KR20080025401A - 디스크 스프링과 접하는 클러치 릴리스 베어링 - Google Patents

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KR20080025401A
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clutch release
stop
axis
line
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KR1020087000832A
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루드비히 빈켈만
슈테펜 디트머
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쉐플러 카게
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Abstract

본 발명은 디스크 스프링과 접하는 클러치 릴리스 베어링(21)에 관한 것이며, 클러치 릴리스 베어링(21)은 만곡된 적어도 하나의 정지면(12, 28, 30, 33)을 포함하며, 상기 정지면은 클러치 릴리스 베어링(21)의 회전 축(4)에 대해 방사상으로 이격되며 디스크 스프링의 적어도 하나의 스프링 설부(40)의 적어도 하나의 단부(39)의 정지를 위해 사용된다.
디스크 스프링, 클러치 릴리스 베어링, 회전 축, 정지면, 스프링 설부

Description

디스크 스프링과 접하는 클러치 릴리스 베어링{CLUTCH RELEASE BEARING IN CONTACT WITH A DISK SPRING}
본 발명은 디스크 스프링과 접하는 클러치 릴리스 베어링에 관한 것이며, 클러치 릴리스 베어링은 만곡된 적어도 하나의 정지면을 포함하며, 상기 정지면은 클러치 릴리스 베어링의 회전 축에 대해 방사상으로 이격되고 디스크 스프링 설부의 적어도 하나의 단부의 정지를 위해 사용된다.
상기 유형의 클러치 릴리스 베어링은 DE 37 438 53 A1호에 공지되어 있다. 정지면은 클러치 릴리스 베어링의 내부 링 또는 외부 링에 형성된다. 스프링 설부의 단부는 정지면과 접촉한다. 이러한 경우 정지면은 회전 축을 중심으로 연장되는 링 표면이다. 또한 대안적으로 클러치 릴리스 베어링에서 복수의 세그먼트 형태로 형성되고 주연 측에서 서로 인접된 정지면이 형성된다. 클러치 릴리스 베어링에서 세그먼트 형태의 복수의 정지면이 형성되면, DE 37 438 53 A1호에 기술된 바와 같이, 예컨대 리브가 스프링 설부들 사이 결합을 위해 정지면들 사이에 제공된다.
클러치의 분리 시 회전하는 정지면은 릴리스 베어링의 베어링 링에서 스프링 설부(들) 상에 힘으로 가압되고, 스프링 설부는 이에 의해 축방향으로 편향된다. 스프링 설부와 정지면 상의 접촉은, 스프링 편향 및 반향 시 정지면 상에서 릴리스 베어링의 회전 축 방향에서 방사상 내부 방향으로 또는 회전 축의 방사상으로 변위된다. 또한 접촉은 점차적인 마모로 인해 클러치 내에서 변위된다.
따라서 정지면에 접촉하는 스프링 설부의 단부는 종종 만곡되게 구부러져서, 스프링 설부는 베어링에서 정지면 쪽으로 볼록한 아치형이 되고 편향 또는 반향 시 스프링 설부에서 단부 방향으로 만곡된 정지면 쪽으로 항상 라인 접촉부와 함께 종종 볼록하게 진행된다. 이러한 유형의 릴리스 베어링 장치의 예는 DE 37 438 53 A1호에 기재되어 있다.
그러나 클러치 제작자 또는 차량 제작자는 여러 가지 이유로 스프링 설부의 단부가 직선형으로 구성되는 디스크 스프링을 사용한다. 이러한 유형의 릴리스 베어링 장치는 EP 015 383 59 A1호에 공지되어 있다. 통상적으로 단부는 만곡된 정지면과 접한다. 상기 릴리스 베어링 장치는 통상적으로 단지 한 작동점에서만 최적의 라인 접촉부를 포함하는데, 상기 라인 접촉부는 방사상 방향으로 변위시 두 지점-접촉부로 이어지고 다른 방사상 방향으로 변위 시 점차적으로 작아지며 최종적으로 한 지점-접촉부로 종료된다. 클러치의 작동 시 방사상 외부로의 접촉은 한 지점-접촉부로 그리고 마모로 인해 뒤로 밀리는 경우 두 지점-접촉부로 변위된다. 이러한 방식의 접촉의 최소화는 높은 표면 압력을 야기하고 접촉 표면에서 접촉 시 불리한 마모를 촉진시킨다. 종래 기술의 릴리스 베어링 장치에서의 접촉 작용은 도1 및 도2로 설명된다.
도1은 EP 015 383 5A1호에 공지된 바와 같이, 릴리스 베어링 장치에 대한 스 프링 설부의 접촉 중 접촉 특성을 개략적으로 도시한다. 만곡된 정지부로서 예컨대 토러스(torus) 형태의 본체(1)의 외피 표면의 일 부분이 관찰된다. 토러스 링 형태의 본체(1)는 격자 네트 라인(2, 3)에 의해 간단하게 도시된다. 정지면의 축 방향 아치 형태는 격자 네트 라인(2)에 의해 표시된다. 격자 네트 라인(2)은 그 내부에서 회전 축(4)이 연장되고 회전 축(4)과 동일하게 정렬되는 평면들에서 연장된다. 회전 축(4)에 의해 수직으로 관통되는 평면들에서 정지면의 주연 측 만곡은 격자 네트 라인(3)에 의해 표시된다. 스프링 설부의 만곡되지 않은 단부의 접촉 표면은 표면(5)으로 표시된다.
도면 부호 3.1로 표시된 외피 라인은 정지면의 축방향 정점(3.1)에서 축 방향으로 돌출된 가장 먼 외피 라인(3.1)을 표시한다. 회전 축(4)을 따라 본체를 통한 종방향 절삭부인 도2에서는, 외피 라인(3.1)이 종방향 절삭부 내에서 격자 네트 라인(2) 중 하나에 의해 표시된 만곡의 복귀점(정점)을 표시한다.
만곡의 정점에서 외피 라인(3)과 표면(5)의 접촉은 최적의 라인 접촉부(6) 내에서 이루어진다. 라인 접촉부(6)에 의해 표시된 라인은 도1에서 외피 라인(3.1)의 연장부에 상응하게 만곡되게 도시된다. 표면(5)이 정지면 상에서 화살표(7) 방향으로 기울어져 진행되면, 최종적으로 접촉부(8, 9)를 갖는 두 지점 접촉부가 주어진다. 표면(5)이 정지면 상에서 화살표(10) 방향으로 기울어지게 진행되면, 라인 접촉부는 표면(5) 및 정지면이 최종적으로 지점(11)에서 한 지점 접촉부로 접촉할 때 까지 점점 더 작아진다.
따라서 본 발명의 목적은, 특히 장치 내에서 마모를 감소시키기 위해, 스프링 설부에 대해 최적의 접촉이 이루어지는 클러치 릴리스 베어링을 제공하는 것이다.
상기 목적은 특허청구범위 제1항의 특징에 따른 클러치 릴리스 베어링을 사용하여 해결되고 다른 특허청구범위의 종속항의 특징에 의해 형성된다.
릴리스 베어링은 주연 측에서 차례로 계속되는 복수의 정지면을 포함한다. 정지면은 직접적으로 서로 인접하여 챔퍼에서 서로 이어지거나 정지면이 서로 분리됨으로써, 예컨대 릴리스 베어링의 기능 요소가 정지면들 사이에 배치된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 주연 측에서 서로 연속하는 적어도 두 개의 정지면들 사이에 축 방향으로 리브 형태의 돌출부가 형성되고, 축방향 돌출부는 주연 측에서 서로 인접하는 두 개의 스프링 설부들 사이의 주연 측 간격 내로 결합하기 위해 제공된다. 돌출부는 축방향으로 루프(roof) 형태로 테이퍼링된다.
디스크 스프링은 서로 균일한 분포로 또는 주연에서 상이한 간격으로 서로 분배되는 임의의 개수의 스프링 설부를 포함한다. 디스크 스프링의 스프링 설부는 서로 동일하거나 서로 상이한 형상을 포함한다. 각각의 정지면/들에 바람직하게 스프링 설부의 단부 중 하나, 또는 대안적으로 복수의 단부도 할당된다.
각각의 정지면은 회전 축과 함께 세로로 연장되는 평면을 따라 만곡되지만, 주연 방향으로는 만곡되지 않는다. 정지면은 회전 축에 의해 수직으로 관통되는 평면 내에서 서로 인접하여 서로 평행하게 정렬된 임의의 복수의 직선 외피 라인에 의해 표현된다. 각각의 외피 라인은 평면에 놓인 각각 가상의 원에 대해 각각 접선으로 그리고 직선으로 정렬되어 연장된다. 클러치 릴리스 베어링의 회전 축은 원의 중점에서 수직으로 원을 관통한다.
정지면은 단부쪽으로 볼록한 아치형이고 외피 라인에 의해, 예컨대 반경에 의해 표현되는데, 타원의 커브의 기울기에 상응하거나 임의의 다른 방식으로 볼록하게 만곡된다.
본 발명의 실시예에 따르면, 정지면은 실린더 외피면의 적어도 하나의 세그먼트에 의해 표현된다. 실린더의 대칭 축은 회전 축을 중심으로 연장되는 가상의 주연 라인에 대해 접선으로 정렬되고 외피 라인에 대해 평행하게 연장된다. 대칭 축과 정지면의 각각의 외피 라인 사이의 평행한 간격은 바람직하게 적어도 5mm이고, 따라서 실린더의 반경에 상응한다.
정지면은 클러치 릴리스 베어링의 내부 링 또는 외부 링에서 견고하다. 또한 정지면은 관련된 링의 재료에서 또는 적어도 하나의 압력 부재 등에서 직접 견고하다. 내부 링, 외부 링 또는 환형의 압력 부재를 위한 재료로서 바람직하게 C45; CF 53, C75와 같은 조질강, 또는 C80 U와 같은 딥 드로잉 가능한 공구강이 사용된다.
정지 피스는 예컨대 딥 드로잉 부품, 압인 부품 또는 압출 부품으로서 제작되어 열처리 된다. 대안적으로 정지면은 예컨대 플라스틱, 경질 재료, 또는 세라믹이나 니켈 알루미늄 합금으로 구성된 경질 재료 코팅으로 거칠지 않은 내마모성, 내열성 표면이 제공된다. "트리온더(triondur)"라는 상품명의 코팅 재료로 구성된 층이 크롬 베이스 또는 질소화 크롬 층 상에도 제공된다. 상기 층은 예컨대 플라스마 코팅, 소결, 화학 코팅 또는 분사에 의해, 또는 불꽃 분사 방법, 아아크 분사 방법, 플라스마 분사 방법 또는 고속 분사 방법으로 분사에 의해 또는 진공 증착 또는 스퍼터링, 진공 방법 또는 플라스마 방법을 지원하는 방법에 의해 제공된다.
압력 부재 또는 임의의 다른 적합한 부품은 예컨대 선택적으로 플라스틱, 경합금, 경화 박판이나 다른 적합한 재료 또는 상기 재료들의 임의의 조합으로 이루어진다. 압력 부재는 선택적으로 상응하는 베어링 링 상에 고정, 접착, 용접, 분사(분사, 주입 또는 유사한 도포에 의해)되거나, 다른 적합한 방식으로 재료 결합식, 형태 결합식 또는 마찰 결합식으로 베어링 링 상에 고정된다. 고정력은 예컨대 압축 결합에 의해 마찰 결합식으로, 스냅 연결에 의해 형태 결합식으로, 그리고 납땜, 초음파 결합 및 열 압착 및 접착제에 의해 재료 결합식으로 이루어진다.
정지면을 갖는 압력 부재를 위해 또는 적어도 정지면을 위한 대체 가능한 재료는 열 가소성 플라스틱 또는 열 경화성 플라스틱이다. 바람직한 열 가소성 플라스틱은 예컨대 내열성 폴리아미드, 폴리아릴에테르케톤(PEAK)이다. 폴리아미드의 영역으로부터 바람직하게 폴리아미드 46(PA 46) 또는 부분 방향족의 폴리 아미드, 바람직하게는 폴리프탈아미드(PPA) 또는 폴리-헥사메틸렌-테레프탈아미드(PA6T), 또는 마찰을 감소시키고 마모를 감소시켜 경도를 증가시키는 추가 물질과의 공중 합체인 폴리-헥사메틸렌-이소프탈아미드(PA6T/6I) 및/또는 폴리-헥사메틸렌-아디핀아미드(PA6T/66, PA6I/66) 또는 폴리-메틸펜타메틸렌-테레프탈아미드(PA6T/MPMDT)가 고려된다. 적합한 추가 물질로서, 탄소 섬유 및/또는 아라미드 섬유를 1 내지 40중량%의, 바람직하게는 20 내지 30 중량%의 탄소 섬유, 1 내지 15 중량%의 아라미드 섬유 및 1 내지 5중량%의 몰리브덴 디설파이드와 같은 고체 윤활제가, 1 내지 10 중량%의 흑연과 함께 또는 대안적으로, 또는 1 내지 30%, 바람직하게는 5 내지 15 중량%의 폴리테트라플루오르에틸렌(PTFE)와 함께 또는 대안적으로, 또는 1 내지 30%, 바람직하게는 1 내지 15 중량%의 폴리페닐렌설폰(PPSO2, 케라머(Ceramer)와 함께 또는 대안적으로 선택될 수 있다.
정지면은 베어링 링 및 압력 부재 내에 바람직하게 단부 측에서 성형에 의한 박판으로 형성된다.
경합금은 바람직하게 결합제가 제공되고 상응하게 소결된 예컨대 텅스텐 카바이드 또는 티탄 함유물이다.
본 발명은 이하 실시예를 사용하여 더 자세히 설명된다.
도1은 종래 기술의 릴리스 베어링에서 정지면을 갖는 디스크 스프링과 접하는 접촉 원리 및 상이한 접촉 특성을 도시한 도면이다.
도2는 도1에 따른 토러스 형태의 본체에 의해 회전 축과 동일하게 배치된 부분 절단면을 도시한 도면이다.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 정지면에서의 기하 구조 특성을 도시한 도면이다.
도4는 클러치 릴리스 베어링의 실시예에 의해 회전 축에 따른 종단면도이다.
도5는 주연 측에서 정지면이 서로 직접 인접하게 형성된 베어링 링의 실시예 의 부분도이다.
도6은 주연 측에서 리브에 의해 서로 분리된 복수의 정지면을 갖는 압력 부재의 전면도이다.
도7은 도6에 따른 선(VII-VII)을 따른 압력 부재의 종단면도이다.
도8은 정지면들 중 하나의 기하 구조를 설명하는 척도에 맞지 않게 확대된 도7로부터의 상세 부분(Z)을 도시한 도면이다.
도9는 배치된 압력 부재를 갖는 베어링 링의 절단된 부분도이다.
도10은 배치된 압력 부재를 갖는 베어링 링의 다른 부분 단면도이다.
도11은 배치된 압력 부재를 갖는 베어링 링의 부분 단면도이다.
도12는 직접 정지면이 형성된 내부 링의 다른 실시예의 종단면도이다.
도13은 압인 가공된 정지면을 갖고 냉간 성형에 의해 제작된 내부링의 단면도이다.
도1 및 도2의 실시예는 "배경 기술" 부분에서 설명되었다.
도3은 정지면(12)의 기하 구조 특성을 예시적으로 간략하게 도시한다. 정지면(12)은 실린더(13)의 부분면이다. 실린더(13)의 대칭 축(18)은 교차점(18a)에서 원(14) 또는 원 평면(14)의 주연 라인(19)을 접선으로 가로지른다. 자세히 도시되지 않은 릴리스 베어링의 회전 축(15)은 원(14)의 중점(16)에서 원 평면(14)을 관통한다. 정지면(12)은 임의의 복수의 외피 라인(17)에 의해 도시되고 회전 축(15)과 동일하게 정렬된 평면에서 만곡된다. 정지면(12)의 외피 라인(17)은 서로에 대 해, 실린더(13)의 대칭 축(18)에 대해, 그리고 그에 따라 도면 평면에서도 서로 평행하게 정렬된다. 정지면(12)이 실린더(13)의 부분 평면이기 때문에, R은 실린더 반경이므로 대칭 축(18)에 대한 모든 외피 라인(17)을 위한 간격으로서 동일하다.
각 외피 라인과, 대칭 축에 대해 동일한 위치의 가상의 축 사이 간격이 상기 설명한 구조에 대해 대안적으로 더 클수록 정점 라인(20)의 각 외피 라인은 더 멀리 이격된다. 또한 대안적으로 캠형으로 형성된 정지면에서 상기 간격이 작을수록 정점 라인의 각 외피 라인은 더 멀리 이격된다.
도4는 외부 링(22), 내부 링(23), 케이지(25) 내의 볼(24) 및 릴리스 베어링 하우징(26)의 가이드 부시 및 중앙 부시로 이루어진 클러치 릴리스 베어링(21)을 도시한다. 내부 링(23)은 냉간 성형에 의해 방사상 내부로 변위된 보오드(board)(27)에서 정지면(28)을 포함한다. 정지면(28)은 보오드(27) 내로 압인 가공된다. 상응하는 정지면은 방금 인용한 변형예에 대해 대안적으로 가이드 부시 및 중앙 부시에서도 형성될 수 있다.
도5는 본 발명에 따른 릴리스 베어링의 정지면(30)에서 압인 가공되는 내부 링 또는 외부 링인 베어링 링(29)을 도시하는데, 상기 정지면은 직접적으로 서로 인접하고 챔퍼(31)에서 서로 연장된다.
도6 및 도7은 주연 측에서 서로 이격된 정지면(33)을 갖는 링 형으로 형성된 압력 부재(32)를 도시한다. 정지면(33)의 외피 라인은 접선으로 정렬된다. 정지면(33)들 사이에는 루프 형태로 단부에서 테이퍼링 된 축방향 돌출부(34)가 형성된다.
도8은 회전 축(4)에 대해 평행하게 정렬된 평면에서 정지면(33)의 만곡부(35)를 도시하는데, 상기 평면은 이 경우 도8의 도면 평면이다. 만곡부(35)는 반경(R)에 의해 도시된다. 도면 평면에 대해 수직인 평면에서 외피 라인은 만곡 없이 직선으로 정렬된다. 압력 부재(32)는 접착 또는 용접에 의해 단부 측으로 내부 링 또는 외부 링에 고정된다.
도9는 압력 부재(37)를 갖는 내부 링(36)의 실시예를 도시한다. 압력 부재는 복수의 정지면(33)을 포함하고 내부 링(36) 상에 견고하게 가압되고 그리고/또는 접착된다.
도10은 정지면(33)에 대해 단지 일부분만 도시된 스프링 설부(40)의 단부(39)의 접촉부를 도시한다. 스프링 설부(40) 또는 스프링 설부의 단부(39)는 최종 위치에서 방사상으로 내부로 또는 방사상 외부로 정지면(33)과의 라인 접촉부(41 또는 42)로 접촉한다. 단부(39)는 최종 위치에서 각각 임의의 크기의 각도(α)만큼 편향된다. 각도(α)는 바람직하게 7°내지 8°이다. 정지면(33)을 갖는 압력 부재(43)는 내부 링(44)과 용접된다.
도11은 압력 부재(46)가 스냅 고정되고 적어도 하나의 스냅 요소(38)에 의해 유지되는 내부 링(44)을 상세하게 도시한다. 스냅 요소(38)는 예컨대 스냅 보오드(snap board) 또는 스냅 노오즈(snap nose)이다. 대안적으로 압력 부재(46)는 사출 성형된다.
도12 및 도13은 재료에서 정지면(33)이 레이디얼 보오드(49, 50)에서 직접 형성되는 내부 링(47, 48)을 도시한다. 또한 내부 링(47)은 디스크 스프링의 스프 링 설부들 사이에서 형태 결합식 결합을 위해 내부 링(47)과 단일 부품으로 형성된 축방향 돌출부(51)를 포함한다. 내부 링(48)은 예컨대 딥 드로잉, 압착 및 또는 롤링 및 압인 방법에 의해 제작된 성형 부재이다.
<도면 부호 리스트>
1: 환형 본체 29: 베어링 링
2: 격자 네트 라인 30: 정지면
3: 격자 네트 라인 31: 챔퍼
3a: 외피 라인 32; 압력 부재
4: 회전 축 33: 정지면
5: 표면 34: 돌출부
6: 라인 접촉부 35: 만곡부
7: 화살표 36: 내부 링
8: 접촉부 37: 압력 부재
9: 접촉부 38: 스냅 요소
10: 화살표 39: 스프링 설부의 단부
11: 지점 40: 스프링 설부
12: 정지면 41: 라인 접촉부
13: 실린더 42: 라인 접촉부
14: 원/원 평면 43: 압력 접촉부
15: 회전 축 44: 내부 링
16: 중앙 점 45: 내부 링
17: 외피 라인 46: 압력 부재
18: 대칭 축 47: 내부 링
18a: 교차점 48: 내부 링
19: 주연 라인 49: 레이디얼 보오드
20: 정점 라인 50: 레이디얼 보오드
21: 외부 링 51: 연장부
23: 내부 링
24: 볼
25: 케이지
26: 릴리스 베어링 하우징
27: 가장 자리
28: 정지면

Claims (17)

  1. 디스크 스프링과 접하는 클러치 릴리스 베어링(21)이며, 클러치 릴리스 베어링(21)은 만곡된 적어도 하나의 정지면(12, 28, 30, 33)을 포함하며, 상기 정지면은 클러치 릴리스 베어링(21)의 회전 축(4)에 대해 방사상으로 이격되며 디스크 스프링의 적어도 하나의 스프링 설부(40)의 적어도 하나의 단부(39)의 정지를 위해 사용되는 클러치 릴리스 베어링에 있어서,
    정지면(12, 28, 30, 33)은 서로 인접하여 서로 평행하게 정렬된 임의의 복수의 직선 외피 라인(17)에 의해 표현되고, 각각의 외피 라인(17)은 가상의 원(14)에 각각 접선으로 직선 정렬되게 연장되고 클러치 릴리스 베어링(21)의 회전 축(4)은 원(14)을 원의 중점(16)에서 수직으로 관통하는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  2. 제1항에 있어서, 정지면(12, 28, 30, 33)은 스프링 설부(40)의 단부(39) 쪽으로 볼록한 아치형인 것을 특징으로 하는 클러치 디스크 베어링.
  3. 제1항에 있어서, 정지면(12)은 실린더(13) 외피면의 적어도 하나의 세그먼트에 의해 표현되고, 실린더(13)의 대칭 축(18)은 회전 축(4)을 중심으로 연장되는 가상의 주연 라인(19)에 대해 접선으로 정렬되고 대칭 축(18)은 외피 라인(17)에 대해 평행하게 연장되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  4. 제3항에 있어서, 대칭 축(18)과 정지면(12)의 각각의 외피 라인(17) 사이의 평행 간격은 적어도 5mm인 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  5. 제1항에 있어서, 주연 측에서 회전 축(4)을 중심으로 복수의 정지면(12, 28, 30, 33)이 배치되고, 각각의 정지면(12, 28, 30, 33)은 적어도 하나의 단부(39)에 할당되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  6. 제5항에 있어서, 정지면(30)은 주연 측에서 서로 직접 인접하여 연속하는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  7. 제5항에 있어서, 정지면(33)은 주연 측에서 서로 인접하여 연속하는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  8. 제7항에 있어서, 주연 측에서 서로 연속하는 적어도 두 개의 정지면(33)들 사이에 축 방향 돌출부(34, 51)가 형성되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  9. 제8항에 있어서, 돌출부(34)는 축 방향으로 루프 형태로 테이퍼링되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  10. 적어도 하나의 내부 링(23, 36, 44, 45, 48) 및 내부 링(23, 36, 44, 45, 48)에서 롤링되는 적어도 일련의 롤러 본체를 갖는 제1항에 따른 클러치 릴리스 베어링에 있어서,
    정지면(12, 28, 30, 33)은 축 방향으로 향하는 내부 링(23, 36, 44, 45, 48)의 단부 측에 형성되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  11. 제10항에 있어서, 정지면(28, 30, 33)은 무절삭 성형에 의해 판으로부터 제작된, 내부 링(23, 48)의 레이디얼 보오드(27, 50)에 형성되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  12. 제11항에 있어서, 복수의 정지면(28, 30, 33)은 레이디얼 보오드(27, 50)에 직접 형성되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  13. 제10항에 있어서, 정지면(33)은 내부 링과 연결된 적어도 하나의 압력 부재(32, 37, 43, 46)에 형성되는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  14. 제13항에 있어서, 환형의 압력 부재(32, 37, 43, 46)는 플라스틱으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  15. 제14항에 있어서, 플라스틱은 열가소성 물질인 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  16. 제13항에 있어서, 압력 부재(43)는 경합금인 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
  17. 제11항 또는 제13항에 있어서, 정지면(12, 28, 30, 33)은 내마모성 표면을 구비하는 것을 특징으로 하는 클러치 릴리스 베어링.
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