KR20080042242A - 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용캡핑장치 - Google Patents

디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용캡핑장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 프린팅 머신의 헤드부 초기 위치 상태에서 헤드에 이물질이 유입되지 않도록 캡핑하는 작업을 모터의 구동력으로 자동 조작함에 따라 작업성을 용이하게 하기 위한 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치에 관한 것이다.
플로터, 프린팅 머신, 헤드, 캡

Description

디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치{CAPPING STRUCTURE OF PRINTING MACHINE HEAD FOR DETECTING STREAM OF DUST}
도 1은 종래 캡핑장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신의 캡핑장치의 측면도.
도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 캡핑장치의 정면도.
도 4는 본 발명에 따른 캡핑장치의 동력전달 개념도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
110: 케이스 112: 지지편
114: 리브 120: 승하강 플레이트
130: 승하강부 132: 가이드바
134: 서포트바 136: 안착 플레이트
140: 구동부재 142: 구동모터
144: 구동휠 145: 종동휠
148: 편심휠 150: 흡착부재
162,164: 제 1,2탄성부재
본 발명은 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 프린팅 머신의 헤드부 초기 위치 상태에서 헤드에 이물질이 유입되지 않도록 캡핑하는 작업을 모터의 구동력으로 자동 조작함에 따라 작업성을 용이하게 하기 위한 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치에 관한 것이다.
일반적으로 디지탈 프린팅머신(Digital Printing Machine)은, 디지털 제어부에서 원하는 출력신호를 디지털화하여 잉크를 분사하는 헤드(Head)에 자주(마젠타, M), 노랑(엘로우,Y), 청록(시안,C)이라는 삼원색을 공급하여 색을 프린팅용지(메시아라함)에 덧칠하여 여러가지 색상을 창출하는 감산혼합기법을 이용하여 사용자가 원하는 도안을 그려내도록 하는 최신의 프린팅장치이다.
상기한 감산혼합기법을 사용하기 위해서는 각각의 색상을 갖는 잉크가 개별적으로 수용되어 각각의 색상을 주사하는 헤드로 공급되어 각각의 헤드에서 주사되는 색상의 잉크가 덧칠해짐으로써 새로운 색이 시현된다.
도 1은 종래 디지털 프린팅 머신의 캡핑장치를 보인 분해사시도이다.
도시된 바와 같이, 종래 디지털 프린팅 머신은 헤드부(51)의 하부패널(53)에는 다수개의 분사공(55)이 형성되며, 상기 하부패널(53)의 상부에는 다수개의 자성 체(57)가 형성된다.
그리고, 상기 헤드부(51)는 하부에 캡핑장치(69)를 구비한다.
상기 캡핑장치(69)는 캡핑프레임(61)과 상기 캡핑프레임(61)에 설치되는 빌봉부(65)로 이루어진다.
특히, 상기 자성체(57)는 접착제에 의하여 고정되거나 지지홈(59)에 의하여 지지되며, 균형적으로 상기 하부패널(53)과 캡핑프레임(61)을 접촉시키기 위하여 네 꼭지점 부근에 형성된다.
상기 하부패널(53)의 하측에는 탈착 가능한 캡핑프레임(61)이 형성되고, 상기 분사공(55)에 대응하는 밀봉부(65)를 구비한다.
또한, 상기 캡핑프레임(61)은 프린팅머신(1)의 헤드부(51)가 가장자리로 이송된다.
그러나, 종래 디지털 프린팅 머신의 캡핑 장치는 헤드부의 초기위치 이동시 작업자가 일일이 수동으로 캡핑프레임을 하부패널에 부착해야 함에 따라 캡핑작업이 번거로운 문제점이 있었다.
그리고, 종래 캡핑프레임은 자력에 의해 하부패널에 부착됨에 따라 디지털 프린팅 머신에 가해지는 충격이나 진동에 의해 떨어질 수 있기 때문에 헤드를 쉽게 외부로 노출시킬 수 있게 되는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술의 문제점을 해결하고자 제안된 것으로서, 캡을 지지하는 승하강 플레이트는 캠 운동으로 승하강되도록 설치하여 구동력으로 캡을 승강시키면서 헤드와 밀착시켜 보호하도록 함에 따라 헤드에 이물질이 묻는 것을 방지하고자 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치를 제공하는데 있다.
상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이송대를 따라 왕복 이동하는 헤드부의 초기화의 위치에 해당되는 베이스에 삽입되는 케이스와, 상기 케이스의 개방된 상부에 형성된 승하강 플레이트와, 상기 케이스에 지지되어 상기 승하강 플레이트를 승하강 하도록 구비된 승하강부와, 상기 승하강 플레이트에 연결되어 상기 승하강 플레이트의 상승시 상기 헤드부에 형성된 각각의 헤드를 캡핑하는 캡을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치를 제안하려는 것이다.
본 발명은 케이스의 가장자리에 리브를 돌출 형성하여 승하강 플레이트의 하사점 위치시 지지하기 위해 리브를 돌출 형성하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치를 제안하려는 것이다.
본 발명은 승하강부로서 케이스의 상부 가장자리에 고정 설치되고 승하강 플레이트에 삽입되어 승하강되는 승하강 플레이트를 안내하는 가이드바와, 상기 헤드 각각의 하부에 해당하는 위치의 승하강 플레이트에 삽입 고정되는 서포트바와, 상기 헤드 각각의 하부 둘레에 위치한 서포트바 전체에 지지되며 캡을 안착하는 안착 플레이트와, 상기 케이스에 지지되어 외부 조작시 자동적으로 상기 승하강 플레이트를 승하강시키는 구동부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치를 제안하려는 것이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신의 캡핑장치의 측면도이고, 도 3a 및 도 3b는 본 발명에 따른 캡핑장치의 정면도이며, 도 4는 본 발명에 따른 캡핑장치의 동력전달 개념도이다.
도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치는 헤드(109)의 초기화상태로 정지시 헤드(109)의 하부에서 케이스(110)의 개방된 상부에 승하강 플레이트(120)를 구비한다.
또한, 상기 승하강 플레이트(120)는 케이스(110)에 연결되는 승하강부(130)에 의해 승하강된다.
특히, 상기 승하강부(130)는 상부에 캡(170)을 연결하여 승하강 플레이트(120)와 함께 상승하면서 헤드(109)를 캡핑(capping)하도록 한다.
이때, 상기 승하강부(130)는 가이드바(132), 서포트바(134), 안착 플레이트(136) 및 구동부재(140)로 구성된다.
상기 케이스(110)는 개방된 상부의 테두리에서 내측으로 지지편(112)을 연장 형성한다.
그리고, 상기 가이드바(132)는 하단을 케이스(110)의 지지편(112)에 고정 설 치한다.
이때, 상기 가이드바(132)는 케이스(110)의 상부 둘레에 형성된 지지편(112)을 따라 다수 개 구비되고, 승하강 플레이트(120)를 삽입한다.
따라서, 상기 가이드바(132)는 승하강되는 승하강 플레이트(120)를 안내한다.
특히, 상기 가이드바(132)는 둘레에 스토퍼부재(133)를 돌출 형성하여 하강한 승하강 플레이트(120)를 지지한다.
또한, 상기 서포트바(134)는 헤드(109) 각각의 직하방 둘레를 따라 승하강 플레이트(120)에 고정 설치된다.
즉, 상기 서포트바(134)는 각각의 헤드(109) 하부에서 군(群)을 형성한다.
그래서, 상기 승하강 플레이트(120)가 가이드바(132)를 따라 승하강시 서포트바(134)는 승하강 플레이트(120)와 함께 승하강된다.
또한, 상기 안착 플레이트(136)는 헤드(109)의 직하방에 해당되는 승하강 플레이트(120)에 군(群)을 이룬 서포트바(134)의 상부에 걸쳐 안착된다.
따라서, 상기 안착 플레이트(136)는 승하강 플레이트(120)와 동시에 승하강된다.
특히, 상기 안착 플레이트(136) 각각은 상부에 캡(170)을 안착한다.
여기서, 상기 캡(170)은 군을 이루는 서포트바(134)에 직접적으로 연결할 수도 있으나, 지지하는 면적을 넓혀 안정적으로 장착되도록 안착 플레이트(136)에 안착된다.
그래서, 상기 승하강 플레이트(120)가 상사점까지 상승시 캡(170)은 헤드(109)와 접하여 헤드(109)를 보호한다.
한편, 상기 구동부재(140)는 승하강 플레이트(120)를 상사점과 하사점의 범위 내에서 자동으로 승하강시키는 역할을 한다.
이때, 상기 구동부재(140)는 실린더로 이루어질 수 있으나, 일례로서 모터로 구성된 것으로 한다.
따라서, 상기 구동부재(140)는 구동모터(142), 구동휠(144), 종동휠(145) 및 편심휠(148)로 이루어진다.
상기 구동모터(142)는 케이스(110)의 측벽에 고정 설치되어 있다.
특히, 상기 구동모터(142)는 케이스(110)의 내측벽에 고정 설치되고, 전동축(143)을 형성한다.
상기 전동축(143)은 케이스(110)의 측벽에 회전 가능하게 삽입되어 측벽의 외측으로 돌출된다.
그리고, 상기 구동휠(144)은 전동축(143)에 일체로 결합된다.
따라서, 상기 구동모터(142)가 구동되면, 전동축(143)은 일방향으로 회전되고, 구동휠(144)은 전동축(143)의 회전력을 전달받아 전동축(143)과 동일방향으로 동일한 회전속도로 회전한다.
또한, 상기 케이스(110)는 한 쌍의 회전축(146)을 회전 가능하게 구비한다.
이때, 상기 회전축(146)은 케이스(110) 내부에서 승하강 플레이트(120)의 가로너비만큼 벌어진 채 설치되며, 양단을 각각 케이스(110)의 마주하는 측벽에 지지 되도록 한다.
그리고, 상기 회전축(146)은 일단을 케이스(110)의 외측으로 돌출되게 형성하며, 그 돌출된 회전축(146)의 끝단에 각각 종동휠(145)이 일체로 결합된다.
또한, 상기 하나의 구동휠(144)과 한 쌍의 종동휠(145)은 벨트(147)에 의해 서로 구속된다.
따라서, 상기 구동모터(142)가 작동하게 되면, 구동휠(144)과 종동휠(145)은 동일방향 및 동일 속도로 회전된다.
한편, 상기 케이스(110) 내부에 위치한 회전축(146) 둘레에는 편심휠(148)이 삽입된다.
상기 편심휠(148)은 중심축에 대해 편심되게 회전되고, 이 회전으로 인해 궤적의 중심도 변화하게 된다.
그리고, 상기 편심휠(148)은 회전축(146)과 동일방향 및 동일 속도로 회전된다.
이때, 상기 편심휠(148)은 회전하면서 승하강 플레이트(120)를 상부 방향으로 밀어 올리거나 자연적으로 하강하도록 한다.
즉, 상기 편심휠(148)이 회전시 승하강 플레이트(120)는 상사점과 하사점 사이에서 왕복 이동 가능하게 된다.
여기서, 상기 케이스(110) 내부에서 나란하게 배열된 한 쌍의 편심휠(148)이 동일방향 및 동일속도로 회전되기 때문에 승하강 플레이트(120)는 케이스(110)의 바닥면에 대해 기울어지지 않으면서 승하강된다.
특히, 상기 승하강 플레이트(120)가 상사점에 위치하면, 캡(170)은 헤드(109)와 접하게 된다.
또한, 상기 캡(170)과 헤드(109)가 접함과 동시에 흡착부재(150)가 작동하여 캡(170)과 헤드(109)를 밀착시키도록 하는 것이 바람직하다.
상기 흡착부재(150)는 헤드(109)의 형상과 동일하도록 캡(170)에 함몰 형성되어 헤드(109) 각각을 일부 수용하는 함몰홈(152), 상기 캡(170)의 함몰홈(152)의 바닥과 안착 플레이트(136)에 걸쳐 일직선상으로 연통된 통구공(153), 상기 통구공(153)에 삽입되면서 공기를 석션(suction)하는 호스(155)와 연결되는 노즐(154) 및 상기 노즐(154)을 안착 플레이트(136)의 하부에 고정하기 위한 브라켓(156)으로 이루어진다.
즉, 초기상태인 승하강 플레이트(120)가 하사점에 위치시 캡(170)과 헤드(109)는 편시휠의 편심거리만큼 하향되어 있고(도 3a 참조), 편심휠(148)의 회전으로 승하강 플레이트(120)가 상사점에 다다를 경우 헤드(109)는 일부를 캡(170)의 안착홈에 안착됨과 동시에 외부 조작으로 호스(155)와 노즐(154)을 통해 석션함에 따라 캡(170)과 헤드(109)는 밀착된다(도 3b참조).
이때, 상기 함몰홈(152)의 내측면에는 패킹부재(152a)가 개재된다.
상기 패킹부재(152a)는 통상적인 오링(o-ring)으로서, 함몰홈(152a) 내부로 헤드(109)가 삽입되어 잉크를 분출시 이 잉크의 함몰홈(152) 외부 누출을 방지하는 역할을 한다.
또한, 상기 케이스(110)는 상단 둘레에 형성된 지지편(112)에 리브(114)를 돌출 형성한다.
상기 리브(114)는 하사점까지 하강하는 승하강 플레이트(120)를 지지함으로써 안착 플레이트(136)와 캡(170)의 지지력을 보강한다.
한편, 상기 가이드바(132)에는 제 1탄성부재(162)가 삽입된다.
상기 제 1탄성부재(162)의 상단은 가이드바(132)의 상단에 지지되고, 제 1탄성부재(162)의 하단은 승하강 플레이트(120)에 지지된다.
따라서, 상기 제 1탄성부재(162)는 승하강 플레이트(120)를 탄성적으로 지지한다.
즉, 상기 제 1탄성부재(162)는 승하강 플레이트(120)가 상사점까지 상승시 압축되고, 승하강 플레이트(120)가 하사점까지 하강시 탄성복원력으로 승하강 플레이트(120)를 밀어 구동모터(142)에 가해지는 부하를 줄임과 동시에 하사점까지 이동시간을 줄인다.
이때, 상기 제 1탄성부재(162)는 코일 스프링으로 하는 것이 바람직하다.
그리고, 상기 서포트바(134)는 제 2탄성부재(164)를 삽입한다.
상기 제 2탄성부재(164)는 상단을 안착 플레이트(136)에 지지하고, 하단을 승하강 플레이트(120)에 지지한다.
여기서, 상기 서포트바(134)는 제 2탄성부재(164)의 탄성 지지력에 의해 상단을 안착 플레이트(136)와 접하지 않도록 설계된다.
그리고, 상기 캡(170)이 헤드(109)와 접할시 캡(170)에 가해지는 충격력을 줄이는 역할을 한다.
즉, 상기 캡(170)이 헤드(109)와 접하게 되면, 서포트바(134)는 제 2탄성부재(164)에 의해 서서히 안착 플레이트(136)와 접하게 된다.
상기 제 2탄성부재(164)는 코일 스프링으로 하는 것이 바람직하다.
한편, 상기 캡(170)과 헤드(109)가 접하면, 구동모터(142)는 자동적으로 정지하고, 외부 조작에 의해 다시 구동하는 것이 바람직하다.
그래서, 상기 케이스(110)는 가장자리에서 상부 방향으로 연장편(172)을 돌출 형성하고, 상기 연장편(172)과 승하강 플레이트(120)의 가장자리에는 각각 근접센서(174)가 설치된다.
즉, 상기 승하강 플레이트(120)가 상사점까지 이동시, 각각의 근접센서(174)는 일직선상에 위치하여 신호를 발생함에 따라 구동모터(142)는 작동을 정지한다.
따라서, 상기 캡(170)은 헤드(109)를 보호하게 된다.
또한, 외부 조작에 의해 구동모터(142)가 작동하게 되면, 편심휠(148)은 회전하면서 승하강 플레이트(120)를 하강하도록 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치에 의하면, 헤드의 초기 위치 이동시 캡을 모터의 구동력으로 캠방식에 의해 승하강되는 플레이트에 의해 상승되면서 헤드를 캡핑하도록 하여 자동적인 장치로써 헤드를 캡핑함에 따라 캡핑 작업의 편의성을 증대시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (11)

  1. 이송대를 따라 왕복 이동하는 헤드부의 초기화의 위치에 해당되는 베이스에 삽입되는 케이스와;
    상기 케이스의 개방된 상부에 형성된 승하강 플레이트와;
    상기 케이스에 지지되어 상기 승하강 플레이트를 승하강 하도록 구비된 승하강부와;
    상기 승하강 플레이트에 연결되어 상기 승하강 플레이트의 상승시 상기 헤드부에 형성된 각각의 헤드를 캡핑하는 캡을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 케이스는 상기 승하강 플레이트의 하사점 위치시 지지하기 위해 리브를 돌출 형성하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 승하강부는 상기 케이스의 상부 가장자리에 고정 설치되고, 상기 승하 강 플레이트에 삽입되어 승하강되는 상기 승하강 플레이트를 안내하는 가이드바와;
    상기 헤드 각각의 하부에 해당하는 위치의 상기 승하강 플레이트에 삽입 고정되는 서포트바와;
    상기 헤드 각각의 하부 둘레에 위치한 상기 서포트바 전체에 지지되며, 상기 캡을 안착하는 안착 플레이트와;
    상기 케이스에 지지되어 외부 조작시 자동적으로 상기 승하강 플레이트를 승하강시키며 상기 캡과 헤드를 접하도록 하는 구동부재로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 가이드바는 스토퍼부재를 둘레에 돌출 형성하여 하강한 상기 승하강 플레이트를 지지하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 안착 플레이트는 흡착부재를 구비하여 상기 캡과 헤드의 접합시 밀착하도록 형성되는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 흡착부재는 상기 헤드를 일부 수용하기 위해 상기 캡에 함몰 형성된 함몰홈과;
    상기 함몰홈의 바닥 및 상기 안착 플레이트에 서로 연결되게 통공된 통구공과;
    상기 통구공에 삽입되고, 상기 함몰홈 내부에서 상기 캡과 헤드를 밀착하도록 외부로 공기를 강제 배출하는 호스와 연결되는 노즐과;
    상기 노즐을 상기 안착 플레이트 하부에 고정 설치하기 위한 브라켓으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 함몰홈의 내측면에는 패킹부재가 개재되는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  8. 제 3항에 있어서,
    상기 가이드바는 상단 및 상기 승하강 플레이트에 양단을 탄성적으로 지지하는 제 1탄성부재를 삽입하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  9. 제 3항에 있어서,
    상기 서포트바는 상기 안착 플레이트 및 상기 승하강 플레이트에 양단을 탄성적으로 지지하는 제 2탄성부재를 삽입하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  10. 제 3항에 있어서,
    상기 구동부재는 상기 케이스에 고정 설치된 구동모터와;
    상기 구동모터에 연결되어 회전되는 구동휠과;
    상기 구동휠의 회전력을 전달받으며, 상기 케이스의 가로너비 방향으로 마주하는 측벽에 나란하게 배치되며 회전 가능하게 설치된 회전축의 일단에 고정된 종동휠과;
    상기 케이스의 내부에 해당되는 상기 회전축 각각의 둘레에 편심되게 고정되어 상기 구동모터의 구동시 회전되며 상기 승하강 플레이트를 억지 상승시키거나 자연 하강하도록 하는 편심휠로 이루어지는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머 신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 케이스는 가장자리에 연장편을 연장 형성하고;
    상기 승하강 플레이트의 가장자리 및 상기 연장편은 각각 근접센서를 구비하여 상기 승하강 플레이트의 상사점 위치시 상호 신호 발생에 의해 상기 구동모터의 작동을 일시 정지함과 더불어 외부 조작에 의해 재작동하도록 제어하는 것을 특징으로 하는 디지털 프린팅 머신용 헤드의 이물질 유입방지용 캡핑장치.
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