KR20080022230A

KR20080022230A - 건조 장치

Info

Publication number: KR20080022230A
Application number: KR1020087002784A
Authority: KR
Inventors: 존 처칠; 제임스 다이슨; 피터 데이비드 갬맥; 폴 쎄드릭 캠벨 핵웰; 로이 맥너튼; 프레데릭 니콜라스
Original assignee: 다이슨 테크놀러지 리미티드
Priority date: 2005-07-30
Filing date: 2006-06-07
Publication date: 2008-03-10
Also published as: EP1909625B1; EP1909625A1; CA2617116A1; AU2006274709C1; CA2617116C; WO2007015040A1; KR100981403B1; AU2006274709B2; AU2006274709A1

Abstract

본 발명은, 케이싱(12), 물체를 수용하도록 상기 케이싱(12) 내에 형성된 공동(30), 상기 케이싱(12) 내에 위치되며 기류를 생성할 수 있는 송풍기(40), 및 상기 송풍기(40)와 연통되며 기류를 상기 공동(30)을 가로질러 이동시키도록 상기 케이싱(12) 내에 배치된 하나 이상의 슬롯형 개구부(60, 62)를 포함한다. 본 발명에 따르면, 상기 슬롯형 개구부(60, 62)는 0.8㎜ 이하의 최대 폭을 갖는다. 이로 인해, 매우 얇은, 고속, 고압의 기류가 생성되어 물체를 효과적이고 신속하게 건조시킬 수 있다. 본 발명은 핸드 드라이어에 사용하기 적합하다.

Description

건조 장치 {DRYING APPARATUS}

본 발명은, 인체의 일부분을 포함하는 물체를 건조시키기 위해 고속, 고압의 얇은 분사 기류(narrow jet)를 이용하는 건조 장치에 관한 것이다. 본 발명은 특히, 배타적은 아니지만, 케이싱에 있는 슬롯형 개구부를 통해 에어 제트가 분사되는 핸드 드라이어(hand dryer)에 관한 것이다.

에어 제트를 사용하여 손을 건조시키는 것은 공지되어 있다. 슬롯형 개구부를 통해 하나 이상의 에어 제트를 분사하는 핸드 드라이어는 GB 2249026A, JP 2002034835A, 및 JP 2002-306370A에 예시되어 있다. 그러나 실제로는, 단시간 내에 사용자의 손을 효율적으로 건조시키도록 충분히 높은 힘의 균일하게 분포된 기류를 얻는 것이 매우 어렵다. 종래 기술에서는 이를 구현하지 못하였다.

본 발명의 목적은, 사용 시에 종래 기술에 비해 단시간에 물체를 건조시킬 수 있는, 슬롯형 개구부를 통해 에어 제트를 분사하는 건조 장치를 제공하는 것이다. 본 발명의 다른 목적은, 종래 기술에 비해 단시간에 사용자의 손을 건조시킬 수 있는 핸드 드라이어를 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 종래 기술에 비해 건조 효율이 향상된 개선된 핸드 드라이어를 제공하는 것이다.

본 발명에 따른 건조 장치는, 케이싱, 물체를 수용하도록 상기 케이싱 내에 형성된 공동, 상기 케이싱 내에 위치되며 기류를 생성할 수 있는 송풍기, 및 상기 송풍기와 연통되며 기류를 상기 공동을 가로질러 이동시키도록 배치된 하나 이상의 슬롯형 개구부를 포함하며, 상기 슬롯형 개구부는 1.0㎜ 이하의 최대 폭을 갖는다.

1.0㎜ 이하의 폭을 갖는 슬롯형 개구부를 제공함으로써, 개구부를 통해 분사되는 기류의 힘은 종래 기술의 장치에 비해 상당히 증가된다. 이로 인해, 슬롯형 개구부를 빠져나오는 기류를 물체가 통과하는 동안에 보다 많은 물이 물체로부터 불려 떨어진다는 사실에 의해 건조기의 효율이 증대된다. 슬롯형 개구부를 따르는 기류의 분포 또한 종래 기술에 비해 비교적 균일하다.

바람직한 일 실시예에서, 슬롯형 개구부는 일정한 폭, 보다 바람직하게는 0.3㎜ 이상, 그리고 바람직하게는 0.4㎜ 이하의 폭을 갖는다. 이들 바람직한 치수는 특히 효과적인 수준의 힘을 가지는 기류를 제공한다.

바람직한 실시예에서, 핸드 드라이어는 공동의 전방 벽 및 후방 벽에 대향하는 2개의 슬롯형 개구부를 갖는다. 바람직하게, 공동의 전방 벽의 슬롯형 개구부의 폭은 공동의 후방 벽의 슬롯형 개구부의 폭보다 작다. 이러한 구성은 보다 많은 분량의 기류가 사용자의 손등에 분사되어 건조 과정을 향상시킬 수 있다.

바람직한 실시예에서, 슬롯형 개구부는 그 길이를 따라 변화되는 폭을 가지며, 최대 폭은 슬롯형 개구부의 중심에서 최대가 된다. 슬롯형 개구부의 최대 폭은 최소 폭의 2배 이하인 것이 바람직하다. 이러한 구성은 슬롯형 개구부의 중앙으로부터 다량의 공기가 분사되어, 상기 슬롯형 개구부가 핸드 드라이어에 제공되는 경우에 바람직하다.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 핸드 드라이어의 측면도이다.

도 2는 도 1의 핸드 드라이어의 사시도이다.

도 3은 도 1의 핸드 드라이어의 측단면도이다.

도 4는 도 1의 핸드 드라이어의 공기 도관 형성 부품의 상단부를 확대하여 나타낸 측단면도이다.

도 5는 도 1의 핸드 드라이어의 공동의 전방 벽에 위치된 슬롯형 개구부를 확대하여 나타낸 개략적인 측단면도이다.

도 6은 도 1의 핸드 드라이어의 공동의 후방 벽에 위치된 슬롯형 개구부를 확대하여 나타낸 개략적인 측단면도이다.

이하, 첨부도면을 참조하여 핸드 드라이어 형태인 본 발명의 실시예를 설명한다.

도 1 및 2를 참조하면, 도 1 내지 6에 도시한 핸드 드라이어(10)는, 전방 벽(14)을 갖는 외측 케이싱(12), 후방 벽(16), 상면(18), 및 측면(20, 22)을 포함한다. 후방 벽(16)은 사용 전에 핸드 드라이어(10)를 벽 또는 다른 구조물에 고정시키기 위한 고정 장치(미도시)를 구비할 수 있다. 후방 벽이나 케이싱(12)의 다른 곳에는 전기 연결부(미도시)가 제공된다. 도 1 및 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 케이싱(12)의 상부 부분에는 공동(30)이 형성되어 있다. 공동(30)은 상단부가 개방되며, 그곳에서 전방 벽(14)의 상부 및 상면(18)의 전방부에 의해 한정된다. 전방 벽(14)의 상부와 상면(18)의 전방부 사이의 공간은, 사용자의 손이 공동(30)으로 들어갈 수 있도록 충분히 넓은 공동 입구(32)를 형성한다. 공동(30)은 또한 측벽(20, 22)의 적절한 형상화에 의해 핸드 드라이어(10)의 측부로 개방된다.

공동(30)은 각각 공동(30)을 전방 및 후방에 대하여 한정하는 전방 벽(34) 및 후방 벽(36)을 갖는다. 공동(30)의 최저 단부에는 케이싱(12)의 하부 부분에 위치되는 저장소(미도시)와 연통되는 드레인(38)이 위치된다. 드레인 및 저장소의 목적은 후술하기로 한다.

도 3에 도시한 바와 같이, 모터에 의해 구동되는 송풍기(40)가 케이싱(12) 내부에 위치된다. 모터는 전기 연결부와 연결되며 컨트롤러(41)에 의해 제어된다. 송풍기(40)의 입구(42)는 케이싱(12) 내에 형성된 공기 입구(44)와 연통된다. 공기 입구(44)를 송풍기 입구(42)에 연결하는 공기 통로에는, 모터 또는 송풍기(40)를 손상시킬 수 있는 임의의 부스러기가 유입되는 것을 방지하도록, 필터(46)가 위치된다. 송풍기(40)의 출구는 케이싱(12) 내부에 위치되는 공기 덕트(50, 52)와 연통된다. 전방 공기 덕트(50)는 주로 케이싱(12)의 전방 벽(14)과 공동(30)의 전방 벽(34) 사이에 위치되고, 후방 공기 덕트(52)는 주로 케이싱(12)의 후방 벽(16)과 공동(30)의 후방 벽(36) 사이에 위치된다.

공기 덕트(50, 52)는, 송풍기(40)로부터 공동(30)의 전방 벽(34) 및 후방 벽(36)에 각각 위치되는 한 쌍의 대향하는 슬롯형 개구부(60, 62)로 공기를 유도하도록 배치된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 공동 입구(32) 근처에서 공동(30)의 상 단부에 배치된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 각각, 기류가 공동(30)의 양쪽 벽을 향해 공동 입구(32)를 대략 가로질러 이동하도록 구성된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 수직방향으로 오프셋되며 공동(30)의 최저 단부 쪽으로 경사를 이룬다.

송풍기(40)로부터 공동(30)의 전방 벽(34) 및 후방 벽(36)에 각각 위치된 한 쌍의 대향하는 슬롯형 개구부(60, 62)로 공기를 유도하기 위해 공기 덕트(50, 52)가 배치된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 공동 입구(32)의 근방에서 공동(30)의 상단부에 배열된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 각각, 기류가 공동(30)의 반대쪽 벽을 향하여 공동 입구(32)를 대략 가로질러 이동하도록 구성된다. 슬롯형 개구부(60, 62)는 수직방향으로 오프셋 되며 공동(30)의 최저 단부 쪽으로 경사를 이룬다.

도 4는 공기 덕트(50, 52)의 상단부 및 슬롯형 개구부(60, 62)를 더욱 상세히 나타낸다. 도시한 바와 같이, 공기 덕트(50)의 벽(54a, 54b)은 슬롯형 개구부(60)를 형성하도록 수렴되어 있으며, 공기 덕트(52)의 벽(56a, 56b)도 슬롯형 개구부(62)를 형성하도록 수렴되어 있다. 도 5 및 6에 더욱 상세히 나타낸 바와 같이, 도 5는 슬롯형 개구부(60)가 W1의 폭을 가지는 것을 나타내고, 도 6은 슬롯형 개구부(62)가 W2의 폭을 가지는 것을 나타낸다. 슬롯형 개구부(60)의 폭 W1은 슬롯형 개구부(62)의 폭 W2보다 작다. 폭 W1은 0.3㎜이고 폭 W2는 0.4㎜이다. 본 실시예에서, 폭 W1 및 W2는 모두 각각의 슬롯형 개구부의 길이를 가로질러 일정하다.

슬롯형 개구부(60, 62) 바로 아래에서 공동(30)의 전방 벽(34) 및 후방 벽(36)에는 센서(64)가 위치된다. 이들 센서(64)는 사용자의 손이 공동 입구(32) 를 통해 공동(30)으로 삽입되어 있는지를 감지하며 사용자의 손이 공동(30)에 삽입되어 있는 경우에 모터에 신호를 보내도록 배치된다. 도 1 및 3에서 볼 수 있는 바와 같이, 덕트(50, 52)의 벽(54a, 54b, 56a, 56b)은 공동(30)의 전방 벽(34) 및 후방 벽(36)의 표면보다 약간 더 돌출되어 있다. 덕트(50, 52)의 벽(54a, 54b, 56a, 56b)이 내측으로 돌출됨으로써 사용자의 손이 공동의 어느 한쪽 벽(34, 36)으로 빨려 치우치는 경향이 감소되며, 이로 인해 핸드 드라이어(10)를 더욱 용이하게 사용할 수 있다. 센서(64)를 덕트(50, 52)의 내측으로 돌출하는 벽(54a, 54b, 56a, 56b) 바로 아래에 위치시킴으로써, 센서(64)가 오염되고 작동성이 떨어지는 위험성도 감소된다.

도 2에 도시한 바와 같이, 공동 입구(32)의 형상은, 전방 에지(32a)가 대략 일직선이며 핸드 드라이어(10)의 폭을 가로질러 횡방향으로 연장된다. 그러나 후방 에지(32b)는, 사용자가 한 쌍의 손을 공동 입구(32)를 통해 공동(30)을 향해 아래쪽으로 삽입함에 따라 한 쌍의 손등의 형상을 대략 따르는 2개의 굴곡부(33)로 이루어진 형상을 갖는다. 공동 입구(32)의 후방 에지(32b)는 핸드 드라이어(10)의 중심선에 대하여 실질적으로 대칭이다. 공동 입구(32)의 전방 에지(32a) 및 후방 에지(32b)의 형상 및 치수를 이렇게 하는 것은, 사용자의 손이 공동 입구(32)를 통해 공동(30)에 삽입되었을 때 사용자의 손의 임의의 지점으로부터 가장 가까운 슬롯형 개구부와의 거리가 실질적으로 균일해지도록 하기 위함이다.

전술한 핸드 드라이어(10)는 다음과 같이 작동된다. 사용자의 손이 먼저 공동 입구(32)를 통해 공동(30)으로 들어가고, 센서(64)는 사용자의 손을 감지하여 모터에 송풍기(64)를 구동시키도록 신호를 보낸다. 송풍기(40)가 작동되어 공기가 공기 입구(44)를 통해, 초당 약 20 내지 40리터, 바람직하게는 초당 적어도 25 내지 27리터, 보다 바람직하게는 초당 31 내지 35리터의 비율로, 핸드 드라이어(10)로 유입된다. 공기는 필터(46)를 통과하고 송풍기 입구(42)를 따라 송풍기(40)로 간다. 송풍기(40)를 떠난 기류는 2개의 별도 기류로 분할되며, 하나의 기류는 전방 공기 덕트(50)를 따라 슬롯형 개구부(60)로 가고, 다른 하나의 기류는 후방 공기 덕트(52)를 따라 슬롯형 개구부(62)로 간다.

기류는 슬롯형 개구부(60, 62)로부터 매우 얇은, 고속, 고압의 공기층 형태로 분사된다. 기류가 슬롯형 개구부(60, 62)를 떠날 때, 공기의 압력은 15kPa이며, 바람직하게는 약 20 내지 23kPa이다.

또한, 슬롯형 개구부(60, 62)를 떠나는 기류의 속도는 80㎧이며, 바람직하게는 100 또는 150㎧ 이상이고, 보다 바람직하게는 약 180㎧이다. 후방 덕트(52)의 단부에 위치되는 슬롯형 개구부(62)의 크기가 전방 덕트(50)의 단부에 위치되는 슬롯형 개구부(60)의 크기보다 크기 때문에, 덕트(52)로부터 분사되는 공기의 양이 덕트(50)로부터 분사되는 공기의 양보다 많다. 이로 인해, 사용자의 손등 건조에 더 많은 양의 공기가 제공되어 바람직하다.

사용 중에, 2개의 얇은, 고속, 고압의 공기층은, 공동 입구(32)를 통해 완전히 공동(30)으로 들어갔다가 다시 공동(32)으로부터 회수되는 사용자의 손의 표면에 분사된다. 사용자의 손이 공동(30)에 대하여 입출됨에 따라, 얇은 공기층은 사용자의 손에 존재하는 물을 불어낸다. 이것은 슬롯형 개구부(60, 62)를 떠나는 공 기의 힘이 세고, 기류가 슬롯형 개구부(60, 62) 각각의 길이를 따라 분산되기 때문에, 신뢰적이고 효율적으로 구현된다.

각각의 얇은 공기층은, 각각의 얇은 공기층이 통과하는 슬롯형 개구부(60, 62)로부터 멀리 떨어진 공동(30)의 벽 쪽으로 향한다. 슬롯형 개구부(60, 62) 또한 공동(30)의 최저 단부 쪽으로 경사를 이루기 때문에, 분사되는 기류는 공동(30) 쪽으로 향한다. 이로 인해, 사용자가 케이싱의 외측, 즉 사용자의 안면에 난기류의 이동을 느낄 위험이 감소된다.

사용자의 손을 만족스러운 정도로 건조시키기 위해 전술한 핸드 드라이어의 "통과(pass)" 수를 작게 하는 것만이 고려될 수 있다.(여기서 "통과"는 평균적인 사용자가 감당할 수 있는 속도로 공동에 손을 한번 삽입한 후 회수하는 것을 의미한다. 한번의 통과는 3초 이내의 지속시간을 가지는 것으로 고려한다.) 기류에 의해 얻어진 힘은 한번의 통과 시에 세수를 한 사용자의 손 표면에 있는 대부분의 물을 제거하기에 충분하다.

기류에 의해 제거된 물은 공동(30) 내측에 회수된다. 각각의 기류는 사용자의 손을 통과하면 급격하게 힘을 잃으며 물방울은 중력에 의해 공동(30)의 하단부로 낙하하고 공기는 공동 입구(32) 또는 공동(30)의 개방된 측부를 통해 공동(30)을 빠져나간다. 그러나 물은 드레인(38)에 의해 회수되며 저장소(미도시)로 가서 폐기된다. 저장소는 필요에 따라 수동으로 비워질 수 있다. 대안적으로, 핸드 드라이어(10)는, 예를 들어 회수된 물을 대기로 증발시키는 히터를 포함하는 일부 형태의 물 분산 시스템을 구비할 수 있다. 회수된 물을 분산시키는 수단은 본 발명 에 포함되지 않는다.

본 발명의 제2 실시예는, 후방 덕트(52)의 단부에 위치되는 슬롯형 개구부(62)의 폭을 제외하고는 모든 측면에서 전술한 실시예와 동일하다. 슬롯형 개구부(62)의 폭 W2는, 제1 실시예에서는 일정하지만, 제2 실시예에서는 일정하지 않다. 도 7은 슬롯형 개구부의 정면도이며, 도면의 간소화를 위해 개략적으로 도시한 것이다.

제2 실시예에서, 슬롯형 개구부(62)의 하부 에지(62a)는 제1 실시예에서와 같이 직선형이다. 그러나 슬롯형 개구부(62)의 상부 에지(62b)는 중앙 영역(l)에서 굴곡을 이루어, 슬롯형 개구부(62)의 폭이 최소 폭(w)으로부터 최대 폭(W)으로 증대된다. 중앙 영역(l)의 외측에서는, 슬롯형 개구부(62)의 최소 폭(w)이 일정하며 최소 폭(w)의 바람직한 값은 0.4㎜이다. 최대 폭(W)의 바람직한 값은 최소 폭(w)의 값의 2배 미만이며, 본 실시예의 경우 0.7㎜이다.

본 실시예에서, 중앙 영역(l)은 실질적으로 슬롯형 개구부(62)의 전체 길이(L)의 절반에 해당된다. 상부 에지(62b)와 하부 에지(62a) 사이의 거리는 슬롯형 개구부(62)의 양 단부로부터 약 4분의 1 지점에서 증가하기 시작한다. 상부 에지(62b)의 형상은 대칭형이며 슬롯형 개구부의 중앙에서 최대점을 가지는 매끄러운 곡선의 형태를 갖는다.

사용 시에, 제2 실시예에 따른 핸드 드라이어는, 제1 실시예에 비해, 후방의 슬롯형 개구부(62)의 중앙을 통해 다량의 공기를 분사할 수 있다. 이것은, 이러한 유형의 핸드 드라이어를 사용할 때 건조가 가장 어려운 손의 영역이 엄지손가락 및 집게손가락 부근이기 때문에 바람직하다. 손의 이러한 영역에 다량의 공기를 분사함으로써 손을 균일하게 건조시키도록 드라이어의 성능이 개선된다.

제2 실시예에서는, 후방 슬롯형 개구부(62)의 폭이 어느 한쪽 또는 양쪽 에지의 형상을 변화시킴에 따라 변화될 수 있으며, 슬롯의 정확한 형상은 도 7에 도시한 것에 한정되지 않는다는 것을 이해하여야 한다.

대안적인 실시예에서, 슬롯형 개구부(60, 62)는, 분사되는 얇은 공기층이 서로 실질적으로 평행한 평면을 따라 이동하도록 배치될 수 있다. 이로 인해, 건조 장치가 사용되는 동안에 공동(30) 내부에 존재하는 난기류의 양이 최소화된다.

본 발명은 전술한 실시예의 상세한 내용으로 한정되도록 의도하지 않았다. 당업자들은 전술한 실시예에 대한 변경 및 변형이 본 발명의 범위를 벗어나지 않는다는 것을 이해하여야 한다. 예를 들어, 공동(30) 및 그 입구(32)의 형상은 본 발명의 범위 내에서 변경될 수 있다.

Claims

케이싱, 물체를 수용하도록 상기 케이싱 내에 형성된 공동, 상기 케이싱 내에 위치되며 기류를 생성할 수 있는 송풍기, 및 상기 송풍기와 연통되며 기류를 상기 공동을 가로질러 이동시키도록 배치된 하나 이상의 슬롯형 개구부를 포함하고,

상기 슬롯형 개구부는 1.0㎜ 이하의 최대 폭을 가지는,

건조 장치.
제1항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부의 폭이 0.3㎜ 이상인, 건조 장치.
제2항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부의 폭이 0.7㎜ 이하인, 건조 장치.
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 속도가 80㎧ 이상인, 건조 장치.
제4항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 속도가 100㎧ 이상인, 건조 장 치.
제5항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 속도가 150㎧ 이상인, 건조 장치.
제6항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 속도가 약 180㎧ 이상인, 건조 장치.
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 압력이 15kPa 이상인, 건조 장치.
제8항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부를 통해 분사되는 기류의 압력이 22kPa 이상인, 건조 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부는 그 길이를 따라 일정한 폭을 가지는, 건조 장치.
제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부는 그 길이를 따라 변화되는 폭을 가지는, 건조 장치.
제11항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부의 폭은 그 중앙에서 최대인, 건조 장치.
제11항 또는 제12항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부의 최대 폭은 그 최소 폭의 2배 미만인, 건조 장치.
제13항에 있어서,

상기 슬롯형 개구부의 길이의 실질적으로 절반은 상기 최소 폭보다 큰 폭을 가지는, 건조 장치.
제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 공동의 후방 벽 및 전방 벽에 각각 1개씩, 2개의 대향하는 슬롯형 개구부가 구비되는, 건조 장치.
제15항에 있어서,

상기 2개의 슬롯형 개구부가 상이한 폭을 가지는, 건조 장치.
제16항에 있어서,

상기 공동의 전방 벽의 슬롯형 개구부의 폭이 상기 공동의 후방 벽의 슬롯형 개구부의 폭보다 작은, 건조 장치.
제15항 내지 제17항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 대향하는 슬롯형 개구부들은, 사용 시에, 상기 슬롯형 개구부들을 통해 분사되는 기류가 상기 공동의 가장 내측 단부 쪽으로 경사를 이루도록 배열되는, 건조 장치.
제16항 또는 제17항에 있어서,

상기 대향하는 슬롯형 개구부들은, 사용 시에, 상기 슬롯형 개구부들을 통해 분사되는 기류가 실질적으로 서로 평행하도록 배열되는, 건조 장치.
제1항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 건조 장치는 핸드 드라이어(hand dryer)인, 건조 장치.