KR20080015004A - 합판 유리 - Google Patents

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KR20080015004A
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다다시 마루모또
구니오 미또마
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세키스이가가쿠 고교가부시키가이샤
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Abstract

본 발명은, 합판 유리로서의 기본적 성질을 유지하면서, 실외측에서 보면 선명한 색조를 나타내고, 실내측에서 보면, 실내측 유리판 자체의 색조와 거의 동일한 색조를 나타내도록 구성된 합판 유리를 제공하는 것을 목적하는 것이며, 2매의 유리판이 중간막을 통해 적층되어 이루어지는 합판 유리이고, 실외측에 위치하도록 사용되는 한쪽 유리판이 유색 투명 유리판이고, 실내측에 위치하도록 사용되는 다른쪽 유리판이 가시광선 반사 유리판이고, 중간막이 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 합판 유리를 제공한다.
합판 유리, 중간막, 유색 투명 유리판, 가시광선 반사 유리판

Description

합판 유리{LAMINATED GLASS}
본 발명은 합판 유리에 관한 것이며, 더욱 상세하게는 합판 유리의 기본적 성능을 유지하면서, 실내와 실외를 나누도록 창 등에 설치했을 때, 실외에서 보면 선명한 색조를 나타내고, 중간막이나 실외측 유리의 영향을 받기 어려우며, 실내측 유리판 자체의 색조와 실질적으로 동일한 색조를 나타내는 색조의 조정이 용이한 합판 유리에 관한 것이다.
종래부터 합판 유리는 투명성, 내후성, 적층 접착성 및 내관통성이 우수하고, 유리 파편이 비산되기 어렵다는 성능을 기본 성능으로서 갖고 있기 때문에, 예를 들면 자동차 등의 차량이나 건축물의 창유리에 폭넓게 사용되고 있다. 이러한 합판 유리로서는, 예를 들면 적어도 한 쌍의 유리판 사이에, 가소제에 의해 가소화된 폴리비닐부티랄 수지 등의 폴리비닐아세탈 수지를 포함하는 합판 유리용 중간막을 개재시켜 일체화시킨 것 등을 들 수 있다. 최근에는, 열 차폐성을 높이는 목적으로 열 차폐성 합판 유리가 바람직하게 사용되고 있다. 열 차폐성 합판 유리에 대해서는, 중간막에 열 차폐성 미립자인 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 첨가한 합판 유리 등이 종래부터 사용되고 있지만, ITO 미립자를 사용하여 중간막에 열 차폐능을 부여하는 경우, ITO 미립자의 배합량이 지나치게 많으면, 중간막의 헤이즈 값이 상승한다는 문제점이 발생한다.
또한, 이러한 열 차폐성 합판 유리는, 중간막에 ITO 미립자가 첨가된 경우 실내측에서 보면, 중간막에 포함되는 ITO 미립자의 영향에 의해 청색을 띠는 등 실내측으로부터 본 색조가 변화되기 때문에, 별도로 실내측 유리판의 색조의 조정 등을 행해야만 하였다. 이 실내측 유리판의 색조의 조정은, 중간막에서의 ITO 미립자나 실외측 유리판에 사용되는 컬러 유리의 영향 등을 고려해야만 하며, 매우 번잡하였다. 또한, 이러한 수고를 생략하기 위해, 중간막에서의 ITO 미립자의 함유량을 소량으로 하는 것 등이 생각되지만, 그 경우 열 차폐성 등의 열 차폐성 합판 유리의 기본 성능이 손상될 우려가 있었다. 또한, 중간막에서의 ITO 미립자의 함유량을 소량으로 한 합판 유리를 실외에서 보면, 가시광선의 투과에 의해 색조가 옅어져 선명한 색조를 나타내는 것이 곤란하고, 의장성을 손상시킬 우려도 있었다.
상기한 바와 같은 이유로부터, 합판 유리의 기본적 성능을 유지하면서, 실외에서 보면 선명한 색조를 나타내고, 실내로부터 보는 색조에는 중간막이나 실외측 유리로부터의 영향을 받기 어려운 합판 유리가 요망되고 있다.
또한, 열 차폐성 합판 유리(특히, 컬러 유리/ITO 미립자 함유 중간막/컬러 유리)에 대해서는, 예를 들면 일본 특허 공개 제2002-326847호 공보에 기재되어 있다.
본 발명은, 합판 유리로서의 기본적 성능을 유지하면서, 실외측에서 보면 선명한 색조를 나타내고, 실내측에서 보면, 실내측 유리판 자체의 색조와 거의 동일한 색조를 나타내도록 구성된 합판 유리를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명자들은 상기 목적을 달성하기 위해 예의 검토한 결과, 실내측이 되는 한쪽에 유색 투명한 소위 컬러 유리판을 배치하고, 다른쪽에 가시광선을 반사하는 소위 미러 유리를 배치하고, 중간막으로서 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 배합한 중간막을 사용함으로써, 열 차폐성 등의 합판 유리의 기본 성능을 손상시키지 않고, 실외측으로부터 상기 합판 유리를 보면, 컬러 유리에서 유래하는 선명한 색조를 나타내고, 실내측으로부터 상기 합판 유리를 보면, 중간막이나 실외측 유리로부터의 색의 영향을 지나치게 받지 않고, 실내측 유리 본래의 색조와 거의 동일한 색조를 나타내는 합판 유리가 얻어진다는 것을 발견하고, 검토를 거듭하여 본 발명을 완성시키기에 이르렀다.
즉, 본 발명은,
[1] 2매의 유리판이 중간막을 통해 적층되어 이루어지는 합판 유리이며, 한쪽 유리판이 유색 투명 유리판이고, 다른쪽 유리판이 가시광선 반사 유리판이고, 중간막이 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 합판 유리,
[2] 상기 [1]에 있어서, 유색 투명 유리판이 실외측에 위치하고, 가시광선 반사 유리판이 실내측에 위치하도록 하여 사용되는 합판 유리,
[3] 상기 [1] 또는 [2]에 있어서, 가시광선 반사 유리판이 유리판의 한쪽면 또는 양면에 금속막을 피복하여 이루어지는 합판 유리,
[4] 상기 [3]에 있어서, 금속막이 Ag막인 합판 유리,
[5] 상기 [1] 내지 [4] 중 어느 하나에 있어서, 중간막이 폴리비닐아세탈 수지를 구성 수지로 하는 합판 유리,
[6] 상기 [5]에 있어서, 폴리비닐아세탈 수지가 가소제에 의해 가소화된 폴리비닐부티랄 수지인 합판 유리,
[7] 상기 [1] 내지 [6] 중 어느 하나에 있어서, 중간막에 포함되는 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자의 함유량이 중간막에 대하여 0.1 내지 1.0 질량%인 합판 유리, 및
[8] 상기 [1] 내지 [7] 중 어느 하나에 있어서, 차량의 측면 유리, 후면 유리 또는 지붕 유리에 사용되는 합판 유리
에 관한 것이다.
<발명의 효과>
본 발명의 합판 유리는, 합판 유리의 기본 성능을 손상시키지 않고, 상기 합판 유리를 차량이나 건물의 창에 설치하여 실외측으로부터 상기 합판 유리를 보면, 실외측의 유색 투명 유리판에 의한 선명한 색조를 나타내고, 실내측으로부터 상기 합판 유리를 보면, 중간막이나 실외측 유리의 색조의 영향을 지나치게 받지 않고, 실내측 유리판의 본래의 색조와 거의 동일한 색조를 나타내기 때문에, 종래의 합판 유리에 비해 실내측 유리판의 색조의 조정을 행할 필요가 없다.
<발명을 실시하기 위한 최선의 형태>
본 발명의 합판 유리는, 2매의 유리판이 중간막을 통해 적층되어 이루어지는 합판 유리이며, 한쪽 유리판이 유색 투명 유리판이고, 다른쪽 유리판이 가시광선 반사 유리판이고, 중간막이 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 포함하고 있는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 갖는 본 발명의 합판 유리를 차량이나 건물의 창에 설치하여 사용하는 경우, 통상적으로 유색 투명 유리판의 측을 실외측으로 하고, 가시광선 반사 유리판의 측을 실내측으로서 사용한다. 이하, 본 발명의 합판 유리의 구성 재료 및 제조 방법에 대하여 차례로 설명한다.
(유색 투명 유리판)
상기 유색 투명 유리판은 유색 투명 유리로 제조된 유리판이며, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 한정되지 않고, 공지된 것일 수도 있다. 상기 유색 투명 유리의 종류로서는, 예를 들면 녹색, 청동색, 회색, 청색의 소다 석회 실리카 유리 등을 들 수 있다. 상기 유색 투명 유리로서, 녹색 소다 석회 실리카 유리를 사용한 경우, 그 구성으로서는 질량 백분율 표시로 Fe2O3 환산한 전체 철 0.3 내지 1 %를 함유하는 소다 석회 실리카 유리를 들 수 있고, 바람직하게는 질량 백분율 표시로 Fe2O3 환산한 전체 철 중의 Fe2O3 환산한 FeO의 질량이 20 내지 40 %인 소다 석회 실리카 유리를 들 수 있다. 또한, 합판 유리로부터 절단한 1 ㎠의 합판 유리 조각을 구성하는 각 유리판에 포함되는 Fe2O3 환산한 전체 철의 함유량의 총합이 2 내지 7 ㎎인 것이 바람직하다.
(가시광선 반사 유리판)
상기 가시광선 반사 유리판은, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 한정되지 않으며, 통상법에 따라 유리판의 한쪽면 또는 양면을 금속막으로 피복함으로써 얻어진다. 보다 구체적으로는, 예를 들면 유리판의 적어도 한쪽 유리면을 스퍼터링법, 진공 증착법, 이온 플레이팅법 등에 의해, 금속막으로 피복함으로써 얻어진다. 또한, 상기 금속막을 구성하는 금속으로서는 Ag(은), Au(금), Cu(구리), Pd(팔라듐), Rh(로듐) 등의 광선 반사능을 갖는 금속을 들 수 있다. 상기 금속막으로서는 Ag막이 바람직하다. 또한, 유리판의 한쪽면에 금속막을 피복하는 경우, 중간막측의 면, 즉 통상적인 사용시에는 실외에 가까운 측이 되는 면에 피복하는 것이 바람직하다. 또한, 금속막의 두께로서는, 2 내지 200 ㎚ 정도가 바람직하다.
(중간막)
상기 중간막은, 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 포함하는 중간막이면 특별히 한정되지 않는다. 중간막 중의 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자의 함유량은, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 O.1 내지 1.0 질량%이다. 또한, ITO 미립자의 입경으로서는 특별히 한정되지 않지만, 10 내지 80 ㎚가 바람직하다.
상기 중간막을 주로 구성하는 구성 수지로서는, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 한정되지 않으며, 공지된 것을 적절하게 사용할 수 있지만, 바람직하게는 폴리비닐아세탈 수지이고, 보다 바람직하게는 가소제에 의해 가소화된 가소화 폴리비닐아세탈 수지이고, 가장 바람직하게는 가소화 폴리비닐부티랄 수지이다.
상기 가소제로서는, 합판 유리의 중간막에 사용되고 있는 공지된 가소제, 예를 들면 일염기산에스테르, 다염기산에스테르 등의 유기 에스테르계 가소제 등을 들 수 있다. 이러한 가소제의 대표적인 것으로서는, 예를 들면 (가) 트리에틸렌글리콜과 유기산의 반응에 의해 얻어진 글리콜계 에스테르, (나) 유기산과 탄소수 4 내지 8의 직쇄상 또는 분지상 알코올의 에스테르, (다) 트리에틸렌글리콜디-2-에틸부티레이트, 트리에틸렌글리콜디-2-에틸헥소에이트, 트리에틸렌글리콜디카프릴레이트, 트리에틸렌글리콜-디-에틸헥사노에이트(3GO) 등을 들 수 있다. 가소제의 사용량으로서는, 본 발명의 목적을 저해하지 않는 한 특별히 한정되지 않지만, 바람직하게는 구성 수지 100 질량부에 대하여 30 내지 70 질량부이고, 특히 바람직하게는 35 내지 45 질량부이다.
상기 중간막은 구성 수지나 가소제 이외에, 예를 들면 자외선 흡수제, 산화 방지제, 광 안정화제, 계면활성제 등의 공지된 첨가제를 함유할 수도 있다.
상기 중간막은, 상기한 각 재료로부터 통상법에 따라 제막하여 얻어진다. 제막 방법으로서는, 예를 들면 압출법, 캘린더법, 가압법 등의 통상적인 제막법에 의해 시트상으로 제막하는 방법 등을 들 수 있다. 이들 제막 기술은 종래 충분히 확립된 기술이기 때문에, 본 발명에서도 이들 기술을 적절하게 이용할 수 있다.
(제조 방법)
본 발명의 합판 유리는, 통상법에 따라 상기 유색 투명 유리판과 상기 가시광선 반사 유리판을 상기 중간막을 통해 적층하고, 이것을 일체화함으로써 제조할 수 있다. 예를 들면, 상기 실외측 유리와 상기 실내측 유리 사이에 상기 중간막을 끼우고, 이것을 고무백에 넣어 감압 흡인하면서 약 70 내지 110 ℃에서 예비 접착하며, 이어서 오토클레이브를 사용하거나, 또는 가열 기능을 구비한 가압 장치를 사용하여, 약 120 내지 150 ℃에서 약 1 내지 1.5 MPa의 압력으로 본 접착을 행함으로써, 본 발명의 합판 유리를 제조할 수 있다.
본 발명의 합판 유리는, 종래의 합판 유리와 마찬가지로 자동차 등의 차량이나 건축물의 창 유리를 비롯한 다양한 용도에 사용되지만, 특히 차량의 측면 유리, 후면 유리 또는 지붕 유리에 바람직하게 사용된다.
본 발명의 합판 유리를 차량의 측면 유리, 후면 유리, 지붕 유리에 사용하는 경우에는, 경량화를 도모하기 위해 합판 유리의 두께를 얇게 하면 차음성이 낮아지고, 실내의 쾌적성이 악화될 우려가 있기 때문에, 상기 합판 유리에 차음막을 접합하여 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 차음막은 본 발명의 합판 유리를 제조할 때, 상기 중간막과 어느 하나의 유리판 사이에 적층하여 사용할 수도 있고, 미리 중간막과 차음막을 접합한 후 사용할 수도 있다.
또한, 본 발명의 합판 유리를 구성하는 각 유리판 및 중간막의 두께로서는, 특별히 한정되지 않으며, 합판 유리의 용도에 따라 공지된 또는 가능한 범위에서 적절하게 설정할 수 있다.
(실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 2)
(1) 중간막의 제조
트리옥틸포스페이트를 트리에틸렌글리콜-디-에틸헥사노에이트(3GO)에 분산시켜 혼합액으로 하고, 이 혼합액 중에 ITO 미립자(평균 입경 35 ㎚)를 분산시켜 ITO 미립자 분산액을 제조하였다. 이 ITO 미립자 분산액을 폴리비닐부티랄 수지에 첨 가하여 믹싱롤로 충분히 용융 혼련하고, 가압 성형기를 사용하여 150 ℃에서 30분간 가압 성형함으로써, 두께 0.8 ㎜의 중간막(SCF)을 얻었다. 또한, 상기 ITO 미립자 분산액의 제조 및 폴리비닐부티랄 수지로의 첨가시에는, 중간막 중의 ITO 미립자 함유량이 0.2 질량%가 되도록, 폴리비닐부티랄 수지 100 질량부에 대한 트리옥틸포스페이트 및 3GO의 양이 각각 0.08 질량부 및 40 질량부가 되도록, 혼합비 및 첨가량을 조정하였다.
(2) 합판 유리의 제조
상기 (1)에서 얻어진 중간막(SCF)을, 표 1에 표시된 실외측 유리로서의 유색 투명 유리판과 실내측 유리로서의 가시광선 반사 유리판 또는 유색 투명 유리판 사이에 끼우고, 이것을 고무백 내에 넣어 2.6 kPa의 진공도로 20분간 탈기한 후, 탈기한 상태로 오븐에 옮겨 다시 90 ℃에서 30분간 유지함으로써 예비 접착하였다. 이와 같이 하여 예비 접착된 적층물을 오토 클레이브 중에서 135 ℃, 압력 1.2 MPa의 조건으로 20분간의 압착(본 접착)을 행하여, 표 1에 표시된 구성의 합판 유리를 얻었다.
Figure 112007089235187-PCT00001
(평가)
실시예 1 내지 2 및 비교예 1 내지 2에서 얻어진 합판 유리에 대하여 이하의 방법에 따라 평가를 행하였다. 결과를 표 2에 나타내었다.
[가시광 투과율(Tv), 일사 투과율(Te) 및 일사 반사율(Re)의 측정]
직접 기록 분광 광도계(시마즈 세이사꾸쇼사 제조 "UV3100")를 사용하여, JIS Z 8722 및 JIS R 3106에 따라 380 내지 780 ㎚의 가시광 투과율(Tv), 300 내지 2100 ㎚의 일사 투과율(Te) 및 300 내지 2100 ㎚의 일사 반사율(Re)을 구하였다.
Figure 112007089235187-PCT00002
또한, 실시예 및 비교예의 합판 유리를 창 유리로서 설치하여 정오의 맑은 날씨에 색조를 관찰하였다. 그 결과, 실시예 1 내지 2의 합판 유리는, 실외측으로부터 상기 합판 유리를 육안으로 관찰하면, 실외측의 유색 투명 유리에 의한 선명한 색조를 나타내었고, 실내측으로부터 상기 합판 유리를 육안으로 관찰하면, 실내측 유리판의 본래의 색조와 거의 동일한 색조를 나타내었다.
한편, 비교예 1 내지 2의 합판 유리는, 실외측으로부터 상기 합판 유리를 육안으로 관찰하면, 실시예에 비해 색조가 선명하지 않고, 실내측으로부터 상기 합판 유리를 육안으로 관찰하면, 실내측 유리판 및 실외측 유리판을 조합한 색조에 중간막의 ITO 미립자에 의한 색조(청색)가 혼합된 색조를 나타내었다.
또한, 표 2로부터의 실시예 1 내지 2의 합판 유리는, 비교예 1 내지 2에 비해 가시광 투과율(Tv) 및 일사 투과율(Te)이 낮고, 일사 반사율(Re)이 높다는 것을 알 수 있다. 이것은, 상기한 관찰 결과를 뒷받침한다고 생각된다.
본 발명의 합판 유리는, 종래의 합판 유리와 마찬가지로 다양한 용도에 사용되지만, 특히 차량의 측면 유리, 후면 유리 또는 지붕 유리에 유용하다.

Claims (8)

  1. 2매의 유리판이 중간막을 통해 적층되어 이루어지는 합판 유리이며, 한쪽 유리판이 유색 투명 유리판이고, 다른쪽 유리판이 가시광선 반사 유리판이고, 중간막이 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 합판 유리.
  2. 제1항에 있어서, 유색 투명 유리판이 실외측에 위치하고, 가시광선 반사 유리판이 실내측에 위치하도록 하여 사용되는 합판 유리.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 가시광선 반사 유리판이 유리판의 한쪽 면 또는 양면에 금속막을 피복하여 이루어지는 것인 합판 유리.
  4. 제3항에 있어서, 금속막이 Ag막인 합판 유리.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 중간막이 폴리비닐아세탈 수지를 구성 수지로 하는 것인 합판 유리.
  6. 제5항에 있어서, 폴리비닐아세탈 수지가 가소제에 의해 가소화된 폴리비닐부티랄 수지인 합판 유리.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 중간막에 포함되는 주석 도핑 산화인듐(ITO) 미립자의 함유량이 중간막에 대하여 0.1 내지 1.0 질량%인 합판 유리.
  8. 제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서, 차량의 측면 유리, 후면 유리 또는 지붕 유리에 사용되는 합판 유리.
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