KR20080041372A - 오일 미스트 집진기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 작업장에서 발생하는 오일 미스트의 집진을 위한 오일 미스트 집진기에 관한 것으로서, 특히 폐필터의 잦은 교체없이 작업장의 환경을 개선하고, 작업장 주변의 대기오염을 방지하는 오일 미스트 집진기를 제공하는데 그 목적이 있다.

이러한 본 발명의 목적은 집진덕트의 흡입구로부터 유입된 오일 미스트가 회전기에 의해 회전되는 흡착필터에 부착되어 스크레이퍼로 이동하고, 이동한 오일 미스트는 스크레이퍼에 의해 탈착되어 포집부로 포집됨으로써, 포집부에 형성된 배기부를 통해 재생장치로 배출되는 것을 특징으로 하는오일 미스트 집진기의 제공으로 달성된다.

집진기, 오일 미스트, 흡착필터, 회전기, 스크레이퍼

Description

오일 미스트 집진기{Oil Mist Collecting Device}

도 1은 오일 미스트 집진 장치의 전체 구성도,

도 2는 종래 오일 미스트 집진 장치의 챔버 구조도,

도 3은 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 사시도,

도 4는 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 측면도,

도 5는 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 오일 미스트 처리도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

300 : 집진덕트 310 : 흡입구

320 : 모터 330, 340, 350 : 회전기

360 : 흡착필터 370 : 스크레이퍼(scraper)

380 : 배출구 390 : 포집부

400 : 배기부 430 : 경사면

500 : 오일 미스트

본 발명은 오일 미스트 집진기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 집진기의 덕트 챔버내에 고효율 회전필터(Activated-Carbon Fiber) 방식을 도입하여 오일 미스트의 점성에 의한 클로깅(Clogging) 현상을 차단하고, 후단처리 시설과 송풍기의 압력 손실을 개선한 오일 미스트 집진기에 관한 것이다.

일반적으로, 금속을 절삭, 선삭, 연삭 및 세정 등을 수행하는 가공공정에서 냉각, 윤활 및 세척용으로 가공유(냉각유, 절삭유, 수성세제, 유성세제 등)를 다량으로 사용하고 있고, 이러한 가공유들은 절삭과 선삭 또는 연삭공정에서 미세한 칩과 함께 휘발, 비산되어 공기중에 부유하는 미립자들인 오일 미스트가 발생한다.

상기의 오일 미스트는 매우 미세하기 때문에 발생여부의 확인이 용이하지 않아서 금속가공을 수행하는 작업자가 무의식적으로 오일 미스트에 노출되어 각종 암, 비악성 호흡기 질환, 피부병 및 미생물에 의한 질병으로 작업자의 건강과 작업환경에 영향을 미칠 뿐만 아니라 기계장치의 오동작과 단락을 발생시키고 제품에도 영향을 미친다.

이러한 오일 미스트의 악영향을 감소시키기 위해 오일 미스트 집진기의 필요성이 증대되고 있다.

종래 필터 방식의 집진기는 초기 오일 미스트 제거효율은 우수하지만 오일 미스트가 필터에 부착되면 제거가 용이하지 않기 때문에, 시간이 경과함에 따라 압 력손실(필터 막힘에 의해 송풍기에 과도한 저항이 발생되어 배기유량이 급격히 저하됨)이 증가하여 환기시스템의 전체 효율이 저하되고 필터에 부착된 오일이 필터와 함께 부패되면서 작업장에 악취가 생성되는 문제점이 발생한다.

이로인해 고가의 필터를 자주 교체해 줌으로써, 유지 보수비용이 증대되고 작업인력 손실되는 문제점이 발생한다.

첨부한 도 1은 오일 미스트 집진 장치의 전체 구성도이고, 첨부한 도 2는 종래 오일 미스트 집진 장치의 챔버 구조도이다.

도 1에서 도시한 바와 같이 작업장에서 발생한 오일 미스트를 함유한 공기는 작업장 후드(100)를 통해 집진기로 유입되고, 유입된 오일 미스트는 덕트 챔버(110)내의 다공판(200)과 볼필터(210)를 통해 집진 처리된다.

다음으로, 집진 처리된 공기는 공기 청정기(120)에 의해 여과되고, 여과된 공기는 송풍기(130)에 의해 가압되어 배기후드(140)로 고속 분출된다.

구체적으로, 도 2에서 도시한 바와 같이 상기 덕트 챔버(110)의 내부는 다공판(200)과 볼필터(210)로 구성된다.

상기 다공판(200)은 오일 미스트(220)가 함유된 공기 유동의 유선을 매끄럽게 하여 필터내의 전 영역에 유동 분배를 균등하게 하기 위한 것이고, 볼필터(210)는 기존 필터에 비해 공기와 접하는 표면적을 증대시킴으로써 효율적인 여과 기능을 확보하기 위한 것이다.

여기서, 상기 볼필터 방식은 일반적인 필터에 비해 비표면적이 커서 막힘현상은 방지되나, 흡착되었던 오일 미스트가 필터에서 분리되어 필터 하부층을 막아 효율이 저하되고, 증발된 오일 미스트를 용이하게 제어하지 못함으로써, 오일 미스트가 외부로 분출되어 공장 부근의 대기가 오염되는 문제점이 발생한다.

또한, 오일 미스트의 점성에 의한 클로깅(Clogging)과 침적 현상이 발생하여 챔버 내부에 미생물이 번식함으로써, 후단 처리시설과 송풍기의 압력이 손실되는 문제점이 발생한다.

따라서, 본 발명은 상술된 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 집진덕트의 흡입구로부터 유입된 오일 미스트가 회전기에 의해 회전되는 흡착필터에 부착되어 스크레이퍼로 이동하고, 이동한 오일 미스트는 스크레이퍼에 의해 탈착되어 포집부로 포집됨으로써, 포집부에 형성된 배기부를 통해 재생장치로 배출되어 종래의 필터방식의 폐기처리를 방지하고, 작업장과 작압장 주변의 환경을 개선하는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명은 작업장에서 발생하는 오일 미스트의 집진을 위한 오일 미스트 집진기에 있어서,

오일 미스트의 흡입구와 배출구가 형성된 집진덕트와; 상기 집진덕트 내부에 형성되고, 흡착필터가 회전하도록 흡착필터를 감고 있는 3개의 원통형 회전기와; 상기 회전기가 회전 구동되도록 각각의 회전기 중심에 결합된 모터와; 상기 회전기 의 구동에 의해 회전하고, 오일 미스트가 흡탈착되는 흡착필터와; 상기 흡착필터에 흡착된 오일 미스트가 물리적으로 탈착되도록 상기 집진덕트 하부에 형성되고, 상기 회전필터 방향으로 경사면을 갖는 스크레이퍼(scraper)로 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 다른 구현예로서, 상기 3개의 회전기는 상기 흡착필터가 삼각의 고정 형상으로 회전하도록 상기 집진덕트의 하면에 일정 간격을 두고 형성된 제1, 2회전기와; 상기 집진덕트의 상면에 형성된 제3회전기로 구성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 다른 구현예로서, 상기 스크레이퍼의 경사면 상단은 상기 흡착필터에 흡착된 오일 미스트가 누락없이 탈착되도록 오일 미스트의 이동공간없이 흡착필터와 밀착되는 것을 특징으로 한다.

바람직한 다른 구현예로서, 상기 집진덕트의 배출구 하단에 상기 스크레이퍼에 의해 탈착된 오일 미스트가 포집되는 포집부가 형성된 것을 특징으로 한다.

바람직한 다른 구현예로서, 상기 포집부는 포집된 오일 미스트가 재생장치로 배출되도록 포집부와 일체로 형성된 원통형 배기부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이에 의해, 오일 미스트의 집진 효율을 증가시켜 작업장 오염원 확산 및 오일 미스트의 외부 유출을 차단함으로써, 작업자의 건강 증진을 도모하고 작업장 주변의 민원제기를 방지한다.

이하 첨부 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

첨부한 도 3은 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 사시도이고, 도 4는 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 측면도이다.

도 3, 4에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 오일 미스트 집진기는 집진덕트(300)의 흡입구(310)로부터 유입된 오일 미스트가 회전기(330, 340, 350)에 의해 회전하는 회전필터(360)에 흡착되고, 흡착된 오일 미스트는 스크레이퍼(370)에 의해 물리적으로 탈착되어 포집부(390)로 포집됨으로써, 배기부(400)를 통해 재생 시스템으로 배출된다.

상기 집진덕트(300)는 측면에 흡입구(310)가 형성되고, 하면에 배출구(380)가 형성되며, 내부 공간을 갖는 직육면체 형상을 한다.

여기서, 흡입구(310)는 작업장의 후드로부터 오일 미스트가 유입되는 통로이고, 배출구(380)는 필터링된 오일 미스트가 빠져 나가는 통로이며, 흡착필터(360), 회전기, 스크레이퍼(370)와 결합되도록 내부는 빈 공간으로 형성된다.

또한, 배출구(380)가 집진덕트 하면에 형성된 것은 오일 미스트가 공기보다 비중이 큰 관계로 흡입된 오일 미스트는 밑으로 가라앉고, 흡착필터(360)에 흡착된 오일 미스트는 필터의 회전에 의해 배출구로 이동하기 때문이다.

상기 회전기는 3개의 동일형상 원통으로 구성되고, 제1, 2회전기(330, 340)는 집진덕트(300) 하면에 일정 간격을 두고 형성되며, 제3회전기(350)는 집진덕트(300) 상면에 상기 제1, 2회전기 사이에 형성되어 각각의 회전기는 삼각형의 꼭 지점을 이룬다.

또한, 회전기와 집진덕트의 내부면은 오일 미스트가 통과할 수 있을정도의 미세간극이 형성된다.

여기서, 제1, 2회전기는 집진덕트 하면에 삼각형의 밑변이 형성되어 상기 스크레이퍼로 이동하는 공기가 평행해 진다.

또한, 각 회전기의 원통중심은 모터(320)의 중심축에 결합하여 모터(320)의 구동에 의해 회전하고, 상기 흡착필터(360)와 닿는면이 원형으로 되어 흡착필터(360)의 회전이 용이하게 이루어진다.

상기 모터(320)는 상기 회전기의 중심에 결합하고 상기 집진덕트의 측면에 형성된다.

여기서, 각 모터(320)의 회전속도는 동일하여 흡착필터(360) 회전시 밀리거나 접히는 현상없이 팽팽한 상태로 회전한다.

상기 흡착필터(360)는 상기 회전기에 감긴 상태로 회전하도록 3개의 회전기를 꼭지점으로 삼각형상을 형성한다.

또한, 흡착필터(360)의 내부는 빈 공간으로 형성되고, 상기 집진덕트(300)의 흡입구(310)로 유입된 오일 미스트는 흡착필터(360)의 바깥면에 흡착되어 흡착필터의 회전에 의해 상기 스크레이퍼(370)로 이동한다.

여기서, 흡입구 방향의 흡착필터면에 흡착되지 않은 오일 미스트가 집진덕트(300)의 상면에 형성된 제3회전기(350)를 넘어 이동하더라도, 배출구(380) 방향의 흡착필터면에 흡착되어 흡착필터(360)의 회전에 의해 상기 스크레이퍼(370)로 이동한다.

상기 스크레이퍼(370)는 흡착필터(360)에 흡착된 오일 미스트가 누락없이 탈착되도록 상기 집진덕트(300) 하면에 상기 흡착필터(360)와 밀착 형성되고, 제1회전기(330) 방향으로 경사면(430)을 갖는다.

또한, 스크레이퍼(370)의 흡착필터 방향의 측면은 상하방향의 경사면(430)과 평면으로 이루어진다.

여기서, 상기 경사면(430)은 흡착필터(360)의 회전에 의해 이동한 오일 미스트가 물리적로 탈착되고, 탈착된 오일 미스트가 포집부(390)로 포집되도록 형성된 것이다.

상기 포집부(390)는 상기 집진덕트(300)의 배출구(380)의 하단에 직육면체의 빈 공간으로 형성된다.

여기서, 포집부(390)는 상기 스크레이퍼(370)에 의해 탈착된 오일 미스트가 포집되도록 상기 배출구(380)와 연결되고, 재생장치로의 이동을 도모한다.

상기 배기부(400)는 상기 포집부 중앙에 원통형으로 포집부(390)와 일체로 형성되어 포집된 오일 미스트가 재생장치로 배출되는 것이 용이하게 루어진다.

여기서, 배기부(400)는 오일 미스트를 재생장치로 배출시켜 공기를 정화하는 작업이 이루어진다.

첨부한 도 5는 본 발명의 오일 미스트 집진기에 따른 오일 미스트 처리도이다.

도 5에서 도시한 바와 같이 오일 미스트가 상기 집진덕트(300)의 흡입 구(310)로 부터 유입되고, 유입된 오일 미스트(500)는 상기 회전기에 의해 회전하는 흡착필터(360)에 부착된다.

여기서, 흡입구(310)로 유입된 오일 미스트는 유입공기에 포함된 것이고, 이중에서 오일 미스트(500)만이 흡착필터에 부착된다.

다음으로, 상기 회전기가 시계방향(510)으로 회전함에따라 상기 흡착필터(360)는 회전기를 꼭지점으로 하여 삼각의 고정형상을 이루어 시계방향으로 회전한다.

여기서, 회전기가 시계방향(510)으로 회전하기 위해서는 이를 구동하는 모터(320)가 시계방향으로 회전해야 한다.

또한, 흡착필터(360)에 흡착된 오일 미스트(500)가 상기 제3회전기(350)와 집진덕트(300) 상면 사이를 통과하지 못하도록 시계방향으로 회전한다.

이에, 상기 흡착필터(360)에 부착된 오일 미스트는 집진덕트(300) 하면과 상기 제2회전기(340) 사이를 통과하고, 집진덕트(300)의 하면을 따라 제1회전기(330)로 이동한다.

다음으로, 제1회전기(330)와 집진덕트(300) 하면 사이를 통과한 오일 미스트(500)는 상기 스크레이퍼(370)에 의해 물리적으로 탈착된다.

여기서, 상기 스크레이퍼(370)는 흡착필터 방향으로 경사면(430)을 갖고, 오일 미스트가 빠져 나가지 못하도록 상기 제1회전기(330)와 밀착 형성되어, 흡착필터(360)에 부착된 오일 미스트가 누락없이 탈착되고 탈착된 오일 미스트는 상기 포집부(390)로 떨어진다.

다음으로, 탈착된 오일 미스트는 상기 스크레이퍼(370)의 경사면(430)과 중력에 의해 포집부(390)로 이동한다.

다음으로, 포집된 오일 미스트는 재생장치로 유입되도록 상기 배기부(400)로 부터 배출된다.

이는 종래의 필터방식에서 오일 미스트의 점성에 의한 클로깅 현상을 차단하고, 송풍기의 압력손실을 개선하고, 실시간으로 유입되는 오일 미스트를 효율적으로 집진하는 메카니즘이다.

이상에서 본 바와 같이 본 발명에 따른 오일 미스트 집진기는 다음과 같은 효과를 제공한다.

첫째, 종래의 볼필터 방식에서 오일 미스트의 점성으로 인한 클로깅 현상을 차단하여, 필터에서 미생물이 번식하는 것을 방지함으로써, 필터의 집진기능을 효율적으로 이루고,

둘째, 집진기의 후단처리 시설과 송풍기의 압력손실을 방지하여 오일 미스트의 외부 유출을 차단하고,

세째, 종래의 필터방식에서 폐필터를 교체하는 비용을 낮추어, 생산 및 수리 원가를 절감하고,

네째, 회전필터 방식에 의해 집진기능의 효율성을 높임으로써, 작업장의 오염원 확산을 방지하고, 작업장 주변의 환경오염에 대한 민원 제기를 차단하는 효과 가 있다.

Claims (5)

1. 작업장에서 발생하는 오일 미스트의 집진을 위한 오일 미스트 집진기에 있어서,

   오일 미스트의 흡입구(310)와 배출구(380)가 형성된 집진덕트(300)와;

   상기 집진덕트(300) 내부에 형성되고, 흡착필터(360)가 회전하도록 흡착필터(360)를 감고 있는 3개의 원통형 회전기(330, 340, 350)와;

   상기 회전기가 회전 구동되도록 각각의 회전기 중심에 결합된 모터(320)와;

   상기 회전기의 구동에 의해 회전하고, 오일 미스트가 흡탈착되는 흡착필터(360)와;

   상기 흡착필터(360)에 흡착된 오일 미스트가 물리적으로 탈착되도록 상기 집진덕트(300) 하부에 형성되고, 상기 흡착필터(360) 방향으로 경사면(430)을 갖는 스크레이퍼(370)로 구성된 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기.
2. 청구항 1에 있어서, 상기 3개의 회전기는 상기 흡착필터(360)가 삼각의 고정 형상으로 회전하도록 상기 집진덕트(300)의 하면에 일정 간격을 두고 형성된 제1, 2회전기(330, 340)와;

   상기 집진덕트(300)의 상면에 형성된 제3회전기(350)로 구성된 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기.
3. 청구항 1에 있어서, 상기 스크레이퍼(370)의 경사면(430) 상단(440)은 상기 흡착필터(360)에 흡착된 오일 미스트가 누락없이 탈착되도록 오일 미스트의 이동공간없이 흡착필터(360)와 밀착되는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기.
4. 청구항 1에 있어서, 상기 집진덕트의 배출구(380) 하단에 상기 스크레이퍼(370)에 의해 탈착된 오일 미스트가 포집되는 포집부(390)가 형성된 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기.
5. 청구항 4에 있어서, 상기 포집부(390)는 포집된 오일 미스트가 재생장치로 배출되도록 포집부(390)와 일체로 형성된 원통형 배기부(400)를 포함하는 것을 특징으로 하는 오일 미스트 집진기.

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