 셔터(13)는 대응되는 전자석(19)의 앵커(27, anchor)에 의하여 공지된 방식으로 유지되며, 앵커(27)는 자성재료로 이루어진 플레이트(29)에 의해 형성된다. 플레이트(29)는 장방형(oblong)의 형태이며, 평탄한 면(31)을 갖고, 이로부터 셔터(13)가 홀(28) 방향으로 돌출된다. 플레이트(29)에는 중간 플레이트(12)의 립(34, rib)에 의해 유지되는 두 개의 어펜딕스(33)가 결합되는 한 쌍의 측면홈(32) (도 5)이 마련되는데, 이에 의하여 플레이트(12)는 앵커(27)를 안내하는 기능을 갖게 된다. 솔레노이드 밸브(14)의 통상적인 인쇄제어회로(35)가 프로파일(24)의 벽(25)에 고정되고, 이에 따라, 공동체(7)의 구획(36) 내에 수용된다.

플레이트(29)는 페이스(31, face)의 반대편에 위치하는, 플레이트(29)의 페이스(37) 상에 배열된 접촉선(36)에 대하여 회전 가능하게 마련된다. 접촉선(36)은 갭(55)의 스트립(45)을 통하여 프로파일(24)의 측벽(25)의 면(26)에 안착된다. 페이스(37)는 페이스(31)의 면과 평행한 평면(38)과, 경사면(39), 및 곡면에 의하여 형성되는 스트립(41)을 포함한다. 스트립(41)은 접촉선(36)을 포함하고, 두 개의 평면(38, 39) 사이에 배치된다. 두 개의 평면(38, 39) 사이의 상반각(dihedral angle)은 20°보다 작은 것이 바람직하다. 페이스(37)의 경사면(39)의 반대편에 위치한 페이스(31)의 부분(42)에는, 참조번호 43으로 총칭하여 표시한 탄성부재가 작용하며, 탄성부재는 보통 상태에서 셔터(13)가 중간 플레이트(12)의 홀(28)을 밀폐하는 위치를 유지하도록 마련된다.

본 발명의 일 실시예에 따라, 탄성부재(43)는 나선형의 압축 스프링(44)을 포함하고, 스프링(44)은 경성의 보충 플레이트(50)에 의하여, 모든 앵커(27)에 공통되는 비교적 탄성재료로 이루어진 바(46, bar) 상에 작용한다. 특히, 각각의 스프링(44)을 수용하도록, 중간 플레이트(12)에는 대응되는 슬리브(47) (도 4 참조)가 마련되고, 슬리브(47)는 밀폐 플레이트(9)의 구획(48)에 결합되며, 구획(48)의 하부에 대향되도록 스프링(44)이 인접하여 마련된다. 슬리브(47)에서, 중간 플레이트(23)에는 기밀 개스킷(52)이 수용되는 원형의 홈(51)이 마련된다. 아울러, 인쇄회로(35)는 외부와의 단일 연결을 갖는 전기적 와이어(49)로 형성된 배선(wiring)에 의하여 연결된다. 특히, 와이어(49)는 전자석(19)에 전력을 공급하고, 공동체(7)의 홈(60)에 삽입되는 단일의 외장(59, sheath)으로 둘러싸여 있다.

바는 페이스(31)의 부분(42)에 접하는 원형부와 보충 플레이트(50)에 접하는 평면부를 갖는 것이 유리하다. 바(46)는 불소가 포함된 엘라스토머(fluoridated elastomer)로 이루어지고, -40℃ 내지 +180℃의 온도 범위에서 영구적으로 변형되지 않는 망상 구조를 갖는다. 따라서, 바(46)는 전술한 온도 범위에서 탄성부재(43)와 플레이트(29) 사이의 마찰 손실을 방지하여, 솔레노이드 밸브(14)의 수명을 연장시킨다.

갭(55)은 감소된 두께, 가령 0.015mm 내지 0.15mm의 두께를 갖는 것이 바람직하다. LPG 가연성 가스에 포함된 오일 유동체의 배수를 증가시키기 위하여, 갭(55)의 각각의 핀(40, fin) (도 6 참조)에는 홀(53)이 마련된다. 마찬가지 이유에서, 각각의 플레이트(29)에도 홀(54)이 마련된다. 코일(21)은, 유지 단 계(maintenance step) 동안에, 1.3 내지 1.5 와트의 전력을 흡수하는 크기로 마련된다. 보다 유리하게는, 코일(21)은 0.6 암페어의 유지 전류와 1.44 와트의 등가 전력을 흡수하는 크기로 마련될 수 있다.

실험을 수행한 결과, 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브(14)는 셔터(13)의 개폐시간이 0.6 ms 이하이고, 개폐시간의 변동은 측정 가능한 역치값(threshold) 이하이다. 솔레노이드 밸브(14)의 대략 5억 구동 사이클의 평균수명에서 최대 주사 주파수는 160 헤르츠 이상이다. 정상적인 이용 조건에서, 솔레노이드 밸브(14)의 조립체(5)의 구동 반복능력은 -40℃ 내지 +120℃의 온도 범위에서 일정한 결과를 나타낸다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따라, 밀폐 플레이트(9)는 용이하게 착탈이 가능한 모듈 형태, 즉 서로 다른 개수의 유로(11)가 마련되도록 설치된다. 이를 위하여, 중간 플레이트(12)에는 참조기호 56으로 통칭하여 나타낸 일련의 홈이 마련되고, 홈은 대응되는 기밀 개스킷(17)이 수용되도록 마련되어 서로 다른 밀폐 플레이트(9)에 연결될 수 있다.

도 2에는 두 개의 유로(11)가 마련된 플레이트(9)가 도시되어 있으며, 각각의 유로(11)는 나팔형상의 부분(57)으로 형성된 중간 공간에서 마무리되도록 마련되어, 중간 플레이트(12)의 두 개의 홀(280과 연통된다. 이와 같은 방식으로, 각각의 유출 접합관(10)은, 하나 또는 두 개의 솔레노이트 밸브(14)의 구동에 따라, 밀폐 플레이트(9)의 하나 또는 두 개의 홀(28)을 통하여, 가연성 가스를 공급받을 수 있다. 밀폐 플레이트(9)는 두 개의 개스킷(17)을 이용하여 중간 플레이트(12)에 연 결되며, 각각의 개스킷(17)은 중간 플레이트(12)의 두 개의 홀(28)의 출구 주변에 형성된 홈(56/2) (도 8)에 배치된다.

도 1에 도시된 일 실시예의 단면을 도시한 도 9에서는, 유출 접합관(10)에 대응하여 밀폐 플레이트(9)에 하나의 유로(11)가 마련된다. 하나의 유로(11)는 중간 공간(58)과 연통되어 가연성 가스를 공급받도록 마련된다. 가연성 가스는 하나 내지 네 개의 복수의 홀(28)을 통하여 대응되는 솔레노이트 밸브(14)의 구동에 따라 공급된다. 밀폐 플레이트(9)는 개스킷(17)을 이용하여 중간 플레이트(12)에 연결되며, 개스킷(17)은 중간 플레이트(12)의 네 개의 홀(28)의 출구 주변에 형성된 홈(56/1) (도 8)에 배치된다.

도 2 및 도 9에 도시된 실시예에서는, 하나의 동일한 유출 접합관(10)과 연통되는 홀(28)을 선택적으로(즉, 개별적으로 또는 공동으로) 제어할 수 있어서, 각각의 기관 실린더에 공급되는 가연성 가스의 비율이 다양할 수 있다. 더 나아가, 소정의 유출 접합관(10)과 연통되는 홀(28)을 실린더의 공급 단계 동안 다양하게 제어할 수 있어서, 소정의 다이어그램(diagram)에 따라 가연성 가스의 공급을 조정할 수 있다.

도 1에 도시된 또 다른 실시예의 단면을 도시한 도 10에서는, 밀폐 플레이트(9)에 유출 접합관(9)과 동수인 네 개의 유로(11)가 마련된다. 따라서, 각각의 홀(28)은 각각의 솔레노이드 밸브(14)의 제어에 따라 대응되는 유출 접합관(10)으로 가연성 가스를 공급하게 된다. 밀폐 플레이트(9)는 네 개의 개스킷(17)을 이용하여 중간 플레이트(12)에 연결되며, 각각의 개스킷(17)은 중간 플레이트(12)의 대 응되는 홀(28)의 출구 주변에 형성된 홈(56/4) (도 8)에 배치된다.

도 10에 도시된 바와 같이, 유로는 상호 동일 평면상에 위치하는 것이 바람직하다. 유출 접합관(18)으로의 진입과 기관 실린더로의 개별적인 유로 연결을 용이하게 하기 위하여, 유로(11)는 외부로 분기되는 형태로 마련되며, 이에 따라, 접합관(10)의 말단은 보다 거리들 두게 된다.

도 2, 도 9 및 도 10에 도시된 실시예의 솔레노이드 밸브(14)의 조립체(5)로부터 명백하듯이, 도 10의 실시예의 경우에 1 바의 압력에서 905 Nl/min(분당 표준리터)로부터, 도 9의 실시예의 경우에 최대 365 Nl/min에 이르는, 각각의 기관 실린더로의 가스 유출 비율을 얻는 것이 가능하다. 더 나아가, 밀폐 플레이트(9)를 교체하는 것만으로, 동일한 솔레노이드 밸브(14)의 조립체(4)를 서로 다른 개수의 유출 접합관(10)을 통한 가스 공급이 요구되는 서로 다른 응용분야에서 이용할 수 있다. 더 나아가, 솔레노이드 밸브 조립체(5)의 생산, 저장 및 관리, 특히 OEM 생산을 최적화할 수 있다.

이상으로부터, 본 발명에 따른 솔레노이드 밸브(14)의 조립체(5)의 또 다른 다양한 이점들은 당업자에게 명백할 것이다. 특히, 본 발명의 솔레노이드 밸브(14)의 조립체(5)는 그 크기와 무게를 감소하여, 차량의 기관 내에 보다 자유로운 수용 공간을 가능하게 한다. 더 나아가, 본 발명의 조립체(5)는 보다 높은 신뢰성과, 구성 부품, 가령 전자석(19) 및 각각의 앵커(27)의 수를 실질적으로 반감하는 효과를 갖는다. 갭(55) 및 코일(21)의 크기로 인하여, 전자석의(19)의 응답 시간 또한 감소한다. LPG 가스와 관련된 오일 흐름에 관한 솔레노이드 밸브(14)의 증가된 호환 성으로 인하여, 응답 시간이 -40℃ 내지 +120℃의 온도 범위에서 일정하다. 마지막으로, 모듈화된 플레이트(9)로 인하여, 유출 비율에 있어 1 바의 압력에서 365 Nl/min에 이르는 유연한 응용이 가능하다.

청구범위에 기재된 범위를 벗어나, 본 발명의 솔레노이드 밸브에 관한 다양한 변형과 개선이 가능하다는 점은 명백하다. 가령, 도 10에 도시된 실시예와 달리, 플레이트(12)의 홀(28)은 다르게 배치될 수 있으며, 유로(11)는 상호 평행하고, 플레이트(12)의 홀(28)에 밀착되도록 마련될 수도 있다. 더 나아가, 바(46) 와 보충 플레이트(50)는 각각의 앵커(27)에 따라 개별적인 단편으로 분리되어 마련될 수도 있다. 플레이트(50)는 또한 제한된 부분에 마련되어, 인접한 앵커(27)에 대한 앵커(27)의 변화의 영향을 감소시킬 수도 있다.

마지막으로, 박스(6)의 크기 및 형상이 변경될 수도 있다. 가령, 도 9에서, 중간 공간(58)이 그 끝이 점점 가늘어지도록 밀폐 플레이트(9)의 형상을 마련하여, 유로(28)로부터의 가스 흐름이 최소한의 부하 손실로 단일 유로(11)의 유입구로 전달되도록 할 수 있다.

Claims

흡열기관에 가연성 가스를 공급하는 장치의 솔레노이드 밸브 조립체에 있어서,

상기 기관으로 가연성 가스를 보내도록 제어되는 적어도 하나의 솔레노이드 밸브(14), 및

탄성부재(43)를 포함하고,

상기 솔레노이드 밸브(14)는, 적어도 하나의 가연성 가스 유출홀(28)과, 상기 유출홀(28)을 제어하기 위한 전자석(19)에 의하여 작동되는 셔터(13)를 유지하는 하나의 앵커(27)를 포함하고,

상기 앵커(27)는, 고정 부재(25, 55)의 평면(26)의 접촉선(35)에 대하여 회전 가능한 장방형의 플레이트(29)에 의하여 형성되고,

상기 접촉선(36)은, 상기 플레이트(29)의 제1 페이스(37) 상에, 제1 평판면(38)과 상기 제1 평판면(38)에 대한 경사면(39) 사이에 배치되고,

상기 탄성부재(43)는, 상기 셔터(13)가 상기 솔레노이드 밸브(14)의 폐쇄 위치를 유지하도록, 상기 플레이트(29)에 작용하고,

상기 탄성부재(43)는, 나선형의 압축 스프링(44)에 의하여 상기 플레이트(29)를 가압하는 곡선 부분을 갖는 바(46)를 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제1항에 있어서,

상기 바(46)는, 엘라스토머로 이루어지며, 적어도 부분적인 원형부를 갖고,

상기 바(46)와 상기 나선형의 스프링(44)의 일단 사이에는, 보충 플레이트(50)가 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제1항 또는 제2항의 어느 한 항에 있어서,

상기 고정 부재(25, 55)는, 상기 전자석(19)의 자기 회로의 부분(25)의 갭(55)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제3항에 있어서,

중간 공간(57, 58, 11)을 통하여, 상기 유출홀(28)과 연통하는 하나 또는 그 이상의 유출 접합관(10)을 더 포함하고,

각각의 상기 유출홀(28)은, 대응되는 전자석(19)에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제4항에 있어서,

상기 기관의 각각의 실린더는, 대응되는 유출 접합관(10)과 연통하는 유출 유로(11)에 의해서만 가연성 가스가 공급되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제5항에 있어서,

소정의 유출 접합관(10)과 연통하는 상기 유출홀(28)은, 각각의 기관 실린더에 공급되는 가스의 유출 비율이 다양할 수 있도록, 선택적으로 제어되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제5항 또는 제6항에 있어서,

소정의 유출 접합관(10)과 연통하는 상기 유출홀(28)은, 기관 실린더의 공급 단계 동안에 다양하게 제어되어, 소정의 다이어그램에 따라 가스 공급을 때에 맞추어 조정하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제4항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 유출 유로(11)를 지지하는 밀폐 플레이트(9)에 의하여 밀폐되는 공동체(7)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제9항에 있어서,

상기 공동체(7)와 상기 밀폐 플레이트(9) 사이에, 상기 유출홀(28)이 형성되며, 상기 앵커(27)를 유지하도록 마련되는 중간 플레이트(12)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제3항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 갭(55)은 각각 대응되는 전자석(19)의 코어(20)와 접촉되는 복수의 핀(40)과 일체로 형성되고,

상기 각각의 핀(55)에는 가연성 가스의 오일 요소의 배수를 용이하게 하도록 적어도 하나의 홀(53)이 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제3항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 각각의 플레이트(29)에는, 가연성 가스의 오일 요소의 배수를 용이하게 하도록, 적어도 하나의 대응되는 홀(54)이 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제8항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 밀폐 플레이트(9)는, 다양한 개수의 유출 유로(11)를 갖는 모듈 형태로 구성되고, 상기 중간 플레이트(12) 상에 착탈 가능하게 고정되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제12항에 있어서,

상기 중간 플레이트(12)에는, 상기 밀폐 플레이트(9)의 모듈에 각각 대응되고 서로 다른 일련의 개스킷(17)이 수용되는 일련의 홈(56)이 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제12항 또는 제13항에 있어서,

적어도 하나 이상의 상기 모듈에는, 일련의 유출 유로(11)가 상호 동일한 평면을 갖고, 평행하도록 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제12항 또는 제14항에 있어서,

적어도 하나 이상의 상기 모듈에는, 일련의 유출 유로(11)가 상호 동일한 평면을 갖고, 분기 되도록 마련되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.
제9항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 전자석(19)은, 상기 공동체(7) 내에 수용되는 인쇄 회로(35)와 외부와 단일 연결(49)을 갖는 배선에 의하여 제어되는 것을 특징으로 하는 솔레노이드 밸브 조립체.