KR20080024353A

KR20080024353A - 전사장치 및 이를 구비한 화상형성장치와, 화상형성장치의용지 또는 전사벨트의 저항 측정방법

Info

Publication number: KR20080024353A
Application number: KR1020060088607A
Authority: KR
Inventors: 경명호
Original assignee: 삼성전자주식회사
Priority date: 2006-09-13
Filing date: 2006-09-13
Publication date: 2008-03-18
Also published as: CN101145006B; KR101280043B1; CN101145006A; US7693438B2; US20080063418A1

Abstract

본 발명은 용지 또는 전사벨트의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 전사장치 및 이를 구비한 화상형성장치, 용지의 저항을 측정하는 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 화상형성장치의 전사장치는 양단에 소정의 전압이 인가되며, 원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러; 상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되어 정전잠상이 형성된 감광드럼 상의 현상제를 용지로 전사시키는 전사롤러; 및 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 용지의 저항을 측정하고, 측정된 저항에 따라 전사롤러에 전사전압을 인가하는 제어부;를 구비한다.

화상형성장치, 감광드럼, 전사롤러

Description

전사장치 및 이를 구비한 화상형성장치와, 화상형성장치의 용지 또는 전사벨트의 저항 측정방법{Transfering Device and Image Forming Apparatus having the same, and Method of Measuring Resistance of Paper or Endless Track Belt in the Image Forming Apparatus }

도 1은 본 발명에 따른 일실시예인 텐덤방식의 화상형성장치의 전사장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

도 2은 본 발명에 따른 전사장치 중 저항측정 회로를 도식적으로 보이는 도면이다.

도 3는 본 발명의 일 실시예인 전사장치에서 전류 값을 측정한 그래프를 도시한다.

도 4는 본 발명의 다른 실시예인 중간전사 방식의 화상형성장치의 전사장치를 개략적으로 도시한 도면이다.

<도면의 주요 부호에 대한 설명>

3M, 3C, 3Y, 3B :화상형성장치유닛

4a-4d: 전사롤러

6:감광드럼

9:제2 롤러

15:제1 롤러

14:정착장치

본 발명은 화상형성장치의 전사장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 용지 또는 전사벨트의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 전사장치 및 이를 구비한 화상형성장치에 관한 것이다.

통상적으로 레이저 빔 프린터는 급지카세트와, 현상수단 및 정착기 등의 화상형성수단을 필수적으로 구비하여 용지상에 토너를 정착시킴으로서 프린터 과정을 진행한다.

레이저 빔 프린터의 동작을 살피면, 크게, 대전(Charging) , 노광(writing), 현상(Developing), 전사(Transfering), 정착(Fusing) 등의 처리 과정을 거쳐 화상이 인쇄된다. 대전이란, 대전기에 고압(약 7000V 정도)을 인가하여, 코로나(Corona)방전에 의해 드럼표면 상에 (-) 전하가 형성되도록 하는 과정을 의미한다. 다음으로, 노광이란, (-)전하가 형성된 드럼 표면에 레이저 빔(Laser Beam)을 주사하여 (-) 전하를 글자형태로 소멸시킴으로써 잠상을 형성하는 과정을 의미한다. 다음으로, 현상이란 현상롤러 및 드럼을 미세한 간격으로 서로 회전시켜 (-) 성분을 가진 토너 입자들이 잠상부분에 달라붙도록 하는 과정을 의미한다. 전사란, 드럼 및 전사기 사이에 용지가 지나갈 때 전사기에 소정 전사전압을 인가함 으로써, 용지이면에 (+) 전하를 형성시켜 드럼표면에 형성된 (-) 토너 입자를 용지 방향으로 끌어 당기는 과정을 의미한다. 다음으로,정착이란, 용지 위에 형성된 토너를 적당한 열과 압력을 가하여 완전히 융착시키는 과정을 의미한다. 이러한 전 단계를 거치면, 용지 상에 화상이 형성되어 출력된다.

한편, 용지는 용지의 두께, 습도 함유정도, 용지 질의 양부에 따라 저항을 가지게 되는 데, 이러한 저항 편차에 따라 화상의 품질이 크게 좌우된다. 또한 전사벨트도 제조과정 및 사용에 따라 저항편차가 발생할 수 있다.

따라서 화상형성장치에서는 전사롤러 전에 저항측정 회로가 연결된 롤러를 사용하여 용지 또는 전사벨트의 저항을 측정하고, 그에 따른 적정한 전사전압을 전사롤러에 공급하여 줌으로서 화상품질의 저하를 방지하는 것이 중요하다.

그러나, 저항이 측정되는 롤러 내부의 재질이 균일하지 않으므로 원주방향에 따라 저항편차가 발생하므로 이를 반영하는 것이 필요하다. 그러나, 종래의 화상형성장치에서는 저항이 측정되는 롤러부터 전사롤러 사이의 간격이 저항측정 롤러의 원주길이보다 작아 저항측정 롤러의 원주방향의 저항편차를 완전히 반영하지 못함으로써, 용지 또는 전사벨트의 저항을 정확하게 측정하지 못하는 문제점이 발생하였다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 저항을 측정하는 롤러의 원주방향의 저항편차를 반영하여 용지의 저항을 정확하게 측 정할 수 있는 화상형성장치의 전사장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 용지의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 전사장치를 구비한 화상형성장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 용지의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 측정방법을 제공하는 데 있다.

본 발명의 목적은 저항을 측정하는 롤러의 원주방향의 저항편차를 반영하여 전사벨트의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 화상형성장치의 전사장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 전사벨트의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 전사장치를 구비한 화상형성장치를 제공하는 데 있다.

또한, 본 발명은 전사벨트의 저항을 정확하게 측정할 수 있는 측정방법을 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전사장치는 양단에 소정의 전압이 인가되며, 원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러를 구비한 용지이송유닛; 상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되어 정전잠상이 형성된 감광드럼 상의 현상제를 용지로 전사시키는 전사롤러; 및 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 용지의 저항을 측정하고, 측정된 저항에 따라 전사롤러에 전사전압을 인가하는 제어부;를 구비한다.

상기 제1 롤러의 재질은 도전성 고무이며, 상기 제2 롤러의 재질은 금속일 수 있다.

또한, 상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 용지의 저항을 측정한다. 상기 제어부는 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 용지의 저항을 구할 수 있다.

또는 상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 저항의 평균값을 구할 수 있다.

본 발명에 따른 화상형성장치의 전사장치는 복수개의 감광드럼과 외접한 상태로 무한궤도 운동하며 용지를 이송시키는 용지 이송벨트;양단에 소정의 전압이 인가되고, 저항편차가 존재하는 제1 롤러 및 이를 지지하는 제2 롤러; 상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되는 첫번째 전사롤러를 포함하며, 상기 용지 이송벨트를 사이에 두고 상기 감광드럼과 대응하도록 설치되는 복수개의 전사롤러; 및 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 상기 용지의 저항을 측정하고 그에 따라 전사롤러에 전사전압을 부여하는 제어부;를 구비한다.

상기 제1 롤러는 상기 용지를 상기 용지 이송벨트로 흡착시키는 흡착롤러일 수 있다. 또한, 상기 제1 롤러는 도전성 고무 재질일 수 있다.

상기 제2 롤러의 재질은 금속일 수 있다.

또한, 상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 용지의 저항을 측정한다.

또한, 상기 제어부는 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 저항으로 결정할 수 있다.

또는, 상기 제어부는 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 값의 평균을 저항으로 결정할 수 있다.

본 발명에 따른 화상형성장치의 전사장치는 전압이 인가되는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러를 구비한 무한궤도벨트; 상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되어 감광드럼 상의 현상제를 상기 무한궤도벨트 쪽으로 전사시키는 전사롤러; 및 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 저항을 측정하고 측정된 저항에 따라 상기 전사롤러에 전사전압을 부여하는 제어부;를 포함한다.

이때, 상기 제1 롤러나 제2 롤러의 재질은 도전성 고무나 금속일 수 있다.

또한, 상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 제1 롤러 및 제2 롤러 사이의 저항을 측정한다.

상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 제1 롤러 와 제2 롤러 사이의 저항을 구할 수 있다.

또는 상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 저항의 평균값으로 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 저항을 구할 수 있다.

본 발명에 따른 화상형성장치는 용지를 픽업한 후 소정의 이송경로로 이송시키는 급지장치; 정전잠상에 현상제를 부착하여 정전잠상을 현상하는 현상유닛; 위의 어느 하나인 전사장치; 및 상기 용지에 전사된 현상제 화상을 고착시키는 정착장치;를 포함한다.

본 발명에 따른 용지의 저항측정방법은 원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러 사이에 소정의 전압을 인가하는 단계; 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 만의 평균 저항값 R1를 검출하는 단계; 상기 용지가 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이를 통과시, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 평균 저항값 R2를 하는 단계; 및 상기 R2에서 상기 R1을 제하여 용지의 저항 Rp를 구하는 단계;를 구비한다.

이때, 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 평균 저항값을 구하는 단계는, 상기 제1 롤러의 적어도 1회전 동안 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류값을 측정하는 단계; 및 상기 전류값의 평균과 상기 전압을 옴의 법칙에 적용하여 용지의 저항을 구하는 단계로 이루어진다.

본 발명에 따른 무한궤도벨트의 저항을 측정하는 방법은 원주방향으로 저항 편차가 존재하는 제1 롤러와 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러의 사이에 소정의 전압을 인가하는 단계; 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 만의 평균 저항값 R3를 검출하는 단계; 무한궤도벨트를 사이에 위치시키며, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 평균 저항값 R4를 검출하는 단계; 및 상기 R4에서 상기 R3을 제하여 상기 무한궤도벨트의 저항 Rb를 구하는 단계;를 포함한다.

이하, 도면을 이용하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다. 도 1은 화상형성장치의 일종인 텐덤형 화상형성장치의 개략적인 구성을 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면, 화상형성장치(1)는 용지 급지장치(2), 4개의 화상형성유닛(3M,3C,3Y,3B), 4개의 제1 내지 제4 전사롤러(4a-4d), 전사롤러(4a-4d)들을 순환하는 용지 이송벨트(16), 및정착유닛(14)을 구비한다.

토너 화상형성유닛(3M,3C,3Y,3B)은 마젠타(Magenta), 시안(Cyan), 옐로우(Yellow), 블랙(Black)색의 토너화상을 형성하는 유닛이며, 각 유닛은 그 내부에 레이저를 발생시키는 노광장치(미도시), 대전롤러(5)에 의하여 대전되고, 상기 레이저에 의하여 점정잠상이 형성되는 감광드럼(6), 감광드럼 표면에 현상제를 입히는 현상롤러(7) 및 감광드럼 클리너(8)를 구비한다.

제1 내지 제4 전사롤러(4a-4d)는 각 화상형성유닛의 감광드럼(6)에 대응하여 위치하며 감광드럼 상의 현상제를 용지로 전사시킨다. 용지 이송벨트(16)는 상기 제1 내지 제4 전사롤러(4a-4d) 상을 순환 구동하는데, 제2 롤러(9), 종동롤러(10), 제1 텐션롤러(11)에 의해 지지된다. 용지 이송벨트(16)의 앞쪽에는 제2 롤러(9)에 의하여 지지되는 제1 롤러(15)가 위치하며, 용지 이송벨트(16) 일측에는 부착물을 제거 회수하는 클리너(13)가 설치된다. 제1 롤러(15)는 용지를 용지 이송벨트(16)로 흡착시키는 흡착롤러이며, 제2 롤러(9)는 제1 롤러(15)를 지지하는 지지롤러이다.

정착유닛(14)는 용지 이송벨트(16)에 의하여 이송된 용지를 열 정착시키기 위한 복수의 롤러로 이루어져 있다.

제1 롤러(15)는 도전성 고무재질로 이루어져 원주방향으로 저항편차가 존재한다. 용지 이송벨트(16)의 내부에는 제1 롤러(15)와 대응하는 위치에 제2 롤러(9)가 위치하여 제1 롤러(15)와 용지 이송벨트(16) 사이로 용지(P)를 흡착한다.

제2 롤러(9)는 바람직하게는 금속성 물질로 이루어져 제1 롤러(15)와는 달리 저항편차가 존재하지 않거나 무시할 정도로 미미하다. 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 사이에는 소정의 전압이 가해지고, 이에 따라 흐르는 전류를 측정하여 양 롤러 사이의 저항을 계산할 수 있다. 보다 자세한 내용은 도 2을 참고하여 후술한다.

위 제1 롤러(15)와 용지의 이송방향으로 첫번째인 제1 전사롤러(4a)와의 거리(d1)는 적어도 제1 롤러(15)의 외주의 길이(2πr1)보다 길다(d1≥2πr1).

이와 같은 구성으로, 제1 롤러(15)의 1회전에 따른 외주의 저항편차를 모두 반영하여 용지의 저항을 계산한 후, 전사롤러(4a-4d)에 그에 따른 전압을 인가할 수 있게 되는 것이다.

도 2는 본 발명에 따른 전사장치 중 저항측정 회로를 도식적으로 보이는 도면이다. 도 2를 참조하면, 저항측정 회로(30)는 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 사이 에 Vp의 전압을 인가하는 Vp 발생부(31), 및 제2 롤러(9)를 흐르는 전류 또는 제2 롤러(9) 상의 전압 또는 저항을 측정하는 전류/전압 검출부(32) 및 이를 기초로 용지의 저항을 측정하는 제어부(33)로 이루어져 있다.

이와 같은 구성에서 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 사이를 용지가 통과하면, 제1 롤러(29)와 제2 롤러(9)사이를 통과하는 용지의 저항에 반 비례 또는 비례하여 전류값 또는 전압차가 발생한다. 다만, 이 값은 용지의 이송에 따라 회전하는 제1 롤러(15)에 존재하는 원주 상의 저항편차에 따라 변화하게 된다.

도 3은 본 발명의 일 실시예인 전사장치에서 Vp 발생부(31)를 통하여 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 양단에 전압 Vp를 인가였을 때, 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9)에 흐르는 전류 값을 측정한 그래프를 도시한다. 도 3을 참조하면, 검출된 전류는 제1 롤러(15)의 회전에 따라 주기적으로 변화하는 데, 이는 제1 롤러(15)의 원주방향의 저항편차 때문이다. 옴의 법칙에 따라 용지의 저항 값은 전압 Vp을 주기 T1 동안의 전류의 평균값으로 나눈 값이다.

여기에서, 용지의 저항을 구하는 단계는 다음과 같다.

첫째, 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 소정의 전압이 걸린 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 만의 평균저항 R1를 검출한다. 둘째, 용지가 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 사이를 통과시, 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 제1 롤러(15)와 제2 롤러(9) 사이의 평균저항값 R2를 구한다. 셋째, R2에서 R1을 제하여 용지의 저항 Rp를 구한다.

제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안의 평균 저항값은 제1 롤러와 제2 롤러의 평균 전류값과 전압Vp를 이용하면 옴의 법칙으로 구할 수 있다.

도 4는 본 발명에 따른 중간전사 방식의 화상형성장치의 일 실시예이다. 도 4를 참조하면, 중간전사 방식의 화상형성장치는 용지 이송벨트가 무한궤도벨트로 이루어진 전사벨트(42)로 치환되며, 전사벨트(42) 외측에 용지전사롤러(41)를 더 구비한다. 용지는 전사벨트(42)와 용지전사롤러(41) 사이를 통과하게 된다. 이와 같은 구성에서 전사벨트(42)가 순환하면, 제1내지 제4 전사롤러를 통과할 때 각 색깔별의 정전잠상에 따라 각 색깔의 현상제가 전사벨트(42)로 전사되며, 이후, 현상제는 용지전사롤러(41)를 통과하는 용지 상으로 전사된다.

이때, 전사벨트(41)의 저항에 따라 제1 내지 제4 전사롤러(4a-4d)의 전사전압을 제어할 필요가 있다. 제1 롤러(15)와 제1 전사롤러(4a)의 거리(d1)는 위 실시예와 동일하게 적어도 제1 롤러(15)의 외주의 길이(2πr1)보다 길다(d1≥2πr1). 또한, 전사벨트의 저항을 측정하는 방법은 제1 롤러(15)의 저항편차를 반영하기 위하여 위 실시예와 동일하게 원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러의 사이에 소정의 전압을 인가하는 단계, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 만의 평균 저항값 R3를 검출하는 단계, 무한궤도벨트를 사이에 위치시키며, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 평균 저항값 R4를 검출하는 단계, 및 상기 R4에서 상기 R3을 제하여 상기 무한궤도벨트의 저항 Rb를 구하는 단계를 구비한다.

이때 평균저항은 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 측정된 저항값의 평균으로 한다. 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안의 평균 저항값은 제1 롤러와 제2 롤러의 평균 전류값과 전압Vp를 이용하면 옴의 법칙을 적용하여 구할 수 있다.

본 발명은 이상에서 설명된 실시예에 한정되지 않으며, 당업자라면 본 발명의 범위를 벗어나지 아니하고, 다양한 형태의 텐덤형 또는 중간전사 방식의 화상형성장치나, 1개의 현상 카트리지를 구비한 화상형성장치에도 변형하여 적용할 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 화상형성장치의 전사장치 및 저항측정방법은 저항을 측정하는 롤러의 원주방향의 저항편차를 온전히 반영하여 용지 또는 전사벨트의 저항을 정확하게 측정함으로써, 전사롤러에 적절한 전사전압을 인가하여 화상의 품질을 높일 수 있다.

Claims

양단에 소정의 전압이 인가되며, 원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러를 구비한 용지 이송유닛;

상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되어 감광드럼 상의 현상제를 용지로 전사시키는 전사롤러; 및

상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 용지의 저항을 측정하고 측정된 용지의 저항에 따라 상기 전사롤러에 전사전압을 부여하는 제어부;를 포함하는 화상형성장치의 전사장치.
제1항에 있어서,

상기 제1 롤러의 재질은 도전성 고무인 화상형성장치의 전사장치.
제1항에 있어서,

상기 제2 롤러의 재질은 금속인 화상형성장치의 전사장치.
제1항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 용지의 저항을 측정하는 화상형성장치의 전사장치.
제1항에 있어서,

상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 용지의 저항을 구하는 화상형성장치의 전사장치.
제1항에 있어서,

상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 저항의 평균값을 구하는 화상형성장치의 전사장치.
복수개의 감광드럼과 외접한 상태로 무한궤도 운동하며 용지를 이송시키는 용지 이송벨트;

양단에 소정의 전압이 인가되고, 저항편차가 존재하는 제1 롤러 및 이를 지지하는 제2 롤러;

상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되는 이송방향에서 첫번째 전사롤러를 포함하며, 상기 용지 이송벨트를 사이에 두고 상기 감광드럼과 대응하도록 설치되는 복수개의 전사롤러; 및

상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 상기 용지의 저항을 측정하고, 측정된 용지의 저항에 따라 상기 전사롤러에 전사전압을 인가하는 제어부;를 더 구비한 화상형성장치의 전사장치.
제7항에 있어서,

상기 제1 롤러는 상기 용지를 상기 용지 이송벨트로 흡착시키는 흡착롤러인 화상형성장치의 전사장치.
제8항에 있어서,

상기 흡착롤러는 도전성 고무 재질인 화상형성장치의 전사장치.
제7항에 있어서,

상기 제2 롤러의 재질은 금속인 화상형성장치의 전사장치.
제7항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 용지의 저항을 측정하는 화상형성장치의 전사장치.
제7항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 저항으로 결정하는 화상형성장치의 전사장치.
제7항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 값의 평균을 저항으로 결정하는 화상형성장치의 전사장치.
용지를 픽업한 후 소정의 이송경로로 이송시키는 급지장치;

정전잠상에 현상제를 부착하여 정전잠상을 현상하는 현상유닛;

제1항 내지 제 13항 중 어느 한 항에 기재된 전사장치; 및

상기 용지에 전사된 현상제 화상을 고착시키는 정착장치;를 포함하는 화상형

성장치.
원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러 사이에 소정의 전압을 인가하는 단계;

상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 만의 평균 저항값 R1를 검출하는 단계;

상기 용지가 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이를 통과시, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 평균 저항값 R2를 검출하는 단계; 및

상기 R2에서 상기 R1을 제하여 용지의 저항 Rp를 구하는 단계;를 구비한 화 상형성장치에서 용지 저항을 측정하는 방법.
제15 항에 있어서,

상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 평균 저항값을 구하는 단계는,

상기 제1 롤러의 적어도 1회전 동안 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류값을 측정하는 단계; 및 상기 전류값의 평균과 상기 전압을 옴의 법칙에 적용하여 용지의 저항을 구하는 단계를 구비하는 화상형성장치에서 용지의 저항을 측정하는 방법.
전압이 인가되는 제1 롤러와, 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러를 구비한 무한궤도벨트;

상기 제1 롤러로부터 적어도 상기 제1 롤러의 원주길이 이상으로 이격되어 감광드럼 상의 현상제를 상기 무한궤도벨트 쪽으로 전사시키는 전사롤러; 및

상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 전류 또는 전압차를 검출하여 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러 사이의 저항을 측정하고 측정된 저항에 따라 상기 전사롤러에 전사전압을 부여하는 제어부;를 포함하는 화상형성장치의 전사장치.
제17항에 있어서,

상기 제1 롤러나 제2 롤러의 재질은 도전성 고무나 금속인 화상형성장치의 전사장치.
제17항에 있어서,

상기 제어부는 상기 제1 롤러의 원주방향의 저항편차를 적어도 1회 이상 반영하여 제1 롤러 및 제2 롤러 사이의 저항을 측정하는 화상형성장치의 전사장치.
제17항에 있어서,

상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류의 평균값으로 나누어 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 저항을 구하는 화상형성장치의 전사장치.
제17항에 있어서,

상기 제어부는, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 전압을 상기 제1 롤러와 상기 제2 롤러를 관통하여 흐르는 전류 값으로 나누어 얻은 저항의 평균값으로 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 저항을 구하는 화상형성장치의 전사장치.
용지를 픽업한 후 소정의 이송경로로 이송시키는 급지장치;

정전잠상에 현상제를 부착하여 정전잠상을 현상하는 현상유닛;

제17항 내지 제21항 중 어느 한 항에 기재된 전사장치; 및

상기 용지에 전사된 현상제 화상을 고착시키는 정착장치;를 포함하는 화상형

성장치.
원주방향으로 저항편차가 존재하는 제1 롤러와 상기 제1 롤러를 지지하는 제2 롤러 사이에 소정의 전압을 인가하는 단계;

상기 제1 롤러가 적어도 1회전하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 만의 평균 저항값 R3를 검출하는 단계;

무한궤도벨트를 사이에 위치시키며, 상기 제1 롤러가 적어도 1회전 하는 동안 상기 제1 롤러와 제2 롤러 사이의 평균 저항값 R4를 검출하는 단계;

상기 R4에서 상기 R3을 제하여 상기 무한궤도벨트의 저항 Rb를 구하는 단계;를 구비한 화상형성장치에서 무한궤도벨트의 저항을 측정하는 방법.