KR20080017882A - 테이프 접착장치 - Google Patents

테이프 접착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20080017882A
KR20080017882A KR1020060079655A KR20060079655A KR20080017882A KR 20080017882 A KR20080017882 A KR 20080017882A KR 1020060079655 A KR1020060079655 A KR 1020060079655A KR 20060079655 A KR20060079655 A KR 20060079655A KR 20080017882 A KR20080017882 A KR 20080017882A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
tape
adhesive
link
adhesive roller
arm
Prior art date
Application number
KR1020060079655A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100824032B1 (ko
Inventor
준 제 이
Original Assignee
주식회사 제팩
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 제팩 filed Critical 주식회사 제팩
Priority to KR1020060079655A priority Critical patent/KR100824032B1/ko
Publication of KR20080017882A publication Critical patent/KR20080017882A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100824032B1 publication Critical patent/KR100824032B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
    • B65B51/04Applying separate sealing or securing members, e.g. clips
    • B65B51/06Applying adhesive tape
    • B65B51/067Applying adhesive tape to the closure flaps of boxes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B65/00Details peculiar to packaging machines and not otherwise provided for; Arrangements of such details
    • B65B65/02Driving gear

Abstract

본 발명은 테이프 접착장치에 관한 것으로서, 테이프를 공급하기 위한 테이프 공급부; 상기 테이프를 박스의 제1, 2, 3면을 따라 순차적으로 접착시키기 위해 소정거리 떨어져 설치되는 제1 접착롤러부와, 제2 접착롤러부로 이루어지는 테이프 접착부; 상기 제1 접착롤러부와 제2 접착롤러부 사이를 연결시켜 상호 마주하는 방향에 대해 오므려지거나 펼쳐지도록 연동시키는 링크부재; 및 상기 테이프 접착부에 의해 박스에 접착된 테이프의 일단을 절단하는 테이프 절단기를 포함한다.
본 발명은 제1접착롤러부 및 제2접착롤러부로 구성된 테이프 접착부를 링크부재를 이용해 연동시킴으로써, 테이프 접착부의 구조가 간단하게 이루어져, 부품비용을 줄일 수 있게 되는 동시에, 기기의 동작 반응속도가 빨라져 테이핑작업이 향상되고 제품 포장효율이 향상되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제2접착롤러부 전면에 테이프 말림 방지용 가이드 플레이트와 가이드 날개 구조를 형성함으로써, 불량률을 낮추는 효과를 갖는다.

Description

테이프 접착장치{TAPE APPLYING DEVICE}
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착장치의 내부구조를 도시한 개략도.
도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착부의 링크연결구조를 도시한 예시도.
도 3은 본 발명의 제1실시 예에 따른 제1롤러접착부의 가이드 날개구조를 도시한 예시도.
도 4내지 도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착공정을 순서대로 도시한 공정도.
도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착장치의 내부구조를 도시한 개략도.
도 10은 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착부의 링크연결구조를 도시한 예시도.
도 11은 본 발명의 제2실시 예에 따른 제1롤러접착부의 가이드 날개구조를 도시한 예시도.
도 12내지 도 16은 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착공정을 순서대 로 도시한 공정도.
<도면중 주요부분에 대한 부호의 설명>
100; 테이프 접착장치 110; 테이프 공급부
111; 테이프 120; 테이프 접착부
121; 제1 접착롤러부 122; 제2 접착롤러부
123; 가이드 날개 125; 가이드 플레이트
130; 테이프절단기 131; 커팅 아암
132; 분기 아암 133; 복원스프링
134; 링 스톱퍼 135; 커팅나이프
140; 링크부재 141; 제1링크
142; 제2링크 143; 제3링크
145; 링크 스토퍼 150; 박스
151; 제1면 152; 제2면
153; 제3면
본 발명은 테이프 접착장치에 관한 것으로서, 제1접착롤러부 및 제2접착롤러 부로 구성된 테이프 접착부를 링크부재를 이용해 연동시켜 테이프 접착부의 구조가 간단하게 구성하도록 된 테이프 접착장치에 관한 것이다.
일반적으로 물건을 포장하기 위한 방법으로 박스 내에 완충부재와 함께 제품을 넣고 봉함하도록 된 박스포장방법이 이용되고 있는데, 이러한 박스 포장법은 박스 상단의 개봉부를 접착용 테이프를 붙여 봉함하게 된다. 이때 상기 테이프 접착 작업을 자동화하기 위한 테이프 접착장치가 종래의 제함기에 적용되어 사용되고 있다.
일반적인 제함기에는 종이박스 밑면의 전후 접편과 좌우 접편을 안쪽으로 접어 넣은 다음 박스가 이송전진하면서 겹친 선을 따라 테이프접착기에서 봉함테이프로 박스밑면을 봉함함으로써, 상품을 포장할 수 있는 상태의 박스가 만들어지게 된다.
그러나, 상기와 같은 종래의 테이프 접착장치는 테이프를 접착시키기 위한 접착롤러부의 구조가 개별 동작되는 구조여서, 제어가 어렵고, 부품수가 증가하여 제작비용이 상승되는 문제점이 있었다.
상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은 제1접착롤러부 및 제2접착롤러부로 구성된 테이프 접착부를 링크부재를 이용해 연동시켜 테이프 접착부의 구조가 간단하게 구성하도록 된 테이프 접착장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 제2접착롤러부 전면에 테이프 말림 방지용 가이드 플 레이트와 가이드 날개 구조를 형성시켜 불량률을 최소화 할 수 있도록 하는 테이프 접착장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 테이프 접착장치는 테이프를 공급하기 위한 테이프 공급부; 상기 테이프를 박스의 제1, 2, 3면을 따라 순차적으로 접착시키기 위해 소정거리 떨어져 설치되는 제1 접착롤러부와, 제2 접착롤러부로 이루어지는 테이프 접착부; 상기 제1 접착롤러부와 제2 접착롤러부 사이를 연결시켜 상호 마주하는 방향에 대해 오므려지거나 펼쳐지도록 연동시키는 링크부재; 및 상기 테이프 접착부에 의해 박스에 접착된 테이프의 일단을 절단하는 테이프 절단기로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 대해 첨부된 도면을 참조하여 자세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착장치의 내부구조를 도시한 개략도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착부의 링크연결구조를 도시한 예시도이다.
동 도면에서 보여 지는 바와 같은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착장치(100)는 크게 테이프 공급부(110), 테이프 접착부(120), 링크부재(140) 및 테이프 절단기(130)를 포함하여 구성되는데 각 구성요소에 대해 보다 자세히 설명하 면 다음과 같다.
먼저, 테이프 공급부(110)는 테이프 접착장치(100)의 상부에 롤 형태로 감져진 테이프를 회전 가능한 상태로 거치하게 된다.
다음, 테이프 접착부(120)는 테이프(111)를 박스(150)의 제1, 2, 3면을 따라 순차적으로 접착시키기 위해 소정거리 떨어져 설치되는 제1 접착롤러부(121)와, 제2 접착롤러부(122)로 구성된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)는 일측 끝단이 테이프 접착장치(100)에 회전 가능한 상태로 축 고정되는 회동아암(121a)(122a)과, 상기 회동아암(121a)(122a)의 타단에 롤링 가능한 상태로 결합되는 가압롤러(121b)(122b) 로 구성된다.
그리고, 상기 제1 접착롤러부(121)의 전면에는 테이프 말림방지용 가이드 플레이트(125)가 탄성 작동되는 상태로 설치되고, 상기 가이드 플레이트(125)의 전면을 감싸는 형태의 가이드 날개(123)가 제1 접착롤러부(121)에 일체로 연장 형성되어 테이프(111)의 접착과정에서 테이프(111)가 말리거나 꺽이지 않도록 가이드하게 된다.
도 3은 상기 제1 접착롤러부(121)의 테이프 말림 방지용 가이드 날개구조를 도시하고 있다. 동 도면에서 보는 바와 같은 가이드 날개(123)는 제1접착롤러부(121)에 연장되어 가이드 플레이트(125)를 감싸는 형상으로 절곡된다. 또한 상기 가이드 날개(123) 위에는 테이프(111)와의 면 마찰을 줄이기 위한 마찰 방지용 볼이 설치되도록 할 수 있다.
다음, 링크부재(140)는 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122) 사이를 힌지 결합시켜 상호 마주하는 방향에 대해 오므려지거나 펼쳐지도록 연동시키게 된다.
이와 같은 링크부재(140)는 막대 형상으로 제작되는 것이 바람직한데, 막대의 형상은 소정 절곡구조를 갖도록 제단될 수 있다.
이때, 상기 링크부재(140)의 양측 끝단의 힌지 결합위치가 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)의 회전중심 내측에 형성되도록 하고, 또한 링크부재(140)의 일측 끝단은 제1접착롤러부(121)의 회전중심 아래쪽에 위치되도록 하며, 타측 끝단은 제2접착롤러부(122)의 회전중심 위쪽에 위치되도록 힌지 결합해야 한다.
그리고, 상기 링크부재(140)의 하측방향으로의 이동을 정시시켜 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122)의 펼침각 범위가 제한될 수 있도록 링크 스토퍼(145)를 테이프 접착장치(100)의 몸체 측에 결합되도록 한다.
다음, 테이프 절단기(130)는 테이프 접착부(120)에 의해 박스(150)에 접착된 테이프(111)의 일단을 절단하게 된다.
이와 같은, 테이프 절단기(130)는 탄성복원력을 제공받아 소정반경 회동되는 커팅아암(131)과, 상기 커팅아암(131) 선단에 장착되어 테이프를 절단하도록 된 커팅 나이프(135)와, 상기 커팅아암(131)의 힌지축 근방으로부터 소정각도 분기되는 분기아암(132)과, 상기 분기아암(132)의 선단에 장착되어 일 방향으로의 복원력이 작용되도록 하는 복원스프링(133) 및 상기 복원스프링(133)의 복원력에 의해 회동하는 분기아암(132)의 회동방향 내측에 설치되어 분기아암(132)의 회전을 강제 멈춤시키기 위한 링 스톱퍼(134)를 포함하여 구성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착장치(100)를 이용한 테이프 접착공정에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 4내지 도 8은 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착공정을 순서대로 도시한 공정도이다.
우선, 도 4에서 보는 바와 같이 테이프 접착장치(100) 내에 박스(150)가 투입된다. 이때 상기 박스(150)의 하단은 도면에 도시되지는 않았으나 컨베이어장치와 같은 이송수단을 이용해 이송하게 된다.
다음, 상기 박스(150)의 제1면(151) 전방에는 제1 접착롤러부(121)의 가압롤러(121b)가 위치하게 되는데, 상기 가압롤러(121b)는 회동아암(121a)에 의해 지지되는 상태로서, 박스(150)가 화살표 방향으로 이동됨에 따라 테이프(111)를 제1면(151)에 롤링 압착시키게 된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121)의 가압롤러(121b)는 도 5내지 도 6에서 보는 바와 같이 회동아암(121a)의 회동반경을 따라 회동되어 박스(150) 상측의 제2면(152)을 가압하게 되는데, 상기 제1접착롤러부(121)의 내측에 힌지 결합된 링크 부재(140)가 직선운동되고, 상기 링크부재(140) 타측 끝단에 힌지 결합된 제2접착롤러부(122)가 회전하게 된다.
여기서, 상기 제2접착롤러부(122)의 회전방향이 제1접착롤러부(121)의 회전방향과 반대방향 즉, 마주보는 방향으로 회전하게 되도록 한다.
이를 위해, 상기 링크부재(140)의 양측 끝단의 힌지 결합위치가 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)의 회전중심(C1, C2) 내측에 위치하고 있어야 한다.
또한, 이와 동시에 링크부재(140)의 일측 끝단은 제1접착롤러부(121)의 회전중심(C1) 아래쪽에 위치되도록 하고, 타측 끝단은 제2접착롤러부(122)의 회전중심(C2) 위쪽에 위치되도록 힌지 결합해야 한다.
이와 같은 링크부재(140)의 연동작용에 의해 제1접착롤러부(121)와 제2접착롤러부(122)가 도 6에서와 같이 완전 접혀진 상태에서 이송되는 박스(150)의 제2면(152)을 동시 가압하여 테이프(111)를 접착하게 된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121)의 전방에 위치된 테이프 절단기(130)의 선단이 회동되어 박스(150) 상단 즉 제2면(152) 위에 위치하게 되는데, 이때의 테이프 절단기 (130)는 그 선단에 자중 및 복원스프링(133; 도1참조)에 의한 복원력이 작용되고 있는 상태이다.
도 7은 박스(150)가 컨베이어에 의해 이동되어 제1접착롤러부(121) 및 테이프 절단기(130)를 벗어나고 있는 상태를 도시하고 있는데, 동 도면에서와 같이 박스(150)로부터 이탈된 테이프 절단기(130)의 선단이 자중 및 복원스프링(133)의 복 원력에 의해 하측방향으로 회동된다.
이때, 회동하는 테이프 절단기(130)의 선단에는 커팅나이프(135)가 결합된 상태로서, 상기 커팅나이프(135)에 의해 테이프(111)가 절단된다.
상기 테이프 절단기(130)는 분기아암(132)이 링스톱퍼(134)에 충돌되어 회동이 멈추게 되고, 박스(150) 측의 절단된 테이프(111) 끝단이 하강 회전운동하는 제2접착롤러(122)에 의해 가압되어 박스(150)의 제3면(153)에 접착된다.
그리고, 테이프 공급부(110; 도1참조) 측의 절단된 테이프(111) 끝단은 제1접착롤러부(121)의 하강 회전운동에 의해 도 8에서와 같이 박스(150) 초기 공급 위치로 복귀하게 된다.
도 9는 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착장치의 내부구조를 도시한 개략도이고, 도 10은 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착부의 링크연결구조를 도시한 예시도 이다.
동 도면에서 보여 지는 바와 같은 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착장치(100)는 크게 테이프 공급부(110), 테이프 접착부(120), 링크부재(140) 및 테이프 절단기(130)를 포함하여 구성되는데 각 구성요소에 대해 보다 자세히 설명하면 다음과 같다.
먼저, 테이프 공급부(110)는 테이프 접착장치(100)의 상부에 롤 형태로 감져진 테이프를 회전 가능한 상태로 거치하게 된다.
다음, 테이프 접착부(120)는 테이프(111)를 박스(150)의 제1, 2, 3면을 따라 순차적으로 접착시키기 위해 소정거리 떨어져 설치되는 제1 접착롤러부(121)와, 제2 접착롤러부(122)로 구성된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)는 일측 끝단이 테이프 접착장치(100)에 회전 가능한 상태로 축 고정되는 회동아암(121a)(122a)과, 상기 회동아암(121a)(122a)의 타단에 롤링 가능한 상태로 결합되는 가압롤러(121b)(122b) 로 구성된다.
그리고, 상기 제1 접착롤러부(121)의 전면에는 테이프 말림방지용 가이드 플레이트(125)가 탄성 작동되는 상태로 설치되고, 상기 가이드 플레이트(125)의 전면을 감싸는 형태의 가이드 날개(123)가 제1 접착롤러부(121)에 일체로 연장 형성되어 테이프(111)의 접착과정에서 테이프(111)가 말리거나 꺽이지 않도록 가이드하게 된다.
도 11은 상기 제1 접착롤러부(121)의 테이프 말림 방지용 가이드 날개구조를 도시하고 있다. 동 도면에서 보는 바와 같은 가이드 날개(123)는 제1접착롤러부(121)에 연장되어 가이드 플레이트(125)를 감싸는 형상으로 절곡된다. 또한 상기 가이드 날개(123) 위에는 테이프(111)와의 면 마찰을 줄이기 위한 마찰 방지용 볼이 설치되도록 할 수 있다.
다음, 링크부재(140)는 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122) 사이를 힌지 결합시켜 상호 마주하는 방향에 대해 오므려지거나 펼쳐지도록 연동시키게 된다.
이와 같은 링크부재(140)는 제2접착롤러부(122)의 회전중심 내측에 일측 끝단이 힌지 결합되는 제1링크(141)와, 상기 제1링크(141)의 타측 끝단과 중앙부가 힌지 결합되는 상태에서 일측 끝단이 테이프 접착장치(100)의 몸체 측에 축 고정되는 제2링크(142) 및 상기 제1링크(141)와 제2링크(142)가 힌지 결합되는 결합 축(144)에 슬라이딩 가능한 상태로 축 결합되는 장공홈(143a)을 일측 끝단에 형성하고, 타측 끝단이 제1접착롤러부(121)의 회전중심 내측에 힌지 결합되도록 하는 제3링크(143)를 포함하여 구성된다.
이때, 상기 제1접착롤러부(121) 및 제2접착롤러부(122)와 연결된 링크부재(140)의 양측 끝단 즉, 제1링크(141) 및 제3링크(143)의 좌우측 끝단이 각각 힌지 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)의 회전중심 내측에서 힌지 결합되도록 하는 동시에, 상기 제1링크(141)의 끝단이 제2접착롤러부(122)의 회전중심 위쪽에서 힌지 결합되도록 하고, 제3링크(143)의 끝단이 제1접착롤러부(121)의 회전중심 아래쪽에서 힌지 결합되도록 한다.
또한, 상기 링크부재(140)의 하측방향으로의 이동을 정시시켜 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122)의 펼침각 범위가 제한될 수 있도록 링크 스토퍼(145)를 테이프 접착장치(100)의 몸체 측에 설치하는데, 도 9에서 보는 바와 같이 제2링크(142)의 상단 일측에 링크 스토퍼(145)를 설치시켜 링크부재(140)의 움직임이 정지되도록 할 수 있다.
이때, 상기 제2링크(142)의 결합축(144)에는 제1링크(141)와 제3링크(143)가 동시 결합되어 연동되는 상태로서, 제2링크(142)를 움직임을 제어함으로써, 제1링 크(141), 제3링크(143)의 움직임을 동시 제어할 수 있게 된다.
상기 제3링크(143)는 선단이 장공홈(143a)을 형성함으로써, 소정길이 축 결합 위치를 가변 할 수 있게 된다.
다음, 테이프 절단기(130)는 테이프 접착부(120)에 의해 박스(150)에 접착된 테이프(111)의 일단을 절단하게 된다.
이와 같은, 테이프 절단기(130)는 탄성복원력을 제공받아 소정반경 회동되는 커팅아암(131)과, 상기 커팅아암(131) 선단에 장착되어 테이프를 절단하도록 된 커팅 나이프(135)와, 상기 커팅아암(131)의 힌지축 근방으로부터 소정각도 분기되는 분기아암(132)과, 상기 분기아암(132)의 선단에 장착되어 일 방향으로의 복원력이 작용되도록 하는 복원스프링(133) 및 상기 복원스프링(133)의 복원력에 의해 회동하는 분기아암(132)의 회동방향 내측에 설치되어 분기아암(132)의 회전을 강제 멈춤시키기 위한 링 스톱퍼(134)를 포함하여 구성된다.
상기와 같은 구성으로 이루어지는 본 발명의 제1실시 예에 따른 테이프 접착장치(100)를 이용한 테이프 접착공정에 대해 설명하면 다음과 같다.
도 12내지 도 16은 본 발명의 제2실시 예에 따른 테이프 접착공정을 순서대로 도시한 공정도이다.
우선, 도 12에서 보는 바와 같이 테이프 접착장치(100) 내에 박스(150)가 투입된다. 이때 상기 박스(150)의 하단은 도면에 도시되지는 않았으나 컨베이어장치 와 같은 이송수단을 이용해 이송하게 된다.
다음, 상기 박스(150)의 제1면(151) 전방에는 제1 접착롤러부(121)의 가압롤러(121b)가 위치하게 되는데, 상기 가압롤러(121b)는 회동아암(121a)에 의해 지지되는 상태로서, 박스(150)가 화살표 방향으로 이동됨에 따라 테이프(111)를 박스(150)의 제1면(151)에 압착시키게 된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121)의 가압롤러(121b)는 도 13에서 보는 바와 같이 회동아암(121a)의 회동반경을 따라 회동되어 박스(150) 상측의 제2면(152)을 가압하게 되는데, 상기 제1접착롤러부(121)의 내측에 힌지 결합된 제3링크(143)가 직선 운동된다.
이때, 상기 제3링크(143)의 타측 끝단이 이와 결합된 제2링크(142)의 결합축(144)을 밀어 회전시키게 된다. 상기 결합축(144)에는 제1링크(141)이 힌지 결합된 상태로서, 제2링크(142)의 회전운동에 연동하여 제1링크(141)가 직선운동하게 된다.
상기 제1링크(141)는 제2접착롤러부(122)를 회동시키게 되는데, 상기 제2접착롤러부(122)의 회전방향은 제1접착롤러부(121)의 회전방향과 반대방향 즉, 마주보는 방향으로 회전하게 된다.
이를 위해서는, 상기 링크부재(140)의 양측 끝단의 힌지 결합위치 즉, 제1링크(141)과 제3링크(143)의 양측 끝단 힌지 결합위치가 각각 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)의 회전중심(C1, C2) 내측에 위치하고 있어야 한다.
또한, 이와 동시에 제3링크(143)의 끝단은 제1접착롤러부(121)의 회전중 심(C1) 아래쪽에 위치되도록 하고, 제1링크(141)의 끝단은 제2접착롤러부(122)의 회전중심(C2) 위쪽에 위치되도록 힌지 결합해야 한다.
이와 같은 링크부재(140)의 연동작용에 의해 제1접착롤러부(121)와 제2접착롤러부(122)가 도 14에서와 같이 완전 접혀진 상태에서 이송되는 박스(150)의 제2면(152)을 동시 가압하여 테이프(111)를 접착하게 된다.
이때, 상기 제1 접착롤러부(121)의 전방에 위치된 테이프 절단기(130)의 선단이 회동되어 박스(150) 상단 즉 제2면(152) 위에 위치하게 되는데, 이때의 테이프 절단기(130)는 그 선단에 자중 및 복원스프링(133; 도9참조)에 의한 복원력이 작용되고 있는 상태이다.
도 15는 박스(150)가 컨베이어에 의해 이동되어 제1접착롤러부(121) 및 테이프 절단기(130)를 벗어나고 있는 상태를 도시하고 있는데, 동 도면에서와 같이 박스(150)로부터 이탈된 테이프 절단기(130)의 선단이 자중 및 복원스프링(133)의 복원력에 의해 하측방향으로 회동된다.
이때, 제2접착롤러부(122)는 아직 박스(150)의 제2면(152)에 있는 상태로서, 이는 제3링크(143)의 장공홈(143a)의 결합축(144) 위치가 가변됨으로써, 제1링크(141) 및 제2링크(142)에 연동되지 않고 단독회동이 이루어지게 된다.
이때, 회동하는 테이프 절단기(130)의 선단에는 커팅나이프(135)가 결합된 상태로서, 상기 커팅나이프(135)에 의해 테이프(111)가 절단된다.
상기 테이프 절단기(130)는 분기아암(132)이 링스톱퍼(134)에 충돌되어 회동 이 멈추게 되고, 테이프 공급부(110: 도9참조) 측의 절단된 테이프(111) 끝단은 제1접착롤러부(121)의 하강 회전운동에 의해 도 15에서와 같이 박스(150) 초기 공급 위치로 복귀하게 된다.
이후, 새로운 박스(150)의 제1면(151) 접착공정이 진행되는 동시에 앞 공정의 박스(150)의 제3면(153)에 테이프(111) 끝단이 뒤따라 하강 회전 운동하는 제2접착롤러(122)에 의해 압착된다.
즉, 본 발명의 제2실시 예에 따르면, 선공정의 박스(150)가 제3면(153)을 접착공정하는 동안 새로 투입된 박스(150)의 제1면(151) 접착공정이 이루어지게 됨에 따라 테이핑 속도를 더욱 향상시킬 수 있게 된다.
이상, 본 발명이 실시 예를 들어 설명되었으나, 본 발명의 실시 예는 단지 예시에 불과하며 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명이 속하는 분야의 기술자는 본원의 특허청구범위에 기재된 원리 및 범위 내에서 본 발명을 여러 가지 형태로 변형 또는 변경할 수 있다.
상기와 같은 본 발명은 제1접착롤러부 및 제2접착롤러부로 구성된 테이프 접착부를 링크부재를 이용해 연동시킴으로써, 테이프 접착부의 구조가 간단하게 이루어져, 부품비용을 줄일 수 있게 되는 동시에, 기기의 동작 반응속도가 빨라져 테이핑작업이 향상되고 제품 포장효율이 향상되는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제2접착롤러부 전면에 테이프 말림 방지용 가이드 플레이트 와 가이드 날개 구조를 형성함으로써, 불량률을 낮추는 효과를 갖는다.

Claims (6)

  1. 테이프를 공급하기 위한 테이프 공급부(110);
    상기 테이프(111)를 박스(150)의 제1, 2, 3면을 따라 순차적으로 접착시키기 위해 소정거리 떨어져 설치되는 제1 접착롤러부(121)와, 제2 접착롤러부(122)로 이루어지는 테이프 접착부(120);
    상기 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122) 사이를 연결시켜 상호 마주하는 방향에 대해 오므려지거나 펼쳐지도록 연동시키는 링크부재(140); 및
    상기 테이프 접착부(120)에 의해 박스(150)에 접착된 테이프(111)의 일단을 절단하는 테이프 절단기(130)로 이루어진 테이프 접착장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 링크부재(140)는,
    제2접착롤러부(122)의 회전중심 내측에 일측 끝단이 힌지 결합되는 제1링크(141);
    상기 제1링크(141)의 타측 끝단과 중앙부가 힌지 결합되는 상태에서 일측 끝단이 테이프 접착장치(100)의 몸체 측에 축 고정되는 제2링크(142); 및
    상기 제1링크(141)와 제2링크(142)가 힌지 결합되는 결합 축(144)에 슬라이딩 가능한 상태로 축 결합되는 장공홈(143a)을 일측 끝단에 형성하고, 타측 끝단이 제1접착롤러부(121)의 회전중심 내측에 힌지 결합되도록 하는 제3링크(143);
    를 포함하는 테이프 접착장치.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 링크부재(140)의 양측 끝단의 힌지 결합위치가 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)의 회전중심 내측에 형성되도록 하는 테이프 접착장치.
  4. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 링크부재(140)의 하측방향으로의 이동을 정시시켜 제1 접착롤러부(121)와 제2 접착롤러부(122)의 펼침각 범위가 제한되도록 하는 링크 스토퍼(145)가 테이프 접착장치(100)의 몸체 측에 결합되는 테이프 접착장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 테이프 절단기(130)는,
    탄성복원력을 제공받아 소정반경 회동되는 커팅아암(131);
    상기 커팅아암(131) 선단에 장착되어 테이프를 절단하도록 된 커팅 나이프(135);
    상기 커팅아암(131)의 힌지축 근방으로부터 소정각도 분기되는 분기아암(132);
    상기 분기아암(132)의 선단에 장착되어 일 방향으로의 복원력이 작용되도록 하는 복원스프링(133); 및
    상기 복원스프링(133)의 복원력에 의해 회동하는 분기아암(132)의 회동방향 내측에 설치되어 분기아암(132)의 회전을 강제 멈춤시키기 위한 링 스톱퍼(134);
    를 포함하는 테이프 접착장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 제1 접착롤러부(121) 및 제2 접착롤러부(122)는 일측 끝단이 테이프 접착장치(100)에 회전 가능한 상태로 축 고정되는 회동아암(121a)(122a)과, 상기 회동아암(121a)(122a)의 타단에 롤링 가능한 상태로 결합되는 가압롤러(121b)(122b) 로 이루어지는 테이프 접착장치.
KR1020060079655A 2006-08-23 2006-08-23 테이프 접착장치 KR100824032B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060079655A KR100824032B1 (ko) 2006-08-23 2006-08-23 테이프 접착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060079655A KR100824032B1 (ko) 2006-08-23 2006-08-23 테이프 접착장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20080017882A true KR20080017882A (ko) 2008-02-27
KR100824032B1 KR100824032B1 (ko) 2008-04-21

Family

ID=39385130

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060079655A KR100824032B1 (ko) 2006-08-23 2006-08-23 테이프 접착장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100824032B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105923176A (zh) * 2016-06-15 2016-09-07 江南大学 一种半自动胶带封箱装置及其封箱方法
CN105966686A (zh) * 2016-06-15 2016-09-28 江南大学 一种胶带封箱装置及封箱方法
KR20190086646A (ko) * 2019-07-12 2019-07-23 주식회사 하이팩메카닉스 테이핑 헤드
CN114590451A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 邓辉明 一种跨境电商的包裹分拣打包系统及其设备

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101258840B1 (ko) 2011-07-12 2013-05-06 배백수 박스포장기의 테이핑 헤드
JP6539451B2 (ja) 2015-01-23 2019-07-03 株式会社イシダ 箱詰め装置
CN106516279B (zh) * 2016-11-15 2019-02-22 浙江鼎业机械设备有限公司 一种封箱机

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3938410A1 (de) * 1989-11-18 1991-05-23 Focke & Co Vorrichtung zum anbringen eines klebestreifens an einem faltkarton oder dergleichen
JPH0565140A (ja) * 1991-09-02 1993-03-19 Sekisui Chem Co Ltd 箱体の封緘装置
JPH07215316A (ja) * 1994-01-27 1995-08-15 Kanebo Ltd ダンボール箱の上蓋フラップ封緘装置
JP3487681B2 (ja) * 1994-11-25 2004-01-19 積水化学工業株式会社 封緘機などにおける包装テープの貼付装置
JP2000203526A (ja) 1999-01-11 2000-07-25 Nitto Denko Corp 粘着テ―プの貼付け方法およびこれを用いた封緘装置
JP4265745B2 (ja) * 2003-03-14 2009-05-20 日東電工Csシステム株式会社 製函装置

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105923176A (zh) * 2016-06-15 2016-09-07 江南大学 一种半自动胶带封箱装置及其封箱方法
CN105966686A (zh) * 2016-06-15 2016-09-28 江南大学 一种胶带封箱装置及封箱方法
KR20190086646A (ko) * 2019-07-12 2019-07-23 주식회사 하이팩메카닉스 테이핑 헤드
CN114590451A (zh) * 2022-03-11 2022-06-07 邓辉明 一种跨境电商的包裹分拣打包系统及其设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR100824032B1 (ko) 2008-04-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100824032B1 (ko) 테이프 접착장치
US6195959B1 (en) Automatic packaging machine for cardboard box with latching flip top
US4816014A (en) Carton handle applicator
CA2699497C (en) Taping head
ITTO20120683A1 (it) Dispositivo e metodo per la giunzione di nastri provvisti di decori ripetuti
US7937905B2 (en) Tape guide plate and finger plate with integral rollers
US5827165A (en) Device for pulling open continuously cross-conveyed tube sections for the purpose of forming bottoms in the manufacture of sacks
CN101326114A (zh) 胶带切断装置
KR100629115B1 (ko) 제함기의 테이프 접착장치
KR101081542B1 (ko) 제함기용 박스봉합장치
US7287360B2 (en) Bottom taping system using a pusher feed
US4813206A (en) Tape sealing the perimeters of carton walls
CN216660550U (zh) 一种自动封箱机构以及封箱流水线
US4189089A (en) Bag having sides seamed by complementary bands of cohesive material
US20220161505A1 (en) Tape applicator with split wiper
JP2016501792A (ja) ラッピングされたタバコ製品群の周囲で内箱ブランクを折り曲げることにより内箱を生産するための包装機械および包装方法
EP3808665A1 (en) Method for packaging objects in a stiff package and packaging machine therefore
KR101258840B1 (ko) 박스포장기의 테이핑 헤드
CN104369917A (zh) 纸箱自动折盖贴胶封装装置
CN220221359U (zh) 一种包装盒折耳机构
US4548110A (en) Cutting device for a flexible web
WO2005012096A1 (en) Packaging machine and method for assembling a package with a flip-top
EP1533111B1 (en) Method and device for producing a container
US1907977A (en) Mechanism for folding and gluing receptacles
CA1122171A (en) Square bottom bag and method of making same

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130220

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140305

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150424

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160119

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170425

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180510

Year of fee payment: 11